【2019年整理】厂房的安全疏散

1、厂房的安全疏散 厂房的安全出口数目不应少于两个，在符合下列要求时可设一 个: a.甲类厂房，每层面积不超过 100m2且同一时间的生产人数不超过 5人。 b.乙类厂房，每层面积不超过 150m2且同一时间的生产人数不超过 10人。 c.丙类厂房，每层面积不超过 250m2且同一时间的生产人数不超过 20人。 d. 丁、戊类厂房，每层面积不超过400m且同一时间的生产人数不超过30人。 厂房的地下室、半地下室的安全出口的数目不应少于两个，但面积不超过50 m2且人数 不超过10人时可设一个。地下室和半地下室如用防火墙隔成几个防火分区时，每个防火分区可 利用防火墙上通向相邻分区的防火门作为第二安全

2、出口，但每个防火分区必须有一个直通室外的 安全出口。 1的规定。 厂房内最远工作地点到外部出口或楼梯的距离（安全疏散距离）不应超过表 表1厂房安全疏散距离 生产类别 耐火等级 单层厂房 多层厂房 高层厂房 厂房的地下 室、半地下室 甲 一、二级 30 25 乙 一、二级 75 50 30 一、二级 80 60 40 30 丙 三级 60 40 一、二级 不限 不限 50 45 丁 三级 60 50 四级 50 一、二级 不限 不限 75 60 戊 三级 100 75 四级 60 厂房每层的疏散楼梯、走道、门的各自总宽度应按表2的规定计算。当各层人数不相符 时，其楼梯总宽度分层计算，下层楼梯总宽

3、度按其上层人数最多的一层人数计算，但楼梯最小宽 度不宜小于1.1m。底层外门的总宽度应按该层或该层以上人数最多的一层人数计算，但疏散门的 最小宽度不宜小于 0.9m，疏散走道不宜小于 1.4m。 表2厂房疏散楼梯、走道和门的宽度 厂房层数 一、二层 三层 四层 宽度指标（m/百人） 0.6 0.8 1.0 注： 1. 当使用人数少于50人时，楼梯、走道和门的最小宽度可适当减小。 2. 本条和以后有关条文中规定的宽度均指净宽度。 甲、乙、丙类厂房和高层厂房的疏散楼梯应采用封闭楼梯间，高度超过32m的且每层人 数超过10人的高层厂房宜采用防烟楼梯间，高度超过32m的设有电梯的高层厂房，每个防火分

4、区内设一台消防电梯（可与客、货梯兼用），并应符合下列条件： a. 消防电梯间应设前室，其面积不应小于6斥，与防烟楼梯间合用的前室，其面积不 应小于10 m2。 b. 消防电梯的前室宜靠外墙，在底层应设直通室外的出口，或经过长度不超过30m的 通道向外开。 c. 消防电梯井、机房与相邻电梯井、机房之间应采用耐火极限不低于2.5h的墙隔开； 如在隔墙上开门时，应设甲级防火门。 d. 消防电梯前室应采用乙级防火门或防火卷帘。 e. 消防电梯应设电话和消防队专用的操纵铵钮。 f. 消防电梯的井底应设排水设施。 灭火剂和器材 （1）水：水是最方便、来源最丰富的灭火剂，水的热容量比任何液体 大，而且在蒸发

5、时需要吸收大量的热（539千卡/公斤），因此水吸热能力 很大，具有显著的冷却作用。同时一公斤的水能够生成1700升的蒸气，蒸气既能引起冲淡燃烧 区可燃气体的浓度，又能阻挡空气进入燃烧区的作用。所以，水可以用来扑灭任何建筑物和一般 物质的火灾。但是，水不能用来扑灭带电设备的火灾和金属钾、金属钠、电石等与水作用产生热 量和易燃气体的物质，融溶的盐液遇水爆炸，易燃液体能浮在水面燃烧，所以这些都不能用水。 （2）化学泡沫：对汽油、煤油、油漆及一切类似液体的火灾最有效，但不适用于电器、忌水 性物品、贵重物品、仪表等，对于木材等，泡沫的灭火作用较差，因为泡沫不能象水一样流动， 不能渗入燃烧物质的空隙和下侧

6、，所以效果受到影响。 （3） 二氧化碳气体及其它隋性气体：二氧化碳气体不导电，可扑灭带电设备电压在600伏以 下的火灾和扑灭着火范围不大的油类火灾，某此忌水物质如电石的火灾，并且不会损坏物资。但 二氧化碳气体不能有效扑灭能自行分解供氧的物质如硝酸纤维等的火灾，也不能用以扑灭钾、钠、 镁、铝及其合金的火灾，因为二氧化碳与这些金属作用产生氧气，所以失去灭火功用。其它惰性 气体灭火作用原理与二氧化碳相似。 （4）四氯化碳及其它容易气化的液体：四氯化碳不导电，常用于电气装置的灭火，本身有毒, 使用时应站在上风并有通风的位置，以防中毒。四氯化碳与灼热的轻金属及某些化学物品（如金 属钾、钠、镁、铝、电石、

7、乙烯、二硫化碳等）能起强烈分解，甚至发生爆炸，这些物品的火灾 不宜用四氯化碳。其它容易气化的液体如二氯二溴甲烷，是一种无毒液体，扑灭大量油料的火灾 为最好。 （5）固体灭火物质：固体灭火物质中黄砂既便宜又丰富，使用普遍，它可以扑灭小量易燃液 体和某些不宜用水扑灭的化学物品起火燃烧，但不能用以盖熄爆炸物，以免引起爆炸。 灭火器的设置与选择 可掌握其操作方法。 灭火器是扑救初起火灾的重要消防器材，轻便灵活，经过简单训练就 但是，如果不了解灭火器的局限性，选用了不合适的灭火器扑救火灾，不合理设置灭火器， 不仅有可能扑灭不了火灾，而且可能引起灭火剂对燃烧的逆反应，甚至可能发生爆炸伤亡事故。 现在就灭火

8、器的局限性及选择、设置进行了探讨，供建筑设计人员和消防监督员等有关人员 、灭火器固有的局限性 根据灭火器容器内灌装的灭火剂的不同，常见灭火器有泡沫灭火器、干粉灭火器、二氧化碳 灭火器、卤代烷灭火器等。灭火器是靠人操作使用的，从设计和使用的观点看，灭火器存在一些 固有的局限性。 1灭火器的装药量受到限制 最大的推车式化学泡沫灭火器灭火药剂和最大的推车式干粉灭火器灭火药剂充装量均为 100k g，最大的手提式干粉灭火器灭火药剂充装量为10kg。 2灭火器喷射使用的范围有限 最大的推车式化学泡沫灭火器的有效喷射距离为 16米,最大的手提式干粉灭火器的有效喷射 击距离为米。 3灭火器的有效喷射时间受到

9、限制 灭火器的喷射时间极其有限，约为 30 秒到 90 秒，较小的二氧化碳和干粉灭火器的喷射时间 短至 8 秒。 4特殊使用的灭火器 -除了通用式 ABC 干粉灭火器外， 其余各种灭火器主要对特定火灾有效。 如果选择用错了灭火器，就会造成火势扩大和危及操作人员的安全。 5灭火器的药剂应定期更换，并使用专用的换药设备 灭火器长期不使用，灭火药剂会失效，如二氧化碳灭火器每半年应对充装的药液进行检查， 发现有变质现象，应及时更换。二氧化碳、卤代烷和干粉灭火器要求使用特殊的专用设备换装药 剂。 6使用灭火器和换装药剂存在安全问题 如果灭火器产品不合格，腐蚀或缺乏维修，就可能在使用或换装药剂时，造成灭火

10、器爆炸， 甚至人身伤亡事故。 上述局限性，要求必须正确地按设计要求选择、设置和使用灭火器，这样才可能充分发挥灭 火器的功能。 二、灭火器的选择 正确、合理地选择灭火器是成功扑救初起火灾的关键之一。我们认为，选择灭火器主要应考 虑以下几个因素： 1灭火器配置场所的火灾类别 根据灭火器配置场所的使用性质及其可燃物的种类，可判断该场所可能发生哪种类别的火灾。 如果选择不合适的灭火器， 不仅有可能扑灭不了火灾， 而且可能引起灭火剂对燃烧的逆化学反应， 甚至还会发生爆炸伤亡事故。如对碱金属（如钾、钠）火灾，不能选择水型灭火器。因为水与碱 金属化合反应后，生成大量氢气，容易引起爆炸。 2灭火有效程度 在灭

11、火机理相同的情况下，有几种类型的灭火器均适用于扑救同一种类的火灾。但值得注意 的是，它们在灭火有效程度上有明显的差别， 也就是说适用于扑救同一类火灾的不同类型灭火器， 在灭火剂用量和灭火速度上有极大差异。如对同一个4B标准油盘（0.8m v sup 2v /sup）火灾, 需用 7kg 的二氧化碳才能灭火，而且速度较慢，如果换用 2kg 干粉灭火器能灭 5B 油盘火灾。因 此在选择灭火器时应充分考虑该因素。 3对保护对象的污损程度 为了保护贵重物资与设备免受不必要的污渍损失，灭火器的选择应考虑其对保护物品的污损 程度。 例如在电子计算机房内， 干粉灭火器和卤代烷灭火器都能灭火。 但是用干粉灭火

12、器灭火后， 残留的粉状覆盖物对计算机设备有一定的腐蚀作用和粉尘污染，而且难以做好清洁工作，而用卤 代烷灭火器灭火，没有任何残迹，对设备没有污损和腐蚀作用，因此，电子计算机房选用卤代烷 灭火剂比较适宜。 4使用灭火器人员的素质 要选择适用的灭火器，应先对使用人员的年龄、性别和身手敏捷程度等素质进行大概的分析 估计，然后正确选择灭火器。如机械加工厂大部分是男工，从体力角度讲比较强，可选择规格大 的灭火器；而商场，大部分是女营业员，体力较弱，可以优先选用小规格的灭火器，以适应工作 人员的体质，有利于迅速扑灭初起火灾。 5选择灭火剂相容的灭火器 在选择灭火器时，应考虑不同灭火剂之间可能产生的相互反应、

13、污染及其对灭火的影响，干 粉和干粉，干粉和泡沫之间联用都存在一个相容性的问题。不相容的灭火剂之间可能发生相互作 用，产生泡沫消失等不利因素，致使灭火效力明显降低，磷酸铵盐干粉同碳酸氢钠干粉、碳酸氢 钾干粉不能联用，碳酸氢钠（钾）干粉同蛋白（化学）泡沫也不能联用。 6设置点的环境温度 若环境温度过低，则灭火器的喷射灭火性能显著降低；若环境温度过高，则灭火器的内压剧 增，灭火器会有爆炸伤人的危险，这就要求灭火器应设置在灭火器适用温度范围之内的环境中。 7在同一场所选用同一操作方法的灭火器 这样选择灭火器有几个优点：一是为培训灭火器使用人员提供方便，二是在灭火中操作人员 可方便地采用同一种方法连续操

14、作，使用多具灭火器灭火，三是便于灭火器的维修和保养。 当总贮量超过时，其与建筑物的防火间距应按本规范甲、乙、丙类 液体储罐、堆场的布置和防火间距的规定执行。 2. 贮罐上应设有直径不小于38mn并带有阻火器的放散管，其高度距地面不应小于 4m, 且高出管理室屋面不小于50cm。 3. 汽车加油机、地下油罐与民用建筑之间如设有高度不低于2.2m的非燃烧体实体围 墙隔开，其防火间距可适当减少。 厂区围墙与厂内建筑的间距不宜小于5m围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。 厂房的耐火等级、层数和占地面积 各类厂房的耐火等级、层数和占地面积应符合表1的要求（另有 规定者除外）。 特殊贵重的机器、仪表、仪

15、器等应设在一级耐火等级的建筑内。在小型企业中面积不超 过300m2独立的甲乙、类厂房，可采用三级耐火等级的单层建筑。使用或产生丙类液体的厂房和 有火花，赤热表面、明火的丁类厂房均应采用一、二级耐火等级的建筑，在上述丙类厂房面积不 超过500 m2, 丁类厂房面积不超过 1000 m2，也可采用三级耐火等级的单层建筑。 锅炉房应为一、二级耐火等级的建筑，在每小时锅炉的总蒸发量不超过4t的燃煤锅炉 房可采用三级耐火等级的建筑。油浸电力变压器室应采用一级耐火等级的建筑，高压配电装置室 的耐火等级不应低于二级。变电所、配电所不应设在有爆炸危险的甲、乙类厂房内或贴邻建造， 但供上述甲、乙类专用的10kV

16、及以下的变电所、配电所，当采用无门窗洞口的防火墙隔开时可 一面贴邻建造。乙类厂房的配电所必须在防火墙上开窗时，应设非燃烧体的密封固定窗。 表1厂房的耐火等级、层数和占地面积 生产 耐火 最多允许层数 防火分区最大允许占地面积（m2） 类别 等级 单层 厂房 多层 厂房 高层 厂房 厂房的地下室 和半地下室 甲 一级 除生产必须采用多层 4000 3000 二级 者外，宜采用单层 3000 2000 一级 不限 5000 4000 2000 乙 二级 6 4000 3000 1500 一级 不限 不限 6000 3000 500 丙 二级 不限 8000 4000 2000 500 三级 2 3

17、000 2000 不限 不限 不限 4000 1000 级 3 4000 2000 丁 三级 1 1000 四级 不限 不限 不限 6000 100 戊 二级 3 5000 3000 三级 1 1500 四级 注： 1. 防火分区间应用防火墙分隔；一、二级耐火等级的单层厂房（甲类厂房除外），如 面积超过本表规定，设置防火墙有困难时，可用防火水幕带或防火卷帘加水幕分隔。 2. 一级耐火等级的多层及二级耐火等级的单层、多层纺织厂房（麻纺厂除外），可按 本表的规定增加50%但上述厂房的原棉开包、清花车间均应设防火墙分隔。 3. 、二级耐火等级的单层、多层造纸生产联合厂房，其防火分区最大允许占地面积

18、可按本表的规定增加 1.5倍。 4. 甲、乙、丙类厂房装有自动灭火设备时，防火分区最大允许占地面积可按本表的规 定增加一倍：丁、戊类厂房装设自动灭火设备时，其占在面积不限。局部设置时，增加面积可按 该局部面积的一倍计算。 5. 、二级耐火等级的谷物筒仓工作塔，且每层人数不超过2人时，最多允许层数可 不受本表限制。 多功能的多层或高层厂房内，可设丙、丁、戊类物品库房，但必须采用耐火极限不低于 3h非燃烧体墙和1.5h的非燃烧体楼板与厂房隔开，库房的耐火等级和面积应符合本规范表1的 要求。厂房内设置、甲乙类物品的中间仓库时，其贮量不宜超过一昼夜的需要量。中间仓库应靠 外墙布置，并应采用耐火极限不低

19、于3h的非燃烧体墙和1.5h的非燃烧体楼板与其他部分隔开。 厂房一一生产的火灾危险性分类 生产的火灾危险性按表 1分为五类。 表1生产的火灾危险性分类 生产类别 火灾危险性特征 甲 使用或产生下列物质的生产： 1.闪点为28 C的液体 2 爆炸下限为10%的气体 3 常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质 4常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物 质 5遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引 起燃烧或爆炸的强氧化剂 6受撞击、摩擦或氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 7.在密闭设备内操作温度等于或超过物质本

20、身自燃点的生产 乙 使用或产生下列物质的生产： 1.闪点为2860 C的液体 2爆炸下限为10%的气体 3不属地甲类的氧化剂 4不属于甲类的化学易燃危险固体 5. 助燃气体 6. 能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点60C的液体雾滴 丙 使用或产生下列物质的生产： 1. 闪点60 C的液体 2. 可燃固体 丁 具有下列情况的生产： 1. 对非燃烧物质进行加工，并在咼热或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火 焰的生产 2. 利用气体、液体、固体作为燃烧或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产 3. 常温下使用或加工难燃烧物质的生产 戊 常温下使用或加工非燃烧物质的生产 注： 1.

21、 在生产过程中，如使用或产生易燃、可燃物质的量较少，不足以构成爆炸或火灾危 险时，可以按实际情况确定其火灾危险性的类别。 2. 一座厂房内或防火分区内有不同性质的生产时，其分类应按火灾危险性较大的部分 确定；但火灾危险性大的部分占本层或本防火分区面积的比例小于5% （丁、戊类生产厂房的油漆 工段小于10%，且发生事故时不足以蔓延到其他部位，或采用防火设施能防止火灾蔓延时，可 按火灾危险性较小的部分确定。 厂房生产的火灾危险性分类举例 生产的火灾危险性举例见表 2 表2生产的火灾危险性分类举例 生产类别 举例 甲 1. 闪点28 C的油品和有机溶剂的提炼、回收或洗涤工段及其泵房，橡胶制 品的涂胶

22、和胶浆部位。 二硫化碳的粗馏、精馏工段及其应用部位， 青霉素提炼部位， 原料药厂的非纳西汀车间的烃化、回收及电感精馏部位，皂素车间的抽提、结晶及 过滤部位，冰片精制部位，农药厂乐果房，敌敌畏的合成厂房，磺化法糖精厂房， 氯乙醇厂房、环氧乙烷、环氧丙烷工段，苯酚厂房的磺化、蒸馏部位，焦化厂吡啶 工段，胶片厂片基厂房， 汽油加铅室，甲醇、丙醇、丙酮、丁酮异丙醇、 醋酸乙酯、 苯等的合成或精制厂房， 集成电路工厂的化学清洗间（使用闪点28 C的液体），植 物油加工厂的浸出厂房 2. 乙炔站，氢气站，石油气体分馏（或分离）厂房，氯乙烯厂房，乙烯聚 合厂房，天然气、石油伴生气，矿井气，水煤气或焦炉煤气的

23、净化（如脱硫）厂房 的压缩机室及鼓风机室， 液化石油气灌瓶间，丁二烯及其聚合厂房， 醋酸乙烯厂房， 电解水或电解食盐厂房， 环已酮厂房，乙基苯和苯乙烯厂房， 化肥厂的氢氮气压缩 厂房，半导体材料厂使用氢气的拉晶间，硅烷热分解室 3. 硝化棉厂房及其应用部位，赛璐珞厂房，黄磷制备厂房及其应用部位， 三乙基铝厂房，染化厂某些能自行分解的重氮化合物生产，甲胺厂房，丙烯厂房。 4. 金属钠、钾加工厂房及其就用部位，聚乙烯厂房的一氯二乙基铅部位， 三氯化磷厂房，多晶硅车间三氯氢硅部位，五氯化磷厂房 5. 氯酸钠、氯酸钾厂房及其应用部位，过氯化氢厂房，过氧化钠、过氧化 钾厂房，次氯酸钙厂房 6. 赤磷制备

24、厂房及其应用部位，五硫化二磷厂房及其应用部位 7. 洗涤剂厂房石蜡裂解部位，冰醋酸裂解厂房 乙 1. 闪点28C至60C的油品和有机溶剂的提炼、 回收、洗涤部位及其泵房， 松节油或松香蒸馏厂房及其应用部位， 醋酸酐精馏厂房，已内酰胺厂房，甲酚厂房， 氯丙醇厂房樟脑油提取部位，环氧氯丙烷厂房，松针油精制部位，煤油灌桶间 2. 一氧化碳压缩机室及净化部位，发生炉煤气或鼓风炉煤气净化部位，氨 压缩机房 3. 发烟硫酸或发烟硝酸浓缩部位，高锰酸钾厂房，重铬酸钠（约钒纳）厂 房 4. 樟脑或松香提炼厂房，硫磺回收厂房，焦化厂精萘厂房 5. 氧气站，空分厂房 6. 铝粉或镁粉厂房，金属制品抛光部位，煤粉厂

25、房、面粉厂房的碾磨部位， 活性炭制造及再生厂房，谷物筒仓工作塔，亚麻厂的除尘器和过滤器室 丙 1. 闪点60C的油品和有机液体的提炼、回收工段及其抽送泵房，香料厂 的松油醇部位和乙酸松油脂部位，苯甲酸厂房，苯乙酮厂房，焦化厂焦油厂房，甘 油、桐油的制备厂房，油浸变压器室，机器油或变压油灌桶间，柴油灌桶间，润滑 油再生部位，配电室（每台装油量 60kg的设备），沥青加工厂房，植物油加工厂 的精炼部位 2. 煤、焦炭、油母页岩的筛分，转运工段和栈桥或贮仓，木工厂房，竹、 藤加工厂房，橡胶制品的压延、成型和硫化厂房，针织品厂房，纺织、印染、化纤 生产的干燥部位，服装加工厂房，棉花加工和打包厂房，造纸

26、厂备料、干燥厂房， 印染厂成品厂房，麻纺厂粗加工厂房，谷物加工厂房，卷烟厂的切丝、卷制、包装 厂房，印刷厂的印刷厂房，毛涤厂选毛厂房，电视机、收音机装配厂房，显像管厂 装配工段烧枪间，磁带装配厂房，集成电路工厂的氧化扩散间，光刻间，泡沫塑料 厂的发泡、成型、印片压花部位，饮料加工厂房 丁 1. 金属冶炼、锻造、铆焊、热轧、铸造、热处理厂房 2. 锅炉房，玻璃原料熔化厂房，灯丝烧拉部位，保温瓶胆厂房，陶磁制品 的烘干、烧成厂房，蒸汽机车库，石灰焙烧厂房，电石炉部位，耐火材料烧成部位， 转炉厂房，硫酸车间焙烧部位，电极锻烧工段，配电室（每台装油量w60kg的设 备）、水泥厂的轮窑厂房 3. 铅塑材

27、料的加工厂房，酚醛泡沫塑料的加工厂房，印染厂的漂炼部位， 化纤厂后加工润湿部位 戊 制砖车间，石棉加工车间，卷扬机室，不燃液体的泵房和阀门室，不燃液体的 净化处理工段，金属（镁和金除外）冷加工车间，电动车库，钙、镁、磷肥车间（焙 烧炉除外），造纸厂或化学纤维厂的浆粕蒸煮工段，仪表、器械或车辆装配车间， 氟里昂 厂房的安全疏散 TO 厂房的安全出口数目不应少于两个，在符合下列要求时可设一 a. 甲类厂房， 每层面积不超过 100m且同一时间的生产人数不超过 5人。 b. 乙类厂房， 每层面积不超过 150m且同一时间的生产人数不超过 10人。 c. 丙类厂房， 每层面积不超过 250m且同一时间的生产人数不超过 20人。 d. 丁、戊类厂房，每层面积不超过400吊且同一时间的生产人数不超过30人。 厂房的地下室、半地下室的安全出口的数目不应少于两个，但面积不超过50 m2且人数 不超过10人时可设