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文档简介

1、现代工业工程 - 1 现代工业工程 - 2 现代工业工程 - 3 现代工业工程 - 4 以材料的加工过程单位 为基础的作业划分 汽 车 车 身 板材切断 成 型 焊 接 组 装 涂 覆 搬入构件 点焊 自动焊 检查制品 搬往 下工序 放好构件a 放好构件b 进行焊接 取出成品 取构件b 搬 到 夹具上 安放好 搬 运 校正位置 以加工、检验、 搬运等作业单位 为基础的作业划 分 以作业单位中所 包含的一系列作 业要素为基础的 划分 以一个作业要素 中所包含的一系 列动作单位为基 础的动作划分 以单位动作中所 包括的一系列动 作要素为基础的 动作划分 工 序作业单位作业要素动作单位基本元素 作

2、业 划 分 工 艺 分 解 程序分析 操作分析 动作分析 分 析 技 术 现代工业工程 - 5 工作研究(工作研究(work study) 方法研究(方法研究(method study)工作衡量工作衡量(work measurement) 程序分析(程序分析(process analysis) 程序图(程序图(process chart) 装配表(装配表(assembly chart) 操作分析(操作分析(operation analysis) 人机配合图(人机配合图(man-machine chart) 双手作业图(双手作业图(two handed operation chart) 动作分析

3、(动作分析(motion analysis) 细微动作分析(细微动作分析(therblig) 动作经济原则(动作经济原则(principles of motion economy) 时间研究(时间研究(time study) 马表测时法(马表测时法(stop watch) 速度评比(速度评比(tempo rating) 宽放时间(宽放时间(allowances) 工作抽样(工作抽样(work sampling) 预定动作时间标准(预定动作时间标准(predetermined time standard) 模特排时法(模特排时法(mod) 方法时间衡量(方法时间衡量(mtm) 工作因素(工作因素

4、(wf) 工作衡量工作衡量(work measurement) 现代工业工程 - 6 引入原料 (或零件) 在 零 件 上 完 成 很 多 的 作 业 材料、采购的部件 局 部 装 配 或 加 工 引入物件 局 部 装 配 或 加 工 局 部 装 配 或 加 工 引入原料 (或零件) 1 2 1 3 2 现代工业工程 - 7 青铜杆 1 车钻铰螺 纹及切断 1 检验 0.0165 日工 2 0.0145 钻平头大 内部直径 2 检验日工 3 铣8个槽0.0270 4 去毛刺0.0084 5 镀镉日工 6 车外部直 径及切断 0.0060 8 0.0076切槽 铣断面 10 铣8个槽 0.027

5、0 11镀镉 日工 黄铜杆 7 车大外部 直径及钻 0.0069 9 0.0102 3 检验 日工 隔离垫圈 隔离圆筒 接合器套no.1105销no.1106 19 局部装配盅套 及接合器帽于 内部套圈上 13 去毛刺 12 车钻铰及 切口 0.0130 0.0030 黄铜杆 内部套圈no.1107 15 去毛刺 0.0025 14 车钻铰及 切断 0.0135 黄铜杆 盅套圈no.1108 4 18 17 16 黄铜杆 接合器帽no.1109 去毛刺 0.0024 车钻铰压 花及切断 0.0142 镀镉 检验 日工 日工 20 装配隔离垫 圈、隔离圆筒 及内部套圈于 接合器套上 0.0010

6、 日工 5 检验 现代工业工程 - 8 停档模压塑料体轴 直经5mm 30钢模压直经10mm 45钢 0.025 0.005 0.0015 0.006 0.080 0.022 10 11 5 12 13 6 车柄部、倒 角、切断 去尖头 检查尺寸与表 面粗糙度 不规定时间 去除油污 镀隔 最终检查不规定时间 7 8 4 不规定时间 车两边 镗、铰孔 钻横孔、 去毛刺 最终检查 尺寸及表 面粗糙度 1 2 1 3 4 2 5 6 3 9 14 7 车端面、肩 面并切断 车另一端面 检查尺寸与 表面粗糙度 铣端部4 个平面 去毛刺 机加工最 终检查 去除油污 镀隔 最终检查 将模压体装 入轴的小端

7、 将停档装 入模压体 最终检查 0.025 0.010 0.070 0.020 0.0015 0.008 0.020 0.045 不规定时间 不规定时间 不规定时间 不规定时间 现代工业工程 - 9 1 1 2 3 4 5 到仪器柜(5m) 拿起量规 带量规回工作 台(5m) 调整量规 用量规核对 工件尺寸 带量规至仪 器柜(5m) 关仪器柜 回工作台 (5m) 2 3 4 5 1 开仪器柜 现代工业工程 - 10 1 1 2 d 3 4 5 在票架上 拿起并查看 票价 用手拿至柜 台上(2.4m) 打印日期 等待找钱 拿给旅客 旅客带至入口 处(30m) 查看并打孔 旅客带至旅 途上 在终点

8、查看并收回 1 1 2 3 现代工业工程 - 11 现代工业工程 - 12 现代工业工程 - 13 工作研究(工作研究(work study) 方法研究(方法研究(method study)工作衡量工作衡量(work measurement) 程序分析(程序分析(process analysis) 程序图(程序图(process chart) 装配表(装配表(assembly chart) 操作分析(操作分析(operation analysis) 人机配合图(人机配合图(man-machine chart) 双手作业图(双手作业图(two handed operation chart) 动作

9、分析(动作分析(motion analysis) 细微动作分析(细微动作分析(therblig) 动作经济原则(动作经济原则(principles of motion economy) 时间研究(时间研究(time study) 马表测时法(马表测时法(stop watch) 速度评比(速度评比(tempo rating) 宽放时间(宽放时间(allowances) 工作抽样(工作抽样(work sampling) 预定动作时间标准(预定动作时间标准(predetermined time standard) 模特排时法(模特排时法(mod) 方法时间衡量(方法时间衡量(mtm) 工作因素(工作

10、因素(wf) 工作衡量工作衡量(work measurement) 现代工业工程 - 14 现代工业工程 - 15 现代工业工程 - 16 现代工业工程 - 17 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 移开铣成件 用模板量深度 锉锐边 取新铸件 清洁机器 开动机器 空闲精铣第二面 空闲 人机时间(min) 现代工业工程 - 18 空闲 空闲 拿起铸件,放上钻模,夹紧, 放低钻头,准备进刀,时间0.5 在铸件上钻12.7的孔, 时间.5 抬起钻头,取出铸件放在一边, 清除钻模的铁屑,时间0.75 空闲 2.5空闲时间1.25 工作时间1.252.5 整个

11、周期3.75 工作 内容 利用率1.25/3.75=33%2.5/3.75=67% 人的工作(min) 现代工业工程 - 19 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 移开铣成件,用压缩空气清洁 在面板上用模板量深度 锉锐边,用压缩空气清洁 放入箱内,取新铸件 用压缩空气清洁机器 装铸件,开动机器精铣 空闲精铣第二面 空闲 人机时间(min) 单独工作空闲共同工作 现代工业工程 - 20 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 移开铣成件 在面板上用模板量深度,成品 放入箱内,取新铸件置机旁 锉锐边,用压缩空气清洁 用压缩空气清洁机器,装

12、铸 件,开动机器精铣 精铣第二面 空闲 人机时间(min) 空闲 单独工作空闲共同工作 现代工业工程 - 21 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内空闲 空闲 人机时间 单独工作空闲共同工作 被装上工件 加工 卸下工件 现代工业工程 - 22 1 2 3 4 5 6 7 8 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内空闲 人机时间 被装上工件 加工 卸下工件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内空闲 空闲 人机时间 单独工作空闲共同工作 被装上工件 加工 卸下工件 现代

13、工业工程 - 23 1 2 3 4 5 6 准备下一工件 装上工件 卸下工件 完成件放箱内 人机时间 被装上工件 加工 卸下工件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内空闲 空闲 人机时间 单独工作空闲共同工作 被装上工件 加工 卸下工件 现代工业工程 - 24 有时,经过分析改善后,机器的 周期时间仍然较长,在每一操作 周期内,人仍有较多的空闲时间。 此时,可改善的方法有两种: 1。增加其它工作 2。利用空闲时间多操作一台机器 5 从料箱取材料 开动车床 空闲 33 35 空闲 空闲 人机时间 单独工作共同工作 装上工件 自动切削 12

14、 2 35 3 被卸下工件 10 15 20 25 30 35 30 45 50 55 60 将材料 装上车床 10 停止车床2 卸下成品 放入成品箱 5 7 空闲 3 半自动车床车心轴外圆 现代工业工程 - 25 5 从料箱取材料 开动车床1 33 空闲 空闲 人机1时间 工作 装上工件 自动切削 12 35 3 被卸下工件 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 将材料 装上车床1 停止车床1 车床1卸成品 放入成品箱 7 空闲 3 3空闲 空闲 机2 装上工件 自动切削 12 20 3 被卸下工件7 至车床2 车床2卸成品 放入成品箱 从料箱取材料 将材料 装上

15、车床2 开动车床2 至车床1 10 2 5 5 停止车床22 5 3 3 10 2 2 5 自动切削15 现代工业工程 - 26 机 器 时 间 加工 时间 装卸 时间 等待 时间 smed line balancing ve/va 现代工业工程 - 27 机器1 机器2 机器3 机器4 机器5 工人 操作时间机器运转时间 n= l+m l+w n工人可操作的机器数 l装、卸工件时间 m机器工作时间 w工人从一台机器走到 另一台机器的时间 现代工业工程 - 28 现代工业工程 - 29 现代工业工程 - 30 1 运板23 机甲时间 装板16 2 3 4 5 6 7 8 9 3空闲 乙 3空闲

16、 6装板2 3空闲 运板13 现代工业工程 - 31 1 运板23 机甲时间 装板13 2 3 4 5 6 装板1 乙 3装板2 3 运板13装板23 现代工业工程 - 32 现代工业工程 - 33 现代工业工程 - 34 现代工业工程 - 35 现代工业工程 - 36 工作研究(工作研究(work study) 方法研究(方法研究(method study)工作衡量工作衡量(work measurement) 程序分析(程序分析(process analysis) 程序图(程序图(process chart) 装配表(装配表(assembly chart) 操作分析(操作分析(operati

17、on analysis) 人机配合图(人机配合图(man-machine chart) 双手作业图(双手作业图(two handed operation chart) 动作分析(动作分析(motion analysis) 细微动作分析(细微动作分析(therblig) 动作经济原则(动作经济原则(principles of motion economy) 时间研究(时间研究(time study) 马表测时法(马表测时法(stop watch) 速度评比(速度评比(tempo rating) 宽放时间(宽放时间(allowances) 工作抽样(工作抽样(work sampling) 预定动作

18、时间标准(预定动作时间标准(predetermined time standard) 模特排时法(模特排时法(mod) 方法时间衡量(方法时间衡量(mtm) 工作因素(工作因素(wf) 工作衡量工作衡量(work measurement) 现代工业工程 - 37 现代工业工程 - 38 现代工业工程 - 39 现代工业工程 - 40 现代工业工程 - 41 现代工业工程 - 42 现代工业工程 - 43 任务任务时间时间(mins)任务描述任务描述紧前任务紧前任务 a2装配外框无 b1安装开关a c3.25装配马达架无 d1.2将马达架装入外框a, c e0.5安装扇叶d f1安装格栅e g1安装电缆b h1.4测试f, g 现代工业工程 - 44 任务 紧前任务 anone a ba b cnone c da, c d 任务 紧前任务 ed e fe f gb g he, g h 现代工业

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