前通北路施工设计概述

1、城区渍水排放管道项目一前通北路 （天马巷）综合改造工程 施 工 组 织 设 计 编制单位: 目 录 第一章编制说明 第二章工程概况 第三章施工部署 第四章施工进度计划 第五章主要施工方法 第六章 确保工程质量的技术组织措施 第七章 确保工期的技术组织措施 第八章 确保安全生产的技术组织措施 第九章 确保文明施工的技术组织措施 第十章工程投入主要物资和主要施工机械计划 第十一章劳动力安排计划 第一章 编制说明 1.1 编制依据 1.1.1 城区渍水排放管道项目前通北路（天马巷）综合改造工 程招标文件。 1.1.2 中国市政工程中南设计研究院设计的仙桃市城区渍水排 放管道项目前通北路（天马巷）综合

2、改造工程设计图纸。 1.1.3 现行的施工验收规范、规程和标准，湖北省和仙桃市有关 市政技术、质量和安全的规定。 1.1.4 根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件 和自然条件分析，结合本公司的工程施工经验。 1.2 编制原则 1.2.1 认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵 守国家和地方的法律， 严格执行施工程序， 遵守合同规定的工程竣工 工期。 1.2.2 实行施工、设计和建设单位三结合， 统筹安排， 合理布置， 做好施工部署及各项施工生产工作。 1.2.3 采用流水施工方法组织有节奏、均衡和连续施工。 1.2.4 坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，

3、推 行 ISO9002 标准化管理和实行安全生产责任制。 1.2.5 做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争 均衡生产。 1.2.6 贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好 文明施工 1.2.7 充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围， 减轻劳动 强度，提高劳动生产率；积极利用国内外新技术、新工艺，科学地确 定施工方案。 1.3 编制采用标准和规范规程 (1) 城市道路工程设计规范 CJJ 37-2012 (2) 城市道路路线设计规范 CJJ 193-2012 (3) 城镇道路路面设计规范 CJJ 169-2012 (4) 公路水泥混凝土路面设计规范 (JTG D40

4、-2002) (5) 城市道路路基设计规范 CJJ 194-2013 (6) 城市道路交叉口设计规程 CJJ 152-2010 (7) 无障碍设计规范 GB50763-2012 (8) 给水排水管道工程施工设计验收规范 GB50268-2008 (9) 给水排水构筑物工程施工及验收规范 ( GB50141-2008) (10) 电力工程电缆设计规范( GB50217-2007) (11) 通信管道与通道工程设计规范( GB50373-2006) (12) 国家和行业其他有关技术规范和标准； (13) 本公司有关管理制度、质量体系文件。 第二章 工程概况 2.1 工程概况 城区渍水排放管道项目前

5、通北路 （天马巷） 综合改造工程是连 接南北城区一条改建城市次干路，呈南北走向，北起仙桃大道，南止 黄金大道。全长603.247M,道路红线宽度17M, C35混凝土路面结构， 设计速度为 40km/h 2.2 施工特点 前通北路（天马巷）综合改造工程，是交通的主要干道之一，车 辆与行人来往较于频繁、复杂、拥挤，道路两侧为小区和单位围墙， 可用于施工的作业面很窄， 给施工带来了不少困难。 为了克服施工中 的种种困难，必须优化施工方案，超前性地解决施工中的疑难问题， 合理组织劳动力和先进的机械设备的有序配套， 做好工序合理、 交通 不堵、安全可靠，确保施工质量和施工环境保护的目的。 -48- 第

6、三章 施工部署 3.1 施工总体目标 3.1.1 、工期要求 : 工期要求： 180 日历天。 3.1.2 、质量目标：合格工程。 (1)工程质量符合国家现行有关设计施工及验收规范要求，并满 足使用功能。 3.1.3 、安全目标： (1)杜绝因工死亡，职工年度的轻负伤率不大于6%o,年重伤率 不大于0.5 %o。 ( 2)不发生重大设备事故，重大交通事故和质量事故。 ( 3)杜绝火灾事故及其他施工责任事故。 3.1.4 、环境保护目标： 工程弃碴、 淤泥，生活垃圾处理及机械噪音均按仙桃市施工与环 境管理办法执行， 并积极响应业主提出的其他环保要求， 增强职工的 环保意识，做到环保深入人心，争创

7、环境保护先进单位。 3.1.5 、文明施工目标： 遵照业主有关文明施工要求， 配制各类牌图和宣传标语， 施工人 员挂牌上岗， 行为文明， 做到与当地人民溶为一体， 不欺民，不扰民。 争创仙桃市文明施工现场。 3.2 、施工组织准备 本工程施工管理将以项目经理部为核心， 以项目经理负责制为原 则，依托我单位管理力量和后勤人员为本项目服务， 并抽调技术骨干 组成“高效、精干”的项目部，项目部下设：工程部、后勤部等部门, 为充分调动全单位力量及时优质地为本项目部服务， 由公司负责行政 工作的领导组织公司所属后勤生产部门组成后勤部， 充分发挥本单位 的人力、机械和资金等优势为本项目服务。 具体机构详见

8、施工组织机 构框图。 组织机构图如下： 项目部组织机构图 项目部职责分工 1、工程技术组负责施工组织、过程控制、技术及测量工作； 2、质量安全组负责安全及文明施工、医务、保安、质量检查及 检试验工作； 3、经营计划组负责合同管理、工程预结算; 4、物资设备组负责施工机械设备管理、物资采购及保管工作； 5、办公室负责文件资料、财务、劳资等工作； 3.3 、施工管理目标 1、质量目标：工程施工达到合格工程。 2、工期目标：根据招标文件中关于工期的要求，结合我公司的 施工能力，综合考虑到现场实际情况。 3、文明施工目标：尘土、噪音、污水控制达标。施工现场整洁 干净、美观。 4、安全施工：杜绝重大伤亡

9、、设备、火灾事故，确保行人、车 辆的安全和周边建筑物的安全，并达到建设部安全评分标准优良以 上。 3.4 、施工程序 根据施工工期、现场环境施工程序如下：先土石方工程的施工， 再进行排水管沟施工，最后路面人行道工程的施工。 3.5 、施工技术准备： 3.5.1 、作好调查工作 为了顺利组织施工和编制切实可行的施工组织设计， 针对以下内 容作出调查： 工程施工环境、地理位置、施工中的特殊要求、当地市场材料供 应情况以及工程质量、工期、安全达到规定要求的具体参数。 施工时，还要积极采取环保措施，降低施工噪声和粉尘污染，防 止扰民及妥善解决污水处理等问题。 3.5.2 、技术力量保障 工程施工前，

10、按施工布署中的组织机构及岗位设置， 在我公司主 管领导的主持下，尽快落实人员上岗。在准备工作期间，对上岗人员 进行岗位培训，熟悉有关图纸规范，优化施工组织设计，施工前做好 设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等。 3.5.3 、有关规范、技术交底工作。 、水准点：进场后，立即进行控制点的复核、保护工作，根据 施工现场的实际情况进行临时水准点的布设 （应设置在相对固定点） 并用浇筑水泥混凝土等方法，作好引桩等保护工作。 、组织测量，进场前施工人员根据现场桩点定出沟槽中线、道 路中线、边线，以及管道的位置，以使进场后能立即开展施工。 3.6 、物资条件准备： 3.6.1 、材料准备 施工材料对工程

11、的施工质量、 施工进度影响较大， 材料申请计划 及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保 质量、 按进度”的原则，材料选择时遵循 “多联系、 比质量、 择优质” 的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。 、本工程的主要材料，根据施工方案中的施工进度计划和施工 预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和 确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。 、组织材料按计划进场，并做好保管工作。 3.6.2 、施工机具准备 、根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、 数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。 、由本企业内部负责解决的施工

12、机具， 根据需用量计划组织落 实，确保按期供应。 、机械和工具准备：根据施工现场的资源需求量计划，本工程 的大型机械主要为挖掘机、汽车、吊车等机械设备，施工前认真做好 进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。 3.6.3 、运输准备 、施工前，应安排施工顺序计划，综合考虑施工运输机械进场 安排。 、根据上述三项需用量计划，编制运输需用量计划，并组织落 实运输工具。 、按照上述三项需用量计划明确的进场日期， 联系和调配所需 运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。 第四章 施工进度计划 4.1 、施工总进度表 根据前面各项施工组织安排和施工方案要求， 以及各项目管理措 施保证。该工程项目

13、施工进度为： 180 天； 施工总进度计划表详见附表； 4.2 、临时设施和拌和场、堆料场的布置： 根据现场实际情况，红线内可利用场地较少，我方计划在少占 红线耕地的原则下，合理布置临时设施和拌和场、堆料场。 4.2.1 、项目部及职工宿舍拟搭设在空地上，目前该部位均堆满 垃圾土方，土方清除后，再搭设临设。项目部采用彩钢板活动房，双 层布置，职工宿舍、施工用房采用双层活动板房。并在项目部四周设 置围墙，以方便管理。 项目部搭好后，向业主、监管及监理提供 3 间办公用房，配备好 相应的办公用具， 项目部内设置一个专用会议室， 以便每周开例会时 用。 第五章 主要施工方法 5.1. 施工测量 5.

14、1.1 、开工前约请设计人进行现场测量交底，按设计图认清实 地水准基点、导线桩和拴桩做好“点之记“ (桩位记录 )对位于施工范 围内的测量标志， 必须采取措施妥善保护， 以免由于施工不慎而受损 坏。 2、根据设计图纸和资料进行沿线调查，并做好施工前的准备工 作，主要内容为： (1) 复测原地面、 纵横断面与设计图进行比较， 并核对土方数量。 弄清沿线缺土、 余土、借土和弃土的地段和数量， 以便土方平衡调度。 (2) 复核沿线附近下水道的管径、流向或可供排水的沟渠情况和 以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。 (3) 了解施工现场的给水、 供电、电讯设备及场内外运输路线等情 况。 3

15、、沿线隔相当距离(以便利施工为原则)一般不大于100m,设临 时水准点一个。临时水准点位置，应设于固定坚实、不下沉、不碰动 的地物上或自行设置外加保护的深埋木桩或混凝土桩， 并以红顶铁钉 桩。临时水准点应在可测范围以内，并统一编号。 4、拟用的永久水准点应与设计所用水准点一致，并事先向有关 部门取得高程数据。 5、长距离引测水准点要用已校核的塔尺、水平仪并以正、副平 对测或往返复测。 6、在使用临时水准点时要用两个临时水准点施测，以资校核。 5.1.2、挖填土方测量 1、按设计横断面及边坡坡度，计算填挖土方坡脚位置。若土方 量较小，可随即钉立上、下坡脚桩。若土方量很大，可插立竹杆或撒 石灰线作

16、为初步标志，当接近完成时，可正式钉立上、下坡脚桩。 2、通常情况下，沿线桩距一般 2550m,并标明高程以示填挖 深度。 3、控制桩如在施工时有被撞倒或移动的可能时, 应移设在路旁, 用大于 50cm 的长木桩深钉入土中固定。尤其机械施工桩橛周围要加 强保护,并设明显标志防止触动,并应经常检查。对倾余者除补钉扶 正外,要复测高程,免出差错。 5.2 人行道铺装破除转运 前通北路现有人行道采用挖机破除, 将破除的废料 （原有铺装石 材及混凝土垫层）全部由挖机上车转运出场； 5.3 排水工程及管沟施工 第一部分：管道的施工 施工中采取分段施工的方法,即挖一段、做一段、统一做闭水实 验、回填的方法，

17、总的施工顺序为：施工准备-测量放样-开挖管槽 t施作基础t管节安装t检查井砌筑t管道回填t闭水试验t验收。 、施工测量 1、施工前由测量人员先校核图纸,施工前先复测各排水出口标 高，若与设计有矛盾，立即通知设计人进行调整 2、根据设计图纸放出管道中心线及井位，一般每隔 20m 设中心 桩，管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或 控制桩。 、坑槽开挖 土方开挖采用挖掘机进行开挖， 人工配合。 沟槽开挖土方调至填 方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面， 开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。 在 开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查

18、沟槽的净空尺寸和 中心位置， 确保沟槽中心偏移符合规范要求。 为保证槽底土壤不被扰 动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20 30cm 时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰 动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连 续作业，衔接工序流畅，分段开挖，以检查井或连接井为一段，以减 少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理， 减少意外事故。 1、坑槽采用挖掘机开挖，人工配合。挖沟槽时严格控制基底的 高程，基底设计标高以上15c m的原状土用人工清理，此时测量一次 标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径 1015mm天然级配的

19、 砂石料或中、粗砂并夯实。 2、施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的 临时排水。人工清理后，按设计要求铺上砂垫层，边浇水边夯实至设 计要求的高度 3、坑槽深度超过3m的地段采用支护。管沟内安装工作坑旁设置 集水坑，管道基础旁设置排水明沟，以防止槽底受水浸泡。 4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。 一旦发生泡槽， 将水排除把基底受泡软化的表层土消除， 换填砂石料 或中、粗砂做好基础处理，再下管安装。 5、挖沟槽时，宜将沟槽内较差的土质与较好的土质分开堆放， 以便回填用。 6、每一段沟槽内采用明沟排水；如按从下游至上游方向逐段推 进施工的， 可以利用已完成的市政

20、管网排走； 如分段施工可设置临时 集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。 7、挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离 坑边 2 米以外的位置堆放以备回填之用， 不应堆在基坑顶边， 以免加 重土坡压力和阻碍操作及运输。 8、基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等） 。若发生超挖 或扰动，应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、 砂，并予夯实。 9、基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后立 即施工垫层，衔接施工，匆使沟槽长期暴露而被地下水或雨水浸泡。 10、开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、 槽底的高程达到沟槽验收规定的要求。 11、开挖

21、沟槽，遇有其它管道及底下构筑物时，予以保护，并及 时与有关单位和设计部门联系协同处理。 12、对开挖的沟槽要有明显的防护警戒标志，设护栏和标志牌， 夜间要有霓虹灯标志，护拦拦杆外侧涂反光漆。 、基础施工 1、管道基础：本工程中混凝土基础，钢筋混凝土承插管。 2、基础施工 在沟槽开挖完成并经监理工程师验收合格后， 按设计要求填筑碎 石垫层，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑，基础，摊平、拍实。 、管道安装 1、根据现场情况，管道运至现场后，沿管线走向布管，局部地 段设集中堆管区， 布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工 方便为原则，在布管中承口方向应和敷管方向一致。 在铺管前，应根据设计要求，对管

22、材规格及连接类型、数量进 行验证，管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性能 说明书， 并按产品标准要求逐节进行检查， 不符合产品标准的管材严 禁敷设；橡胶圈套必须要有质量合格证。 搬运管材采用人工配合货车进行搬运， 管材搬运注意轻抬、 轻放； 管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。 2、下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。 3、下管安装作业中，必须保证沟槽畅通，防止水泡沟槽。雨季 施工时，注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水 泡，应进行中心线和管顶高程复测， 和外观检查， 如发生位移、 漂浮、 错口现象，作返工处理 下管作业采用人

23、工配合挖机吊运安装的方式。 4、连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹 或钢带裸露；清除管内杂物，清洁管端连接部位，将橡胶套套入管材 端部，套入长度为橡胶套的一半， 然后将另一半翻折回来套在同一管 端；将两根管材管端对正（轴线平直），并留出不小于10mm勺伸缩间 隙，然后将橡胶套翻回套在另一侧管端； 将发泡橡胶板缠绕在橡胶套 外面， 发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外， 对口自然对靠且处于 管顶中部，用胶带粘和固定。 5、管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每 1 0米测一点， 然后换算成管内底高程，符合设计要求，允许偏差 10mm。 、管道回填 1、沟槽回填应在管道隐蔽工程验

24、收合格后进行， 回填前必须将 槽底杂物如砖块等清理干净。管顶30cm以上回填土时，应分层填筑, 并碾压、夯实。 2、在密闭性试验前，除接头部位可外露外，管道两侧及管顶以 上50cm均须回填，密闭性试验合格后，应及时回填其余部分。 3、沟槽回填时，应先从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回 填 , 不得直接扔在管道上或集中推入，确保管道与构筑物不产生偏 移。 第二部分：管沟勺施工 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润， 一般以水浸入砖四 -48- 边1.5m为宜，含水率为10%-15%常温施工不得用干砖上墙；雨季 不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙； 冬期浇水有困难， 必须适当增 大砂浆稠度。 1

25、 、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比， 计量精度水泥为 2%， 砂、灰膏控制在 5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。 2 、 砌砖墙： 2.1 、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条） 、梅花 丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2.2 、 排砖撂底（干摆砖） ：一般外墙第一层砖撂底时，两山 墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核 对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可 将门窗口的位置左右移动。 若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间， 附墙垛或其它不明显的部位。 移动门窗口位置时， 应注意暖卫立管安 装及

26、门窗开启时不受影响。 另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的 砖墙合拢时也不出现破活。 所以排砖时必须做全盘考虑， 前后檐墙排 第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖， 窗角上必须是七分头才是好活。 2.3 、 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色 均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的 砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 2.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的 大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮 数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘 好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 2.5

27、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线， 如果长墙几个人均使 用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看 平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂 线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 2.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌 砖法，即满铺、满挤操作法。 砌砖时砖要放平。 里手高，墙面就要张； 里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， “上跟线，下跟棱，左右相 邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm但不应小于 8mm也不应大于12mm为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当 砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖

28、立楞位置弹两道垂直 立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如 出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头， 木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂 浆必须在 3h 内用完， 水泥混合砂浆必须在 4h 内用完， 不得使用过夜 砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm深浅一致， 墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 5.4 路基土方 首先原路基按设计图标高的数据进行施工， 力求路面平整， 灰土 压实密度要求达到 90 以上，同时甩 12T 振动式压路机 1 台来回振动 压实 6-8 遍，摊铺碾压之前，路上的杂草等物要清理干净

29、，如遇局部 有关弹簧状的地段， 必须挖土翻晒， 然后用山渣石和土拌合进行补强。 1、施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、煤气、通讯缆、 电缆等隐蔽设施， 必须按设计图纸标注的种类和位置， 在施工前与有 关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线 应插牌标记，并要求所属单位派员现场监护，层层进行管线交底，落 实到单位和个人，并留原始记录。路基工程完成前，应将切断的一切 管线恢复。 2、沿线永久性或临时性水准点及测量桩，应妥善加以保护，不 得掩埋或碰动， 已经碰动或必须移动时， 应通知测量人员补桩或联系 有关单位办量。 3、土方工程要考虑文明施工和便民措施，安排好沿线居民、工

30、 厂、机关、学校、商店的出入交通，不要危及建筑物安全，并维护好 交叉道路的畅通， 机械或土方的堆存， 要力求整洁， 现场要经常清扫， 断行交通道路竣工后要及时恢复，清理整洁，接顺路口。 5.4.1 路基挖方 1、路基挖方要按测量线位进行，基层施工采用现场农机拌和时 路槽宽度每侧应较设计宽度宽 80cm,以满足机械拌和的要求，槽帮 按要求挖出坡度，并由人工修整平顺，原混凝土路面破除，需使用专 用砼破除机械设备破除,人机配合作业,破除后的砼废料,及时装车 转运。 2、插牌标示地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度。管顶上部 覆土电缆、煤气管线不足100cm，上下水道不足50cm，不得使用机 械开挖,重

31、要管线要请主管单位派员现场监护,指导施工。 3、路基范围内的树根、草根、垃圾应认真清除干净 4、挖方接近设计标高时，应根据土质适当预留虚高，有条件时 应用平地机找平， 以便压实后符合设计高程及横坡， 并应根据道路中 心线检查两侧路基宽度，防止偏移。 5.4.2 场地取土回填及碾压 1、填方的基本要求： (1) 填土前，原地面的草皮、芦苇、树根、垃圾、淤泥及其它杂物 应清除干净。 对原有排水沟及坑穴要填平并分层压实， 原地面要大致 找平。 (2) 路基加宽，应将加宽一侧边坡上的草皮、 树根及一切杂物清除， 并应进行开蹬。人工开蹬，蹬高 20cm,宽30cm;推土机开蹬，蹬高 40cm,宽60cm

32、，可从底层开始，边开蹬边填土，但层次要分明，以 利新旧路基搭接。 (3) 路基加宽,遇有排水边沟或水槽,应先分段打坝,排水清淤, 至见原状土为止,待晾干或填筑 60cm 骨料压实后,再行分层填土。 (4) 填土不得使用淤泥、 垃圾及含草皮、 芦根的土及腐殖土土壤过 湿或过干,应进行翻晒或加水拌和,使其接近最佳含水量,较大土块 应打碎以利压实。 (5) 按测量桩线位填土,并应经常检查防止偏移,采取分层填土、 压实和检验压实度。河沟、洼地排水清淤后原地面以上60cm应用履 带排压，每层压实厚度不超过 20cm，填土高度在60cm以上应用10t 以上三轮压路机碾压; 为保证边坡坚实, 填土宽度每侧应

33、适当宽出设 计要求，以利压实。填土接近路基高度时，给高拉线按要求坡度进行 切坡，切坡多余的土方，用于回填上层路基；为便于排除雨水，填土 表面可作成2%4%横坡。 2、填土压实 (1) 使用压路机压实， 路边要留出适当宽度， 防止车翻伤人； 碾压 从路边开始逐渐移向路中， 并于全宽内顺序均匀压实， 坑洼要随时填 补平整，发现弹软现象， 应进行翻晒或改换干土， 路边碾压不到之处， 要用人工夯实或用小型压实机具压实。 (2) 不能上碾部位，用重型履带机械压实， 履带板错 1/3，速度 1 2 档，排压至少 4 遍以上，如有特殊要求，应采取加固措施。 (3) 用双轮压路机或双轮振动压路机碾压，重叠宽度

34、至少30cm， 碾速不超过每分钟 30m。 (4) 用三轮压路机碾压， 每次错半轴。 使用轮胎压路机， 每次轮胎 应重叠半轮，碾速不超过每分钟 30m。 (5) 路基填土要分层碾压， 含水量要适度， 过湿应进行翻晒， 过干 应洒水翻拌均匀， 各种压路机碾压遍数根据要求压实度而定， 检验合 格后方准继续上土。 (6) 路基填土前应根据不同土壤种类取样作标准击实试验， 以求得 各种土质量大于密度和最佳含水量， 作为检验各种土质填土压实度的 依据。路基填土应按规定分段分层系统地检验压实度，并填写记录， 竣工后由测试人员负责整理齐全，作为竣工验收质量的依据。 5.5 路床施工 1、路床挖填土方接近路基

35、设计高程时的施工。 (1) 按测量桩线位、高程及横坡要求， 使用推土机或人工进行清理 找平，人工找平采用给高挂线。推土机找平采取每 20m 一个断面， 每个断面35个点，按设计标高整平撒石灰作出标志，作为推土机 找平的依据。 根据土质和找平方法适当预留虚高， 以便碾压后符合设 计高程及横坡。 (2) 当基层采用农机路拌法施工时， 路基应比路面每侧宽出 80cm， 以满足铧犁拌和灰土的要求。 2、路床碾压方法 (1) 路床土壤的含水量应掌握接近最佳含水量或略低 1% 2%以 利压实，过湿或过于应翻晒或加不翻拌均匀。 (2) 压路机应从路边开始逐渐移至路中， 使用三轮压路机， 每次后 轮错半轴，速

36、度小于30m/min,并于全宽路基内均匀压实。使用轮胎 压路机尖进行重叠碾压。 使用双轮振动压路机或双轮压路机每次应重 叠1/3,碾速不超过45m/min。机械碾压不到的部位应用人工、火力 夯、手扶振动碾夯压坚实,个别抗洼应随时填补找平碾压平整。弹软 部分要划出范围,按路基入善与处理章节进行。 (3) 路基压实度试验记录, 由测试人员整理齐全, 施工班组应按质 量标准认真进行自检, 并填写小组自检记录表, 合格后与下道工序班 组进行交接验收,并填写交接验收记录,作为竣工质量资料。 5.6 碎石垫层 路床施工经监理单位验收合格后,方可进行该层施工。施工前经 过试验确定合符技术指标要求的材料和混合

37、料的配合比， 并报监理工 程师认可。 混合料采用集中拌合的方法搅拌。 拌和后立即运到施工现 场。 施工准备放样 根据道路中心线控制桩，用白灰将稳定层边线放出，另按松铺厚 度设置高程控制桩。直接每隔15m设置一控制桩，平曲线段每隔10m 设一控制桩。根据高程控制桩及宽度控制桩制土模。土从两侧取用， 土模顶面及外侧要用锹拍实，土模内侧用锹垂直切平，呈一条直线。 摊铺 碎石采用东风自卸车运至施工地点，均匀地卸在路幅中央，然后 用机械将碎石按松铺厚度摊铺均匀。 碾压 先用轻型两轮压路机及时进行碾压，后用重型压路机继续碾压密 实，具体碾压方法与碾压石灰土基层相似。 养护 养护采用洒水车洒水养护，每天洒水

38、次数随气候而定，养护天数 不少于 7 天。养护期间设置路障，严禁重型车辆通行。 5.7 混凝土道路垫层及面层的铺筑 混凝土面层施工设计要求 1 、路面模板用 4-6m 的槽钢， 模板表面清理干净， 不得有残留的 砼，放置模板时，要拉通线，用水管翻平，槽钢两边用钢筋固定，槽 钢底部和连接处缝隙用水泥袋或其它东西堵住，以免漏浆。 2、面层混凝土水泥应采用定点厂家生产的普通硅盐水泥，标号 得低于PO42.5,所用砂、石要洁净，级配2-4,石子最大粒径不得大 于 40mm。 3、混凝土搅拌时,砂石料应按设计标准配合比进行,并严格控 制水灰比, 搅拌机旁要挂上配合比的版牌子, 往搅拌机里放料的的顺 序是

39、砂、水泥、石子、水的顺序投放,每罐灰搅拌时间在 1.5-2 分钟, 如搅拌的混凝土在运输过程中产生离析现象, 到了浇灌地点应重新翻 和,使其和易性满足要求。 4、混凝土铺筑时,填满模板找平后,（稍微高出模板顶面 ）,先 用插入振捣棒振捣靠近模板附近 70cm左右的混凝土 （振捣应全面、充 分、密实,不得有漏振和气泡冒出 ）然后用平板振动振实,最后用滚 杆搓平,有些低洼的地方,可用振熟的砼 （小石子配制的标号硷 ）进行 填平。混凝土振捣时,时间要掌握好 （不能过长,亦不能过短 ）,以浆 灰提到面上砼不再下沉为标准。 5、路面浇灌成型,要进行抹面及压纹处理,它们的顺序为初抹、 精抹、收抹、压纹,压

40、纹时间要掌握好,一般用手指按砼表面有不很 明显的指纹时,即可进行压纹施工。压纹纹路清晰,且垂直于中线。 6、混凝土终凝后要进行养护,养护时将稻草覆盖其面上 （盖的厚 度为3cm）开始几个小时洒少量的水湿润一下覆盖后，然后再正常洒 水养护时间 15夭,在养护期间,砼要始终保持湿润状态。 7、关于路面缩缝、胀缝处理。缩逢每隔 5m 一条,用混凝土切 割机切缝,缝深应大于 6 厘米,切割时砼强度要达到百分之五十,缝 切完后要灌沥青。胀缝要视每天完成的长度进行处理，一般按 50m 至100m 一条，具体做法可先用20厘米高，2厘米厚与路面宽相等的 泡沫条用砂浆贴在已凝固砼侧面， 然后浇灌下段的砼， 待

41、下段砼凝固 后抠除上部 60cm 的泡沫条，灌上沥青。 真空处理： 平铺过滤布时，四周宽度要留出比吸垫薄膜小68cm以保证 吸垫周边与砼表面紧贴， 接通真空泵波纹管后， 检查各连接处是否漏 气（待五至三分钟真空表仍不到 0.04Mpa以上时，应停机检查各连接 处的密封状况，找出毛病再行开机） ，将真空调节阀控制在 0.04Mpa 左右，待46分钟以后，再陆续升高到0.06Mpa的真空度。当吸水 完毕，停机前先将吸垫掀开一角，然后再关机，以免波纹管内的存储 水倒流入砼表面。 机械抹光、人工抹面： 经过真空处理后的砼表面要立即进行表面抹光， 先用圆盘抹光机 抹平，再用提浆棒提浆、 找平，最后人工抹

42、光， 并控制砼表面平整度。 压纹： 选择设计要求压纹的宽度和深度的压纹器， 掌握好压纹时间， 同 时要保证纹线与模板垂直。 切缝： 机械锯缝在砼强度达到812Mpa进行，锯缝深度为60。 养生： 砼浇注成型后应及时养护， 否则容易产生裂缝， 必要时采用麻袋 洒水养护，养护时间不少于 14 天 5.8 雨季施工 1、雨季施工应适当缩小工作面，土方采用随挖、随运、随铺、 随压实的方法， 尽量当天施工当天成活， 妥善安排好现场的排水和交 通，切忌在全线大挖大填。 2、路基填土每次完工前，应将表面整平作横坡并压实，以避免 积水浸软路基。 填土施工中遇雨要立即用机械摊平排纹并留出横坡或 将来土堆成大堆，

43、存于高处，以免雨水浸泡。 3、开挖路基应在两侧路肩或人行道部位每隔适当距离挖出排水 沟，以便雨水及时流至路外或流入下水道收水井内。 收水井要事先凿 出泄水孔竣工后修复。 4、施工地段低洼而又无排水设施，应设临时泵站，用排水沟将 雨水按地形汇集到适当地点，用临时水泵将水排出施工地段。 5、填土施工 遇雨应认真贯彻雨季施工措施填土排压， 雨晴立即 开犁翻晒，充分利用两次降雨间隙，突击成活。切不可观望等待，坐 失良机。 6、雨季施工应专人负责气象联系， 及时收听气象台站天气预报， 以供施工参考。 5.9 人行道铺装施工方案 1、工艺流程 施工工艺流程是施工准 备素土夯实混凝土垫层施 工水泥砂浆人行道

44、面层施工。 2、素土夯实 人行道土方开挖：使用挖掘机整平基槽，碾压检验。 路基土方填筑施工：先将用地范围内的树木、丛林草茎、草皮 清除运至监理工程师指定地点，清除深度按监理工程师的要求进行， 清理后场地翻松、整平并压实至规范要求。 3、砼基础施工 施工工艺 施工放样T素土密实度检验与整修工作T立模T检验T砼入模 T机械振捣T养护 下承层检验与整修工作 a 标高检测。对下承层面标高进行复测，顶面标高超高 2cm 以上 的路段要用镐轻轻攒除， 处理过程中避免用力过锰， 破坏下承层强度。 b 强度检测。下承层强度以顶面的当量回弹模量值作为检查指标， 对不合格路段应进行补强， 严重的清除重做， 对损坏

45、的部分严禁使用 松散粒料填补，应采用同材料修补压实。 c 平整度及其它检测。平整度用三米直尺量，最大不超过 15mm 若平整度不合格， 就可能会在砼施工中发生由于砼厚度不均而引起的 断板现象， 下承层的其它指标如宽度、 厚度横坡等项目不合格也都会 直接或间接影响砼面层施工的质量， 所以必须做好下承层各项指标的 检测工作。 施工放样 在完成的基层上定点放线，每 10m 为一点，根据设计标高，人 行道边线放中间桩和边桩。 并在人行道整体边线处放置施工挡板。 挡 板的高度应和稳定层等高火略高， 但不要太高，并在挡板划好标高线。 模板安装 采用槽钢按测定的位置安装好， 两侧采用角钢按确定的高程加以 固

46、定， 保证其在砼拌合料摊铺和振动过程中不发生位移， 模板安装好 后再一次用水准仪和钢尺检查模板高程和板宽是否正确。 支模方法要 按以下要求进行。 a把模板边顺序排好，预留相庆的固定工具。一般紧线器固定。 b 支模时，模板靠在放样钢钎的外边缘，按放样高度（使用木楔 调整）支立模板、固定。 c 使用水准仪检核板高度，对误差 3mm 以上的要进行调整，校 核模板的工作要反复进行。 d 模板底部与下承层空隙使用砂浆掩实，两模板接头处及拉杆孔 处处油毡纸或塑料布掩实，防止漏浆。 e 支模要反复校核，认真检查，最终达到模板稳、直、平、顺。 不得漏浆。 砼摊铺振捣 混凝土到现场后马上进行摊铺， 摊铺时一定要

47、扣锹， 即混凝土落 地后，锹背朝上，靠模板侧锹背靠着模板抽锹。摊铺时分一层摊铺， 摊铺时不得抛撒， 以免砼拌和料发生离析， 用平板式振动器振捣密实。 摊铺完后， 禁止人员在混凝土上面行走， 摊铺时一要注意混凝土的均 匀性、饱满性，一般比模板高出 2cm 左右即可。 养护 养护是很关键的工作程序，在人工修整后，及时用塑料布覆盖， 以防止因风吹水分散失造成表面裂纹出现， 宽度应大于三个临空面不 少于60 cm,以便压住薄膜，在两块薄膜对接时，对接长度不小于1m, 在路面上应盖严实，防止挂烂、被风吹破或掀起。 4、大理石板材铺贴 铺贴前预先将大理石除尘,浸湿后阴干后备用。在板块试铺时, 放在铺贴位置

48、上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间, 使 砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆 结合层是否平整、密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为 0.5 左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻 击放于板块上的木垫板使板平实, 根据水平线用水平尺找平, 接着向 两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板 材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 5、覆盖养护 灌浆擦缝完 24h 后,应用土工布或干净的细砂覆盖, 喷水养护不 少于 7d. 第六章 确保工程质量的技术组织措施 6.1 质量管理目标 工程质量必须符合市政工程施工验收规范和有关质量

49、检验评定 标准的规定，分项工程合格率达 100%，单位工程确保达到优良等级， 争创样板工程。 6.2 质量保证体系 质量是企业的生命，是施工中需要加强管理和控制的要素，也 是安全、质量、进度、效益、环保五大要素对立统一体中极为重要的 方面，为达到创优目标，质量管理方面，本公司将采取如下措施。 6.2.1 质量是企业的生命， 一个企业尤其是建筑施工企业， 如果 工程质量过不了关，那后果将不堪设想，“质量第一，用户至上”是 我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。 我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意。为了 达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规

50、范、质量 教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及 岗位责任制方面将继续按照 ISO9002 9002标准质量体系中 质量手 册，程序文件和作业指导书所规定的规章进行本工程项目法 施工，控制与运转。 6.2.2 建立由项目经理全面负责的质量管理体系， 以质安部为主 体，公司技术负责人、质量安全科、质监站实施逐级监督；工人自检 为基础，班组互检为原则，工长、质监双控制。即项目经理对工程质 量负全权责任，专业工长和专业质监员对本专业全权负责 6.2.3 建立以项目经理为核心的质量管理体系，在全员中开展 QC管理活动，项目设置专职质检员，班组设兼职质检员，进行全员 全过程的管理。

51、 6.2.4 全面推行标准化工作， 把生产和施工过程中各项活动、 技 术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、 高速、低消耗完成。 6.2.5 质量保证体系 为保证工程质量， 根据本工程特点及我公司的各项技术、 质量管 理制度，拟从以下各方面采取措施确保质量目标的实现。 6.2.5.1 质量管理体系 a. 建立以项目经理为首的工程质量管理体系， 建立健全各级质量 管理责任制，按照IS09002质量体系标准对施工过程实施全面控制， 确保每道工序处于受控状态。 b. 推行全面质量管理体制和科学管理方法， 成立以项目技术负责 人为首的各专业QC小组，广泛开展QC小组活动，运用PD

52、CA方法， 即计划（P）、实施（D）、检查（C）、处理（A），对影响施工现场质量 的因素进行分析，把好关键工序和关键部位的质量关。 6.2.5.2 技术复核与隐蔽验收 a. 按照设计图纸及现行施工规范对各分项工程进行技术复核， 编 制计划。 b. 凡被下道工序所覆盖的分项工程必须隐蔽验收， 所有隐蔽工程 只有当自检合格后方报质监、 设计、监理等有关部门检查验收、 签字 6.2.5.3 计量管理 a. 现场计量器具由专人保管、专人使用并按照IS09002质量文件 定期进行校准和鉴定，确保各种计量器具的准确性。 b. 混凝土施工前必须按设计要求向检验单位申请配合比， 现场施 工时根据原材料进行含水

53、率调整， 按规范规定抽检混凝土的坍落度并 做好检查记录存档。 c. 按规范规定的数量和方法， 由业主或监理代表现场监督混凝土 或砂浆的试件制作，养护至龄期或立即进行见证送检。 d. 混凝土结构或砂浆施工完成并取得强度检验报告后， 应按规范 进行统计法或非统计法评定， 其结果列入工程档案资料并作为混凝土 或砂浆质量管理的依据。 e. 认真细致地做好测量放线工作， 重要的放线和标高测设、 测量 应经有关部门符合验收后方能进行下道工序的施工。 6.2.5.4 技术交底 a. 施工前由建设单位组织质监、监理、设计、施工等有关部门参 加的设计交底会，由设计部门阐述本工程的设计意图、等级、技术要 求、关键

54、部位的设计说明等。 b. 施工组织设计编制审定后， 由项目经理组织经理部全体人员认 真学习方案，讲解施工方法、技术要求，列出监控要点并进行书面交 底。 c. 各分部分项工程施工前， 由工种施工长对专业施工班组在安排 施工任务的同时进行认真的书面技术交底。 6.2.5.5 施工原材料的检测试验 a. 各种施工原材料进场后，由项目经理部组织有关人员首先对材 料的外观、尺寸、数量等进行检查，检查材料的质量证明文件和检查 材料是否符合设计要求等， 发现问题立即与供应商联系解决， 为质量 不合格应无条件退货。 b. 水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，经检验合格后，配 制砼和砂浆配合比，每批量不大于 1

55、00T,且超过三个月要复查试验。 c. 石子、河砂等材料按规范要求取样检查。 6.2.6 控制工程质量的技术管理措施 为确保工程质量得以控制， 根据我公司的规定， 在本工程实施各 项技术管理制度，包括技术责任制 、图纸会审与设计变更制度 、施 工组织设计制度、技术交底制度 、技术复核、隐蔽验收制度、材料 及构件试验、检查制度、工程技术档案制度 以及工程质量检查及验 收制度。从而更好地完成技术管理和质量控制的任务。 -48- 第七章 确保工期的技术组织措施 7.1 工期保证措施 7.1.1 工程进度严格按总进度计划组织施工， 各分部工程在实施 前应编制控制工期进度计划表，并严格贯彻执行。 7.1

56、.2 组织物资供应领导小组，制定主要物资采购、保管、供应 计划；突出重点，保证施工生产的需要，如机具、水泥、模板等均应 提前定货下料，可均衡协调生产。 7.1.3 加强计划管理， 强化生产指挥。 一切生产活动都应严格纳 入计划管理之中，通过合理的组织调度，保证工程按计划进行，全面 完成施工任务。 7.1.4 做好分部分项工程的超前准备工作， 编制单项工程施工技 术措施，认真交底，组织落实，保证工程顺利进行。 7.1.5 工程工期管理体系 成立以项目经理、副经理、技术负责人为主的工期控制领导小组， 项目经理为该项目工期控制负责人。项目经理部全面推行计划管理， 抓施工总进度计划，平衡各分部分项工程

57、计划，提前完成设备供应， 劳动力需求，原材料、资金使用计划，以确保工程进度。 7.1.6 工程工期保证措施 7.1.6.1 项目经理部派专人负责，同业主、设计单位紧密配合集 中统一领导施工现场工程， 指挥协调各单位的关系， 从组织上保证总 进度的实现。 7.1.6.2 进度计划管理中做好充足的原材料、设备、劳动力需用 量、资金需用量计划，预计充足的备用量。 7.1.6.3 以方案中总进度为基础，计划为龙头，抓好主导流水线 施工，非关键工序配合进行。 7.1.6.4 建立每周例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。 每周应将问题处理完毕，禁止问题遗留。该项工作由项目经理负责， 工程部组织落实。

58、7.1.6.5 实施每月按已完成工程量（进度）及月进度计划上报制 度，确保月施工进度计划的完成。 7.1.6.6 提前申购材料、准备设备并准时进场。 7.2 保证工程进度具体措施 7.2.1 健全组织、强化领导 7.2.1.1 组建以项目经理为首的项目经理部，加强对本工程进度 的领导和协调，解决施工中存在的重大问题和关键问题； 7.2.1.2 组建一批业务素质好，懂技术、会管理的人员组成项目 经理部，完善现场施工管理架构，科学组织施工管理，认真落实项目 经理负责制； 7.2.1.3 按照制定的工期，层层落实，实行奖罚兑现； 7.2.1.4 项目经理部的管理人员要按岗位责任制的内容履行职 责，优

59、质、高效完成本职工作，以确保各个环节的有效运行，管理人 员的工资与奖金同进度、贡献大小挂钩，形成一个良好的工作机制。 7.2.2 材料资源计划 为适应工期，需定型的摸板应提前加工齐全，尽早制定原材、半 成品及机械进场的计划， 落实货源及设备来源， 及时按现场计划进货 和机械进场。 7.2.3 配备精良的施工机械，并强化管理 根据本工程工期和工程质量的需要，投入足够的大中型施工机 械，具体投入数量详见施工机械计划表，成立现场机械管理组，按制 度进行管理特别是加强使用中的机械维修保养， 使机械处于良好的工 作状态，为施工进度提供保证。 7.2.4 强化计划管理 7.2.4.1 实行总控与分段的网络

60、计划， 进行优化管理， 指导施工； 7.2.4.2 每周例会协调各专业班组的交叉作业情况，加强土建与 水电安装等专业队的配合协作。 7.2.4.3 项目经理部要安排详细具体的周日作业计划。每月 27 日前向各工种下达次月计划， 检查当月计划的执行情况， 超额完成计 划的予以奖励，不能按计划完成的，给予批评和经济处罚。实行每月 班组碰头会制， 每天检查进度落实情况， 每周生产例会跟进上周工程 进度。随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并 真正付诸实施。 第八章 确保安全生产的技术组织措施 8.1 安全方针： 坚持“安全第一，预防为主”的方针 8.2 安全施工目标： 加强管理，杜绝