富水条件下人工挖孔桩专项施工方案

1、富水条件下人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1、工程简介本合同段大小桥梁合计 7 座，共计桩基 675根。两座连续刚构 主墩桩基采用C30混凝土，其它桥梁桩基均采用 C25混凝土，一般 情况下桩基采用人工挖孔，钢筋混凝土护壁。设计根据桩底持力层 实际情况，采用摩擦桩或端承桩。工程地质勘查报告显示，本合同 段桥梁桩基主要以中风化灰岩、中风化泥岩等作为桩端持力层，桩 端全断面进入持力层的深度按设计文件执行。根据设计文件要求， 挖孔桩逐根采用低应变反射波法检测，无需埋设声测管，钻孔桩需 逐桩布置声测管进行超声波检测。2、有关自然、地理环境项目所在地年降水量 1378.9 毫米，降水充沛。每年四月中旬

2、进 入雨季，十月结束，春雨多于秋雨。灾害天气有干旱、冰雹等。主 要地表水体为红纳河，水量较丰，地下水主要为赋存于第四系碎石 类土中的孔隙水及基岩中的裂隙水。地勘钻孔柱状图显示部分桥梁 桩基地下水位较高，对孔桩施工将产生不利影响。二、专项施工措施地下水对人工挖孔桩施工安全和质量影响很大，主要表现在孔 壁坍塌、井涌、护壁裂缝、混凝土胶结不良、离析等安全质量问题。根据本合同段工程地质勘查报告，本合同段部分孔桩存在粉质 粘土等不良地质土层，受地下水影响最大的桩基为弄林特大桥 26# 刚构主墩和红纳河特大桥刚构主墩，施工时要特别引起注意。其它 桥梁桩基地下水主要以孔隙水和基岩裂隙水形式存在。在研究和分

3、析地勘设计文件和地下水存在形式的基础上，通过简单、易行、可 操作性强的一系列施工措施，解决人工挖孔过程中地下水的影响。1）同时开挖抽水，交替循环施工 同一个墩台或几个墩位的孔桩成片同步开挖抽水，交替循环施 工，即每个开挖小组施工两根桩基，两根桩基开挖进尺要基本同步， 两根桩基的开挖和抽水工作交替循环进行，以减少每根孔桩绝对渗 水量。如有必要，根据现场地形情况，确定迎水面孔桩，将迎水面 孔桩作为集水井，待附近其它孔桩灌注完毕后，最后安排集水井孔 桩混凝土的灌注。若其它孔桩灌注完毕后，集水井孔桩出水量较大， 无法抽干后采用常规干作业灌注混凝土，则采用导管灌注水下混凝 土的施工方法。采用本措施，必须

4、注意爆破开挖作业对相邻孔桩的影响，在不 能保证安全的情况下，应对本措施进行适当调整。2）软弱层的处理 孔桩软弱层指粉质粘土、粉砂、淤泥等稳定性差的不良地质土 层。一般情况下，采取如下方式进行处理： 短进尺，强支护。根据不良地质土层的实际情况，开挖进尺控制在 30-50cm 之间，并采用同标号钢筋混凝土护壁封闭支护。必 要情况下护壁混凝土采用高铝快硬水泥或掺加早强剂。钢筋混凝土 护壁设计详见项目部相关技术交底图。 两次护壁施工法。如采用上述方法后，效果仍不明显，可采 取两次护壁方法，具体操作如下：第一次护壁为钢筋锚杆初期支护， 即挖掘前先沿孔壁外侧打入约1m长的16mn超前钢筋锚杆（钢筋打 入端

5、切成尖角），间距10-20mm打入时按5-10外插角插打，锚杆 插打完成后，边挖边往锚杆内侧塞草把（袋装粘土） ，以阻挡软弱层 随水流入孔内，注意两节护壁的锚杆钢筋应至少搭接30cm第二次护壁为常规钢筋混凝土护壁，必须注意第一次护壁草（袋装粘土） 把不能侵占钢筋混凝土护壁厚度范围。上文中提到的施工材料可结 合工地既有材料情况等同替代。若采用上述方法均不能有效排除地下水和软弱层对孔桩开挖的 负面影响，则应暂停孔桩施工，将孔口覆盖防护好，严禁冒进继续 开挖。待查明原因，采取更进一步措施后，方可继续作业。必要时， 将人孔挖孔变更为钻孔施工。三、护壁漏水处理孔桩护壁渗水可分为集中渗水和大面积渗水两种情

6、况。结合现 场实际情况，可采取不同措施进行处理。1 ）集中渗水处理集中渗水处理可根据实际情况选用以下两种方法：在集中渗 水部位开凿50-80mm大小孔洞，用木楔打入，周围用水玻璃或其它 堵漏材料封闭。在集中漏水部位嵌入泄水管，装上阀门，泄水管 周围用快凝材料密封，开挖作业时打开阀门让水流出孔外，浇注混 凝土时，再将阀门关闭并取出重复利用。2）护壁大面积漏水处理当护壁成片大面积漏水或从裂缝漏水，且渗水量较大时，在渗 水段下方开凿一个或多个50mmJ、洞，清理干净后，装上止水阀门， 打开阀门引水泄压，随即在阀门周围用快硬砂浆封堵密实，再用 “水不漏”涂刷三遍，使面漏变线漏，线漏变点漏，最后将点漏封

7、 堵，再大面积（裂缝沿缝挂上宽 50cm密目铁丝网片）涂刷氯化铁防 水砂浆（推荐配合比：水泥：水：中砂：氯化铁防水剂= 1:0.5525:0.03） 10-20mm厚。待防水层强度达到80%勺强度后,关闭阀门，起到堵水作用。3、混凝土灌注对出水量大的孔桩，混凝土灌注时必须采取可靠措施，否则极 易造成混凝土质量问题。1）混凝土灌注前孔底积水必须尽量抽干，积水深度不能超过 10cm抽水用潜水泵设逆流阀，保证提出水泵时，不致使水管中残 留水又流回孔内。剩余积水可用干拌混凝土（砂浆）混合料或干水 泥铺底解决。2）对渗水量大的孔桩，在混凝土灌注前必须合理组织安排施工， 确保在最短的时间内完成灌注，集中足

8、够的混凝土短时间内灌入， 以便混凝土自重反压住水的渗入。3）孔桩下部渗水量大，混凝土捣固存在困难的，根据国内有关 资料显示，对深度大于10m的桩身下部，可依靠混凝土自重压力使 其密实，这部分混凝土即可不用捣固，但桩身上部必须按正常捣固 施工。采取本方法施工，必须经得项目部技术负责人同意后方可实 施，而且必须严格控制应用范围。4）遇到渗水量大到不能抽干孔内积水的桩基，必须采用导管水 下灌注法，即按水下混凝土进行施工。四、孔壁坍塌处理在孔桩开挖过程中，如遇到孔壁坍塌情况，应米取措施后，方 可继续往下开挖，当孔壁坍塌范围较小时，可采用上文中类似钢筋 锚杆加粘土袋填充反压的办法处理，但当孔壁出现大面积坍塌，混 凝土护壁出现明显裂纹时，必须根据现场实际情况，采取更进一步 的措施后，方可继续施工。五、其它注意事项 设置截水沟，及时排除地表水。根据现场地形合理设置截水 沟，及时排除场地内外地表水。 渗水量较大和软弱层的段落必须按技术交底要求设置钢筋混 凝土护壁，必要时，应进一步加强配筋。 在可能的条件下，先施工浅桩然后深桩，在地下水丰富地段 应先施工迎水面或外围孔桩。 桩基开挖