公司质量手册及程序文件生产件批准程序

1、XXXX有限公司 生产件批准程序 文件编号： _SJ/QP-011 文件版本：B 生效日期： 发文编号： 编制 XXX 审核 XXX 批准 XXX 生产件批准流程图 负责单位 流程描述 备注 销售部 相关部门 技术部 采购部 销售部 技术部 销售部 生产部 生产车间 技术部 顾客PPAP要求 Y PPAF资料收集、整 供方ppaP提 ppaPS交 Y N 零件提交 保证书 PPAP资料 汇总 1. 目的 对生产件批准过程进行有效控制，以验证由正式生产工装和过程制造出来 的生产件及外协件是否满足顾客要求 , 并为维持过程控制提供接收准则。 2. 适用范围 适用于组织对顾客及供方的生产件批准全过程

2、的管理。 3. 术语和定义 300 生产件：在生产现场，用正式生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、 环境和过程设置下被制造出来的零（合）件。用于生产件批准的零（合）件应 取自重要的生产过程，其生产批量（顾客无特殊要求时）为连续生产不少于 件。 4. 职责 4.1 技术部职责 4.1.1负责组织PPAF提交所要求的文件、记录和生产件样品。 4.1.2 负责编制零件提交保证书 （ PSW）。 4.1.3负责供方提交的PPAP比准 4.2销售部负责与顾客沟通确定 PPAP事宜，并向顾客提交PPAP资料和 生产件样品。 4.3 质量部负责产品制造过程中的质量检验并记录。 4.4生产部负责组织用于P

3、PAP的零（合）件的生产。 4.5 生产车间职责 4.5.1负责用于PPAP的零（合）件的制造加工并提供生产件样品。 4.5.2 负责生产件样品的保存。 4.6采购部负责接收并传递供方提交的 PPAP资料。 5. 工作程序与要求 5.1销售部与顾客签订供货合同，确定顾客要求，并就PPAP事宜与顾客进 行沟通。 5.2技术部根据合同及顾客要求，组织 PPAP提交所要求的文件、记录和生 产件样品，并在零（合）件试生产阶段及下列情况下按顾客要求和PPAP要求组 织提交有关资料（包括对供方要求） 5.2.1 一种新的零（合）件或产品以及和以前批准的零（合）件相比，使 用了其它不同的加工方法或材料。 5

4、.2.2 使用新的或改进的工装（不包括易损工装） ，包括附加的或替换用的 工装。 5.2.3 在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产。 5.2.4 生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址生产的 产品。 5.2.5 供方对本厂产品的装配、性能有影响的零（合）件的更改，包括材 料和服务（如热处理、电镀） 。 5.2.6 在工装停止生产达到或超过 12 个月后重新启用而生产的产品。 5.2.7 生产零（合）件的产品和过程变更，来自组织内部或供方，此变更 已影响销售产品的性能、适用性、机能和耐久性。 5.2.8 检验和试验方法更改新技术的采用（不影响接收准则） 。 5.3 生

5、产件批准审核和提交 5.3.1 当顾客对生产件批准有特定要求时，销售服务部将获取的有关信息 及时反馈给技术部，技术部按顾客确定的生产件批准等级及PPAF要求组织相关 部门落实PPAP资料和生产件样品，并对相关资料进行审核。 532当顾客对生产件批准无等级要求时，按 PPAP等级3提交。 5.4 顾客批准 由销售服务部提交PPAP资料和生产件样品给顾客批准，当要求不被顾客批 准时，将信息反馈给技术部，由技术部根据顾客 PPAP要求组织相关部门采取纠 正措施整改后，再次准备PPAF资料提交。 5.5销售部将批准后的PPAP资料转交技术部，并将批准信息反馈给生产管 理部，由生产部组织生产车间按 PP

6、AP批准的数量、时间、要求等生产条件进行 生产。 5.6技术部对PPAP资料进行归档保存，并针对相应情况对 PPAP资料进行 重新审核和更改。 5.7 供方首次供货及出现 5.2 所列情况时，由技术部根据供方质量体系开 发情况对供方提出PPAP要求，并对其按要求实施后提交的 PPAP资料批准。原 则上要求A类产品的供方按PPAP手册中等级2提交资料；B类产品和C类产品 的供方按等级 4 提交资料。质量部对供方提交的样品进行检查和测量；采购部 负责接收及传递。顾客要求时，将供方提交的PPAF由销售部转交顾客批准 5.8本组织提供的PPAP资料见相关记录 6. 相关文件目录 生产件批准程序手册 7. 相关记录及保存期 7.1 零件提交保证书 （ PSW）长期保存 7.2 设计记录长期保存 7.3 过程流程图长期保存 7.4 FMEA长期保存 7. 5 尺寸结果记录长期保存 7.6 材料试验结果记录长期保存 长期保存 7.7 首批样件认可报告 7.8功能/ 性能试验结果长期保存