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文档简介
1、工业机器人日常维护保养 工业机 器人在制造业使用程度在不断增加,主要使 用在较为恶劣 条件下,或工作强度和持续性要求较高的场 合,品牌机器 人的故障率较低,得到较为广泛的认可。但 即使工业机器 热设计较规范和完善,集成度较高,故障率 较低,但仍须 定期进行常规检查和预防性维护。常见的机 器人有:串联 关节式机器人,直角坐标式机器人,Delta并 联机器人,scara机器人,自动引导 小车等,本文中的维护 主要针对关节式机器人。 、工业机器人本体维护保养 1、普通维护 1)清洗机械手 定期清 洗 机械手底座和手臂;可使用高压清洗设备, 但应避免直接 向 机械手喷射;如果机械手有油脂膜等保护, 按
2、要求去除 。(应避免使用丙酮等强溶剂、 避免 使用塑料保 护、为防止产 生 静电,必须使用浸湿或潮湿的抹布擦拭非 导电表面,如 喷 涂设备、软管等。请勿使用干布 。) 2)中空手腕的清洗维护 根据实 际 情况,中空手腕视需要经常清洗,以避免 灰尘和颗粒物 堆 积,用不起毛布料进行清洁,手腕清洗后, 可在手腕表面 添 加少量凡士林或类似物质,以后清洗时将 更加方便。 3)定期检查 检查是 否 漏油;检查齿轮游隙是否过大;检查控制 柜、吹扫单元 、 工艺柜和机械手间的电缆是否受损。 4)固定螺栓的检查 将机械 手 固定于基础上的紧固螺栓和固定夹必须保 持清洁,不可 接 触水、酸碱溶液等腐蚀性液体。
3、这样可避 免紧固件服饰 ; 如果镀锌层或涂料等防腐蚀保护层受损, 需清洁相关零 件 并涂以防腐蚀涂料。 2、轴制动测试 在操作 过 程中,每个轴电机制动器都会正常磨损。 为确定制动器 是 否正常工作,此时必须进行测试。 测试方 法 :按照以下所述检查每个轴马达的制动器。 1)运行机械手轴至相应位置,该位 置机 械手臂总重 及所有负载量 达 到最大值(最大静态负载 ); 2)马达断电; 3)检查所有轴是否维持在原为。 如马达 断 电时机械手仍没有改变位置,则制动力矩 足够。还可手 动 移动机械手,检查是否还需要进一步保护 措施。当移动 机 器人紧急停止时,制动器会帮助停止,因 此可能会产生 磨
4、损。所以,在机器使用寿命期间需要反复 测试,以检验 机 器是否维持着原来的能力。 3、系统润滑加油 1)轴副齿轮和齿轮润滑加油 确保机 器 人及相关系统关闭并处于锁定状态,每个 油嘴中挤入少 许(1 克)润滑脂,逐个润滑副 齿轮滑脂嘴和 各齿轮滑脂嘴 ,不要 注入太多,以免损坏密封。2) 中空手腕润滑加油 中空手 腕 10 个润滑点, 每 个注脂嘴只需几滴润滑剂 ( 1 克),不要注入过量润滑 剂 ,避免损坏腕部密封和内部 套筒。 4、检查各齿轮箱内油位 各轴加 油 孔的位置不同,需要针对行动检查,有的 需要旋转后处 于 垂直状态再开盖进行检查。 5、维护周期(时间间隔可根据环境条件 、机器人
5、运 行时数和温度 而 适当调整) 1) 普通维护频率: 1 次/天; 2)轴制动测试: 1 次/天; 3)润滑3轴副齿轮和齿轮:1次/1000H ; 4)润滑中空手腕:1次/500H ; 5)各齿轮箱内的 润滑油:第一次 1 年更换,以后 每 5 年更换一 次。 二、系 统 控制柜的维护 1 、维护内容 1 )检查控制器散热情况 严禁控 制 器覆盖塑料或其它材料;控制器后面和侧 面 留出足够间隔(120mm);严禁控制器的位置靠近热源; 严禁控制器顶 部放有杂物;避免控制器过脏;避免一台或 多 台冷却风扇 不工作;避免风扇进口或出口堵塞;避免空 气滤 布过脏; 控制器内不执行作业时,其前门必须
6、保持关 闭。 2)清洁示教器 应从实 际需要出发按适当的频度清洁示教器;尽管 面板漆膜能耐 受大部分溶剂的腐蚀,但仍应避免接触丙酮 等强溶剂;示 教 器不用时应拆下并放置在干净的场所。 3)清洗控制器内部 应根据 环 境条件按适当间隔清洁控制器内部,如每 年一次;须特 别 注意冷却风扇和进风口 /出风口清洁。清洁 时使用除尘刷 , 并用吸尘器吸去刷下的灰尘。请勿用吸尘 器直接清洁各 部 件,否则会导致静电放电,进而损坏部件; 清洁控制器内 部 前,一定要切断! 4)清洗或更换滤布 清洗滤布需在加有清洁剂的30-40 C水中,清洗滤布 3-4 次。不得拧干滤布,可放置在平坦表面 晾 干。还可以
7、用洁净的压缩 空气将滤布吹干净。 5)定期更换电池 测量系 统 电池为一次性电池(非充电电池 );电池更 换时,消息日 志 会出现一条信息。该信息出现后电池电量 可维持约 1800 小时 。(建议在上述信息 出 现时更换电池) 电池仅在控制 柜 “断电 ”的情况下工作。电池的使用寿命约 7000 小时。 如果控 制 柜除控制机器人外还控制 CBS 单元,或在 使用 8 轴机器 人的情况下,电池的使用寿命为上文所述的 一半(使用 2 各 SMU 单元 )。 6)检查冷却器 冷却回 路 采用免维护密闭系统设计,需按要求定期 检查和清洁外 部 空气回路的各个部件;环境湿度较大时, 需检查排水口 是 否定期排水。 2、维护频率(时间间隔可根据环境条件 、机器人运 行时数和温度 而 适当调
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