宇龙数控加工仿真软件V4.8使用手册范本(20210417194225)

1、宇龙数控加工仿真软件V4. 8使用手册宇龙软件工程第一章安装与进入1.1安装将“宇龙数控加工仿真软件V4.8的安装光盘放入光驱在“资源管理器”中，点击“光盘”，在显示的文件夹目录中点击“宇龙数控加工仿真软件V4.8 的文件夹选专?适当的文件夹后，点击打开。在显示的文件名目录中双击，系统弹出如图所示的安装向导界 面在系统接着弹出的“欢迎”界面中点击“下一个”按钮，如图所示进入“选择安装类型”界面，选择“教师机”或“学生机：如图所示系统接着弹出的“软件许可证协议”界面中点击“是”按钮，如图所示: 4 UTA tKO 忙习!wr“9&tK； 灯Limaim*伶.Mpmwur-Mt *-H产易成0莎上

2、9女诉11亢2611&么乜财卅尸晶*伫ms 务审事W7mr SB or.名帧& * ftww I系统弹出“选择目标位置界面，在“目标文件夹”中点击“浏览”按钮，选择所需的目标文件夹，默 认的是C:Programmefiles 宇龙数控加工仿真软件V4.8目标文件夹选择完成后，点击“下一个” 按钮。枚园加工伪丈衣统-Ift5t115bkel4安氢怨序炖LTF立件咒中安关ftfftniwx-日 c吐】小0技加工紡氏歹（E01竟爲）|In卸B匕U上一尖回|十马既匚力附 |系统进入“可以安装程序”界面，点击“安装”按钮史IT归灼支如、*芳勒5龙更$任河师创b山空右-上-多”击洱出週七安皱何号.I 口初

3、 EHJ_一_ .-上_十回臣7蕊二i碗祸|此肘弹出宇龙数控加工仿真软件V4.8的安装界面，如图所示安装完成后，系统弹出“问题”对话框，询问“是否在桌面上创建快捷方式？ M是否要在桌面上安装数控加工仿真系统的快捷方式?创建完快捷方式后，完成仿真软件的安装，如图所示:页脚、上一圧亡疋二昱戏二 川認 I1.2进入1）启动加密锁管理程序用鼠标左键依次点击“开始” 一一 “程序” -一- “宇龙数控加工仿真软件V4.8 -一- “加密锁管 理程序如下图所示：UpdateHffc/ke立档断建Of “文省金山形希2OT3f?序J缶毅揑加工仿真羽统片用nra-assD QHJS 樟2 57 201TOOX

4、.9Z.TW、fil ICO D rc W? I VO9Xo.rooIiazO.MD3a.aorN141E刀生t刀具I . X / 4图 3-4-2-3图 3-4-3-1此时通过系统面板在上图所示界面中输入换刀指令Txxnn （xx表示刀具，nn表示刀补，例如输 入“T0101”）,然后点击输入,再点击运行MDI程序。执行完毕后，xx号刀被换到当前刀位。例如执行“T0101”指令，则1号刀被换到当前刀位上。3.5设定参数（m）3. 5.1设置刀具磨耗参数1、点击系统面板上的按键，进入参数设置操作区域”。2、点击CRT显示界面下方的软键，此时CRT当前界面左上角有字样显示，则CRT显示出如图3-

5、5-1-1 所示的界面：nAHLatt x1SF. tn 刀址 刀任 齐仓 慈*IM图 3-5-1-1图 3-5-2-1有两种方式输入刀具磨损补偿：(1) .增量方式：用增量方式时，会反白显示，然后在里输入要补偿的，把光标移到X上，显示为, 输入X轴的刀具磨耗补偿值，把光标移动到Z上，显示为，输入Z轴的刀具磨耗补偿值然后点击，要 补偿的X轴及Z轴的补偿值就被输入了。显示为，至此以增豈方式输入刀具磨耗补偿已完成。以此方式 输入的补偿数值会和刀补的原来数值累加起来起作用。(2) 、绝对方式：要使用此种方式首先在里输入A,在点击，此时显示为，然后在里输入要补偿的, 把光标移到X上，显示为，输入X轴的

6、刀具磨耗补偿值，把光标移动到Z上，显示为，输入Z轴的刀具 磨耗补偿值，然后点击，要补偿的X轴及Z轴的补偿值就输入进去了。显示如，至此以绝对方式输入刀 具磨损补偿已完成。以此种方式输入的补偿数值会替代刀具原来的数值而起作用。(n)3. 5.2设置刀径补正参数点击系统面板上的按键，进入“参数设置操作区域”。1. 点击CRT显示界面下方的软键，此时CRT当前界面左上角有字样显示，则CRT显示出如图3-5-2-1 所示的界面：2、参数设置：在里辙入要补偿的刀具号，在里输入刀具半径值，在里输入刀具磨耗量，在里输入 刀尖点。填好后点击，数值即被输入如。3.6自动加工(o)3. 6.1自动/连续方式自动加工

7、流程1. 检查机床是否回参考点。若未回参考点，先将机床回参考点(参见3.2.2“机床回参考点”)2. 使用程序控制机床运行，已经选择好了运行的程序参考选择待执行的程序3. 按下控制面板上的自动方式键，若CRT当前界面为查看机能区，则系统显示出如图3-6-1-1所 示的界面。否则点击键，进入到查看机能界面。4. 呼出要加工的程序。点击软键，此时CRT显示如图3-6-1-2所示。在输入程序编号，在输入顺 序编号和单节编号，点击待加工的程序即被呼出。5 点击循环启动键开始执行程序。6.程序执行完毕。或按复位键中断加工程序，再按启动键则从头开始。中断运行数控程序在运行过程中可根据需要暂停，停止，急停和

8、重新运行。数控程序在运行过程中，点击“进给保持”按钮，程序暂停运行，机床保持暂停运行时的状态。再 次点击“循环启动”按钮，程序从暂停行开始继续运行。数控程序在运行过程中，点击复位”按钮，程序停止运行，机床停止，再次点击循环启动” 按钮，程序从头开始继续运行。数控程序在运行过程中，按“急停”按钮，数控程序中断运行，继续运行时，先将急停按钮松开, 再点击“循环启动”按钮，数控程序则从头行开始执行。图 3-6-11图 3-6-1-2(P)3. 6. 2自动/单段方式1 检查机床是否回参考点。若未回参考点，先将机床回参考点(参见3.2.2“机床回参考点”)。2. 选择一个供自动加工的数控程序。3点击操

9、作面板上的按钮，使其指示灯变亮，机床进入自动加工模式。4点击操作面板上的按钮，使其指示灯变亮，进入单段执行模式。5. 每点击一次“循环启动”按钮，数控程序执行一行，可以通过主轴倍率按钮、和进给倍率旅钮 来调节主轴旋转的速度和移动的速度。注：数控程序执行后，想回到程序开头，可点击操作面板上的“复位”按钮。3.7机床操作的一些其他功能(q)3. 7.1坐标系切换用此功能可以改变当前显示的坐标系。当前界面不是查看机能”操作区，按“查看机能区域键”，切换到查看机能区域。CRT出现如图3-7-1-1的界面：图 3-7-1-1点击软键，可切换到相对坐标值显示，同时当前加工程序以4行显示；点击软键，可切换到

10、现在值、工件值、机械值、残余值、等坐标系，同时当前程序以7行显示;点击软键，可切换到加工程序显示和工件坐标系显示界面，程序以9行显示；(r)37. 2手轮在手动/连续加工或在对刀，需精确调节机床时，可用手动脉冲方式调节机床。点击进入手动方式，点击设置手轮进给速率，其中XI为0.001亳米，X10为0.01亳米，X100为 0. 1亳米。用软键或可以选择当前需要用手轮操作的轴；在操作面板的右下方，鼠标对准手轮，点击鼠标左键或右键，精确控制机床的移动。(s)3. 7. 3 MDI 方式1. 按下控制面板上键，机床切换到1DI运行方式，再点击系统面板上的键，则CRT上显示出如图3-7-3-1所示，图

11、中右上角显示当前操作模式“MDI图 3-7-3-1图 3-7-3-22. 用系统面板输入指令；3. 输入完一段程序后，点击，光标自动定位到程序头，并有“MDI设定完成”显示如图3-7-3-2 所示，点击操作面板上的“循环启动”按钮，运行程序。程序执行完自动结束，或按停止按键中止程序 运行。注：在程序启动后不可以再对程序进行编辑，只在“停止和“复位”状态下才能编辑。3.8数控程序处理数控程序可以通过记事本或写字板等编缉软件输入并保存为文本格式文件，也可直接用DASEN3I 系统部的编辑器直接输入程序。(t)3. 8.1新建一个数控程序1. 在系统面板上按下，进入程序编辑机能区，再点击CRT下方的

12、软键，程序编辑界面如图3-8-1-1 所示。点击“程序”按钮，则界面，如图3-8-1-2所示：图 3-8-1-1图 3-8-1-22. 在里输入程序编号，里可输入程序的注释。3. 按“”键，生成新程序文件，并进入到编辑界面，如图3-8-1-3所示。4. 其他说明：软键用于呼出已有程序调到编辑状态，软键用于切换画面的字体显示，大字体”时 每行显示40个字符，“小字体”时每行显示80个字符。(u)3. 8.2数控程序传送输入程序先利用记事本或写字板方式编缉好加工程序并保存为文本文件格式。打开，按下，进入诊断/输入输出管理界面；点击软键，在里输入1 （表示加工程式），在输入程序编号；在菜单栏中选择机

13、床/DMC传送”或快捷按钮，弹出对话框，选择事先编辑好的程序，点击，此 程序将被自动复制进数控系统。输出程序打开键盘，按下，进入输入/输出管理界面；点击软键，在里输入1 （表示加工程式），在输入程序编号;点击，弹出保存对话框，显示如图3-8-2-1所示的对话框;图 3-8-1-3二3殒论伽咖ai-?j3ZFoSzJ42X bucJ a-C I 九萄出趴比戎 orr | 0 11 tW| 号 orr | P n y 号 5P I rw.u矽irr*用图 3-8-4-1uttxr 式令突 an賈巨* 1主程或AX 9910000 如驚X 3D0000 0999X 3x 知 itaf.UNII験入3

14、图 3-8-4-2(x) 3& 5程序编辑编辑程序1. 在系统面板上按下，进入程序编辑机能区域，再点击CRT下方的软键，再点击软键，在里输入要 呼出编辑的程序编号，点击键，要编辑的程序即被呼出，进入到如图3-8-5-1所示的编辑主界面，编辑 程序为呼出的程序。2 修改后，点击键修改后的程序即被存储。3修改程序如果是当前正在加工的程式，加工程式随即自动变为修改后的程序。搜索程序顺序号1. 在当前的程序编辑界面点击软键，在里输入当前编辑的程序编号，在里输入程序顺序号，在 输入单节字符号。2. 按键，系统将自动找到所输入的顺序号，并把光标停在第一个字符上，如图3-S-5-2所示。若 顺序号相同，则系

15、统会把光标停到第一处。图 3-8-5-1图 3-8-5-23.9检查运行轨迹通过线框图模拟出刀具的运行轨迹前置条件：当前为自动运行方式且以经选择了待加工的程序1. 按键，在系统面板上，按键，系统进入如图3-9-1所示。2. 按循环启动键开始模拟执行程序。执行后，则可看到加工的轨迹并可以通过工具栏上的来调整观看的角度及画面的大小。结果如图3-9-2所示。RKEy aq 则ws乙竹 9 鼻孰 iQ4Ol08 0H t；-MVJ图 3-9-1图 3-9-2第四章 大森系统铳床、加工中心机床面板操作ON OFF大森系统铳床及加工中心操作面板MSTEOB=/1 1JJA i X1i-21.OW215.n

16、s W1.O25【万人1tAS4 CS4o.aooI.I0D0.01055 6,50.00)1.1000.010%劭60.0001.1000.010S7 C57o.aooI.I0D0.0105$O.Ott1.1000.01055引9o.om1.1000.0100 EX!0.00)1.1000.010kc |)WA|1(X)皿 tnBJ*1）繆9.图 4-4-15图 4-4-1-4在里输入要使用的工件坐标系（G54-G59）,如用G54就输入，在X对应的栏里输入计算后得到的 X值。点击键，X坐标值即被输入到工件坐标系中并被保存。Y方向对刀采用同样的方法。完成X, Y方向对刀后，需将塞尺和基准工具

17、收回。步骤如下：依次点击菜单栏中的“塞尺检查/收回塞尺”将塞尺收回；点击操作面板中按钮，切换到手动状态，点击按钮将Z轴作为当前需要进给的轴，抬高Z轴到适当 位置，再依次点击菜单栏中的“机床/拆除工具”将基准工具拆除。注:1.X件坐标系的输入方式有“绝对”和“增量”有种方式，初始状态默认为，在里输入“A” 或“I”，再点击键，可切换输入方式。2. 塞尺有各种不同尺寸，可以根据需要调用。本系统提供的塞尺尺寸有0. 05nun, 0. 1mm, 0. 2mm, 1mm, 2mm 3mm, 100mm （量块）。2、寻边器寻边器有固定端和测疑端两部分组成。固定端由刀具夹头夹持在机床主轴上，中心线与主轴

18、轴线重 合。在测量时，主轴以400-600rpm 转。通过手动方式，使寻边器向工件基准面移动靠近，让测量端 接触基准面。在测量端未接触工件时，固定端与测呈端的中心线不重合，两者呈偏心状态。当测量端与 工件接触后，偏心距减小，这时使用点动方式或手轮方式微调进给，寻边器继续向工件移动，偏心距逐 渐减小。当测量端和固定端的中心线重合的瞬间，测量端会明显的偏出，出现明显的偏心状态。这是主 轴中心位置距离工件基准面的距离等于测量端的半径。X轴方向对刀点击操作面板中的按钮进入手动”方式；借助视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具，适当点击操作面板上的， 按 钮，将机床移动到如图4-4-1-7所示

19、的大致位置，在手动状态下，点击操作面板上的或按钮，使主 轴转动。未与工件接触时，寻边器上下两部分处于偏心状态。页脚移动到大致位置后，可釆用手轮方式移动机床，点击，调节手轮移动量，在将鼠标置于手轮上通 过点击鼠标左键或右键来移动机床(点击左键，机床向负方向运动；点击右键，机床向正方向运动)。 寻边器偏心幅度逐渐减小，直至上下半截几乎处于同一条轴心线上，如图4-4-1-8所示，若此时再进行 手轮或手动方式的小幅度进给时，寻边器下半部突然大幅度偏移，如图4-4-1-9所示。即认为此时寻边 器与工件恰好吻合。注：本软件中，基准工具的精度可以达到1微米，所需精确对刀，则需要将进给量调到1微米。图 5-7

20、-3-1图 5-7-3-22. 用系统面板的键盘输入指令；3. 输入完一段程序后，点击，光标自动定位到程序头，并有“MDI设定完成”显示如图5-7-3-2 所示，点击操作面板上的“循环启动”按钮，运行程序。程序执行完自动结束，或按停止按键中止程序 运行。注：在程序启动后不可以再对程序进行编辑，只在“停止”和“复位”状态下才能编辑。5.8数控程序处理数控程序可以通过记事本或写字板等编缉软件输入并保存为文本格式文件，也可直接用 MITSUBISHI系统部的编辑器直接输入程序。(bb) 5. & 1新建一个数控程序1. 将调到编辑模式下，在系统面板上按下，进入程序编辑机能区，程序编辑界面如图5-8-

21、1-1所按下程序键，则界面，如图5-8-1-2所示:图 5-8-1-1图 5-8-122. 在里输入程序编号，里可输入程序的注释。3. 按“”键，生成新程序文件，并进入到编辑界面，如图5-8-1-3所示。4. 其他说明：软键用于呼出已有程序调到编辑状态，软键用于切换画面的字体显示，“大字体”时 每行显示40个字符，“小字体”时每行显示80个字符。(cc) 5. 8.2数控程序传送输入程序先利用记事本或写字板方式编缉好加工程序并保存为文本格式文件。打开，按下，进入诊断/输入输出管理界面；点击软键，在里输入1 (表示加工程式)，在输入程序编号；在菜单栏中选择“机床/DNC传送”或快捷按钮，弹出对话框，选择事先编辑好的程序，点击，此 程序将被自动复制进数控系统。输出程序打开，按下，进入输入/输出管理界面；点击软键，在里输入1 （表示加工程式），在输入程序编号; 点击.弹出保存对话框，显示如图5-