中广核预应力专项施工组织设计XXXX1116

1、XXXX1116中广核预应力专项施工组织设计核电技术产业研发中心预应力专项工程施工组织设计上海同程建设科技工程有限公司2010年 11月目录第一章 工程概况 3第一节 工程概要 3第二节 施工条件 4第三节 工程特点 4第二章 施 工组织机构及总体目标 5第一节 施工组织机构 5第二节 预应力工程总体目标 6第三节 我公司在施工中必须遵守的施工及验收规范第三章 有 粘结预应力施工工艺流程 7第一节 施工工艺 7第二节 施工流程中注意事项 7第四章 预 应力各个工艺施工方法 8第一节 预应力钢绞线铺设 8第二节 预应力张拉 11第三节 孔道灌浆 13第五章 质量及进度保证措施 15第一节 工程质

2、量保证体系 15第二节 施工质量保证措施 16第三节 施工进度保证措施 19第六章 安全生产、文明施工 21第一节 安全生产、文明施工总目标 21第二节 安全生产、文明施工治理体系及保证措施 21第三节 消防措施 22第七章 资料预备及竣工资料 23施工组织设计编制依据：1、上海中广核工程科技有限公司核电技术产业研发中心预应力施 工图；2、钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋 JG3006 93；3、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002；4、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 GB/T14370-200 0；5、预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-95 ；6、预应力用电动油

3、泵 JG/T5029-93；7、预应力用液压千斤顶 JG/T5028-93；8、后张预应力施工规程 DGJ08-235-99； 9、预应力混凝土结构设计规程 （上海市标准） DBJ08-69-97； 10、混凝土结构设计规范 GB50010-2002； 11、建筑结构荷载规范 GB50009-2001； 12、本工程特点、施工现场条件等；工程概况第一节 工程概要 上海中广核工程科技有限公司核电技术产业研发中心预应力分项工程 为服务中心二层 9根及五层 3 根预应力梁、会议中心四层 3 根预应力梁。 由于结构净高、强度及抗裂挠度的要求采纳了预应力技术，采纳有粘结钢 绞线和一般钢筋混合配筋。预应力

4、梁较一般钢筋混凝土梁能够承担较大的 荷载，在减小梁高度的同时，也提升了梁的强度，减少了梁的裂缝和挠度， 是一种兼顾经济性和适用性的设计方案。 服务中心结构二层以 24 轴线为界， 左面标高 6.700，右面标高 5.440，有 1 米多的标高差，因此能够不用在张 拉端板面留置张拉槽口，而在服务中心结构五层中，结构标高差仅为16 公分，不具备张拉条件，因此在张拉端板面留置 800*1200 的张拉槽口，另外在预应力主梁张拉端，由于柱的主筋比较密集，因此张拉端采纳了梁水平 加腋的形式，身躲开柱主筋oMOO藍鼬手幕平砸SI5.2有粘结预应力低放 I富锚HYM系列I级为一141此60Mpa。预应力锚第

5、二节施工条件现场材料堆放场地及临时设施场地（落料及挤压），预应力工程施工要 求有如下的施工条件：*9电源：380伏及220 伏电】现场办公房及?、；腰出临时设施：水源；垂直运输：下料场地：张拉操作平台等。张拉操彳苴吊运;眯工人临时宿舍；张拉设备及工具仓库;张拉设备及钢绞线J 1严起吊重量v3吨;预应力筋下料及固定端的挤压场地；加作平台见下1400图。按照设计图纸要求，预应力主梁采纳直径 松钢绞线，卫 类锚具第三节工程特点1、预应力的施工需要多专业穿插、配合，在总体施工顺序以及工序间 的流水作业方面必须与总承包单位及水电专业做好和谐配合工作，以保证 总体施工进度和施工安全。2、本工程中的预应力施

6、工进度直截了当阻碍整体土建进度，因此需要 制订详细的施工方案，以保证工期的正常进行。3、由于本工程中部分梁为变截面梁和标高非恒定梁，在线型铺设时应 测量准确保证与设计一致。4、由于本工程结构在施工时期的受力专门复杂，因此必须采取合理的 张拉措施，以保证结构在张拉时受力合理。5、针对结构的复杂程度，必须有充分的思想预备面对施工中会显现的 各种难题，以便显现咨询题时有足够的计策。6、为了保证按时、按质完成本工程，必须选派技术及施工力量雄厚的 项目部来完成本预应力工程的施工任务。施工组织机构及总体目标第一节施工组织机构在施工中，我公司一定会抽调最强的技术和施工队伍对本工程进行预 应力的专项施工，我们

7、将以先进的施工技术、优良的施工质量和全方位的 现场服务，创建优良工程，让业主中意。项目部治理人员组成:施 工陈 负 责祥 人现现场甘场杨材建安德料修全荣员员张拉陈 负责祥人设备李 负云 责康 人质资量施赖负海料俊责峰俊人员第二节预应力工程总体目标1、工程质量目标：确保工程一次性合格；2、工程进度目标：按总包总体工程进度打算操纵，决不耽搁总体 工期；3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，努力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无事物中毒事故等“四无”要求;4、文明施工：努力做好规范治理，爱护场容、场貌，努力达到安全文 明工地的标准；5、按项目治理的要求组织各个工种的平稳和流水作业，通过有

8、效的和 谐指挥，使整体工地保持最优化的组合和功效。第三节 我公司在施工中必须遵守的施工及验收规范预应力施工按设计要求进行，同时符合下列标准及规程：1、 钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋JG3006 93；2、 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002;3、 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程GB/T14370-2000；4、预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-95 ；5、预应力用电动油泵JG/T5029-93;6、预应力用液压千斤顶JG/T5028-93;7、后张预应力施工规程DGJ08-235-99 ；&预应力混凝土结构设计规程（上海市标准）DBJ08-69-97 ；9、混凝

9、土结构设计规范GB50010-2002;有粘结预应力施工工艺流程第一节施工工艺1、单根有粘结预应力梁施工工艺流程如下所示：安装底模T安装钢筋骨架、支一侧模T安装卡子、埋管T穿筋T 预应力筋复检预应力筋制作隐藏验收记录压混凝土试块安装另一侧模T浇筑混凝土T养护T J张拉张拉预应力筋T制混凝土试块:拉动钢绞线f锚具制作八校验张拉机具T灌浆机具预备T孔道灌浆T切筋T封锚注：上述工艺流程中涂底纹表示的工序由土建工种完成。2、预应力钢绞线操纵力的确定：所有的预应力钢绞线张拉操纵应力均为 0.7 fptk。第二节 施工流程中注意事项1、在预应力钢绞线的铺设时是多专业穿插、配合施工，在总体施 工顺序以及工序

10、间的流水作业方面必须与水电专业做好和谐配合工作；在预应 力钢绞线与非预应力筋及水电管线发生冲突时，应第一保证预应力钢绞线 的矢高尺寸；2、木工与预应力钢绞线铺设及张拉端清理之间关系：、木工在预应力钢绞线铺设前，不要将预应力钢绞线张拉端外 模板先支好，（用于钢绞线张拉端外露筋安放），便于锚垫板安装时的质量 操纵，大梁侧模待钢绞线铺设完毕验收后封掉；、预应力梁混凝土达到一定强度之后及时将侧面模板拆除，以 便预应力项目部及时检查梁的情形及做好预应力钢绞线张拉前的预备工 作；、预应力梁底模板在预应力钢绞线张拉前，禁止拆除；底模板 的拆除工作必须待预应力钢绞线张拉完成之后，方能拆除；、张拉端留有后浇操作

11、面的一般板，在预应力张拉完并灌浆终 止后用高标号混凝土并掺加膨胀剂浇注；、预应力主梁在端部的锚垫板的埋设， 尽量使得锚垫板对称于梁中心 轴线的基础上能够进行水平方向的调整，当柱的纵筋与锚垫板的埋设冲突较大时预应力施工单位应提早与总包单位进行协商，调整柱纵筋的位置，位置。预应力次梁的锚垫板的埋设应使得端部处主梁为锚垫板的的腰筋力抗扭纵筋 躲开锚垫板，所有锚垫板在水平方向上承诺调整的 范畴为10、在相碰向下弯必须满足锚固长度的要求（见下图）埋设留下的梁柱节点处,框架梁的负弯矩钢筋在锚固区与锚垫板配筋稠密有困难时，上排能够提早下弯，下排筋有必要也要下弯。然而（注：在绑扎柱与预应力梁之前预应力施工单位

12、应与土建施工方 提早联系，以便解决波浪管及锚垫板的放置咨询题）预应力各个工艺施工方法第一节预应力钢绞线铺设1:预应力筋制作 组成钢绞线的每根钢丝应是通长的，不得有接头，钢绞线的张拉端 米纳夹片锚，固定端米纳挤压锚。钢绞线应采纳放线架放线，从内圆抽头放线，并使用卷尺量测下料 长度 钢绞线应在平坦干燥的场地上直截了当用砂轮锯逐根切断，严禁用 电弧焊切割，同一束钢绞线内的每根钢绞线长度应差不多相同。 固定端的挤压锚在专用挤压器上进行，挤压套内衬弹簧长度不小于 50mm,挤压力应操纵在45 52Mpa之间。挤压套缩径成型后伸长 20mm, 直径偏差不大于0.3mm。制作好的钢绞线束，应按照规格、型号、

13、长度编号挂牌，分不堆放在 垫木上。2:钢绞线矢高定位预应力钢绞线在定矢高前，先进行预应力梁箍筋绑扎，然后按照设计 图纸进行矢高钢筋定位及固定，值得注意的是图纸的矢高尺寸为预应力梁 上表面至预应力钢绞线中心的距离近似为上表面至波浪管中心的距离，因 此钢筋的固定应考虑到波浪管及支架钢筋本身的尺寸，板中预应力筋定位 要考虑到钢绞线本身的直径，所有支架钢筋的规格为12,梁矢高操纵钢筋的间距为1000mm,板的矢高操纵则采纳五点操纵即两个最高点、 一个最 低点、两个反弯点，保证钢绞的平滑过渡。3:波浪管孔道成型将波浪管按照矢高钢筋的操纵位置进行铺放。为防止波浪管在混凝土 浇筑时上浮或产生水平位移，必须把

14、波浪管固定在钢筋支架上，用铁丝扎 牢。波浪管接头要牢固、严密，两段工作管要顶紧。波浪管安装后，应检 查波浪管有无破旧，接头是否牢固、严密，如有破旧应及时用封箱带进行 修补。波浪管露出锚垫板不要小于 100mm。4:预应力筋的铺放布筋由土建工种支模板并铺放一般钢筋的底筋，预应力工种在边模上按预 应力筋的分布情形划定位置；土建工种铺放一般钢筋并预埋管线，预应力工种指导操纵埋波浪管、 穿预应力筋、锚垫板、钢筋螺旋筋等工作，再扎腰筋、吊筋，当预应力筋 穿入锚垫板后，应将锚垫板固定在边模板上，使锚垫板紧靠边模板，防止 倾斜以至浇注混凝土时漏浆而无法进行张拉操作；调整预应力筋的定位标高，其承诺误差为水平1

15、0mm和垂直 5mm,支架间距1000mm，预应力筋支架绑牢并固定于一般钢筋的底筋或箍筋上；为保证张拉顺利，预应力筋在靠近边模板处必须具有不小于 300mm长 的平直段（即预应力筋与锚垫板垂直）并绑扎固定；混凝土浇筑前应进行隐藏工程（布筋）验收，浇筑混凝土时振捣棒不 得直截了当挤碰波浪管或无粘结钢绞线外皮，防止混凝土灌入波浪管内或 无粘结钢绞线移位。预应力筋在端部要错开，以梁的中心位置对称布置； 钢筋笼箍筋的肢距应按照预应力筋的间距确定。5:有粘结预应力梁设置压浆板及泌水管有粘结预应力梁泌水孔设在梁的最咼点，在泌水孔处，先在波浪 管上覆盖带嘴的塑料弧形压板，并用铁丝与波浪管扎牢，再用黑铁管插在

16、 嘴上，并将其引出梁顶面，高出顶面约 300mm。因梁的跨度均小于30米, 因此在梁的张拉端每根管道锚垫板上布置灌浆孔，在固定端布置一道出浆 兼排气孔。6:预应力混凝土浇注施工时应配备足够的模板和支撑，预先安排好先后工序之间的顺序关 系，保证张拉及脱模时混凝土达到设计规定强度。在张拉下层梁时，上层 梁的混凝土强度不得小于1.5N/mm2。浇注预应力混凝土前，应进行模板检查、钢筋及预应力筋工程的隐藏 工程验收。锚具预埋件与模板间的缝隙应填实，锚垫板上有螺纹的灌浆孔 宜用牛油封口。振捣混凝土时，预应力筋的固定端及其他钢筋密集的部位应振捣密 实，并幸免振捣棒接触和碰弹波浪管、锚具预埋件。在振捣过程中

17、，注意 检查模板、管道、固定端钢板及锚垫板预埋件的位置和尺寸，发觉松动， 及时整修。浇注完毕的混凝土应按照规定及时养护，已浇注的混凝土强度未达到1.5N/mm2 以上，不得在其上踩踏或安装模板及支撑。锚固区混凝土有缺陷时，应在张拉前进行修整，预应力筋孔道有堵塞 时，应凿开孔道，清除漏浆后修复孔道外混凝土，修整应作记录，修整材 料应有强度试验报告。第二节 预应力张拉1. 预备工作施加预应力以张拉力为操纵量、张拉伸长值为校核量。 张拉前应拆除预应力梁的侧模， 保留底模及支撑。 预应力梁支承的梁 模板先行拆除时，应验算预应力梁模板支撑的强度和刚度。在混凝土强度达到设计规定值之后， 方可进行预应力张拉

18、。 本工程混 凝土强度0.80规定值之后可进行预应力钢绞线张拉。在进行预应力张拉前，第一应进行预应力张拉设备的标定，压力表、千斤顶、油泵配套标定采纳误差 1%液压式压力试验机进行标定。 标定之后，若发生以下情形时须重新进行标定：A ：油压表不归零或损坏、失灵；B :严峻断、滑丝；C:伸长值不符合要求对张拉力有怀疑时；D:千斤顶严峻漏油或修理后；E:使用达到6个月；张拉前必须对构件端部预埋件、灌浆孔、混凝土等进行全面检查，合 格后由总包方发出张拉通知单，方可进行预应力张拉。2. 施加预应力 预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。有粘结预应力梁的锚具安放前应除去孔道口余外波浪管， 清理预埋垫 板上的灰

19、浆，锚环对准孔道中心套入预应力筋束，锚环各孔中预应力筋应 平行不得交叉，塞放夹片时，夹片间隙及留出长度应平均，并用钢管及小锤轻轻敲紧，不致脱落。夹片装好后如不赶忙张拉，应将外露钢绞线扎结 在一起。装置千斤顶。采纳2500B系列千斤顶，千斤顶应吊挂在稳固的支架上, 并可调剂位置，便于推动千斤顶靠拢锚具并与孔道对中；预应力筋通过千 斤顶时排列整齐；为便于自动退卸工具锚，可在工具锚夹片上涂上少量石 腊或润滑脂。千斤顶支架可利用脚手架钢管搭设。张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中，张拉过程应平均。张拉完毕须检查端部及其它部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。张拉工艺：张拉最终操纵应力 （T con按设计要

20、求取用。本工程为：。con=0.7tk=0.7X 1860=1302Mpa张拉程序为减少钢绞线的放松缺失，每次张拉均采纳超张拉3%相应等级操纵应 力的方法进行张拉；0-10% t con （读初始伸长值L1并做好记录）f 1.03 t con （量测伸长值 L2并做好记录）f锚固。张拉伸长值预应力张拉：以张拉力和伸长值进行双控，并以张拉力为主。伸长值 校验方法如下：0.1 t con量测千斤顶活塞伸长值L1，张拉至1.03 t con时 量测千斤顶活塞伸长值L2 ;张拉伸长值 L=L2- L1+L0（初应力以下推算伸 长值）;初应力以下的推算伸长值按照弹性范畴内张拉力与伸长值成正比的 关系推算

21、确定。张拉时通过张拉伸长值的校核，能够综合反映张拉力是否 足够，孔道摩擦缺失是否偏大，以及预应力筋是否有专门。实际张拉伸长 值与理论伸长值相比较误差不超过-6%+6%,否则应停机检查缘故，查 明缘故并予以解决后方可连续张拉。预应力张拉理论伸长值运算按规范要求进行，即采取分段运算法，具体公聲乜rA；0ppdx LApEpkLT uFj 预应力筋张拉端张拉力;AP预应力筋截面积；EP预应力筋弹性模量；K 每米孔孔道局部偏差摩擦阻碍系数；卩一预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数；0 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角(rad )理论伸长值运算时，预应力筋的摩擦系数取值如下表：预应力筋种类ku有粘结

22、15钢绞线0. 00150. 25其孔道和转角摩擦系数按规范确定。 预应力筋在张拉过程中，应尽量 幸免发生断、滑丝。若显现断、滑丝应暂停张拉查明缘故采取纠正措施后 复原张拉，断、滑丝总量应不得超出该截面总数的1%。每一束钢绞线断丝不得超出1根，否则须重拉。如有个不锚夹片失效钢绞线回缩，应松锚更换夹后从新张拉。张拉后实际建立的有效应力张拉后实际建立的有效应力与设计规定值偏差范畴不超过5%,实际有效应力的测试方法应按照张拉时预应力筋伸长值以及油压表读数为准。当实际建立的有效应力与设计值相差较大时，应找到缘故并采取措施 予以调整后方可连续施工。(11) 预应力筋应在张拉操纵应力处于稳固状态下再锚固。

23、 锚固时期张拉端 锚具的内缩量不应大于6mm。张拉端外露预应力筋应在灌浆后再切割。(12) 预应力筋张拉及放松时，应填写预应力张拉记录表。第三节孔道灌浆张拉后应及时检查张拉记录及锚固情形，经认可后再预备灌浆。灌浆前应全面检查预应力构件孔道及进浆孔，排气、排水孔是否畅 通；检查灌浆设备、管道及阀门的可靠性，压浆泵压力表应进行计量校验。为使孔道灌浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好。予埋波浪管的孔道， 可用水冲洗，经检验孔道畅通后方可进行孔道灌浆。构件张拉完毕后，在锚具可能产生漏浆处需用水泥砂浆封堵。为提升堵漏成效，可采纳水溶性建筑胶水或早强剂拌和水泥砂浆。水泥浆体进入压浆泵前必须通过不大于 5伽筛孔筛

24、网过滤。在正常 情形下，制浆、灌浆设备连续灌浆能力应使构件中最长的预应力孔道的灌 浆时刻不超过 20min 。灌浆终止后，应认真清洗浆拌浆机压浆泵、管道及阀门，压力表隔 膜盒，以备下次使用。制浆要求 孔道灌浆应采纳 42.5级一般硅酸盐水泥配制的水泥浆。 水泥浆水灰比不宜超过 0.4-0.45，为改善水泥浆得性能，可掺入减 水剂。 水泥浆应保证有足够的流淌性，灌浆前应检查水泥浆的粘稠度，发 觉流淌性较差时应停止灌浆并汇报给工程部。 水泥浆自拌和至灌入孔道得间隔时刻不宜大于 20 分钟，灌浆前应 防止浆体沉淀离析。灌浆操作 预应力筋张拉终止后，应尽快灌浆，一样不宜超过 48h。以免预应 力筋锈蚀

25、或放松。 当预应力钢绞线超过一排时，孔道灌浆顺序为先灌下面孔道，后灌 上面孔道，集中一处的孔道应一次完成，以免孔道串浆。发觉串浆现象时， 应用压力水将串浆孔道冲洗通畅。曲线孔道由侧向灌浆时和竖向孔道灌浆 时，应由最低点的压浆孔灌入水泥浆，由最高点的排气孔排水及溢出浓浆。 灌浆应缓慢、平均地进行，并应排气通顺；灰浆泵压力宜保持在0.5-0.7MPa,待孔道上全部排气孔、出浆孔溢出浓浆后，扎紧出浆管或堵塞 排气孔及出浆孔并连续稳压灌浆 30S以上，方可关闭灌浆喷咀阀门及连接 管。卸拔连接管时，不应有水泥浆反溢现象。宜采纳带有闸阀的灌浆连接 管，在停止灌浆前， 关上闸阀， 4 小时后再拆除连接管幸免

26、压力下降及浆液 流失。 同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断。灰浆泵内不得缺浆，在 灌浆暂停时，输浆管喷咀与灌浆孔不得脱开，以免空气进入孔道阻碍灌浆 质量。如遇机械故障，不能迅速修复，则应安装水管冲掉灌入水泥浆，并 疏通灌孔预留孔，待第二次重新灌浆。 水泥浆在搅拌机中的温度不宜过高，当夏季气温高于35C时，灌浆操作应放在夜间或清晨气温较低时进行；冬季灌浆宜在48h内气温不低于5C期间进行，低于5C时，应采取适当的抗冻保温措施。灌浆质量 灌浆用水泥浆的配合比应预先确定，制浆时不得随意加水，灌浆中 应记录灌浆部位，水泥用量。 灌浆时，制浆单位每班至少应留取7.07 cm 3标准水泥浆试块一组每 组

27、六块。28天的抗压强度不得低于30Mpa。 孔道灌浆后在水泥浆初凝后，终凝前应从出浆孔、泌水孔等处用探 棒探查孔道密实情形。如有局部不密实之处，可采纳人工或机械补浆填实。 当对孔道内水泥浆密实情形有疑咨询时，可进行钻孔检查或凿开孔 道检查，如有不密实之处，应及时修整处理。 灌浆作业时，应如实填写现场施工记录，每个构件均应有灌浆施工 记录。第五章质量及进度保证措施第一节工程质量保证体系预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工 人均通过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织 设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，隐藏工程按规范 及设计要求进行验收，

28、每道工序均由专人把关，质量保证体系如下：钢绞线、锚具进场材料员钢绞线落料及制作质监员钢绞线穿筋穿筋、张拉负责人钢绞线隐藏工程验收质监员、技术负责人预应力钢绞线张拉质监员、张拉负责人孔道灌浆质监员、灌浆负责人切割外露筋及封锚质监员、张拉负责人第二节施工质量保证措施一、质量保证措施1实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。 由质检员行使质量否决权和奖惩权；2加大技术治理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书 面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行 讲解；3加大原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、 锚夹具等材料都必须有出厂合格

29、证和试验资料；4实行质量奖罚制。实行优质重奖、劣质重罚的方法，最大限度地调动 工人的主动性；5.三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制； 6隐检制。按照施工进度安排预检、隐检打算，进行预检、隐检程 序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档；7.组织和参加各种工程例会：外联工程例会：遵守各项规定和制度，按时参加工程例会；听 取业主、设计院、监理、质检站等各方面的指导和意见；及时提出施工或图纸上的咨询题、方案措施；和谐与总包和其它专业工程施工单位的矛盾， 加大协作关系；内部工程例会：总结工程施工的进展、质量、安全情形，传达 外联工程会议精神，明确施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量

30、责任，加 大各工种之间的和谐、配合及工序交接治理，保证施工顺利进行。二、材料及检验1材料预备及验收预应力钢绞线本工程选用 S15.2高强低放松钢绞线，强度等级为 1860Mpa 钢绞线的材料性能见下表：种类符号d (mm)fptk (N/mm 2)fpy (N/mm 2)fpy ( N/mm 2)Es (N/mm2 )钢绞线s15.2418601320390195000d钢绞线的外接圆直径;fptk 钢绞线的强度标准值；fpy钢绞线的抗拉强度设计值；fpy 钢绞线的抗压强度设计值； 进入施工现场的钢绞线应提供出厂质量证明书或试验报告单， 钢绞线每盘上都应挂有标牌，标牌上写明钢材品种，直径，强度

31、级不，重 量，出厂日期等。钢绞线进场时应按型号、种类分批检验。检验内容包括 查对标牌，外观检查，抽取试样作力学性能试验，检验合格后方能使用。 钢绞线的外观检查应逐盘进行。钢绞线的捻距应平均，切断后 不松散，其表面不得带有油污，锈斑或机械损害。承诺有轻微的浮锈。 每批钢绞线经外观检查合格后，从中任取 3盘，在每盘钢绞线 端部各截取1根试样组成一组，进行抽样试验。试验项目包括直径检验，屈服强度、抗拉强度和伸长率，以上力学性能必须符合预应力混凝土用 钢绞线GB/T5224-95标准，当有一项试验结果不符合标准的要求，取样 盘为不合格品。再从未取过样的钢绞线中取双倍试样进行检验，如仍有一 项试验结果不

32、合格，则该批钢绞线为不合格品。 钢绞线拉力试验每一验收批重量以 60吨为一批，取 5%/ 盘（许 多于 3 盘），各截取一个试样进行拉力试验。同一单位工程中每种型号的钢 绞线每一验收项目取样不得少于一次。 钢绞线验收拉力试验时，必须同时测定其弹性模量，以运算、校核张 拉伸长值。预应力钢绞线用锚具 选用锚具，符合预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程GB/T14370-2000 的规定。 锚具进入施工现场，必须提供质保书复印件。 收料进库时须进行外观检验， 从每批中抽取 10%且许多于 10 套锚具， 检查锚环、夹片外形尺寸及表面质量，当有一套外形尺寸偏差超过产品标 准或表面有裂纹时，则不得使

33、用。锚垫板外形尺寸应符合产品标准。 硬度检查：应从每批中抽取 5%,但许多于5件锚具，对其中有硬度 要求的锚环和夹片等硬度试验，多孔夹片式锚具，每套至少抽取 5 片夹片。 每个锚环和夹片测试三点,其硬度偏差不应大于设计要求。 预应力张拉中反复使用的工具锚应具备以下性能：当预应力工具锚组装件静载试验达到极限拉力时， 锚具的全部零件不 应显现肉眼可见的裂缝和破坏；近有良好的自锚性能和松锚性能，松锚时不需要敲击；能多次重复使用。 锚具使用之前须进行力学性能检验，以每 1000套为一检验批，进行 夹片表面硬度检验 （应从每批中抽取 5%且许多于 5套）。预应力用波浪管 有出厂合格证。使用前应逐根检查其

34、外观质量，表面不得有油污、引 起锈蚀的附着物、孔洞和不规则的折皱,咬口应紧密。 波浪管搬运时应轻拿轻放, 不得抛甩或在地上拖拉, 吊装时不得拦腰 捆扎成单点起吊。波浪管不得直截了当堆放在的地面上,应采取措施防止雨露和各种腐蚀性气体和介质的阻碍；长期保管时应堆放在通风良好的仓 库内。2. 预应力张拉设备的预备：要紧机械设备油泵ZB4-5001 台千斤顶1 台电焊机1 台切割机1 台角磨机2 台张拉设备的标定张拉设备须配套进行标定：一表一顶（张拉用压力表精度为 0.4）。标定有效期限为半年一次，超出半年有效期限或压力表损坏及不回零、 千斤顶故障修复之后，均须重新进行标定才能使用。张拉设备检查： 预

35、应力工程张拉之前，张拉设备应事先检查：运转是否正常，油料是 否足够洁净及符合气温要求。第三节 施工进度保证措施一、保证工期的治理措施1. 建立强有力的项目经理部， 配置高效项目治理层。 本工程施工的项目 经理、技术员、质检员、安全员均由有丰富工程施工治理体会的人员担 任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保证工作配置专人负责；2. 严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制度严格的奖罚制度，对工期 有重大阻碍的工序实行重奖重罚；3. 进度打算操纵下， 坚持逐月、 逐周编制出具体工程部位施工打算和工 作安排。如发觉未能按节点工期完成打算，要即时检查，分析缘故迅速采 取补救措施和调整打算；4. 定期

36、召开工程例会， 由项目经理主持各施工班组参加， 总结工作完成情况，和谐工程施工内部矛盾，并提出明确的打算调整方案；5. 对阻碍工程的关键工序， 项目经理要亲自组织力量， 加班加点进 行突击，有关治理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。 二、保证工期的技术治理措施1. 从技术措施入手是保证工期最直截了当有效的途径， 为此必须高度重 视以下三个方面因素的阻碍：设计变更因素 设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图纸本身 欠缺、变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速甚 至停顿。因此必须做到以下两点：项目经理部要通过明白得图纸与设计意图，进行自审、会审和 与有关单位交

37、流，采取主动态度，及时发觉咨询题，最大限度地实现事前 预控，把阻碍降到最低；预应力设计人员要随时跟踪工程的进展情形，对其中关键环节 做好技术交底。同时要及时服务现场，随时解决工程中显现的各种咨询题。资源配置因素 劳动力配置因素。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思 想、躯体素养的配备和治理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面按照施工条件及时组织抢工期， 可按照总包施工情形进行 2 4 小时作业； 材料配置。按照施工进度打算要求及时进货，做到既满足施工要求， 又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工； 机械配置。 为保证本工程的按期完成， 我们将配置足够的中小型机械， 不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常修理，保证施工机械处于良好的状态； 资金配备。按照施工实际情形编制资金流淌打算，按照合同条款申请 工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理 地利用和支配企业流淌资金，使施工能顺利进行； 后勤保证。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。技术因素 实行工种流水作业，抢工期间昼夜分两班作业； 发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场咨询题； 应用新技术、新材料和新工艺以及运算机等现代