基础模板施工方案

1、乡宁县樊家坪小区公租房5#楼基础模板施工方案一、编制依据1、乡宁县樊家坪小区公租房 5#楼施工组织设计2、施工合同及相关协议3、施工图纸、技术核定单及变更4、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土施工技术规范QB0201-20155、施工现场条件二、工程概况本工程为乡宁县樊家坪小区公租房 5#楼,地上十一层，地下一层， 地下室层高5.4m，一至一层层高均为 3.0m,建筑总高度33.3m, 建筑面积为7281.81 。剪力墙结构，基础采用钢筋混凝土筏板基础。本工程基础垫层侧模采用砌筑 120mnff（ M10水泥砂浆MU10机红 砖砌筑）砖挡墙做为侧模板，基础筏板、剪力墙

2、、梁、柱、顶板、电 梯井、集水井坑支模采用多层板木龙骨支设。三、施工部署1、项目部管理机构项目经理：侯军军主要施工机械需用量计划表四、主要施工方法及技术措施名称规格功率数量锤子重量 0.25、0.5Kg单头扳手1719 2224圆盘锯MJ-1063kW2台平刨MB-5033kW2台手电钻8把手提电锯M-651A1.05kW4台手提电刨0.45kW4台机械扳手20把手电钻钻头直径1220mm12个钢丝钳长 150、175mm10个电焊机3个吹风机2个手提锯15个4.1施工准备:（1）根据基础结构施工段划分及施工方案提出基础结构工程周转材 料需用量计划，报项目部技术负责人审批后由材料员组织对所需周

3、转 材料的进场。（2）基础结构模板工程施工前，由施工员根据本方案及有关施工工 艺要求对木工班组进行全面施工技术交底。（3）合模前，完成钢筋隐蔽验收。（4）弹出筏板、剪力墙、梁、柱、集水坑、电梯井、门窗及楼梯的 边线。4.2工艺流程4.2.1基础模板安装工艺流程：放线-垫层模板安装-C15砼垫层施工-基础放线-砌筑 240砖 墙筏板基础外模-防水找平层及防水层施工-防水保护层-基础钢 筋绑扎-剪力墙安装-基础梁侧模安装-模板支撑加固-基础砼浇筑T拆模(1) 根据施工图纸及轴线控制桩，弹出基础垫层、集水坑及电梯井 的边线。(2) 垫层厚度为130mm防水保护层厚度为70mm沿垫层边线砌筑 高度为2

4、00mm机红砖外模，混合砂浆抹面(3) 待防水保护层施工完毕，弹出筏板、剪力墙、地梁、电梯井、 及集水坑、门窗及楼梯边线，剪力墙模板采用多层板木龙骨支设，以 吊模形式高出筏板标高300mm如下图所示；积水坑、电梯井模板采 用多层板按坑大小加工成定型模板。基础剪力墙模板安装配模示意图如下垂直偏差、对角线、4.2.2墙模安装：:基础筏板砼浇筑完T弹出内墙、梁、柱边线T柱水层墙钢筋绑扎T 安装预留洞口模板T安装内、外墙模板:安装内外墙模板支撑加固体 系-安装梁、板模混凝土导板钢筋图绑扎-浇筑墙、梁、板混凝土(4) 按照施钢工配模图将基础梁、外挡墙侧模木模组拼就位，不合模 组合钢模数放处用小木枋补齐；

5、用 巾48钢管架做背楞筋，膨用勾头骡栓300m蝶形扣件 同背楞之间紧固连接；用口 咯8钢管架搭设支撑固定体系，要求必须 牢固稳定；安装就位后，质量员及木复班组长应对模板的轴线位移、角扭向等钿校正。-P砖胎模防水混凝土底板亠X?(1) 模板穿墙螺栓设置，横向间距500mm竖向间距500mm距模板 上下口均为200mm先安装水平横杆，后安装竖向立杆(由于基础剪 力墙较高，现每隔 2m增加一道竖向立杆)，每道横竖均由2根 48X 3.0钢管组成，固定钢管采用3形卡，然后使用M14的对拉止水 螺干固定；墙竖向设四道钢管斜撑(沿纵向间距 1000mm,分别支撑 于从上至下200mm 1200mm 220

6、0mm 3200mn处水平钢管背楞，模板 下口与在混凝土浇注前预埋的 25钢筋头挤塞牢固。平整度、垂直 度均控制在2mm以内；模板调整垂直后，拧紧穿墙螺栓；钢管斜撑两 端用扣件固定，从而拉住模板，防止模板上浮。(2) 内墙使用普通螺栓，25塑料套管，套管使用时必须穿过模板， 拆模后割掉套管，使用水泥砂浆抹平。(3) 外墙模板拆除时，先拆掉模板后，再取出对拉螺栓连接头，最后使用防水砂浆补平。竹胶搭设钢 板下皮标高及 缝高低差J(1 )梁支柱采4.2限位钢梁模板安装50*50*-3厚止水片(4) 墙体支模前必须对根部采用 50mn宽，20mn厚的水泥砂浆找平, 水泥砂浆严禁吃进混凝土内。安装可调顶

7、托-安装横纵木楞-调整楼扣士检查模板上皮标高、平整度、接14对拉螺栓48X 3.5钢管，支柱设水平拉杆，沿梁的轴 外墙线方向设两道，沿支柱高度方向每 1.5m设一道，横向、纵向须设扫 地杆，支柱上面室外墙支模图 3.5钢管支撑固定梁侧模板，侧楞、斜撑、 底楞相互之间用扣件固定牢靠，支柱下垫 50*250的木板。立杆上方 加可调托撑。(2) 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物。(3) 安装梁侧模板，将两侧模板方楞与底模方楞临时用3寸铁钉固 定，用48钢管及扣件与梁模组成整体支撑系统。(4) 复核检查梁模尺寸，与相邻梁、墙模板连接固定，并在梁上口 预留楼板模板位置，与楼板模拼接固定。(5)

8、当梁跨度4m时，支梁底模时应按2/1000进行起拱。4.2.4楼板模板就位安装工艺流程：搭设钢管脚手架支架-安装可调顶托-安装横纵木楞-调整楼板下皮标高及起拱-铺设多层板块-检查模板上皮标高、平整度、接缝高低差(1) 钢管立杆下应设底托或垫座，立杆上安装可调托撑，48X 3.0mm 钢管做主龙骨，5cmX 10cm木楞做次龙骨，脚手架立管间距1.2m,水 平杆间距为0.8m，并按相关规范要求搭设斜撑。顶板厚为180mm立 管间距按0.9m同时斜撑杆应适当加密。(2) 支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装 的牢固与稳定，根据引测的水平控制线，认真调节支模托撑高度，将 木楞找平。

9、(3) 铺设多层板块：第一次模板铺设前应对模板编号定位，四角及 周边尽量排成整块模板，楼层净尺寸不同时，可只对中间部分模板尺钢模板寸进行调整即可；铺设模板时应先从与墙模、梁模阴角处开始铺设， 然后向跨中铺设。铺设时用1寸小钉与木楞临时固定，模板接缝必须 紧固，接缝处应满贴5cm宽单面胶带纸。(4) 平模铺设完毕后，应用靠尺、塞尺和水平仪检查模板平整度、 接缝及楼板底标高，并进行校正。(5) 当板跨度4m时，支顶板模板时应按2/1000进行起拱。4.2.5楼梯模板安装楼梯放线-搭设支架-安装楼梯底模-绑扎梯段、休息平台钢筋安装踏步模板t支撑固定(1) 支架搭设前应放设出楼梯支模控制线，对楼梯底模

10、竹胶板要进 行编号，楼梯支架采用扣件式钢管脚手架。(2) 支架搭设完毕后，铺设5cmx 10cm的木楞(间距150mr)然后 按底模竹胶板编号铺设多层板，并适当钉 1寸小钉同木楞临时固定， 模板接缝应严密，接缝处应满贴5cm宽单面胶带纸，底模安装就位后 应涂刷一道脱模剂。(3) 楼梯钢筋绑扎验收合格后，安装踏步模板。58=50踏步状楼梯配模示意图4.2.6电梯井模板安装 48钢管横拉杆900(1) 电梯间墙体与所在 背楞及支撑与结构墙体摸；(2) 电梯间墙体支模时杆间距1500mm模板放置在操作架子上1000mm 横!48钢管。i i蕊梯井墙体模板、好操作架子钢模板立杆间距钢管拉杆斜撑钢木模E

11、t在操作面下部说明：1 、梯斜板厚度应符合钢模-采用50厚木板上锯成锯齿踏步2 、侧模板材料采用木材。现帝$楼梯支O装板由jum厚1纵横水平杆48钢管100mn方木组成，背楞x 100mn方木，间距 500mm(3)每层操作面满铺木脚手板与架子固定牢固，髯 铺设一层安全兜网4.2.7地下室积水坑 间距250mm水平龙骨间用25的钢筋焊成F型做模板支架，支架与底板上铁附加筋固定焊 接。4.2.8门窗模板安装本工程设备层门窗洞口模板均采用普通木模，洞口模板安装时水 平撑应牢固可靠，且应加斜撑固定，保证模板浇筑砼时不变形。对于 预留电气孔洞等均采用边角竹胶板料制作定型模具。429模板拆除：（1）模板

12、拆除前应做同条件试块试验，混凝土强度达到要求后，施 工作业班组提出拆模申请，经技术部门批准后方可进行模板的拆除。（2）拆除模板时应遵循先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板； 自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（3）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执 行作业。（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允 许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更 不利时，必须加设临时支撑。（5）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形 和内部受到损伤。（6）地下室墙模板拆除后，应及时将突出墙面的对拉片端头清除。 4.3质量控制定位

13、措施：组装墙模板前，按照弹出的暗柱、墙边线，距地面150mm 在墙竖筋上适当点焊巾1216钢筋顶撑作定位筋。防倾覆措施：在墙模板高度的0.2m、1.2m、2.2m、3.2m设三道巾48 斜拉撑杆，作为模板抗倾覆措施。防接头错位措施：外墙和管道井、电梯井壁上下层连通的接头处， 为防止接头接槎错位及漏浆，应沿上述接头部位粘贴一道30mr宽5mm厚单面软胶带纸，支模时模板应向下搭接 50mm防胀模措施：模板和各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚 度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。防漏浆措施：胶合板模板侧边拼缝，经细刨、试拼处理合格后， 组装时挤密实；上下层接槎，应在浇筑好的

14、混凝土接头外，贴5mr厚海绵条；墙根部地面，于模板周边铺抹找平砂浆；门窗洞口木模板安 装就位后，应在洞口模板侧边粘贴35mr厚50m宽海绵条（或单面软 胶带纸），防止浇筑砼时洞口周边漏浆。检查验收：程序化验收：坚持“三检制”，坚持第一道工序验收合格后方可 进行第二道工序施工，使每个施工程序均符合验收标准。抓关键部位：轴线位置、几何尺寸、垂直度、水平高度均须反复 核对，模板的接头拼缝均重复检查；对梁、楼板重点验收支撑、起拱、提高验收要求：严格按优良工程质量标准进行验收。五、质量标准现浇结构模板安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mr）检验方法轴线位置3钢尺检查底模上标高士 3水准仪或拉线、钢尺检

15、查截面内 部尺寸基础士 5钢尺检查柱、墙、梁士 3钢尺检查层高垂直度不大于5米3经纬仪或吊线、钢尺检查大于5米5经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度22m靠尺和塞尺检杳预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mr）预埋鉄件中心线位置2预埋管、预留孔中心线位置2插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+5,0预留洞中心线位置5尺寸+5,0门窗洞口中心线位置3宽、高士 5对角线6六、成品保护措施:1、模板安装时轻起轻放，不得碰撞已完柱、墙、梁等，以防模板 变形和损坏结构。2、模板安装时不得随意开洞，穿墙螺栓穿在专用条板上。3、在模板内进行钢筋焊接等工作

16、时，必须用石棉板或薄钢板隔离。4、拆模时，不得用大锤硬砸或械撬杠硬撬，或用力过猛，以免损 伤结构和模板，拆下的模板不得抛弃。5、拆下的模板及时进行板面清理，如发现边框变形、配件损坏， 及时修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。6、模板在使用过程中加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷隔离 剂。7、墙体、框架柱模板拆除后，立即对角部混凝土制作胶合板拼角 进行保护，防止混凝土角部被碰掉。七、安全防护措施：1、现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全 后方可入场。操作前戴好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底 中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。2、安装及拆除高度在2

17、m以上的模板应搭设脚手架。“临边”作业, 下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。工作 时思想集中，防止空中坠物打击伤人。3、墙体、柱子模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸 伤人。4、梁、顶板模板安装、拆除属于高空作业，操作人员应系好安全 带，作业面下方严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。5、无支腿的模板就位后，必须先用临时支撑将模板临时固定牢靠， 以防模板倾覆伤人。6、模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背 面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确无遗漏后方可起吊。7、在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，并检查 预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规

18、定，经安全员检查合格后方 可上人操作，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后， 方可起吊。8安装和拆除模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地 方，防止意外伤人。9、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块 以上大模板，风力超过5级时，应停止吊装作业。10、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零 散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要 协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。11、装卸模板要相互配合，协调作业。传递模板、工具时上下有 人接应，不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。12、模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混 凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立 即采取措施堵严