某火力发电厂2×25MW机组汽轮机润滑油系统管道酸洗方案

1、精品文档目录1 编制依据2 施工内容3 施工条件4 施工程序5 油管道酸洗6 质量、职业健康安全及环境管理措施7 危险点源分析及预防控制措施8 所需材料表3 欢迎下载 。1编制依据1.1 电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇dl 5011-92年版）；1.2 电力建设施工及验收技术规范（管道篇-2000年版）；1.3 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇-1996年版）；1.4 电力建设安全工作规程（dl5009.1-2002）。2施工内容2.1 系统概述禹州市第一火力发电厂2x25mwl组汽轮机润滑油系统，主要作用是向汽轮发电机 组各轴承及盘车装置提供润滑油；向调速系统、保安系统提供部分用

2、油；向汽轮发电机 组转子联轴器提供冷却油，并具有回油排烟功能。系统采用主油泵一一射油器的供油方式，主油泵为汽轮机主轴直接驱动；射油器由 主油泵出口压力油驱动投入工作。系统工质为iso-vg32气轮机油。2.2 油系统工艺流程图：3施工条件3.1 设计图纸和各种技术资料齐全。3.2 施工安全、技术交底结束，施工人员熟悉施工范围、内容方法及技术要求与安全 措施。3.3 酸洗材料准备齐全，安全防护措施齐全。3.4 酸洗管子全部到货。3.5 检修场地及施工机具整理完毕。4施工程序1.1 酸液的配制；1.2 管道、管件清点，外观检查及领取；1.3 管道、管件下料及进行不妨碍实现酸洗的焊口组合；1.4 碳

3、钢管道、管件酸洗，管件脱脂处理或蒸汽吹扫。5 油管道酸洗为保证油系统内部洁净， 减轻施工人员劳动强度， 加快工程进度，本期工程决定采用磷酸酸洗和一次性安装工艺。5.1 酸洗质量要求：5.1.1 肉眼观察酸洗后的管子表面，应有银白色光泽或墨黑色泽，即为合格。5.1.2 酸洗后的管子，若发现管内壁附有白色胶状沉淀物时，必须返工重新酸洗。这是因为白色沉淀物附着的管壁处，没有稳定的钝化薄膜，或形成的薄膜不牢，以后有可能脱落，脱落的沉淀物影响油质的ph值，对设备不利。5.2 酸洗前的准备工作5.2.1 清理集团院内酸槽。5.3 酸洗材料准备（附材料表）准备浓度为85%的磷酸溶液0、 5t 1t。5.4

4、酸洗工艺措施5.4.1 酸液配制5.4.2 在酸槽内，计算出加水深度，做好标记，也可在放水时测量。5.4.3 计算出加酸深度，作好标记，倒入85%磷酸溶液至标记处。5.4.4 开启酸罐上的压缩空气进气阀门对酸液进行半小时的搅拌，可配成浓度为15%-18%勺磷酸溶液。5.4.5 在酸洗过程中，需根据情况补充磷酸溶液，以保证酸液浓度。5.5 酸洗管子范围5.5.1 润滑油母管先按照图纸下料，然后酸洗，酸洗前应开好母管上所有支管上的三通、压力表接口、温度计插座等。5.5.2 润滑油支管采用直管段酸洗，一次性安装。5.5.3 酸洗所用管材，应挑选管内表面无油污、腐蚀较轻的钢管。5.6 酸洗步骤5.6.

5、1 酸洗钢管外表面用钢丝刷清理干净，用木棒或木棰敲打管子，用压缩空气将管内的浮锈和浮土事先除掉。5.6.2 酸洗的管子用钢丝绳捆绑牢固，放入酸槽。放入时注意钢丝绳不要被腐蚀。精品文档5.6.3 将已准备好的长200300mm管径与酸洗管相同的试样小管段，同时放入酸罐,以便掌握酸洗时间。5.6.4 管道静泡23小时后，用压缩空气对稀酸液进行扰动。酸液搅拌均匀，有利于化学反应。之后，必须静泡以利于反应生成物的下沉，避免悬浮物粘附在管壁上。5.6.5 浸泡过程中，每小时定期排污一次。若排污困难，则开启排污管上的阀门。5.6.6 浸泡 12小时后，取试样管检查，合格后方可吊出。5.6.7 酸洗合格后的

6、管道 、管件，用压缩空气吹扫，去除管内水分后，用塑料布和铁丝等可靠封闭，并妥善保管。5.7 酸洗注意事项5.7.1 酸洗的管子及管件，管径小的不得套入管径大的，以利于管径大的管子或管件内壁除锈。5.7.2 酸洗每进行一次，应进行适当的排污，并补充新酸液。用ph试纸测量酸液的浓度，保持在15%- 18%fc问，保持ph=3.8。5.7.3 酸洗时酸液浓度必须掌握准确。 若酸洗 12 小时欠佳， 可适当延长。 酸洗不合格 者，必须返工，重新酸洗。5.7.4 酸洗后的管子，必须晾干水分，以利于存放。封闭前应经工地、项目部质检部门验收合格。封闭应牢靠，能防止尘土和其它杂质进入。5.7.5 酸洗后的管道

7、，安装时原则上不允许在管子上开孔、挖三通。必要情况下，开 孔后应清理干净。6 质量、职业健康安全及环境管理管理措施6.1 质量管理措施6.1.1 酸洗时配比要正确，浸泡时间要适当，避免酸洗不足或过烧现象。酸洗后要及时清洗，并用压缩空气吹扫干净，内壁涂油后，两端封堵备用。6.2 职业健康安全管理措施6.2.1 进入施工现场必须戴好安全帽扎好帽带，严格遵守电力建设的各项安全规程。6.2.2 个人劳保防护用品发放以及季节性安全措施的执行应及时、完备。6.2.3 安装人员要有较强的防火意识，严禁在施工现场吸烟，施工现场要有完善的防火设施，并确定其可用性。6.3 环境管理措施6.3.1 参加酸洗的工作人

8、员， 应认真学习本作业指导书和 安全工作规程 ， 并经安全、技术交底后方能施工。6.3.2 工作人员必须穿耐酸工作服、胶鞋、耐酸防护手套，戴防护眼镜及口罩，注意裤角不可放入靴内。6.3.3 酸洗场所必须备有清水、纯碱、药棉等急救药品，或配制好的稀碱液备用。6.3.4 酸洗时严禁烟火，划出警界线，设专人监护。6.3.5 搬运酸液时，禁止将容器放在肩上或抱在怀里。6.3.6 非酸洗人员不得靠近酸洗区域。6.3.7 酸和水混合时，严禁将水倒入酸内，必须将酸缓慢倒入水中，并不断搅动，以防酸液溅出。6.3.8 酸洗过程中设专人值班，昼夜工作，不得脱离工作岗位，并每小时检查一次酸洗情况，作好酸洗记录。6.

9、3.9 酸洗人员必须认真，不能马虎行事，酸洗浓度和时间必须掌握准确，酸洗质量必须保证。6.3.10 废酸液的排放，要经有关部门批示，不得随意排放，以保护环境免受污染。废酸液必须排至指定地点，并经上级有关部门同意。6.3.11 当发现火灾时现场施工人员应立即采取措施，使用灭火器材将火扑灭，若得不到控制，立即向保卫科反映。6.3.12 施工现场用水用电服从项目部统一领导，消防水源不得擅自动用，若用时上报保卫科手续齐全方可使用。6.3.13 污水排放到指定地点不得随意排放。6.3.14 施工现场经常保持清洁,各种材料、 废料按指定地点堆放， 做到 “工完、 料尽、场地清” 。5 欢迎下载 。精品文档

10、7危险点源分析与预防控制措施序 号作业活动危险源/点危害后果预控措施1酸洗场所(1)酸液的配制；人身各部位 灼伤(1)将酸缓慢倒入水中，并不 断搅拌；(2)急救设施准备；(2)应有清水、毛巾、药棉和 急救时中和用的药液。(3)擅自进入酸洗工 作区(3)划定明确作业范围，非工 作人员禁止入内(4)未穿专用工作服(4)参加酸洗人员必须穿耐酸 k2管子起吊中(1)没有一指挥；人身伤害(1)起重工统l指挥；(2)有人围观(2)无关人员不得站在吊物的 止卜方或在其下方逗留、通过， 应后防坠落、防挤伤措施3工器具使用(1)钢丝绳有扭伤、断 骨现象；工具、设备 损坏(1)钢丝绳使用前需进行校 核；(2)吊链磨损严重(2)吊链使用前进行外观检 查，并作试验；(3)电动工具接触不 良(3)电动工具使用前需作电气 部分检查，是否接触良好8所需材料表及附图:在舁 厅p名 称规 格单位数量1磷酸85%t0、512防锈漆kg103耐油耐酸胶皮6 =3mmkg504