印刷车间主管职责资料

1、1、目的：明确印刷车间主管岗位职责、规范及处理各项事件步骤、操作标准2、印刷车间岗位结构：部门名称印刷车间岗位编制34人管辖岗位 印刷主管、主管助理（储备机长，平时协助机长监督质量）、机长、二手、三手、裁 切员、物料员3、各岗位说明:3.1、岗位职责:岗位名称印刷主管工作时间6天8小时直接上级生产经理直接下级任职资格1、高中或以上学历，有两年以上相关经验；2、熟悉印刷机的操作、维护与保养；3、熟悉印刷品工艺路线，能够独立处理印刷过程中的各种问题；4、良好的沟通、协调与处理问题能力；岗位职责内容1、负责车间生产安全工作；2.车间生产计划的执行；3.负责车间生产过程的质量控制；4.负责车间生产成本

2、的控制；5.车间技术的改进及员工技术指导与培训3.2、事件：职责1负责车间安全生产工作;序号事件步骤规范1制定安全工作控制目标规范1 :每年年底制定本车间安全工作控制目标，提交生产经理审核，安全主任审批后实施；规范2:签订安全生产责任书，依据要求组织车间安全工作，对本车间出现任何安全事故负管理责任；2协助设备组制定设备、工具及电的安全操作规范与使用，并培训、监督实施规范1:协助设备管理人员制定印刷机、裁切机等设备、叉车等 工具的操作、维护与保养规范以及车间水、电的安全使 用与管理；规范2:所有员工新入职或者新岗位上岗前必须由主管组织进行 安全操作培训与考核，确定完全掌握安全操作规范，考 核合格

3、后方能上岗，培训考核资料统一交人事组保存， 并派发“上岗证”；规范3:每日监督各机台按操作规范进行操作，每日、每月监督各机台对设备进行安全保养，发现异常立即制止，连续 三次违法安全操作规范没有改善的立即对该责任人进行 停工处理，待重新培训与考核，培训合格上岗后再违法 操作规范，有安全隐患的，则不予使用；规范4.每周依据检查记录、汇总分析、通过周会、月会进行安全教育与培训，提高员工安全意识；3安全问题的分析、改进与跟进规范1:出现安全冋题时，协助工安全主任组织责任人进行分析，制定改进措施，并跟进；职责2:车间生产计划的执行序号事件步骤规范1计划的接收与沟通规范1:车间有人员休假、设备异常或者其他

4、原因影响到计划， 必须第一时间通过电邮通知计划员，以便合理的安排；规范2:每天根据生产部制定的今后24小时印刷机台计划，结合目前车间人、设备及印刷适性（同一系、同厚度、同尺 寸等安排一起印刷，以便提高印刷效率）分析未来计划的合理性及有效性；规范3:参加每天下午17： 30的生产调度会议，依据对计划的分析 结果，确认计划的达成情况：A、对于计划不合理的提出有合理的调整建议；B、超过产能或者其他客观原因无法实现计划则说明理由，提出完成时间及建议；规范4:对于合理的、客观的，则由计划员进行协调（调整计划或者申请发外），对于不合理在不予调整，经确认或协调 后的计划，经生产经理签名审核后， 作为今后24

5、小时后 加工车间生产依据，车间无条件的执行；2计划的执行、协调、反馈与异常的分析与改善规范1:依据生产经理审核过的生产计划组织、协调内部资源，确保计划实现：A、跟进纸张与板材的到位；B、确保人、设备处于良好的状态。C、重点订单的亲自跟进。规范2:巡视所有机组，掌握各机组进度，发现有异常及时处理：A、 对于影响计划的，立即采取措施补救，对于客观原 因（设备异常等），必须立即调整机台，确保计划实现；B、属于材料等没有按时到位导致计划的，必须立即主动 和前工序沟通并与计划协商，确定具体的时间，及时 调整牛产；C、对于无法通过调整来实现的，则必须在半个小时内与计划沟通，双方确定新的完成时间；规范3:每

6、天早晨 & 30前分析晚班的计划达成情况，每天下午17： 00分析本车间过去24小时计划完成情况，对于未实 现的原因进行分析，并在生产调度会议上提出改进措施；规范4:每月依据每日计划未完成情况，组织汇总分析，找出未能完成的原因，并在生产月总结会议上分析，制定改善方案与下月的目标；规范5:紧急订单，打样订单，大数量订单，临时插单则根据计划在 本车间内组织协调与跟踪。职责3:负责车间生产过程的质量控制;序号事件步骤规范1建立本车间品质控制目标规范1:该车间质量目标：A、订单合格率；B、质量损失金额；规范2:每年年底依据公司来年的销售目标，结合去年的质量情况，制疋今年的质量控制目标；规范3:本车间质

7、量目标应在每年 12月15日前 提交生产经理审核、 总经理审批，作为来年质量控制目标；规范：4:每月依据上个月品质异常状况，组织制定书面的改善方案，提交月总结会议讨论通过后依据目标开展工作；2建立本车间各工序作业标准、签样与抽样标准规范1:制定本车间的质量控制规范：A、建立本车间所有工序的作业标准，组织员工培训，考核合 格后上冈，并挂在现场监督员工执行；B、 当有新的设备，新的工艺运行时，在正式运作前24小时 制定作业标准、组织对操作该设备或工序的人员进行选择 并培训，确认合格方能上岗；C、组织各机台建立产品首件确认的类型与时机，建立产品加 工过程中的抽样标准，严格按照品质标准进行生产；D、明

8、确本人、助理以及机长在品质控制过程的职责与权限，确定异常处理的流程、标准，配合QC分析、改善问题，避免问题再发生；E、当出现以下问题时对标准进行修订：a、依据本车间存在的质量异常对各机台的作业规范、签样与抽样标准进行调整；b、当收到新产品的要求，或客户产品的质量要求进行变更 时应对控制方法与标准进行修改与升级规范2:培训监督助理及各工序、 机台按照作业标准进行首件确认、 过程抽检，确保所有产品在本车间加工都处于受控的状态3日常质量的控制规范1:作业指导书是车间各机台、工序日常质量控制的依据，组 织各机台人员严格按作业指导书进行生产并监督检查；规范2:制作标准的生产样板，组织培训员工按样生产；规

9、范3 :每日阅读生产计划，组织员工按照作业指导书进行首件确认与过程抽检，并对以下订单首件确认：A 、打样订单；B 、销售额在5万元以上或者订单超过 8000以上的订单C 、新的客户订单；D 、属于印刷不良的返工单；E 、重点客户产品（每月更新）及常出现问题的产品；经签名确认后方能正式印刷，所有的首件在印刷完成后由机长 搜集统一交印刷办公室整理，主管依据首件来审核报表，未有 首件签样生产的一律取消该单产量，首件保存期限为1周；规范4:建立各机台质量看板，随时的对生产过程中的质量状况进 行曝光，并对员工进行教育与警示；。规范5:每日不定时全面巡视各机台，检查机台人员是否按规范进 行操作，是否有制作

10、首件，是否有认真签样，是否按规范 进行抽样，并抽查正在加工产品的质量状况规范6 :巡视时发现有违反作业规范或质量异常的应立即制止，责 令机台进行整改，并确认整改的质量效果，跟进不良品的 处理；规范7 :处理生产过程中员工提出的各种的疑问，解决生产过程中技术、质量与工艺问题；4产品异常的分析与制定改善措施规范1 :对于机台损耗偏大、员工不认真等原因出现的异常，组织 机台在24小时内分析原因，并负责组织对该机台进行培 训与教育；规范2 :对于大的质量问题（某一订单损失超过1000元），新的异常类型（以前未发生过的）或连续2次出现的质量问题的在24小时内分析，组织机台制定具体的改善措施与完成 时间，

11、记录于纠正/预防措施报告，提交生产经理审核；规范3:对于违反操作规范或其他人为的工作失误，则应在24小时组织培训与考核，确认资格后方能在上岗；规范4 :跟进品质异常的处理结果，确认改善的效果，避免异常再次发生。职责4:负责车间生产成本的控制;序号事件步骤规范产能的制定规范1:负责制定印刷所有机台的生产产能，提交生产经理审核后 作为工艺计划制定计划与本车间执行计划的依据；1规范2 :当有新的设备、新的工艺在正式运作1个月后应制定该设备或更改工艺后的产能，提交生产经理审核后实施；规范3:每月、每季度及每年依据“生产报表”及生产现状对产能进行评估、分析与调整，经生产经理审核后在下月、季度与年实施。2

12、效率的控制规范1 :制定车间各机台的生产效率控制目标，经审批后执行；并 每半年进行再评估；规范2 :每日、周、月分析生产效率实现，对于无法达到效率的机 台与班组要进行分析原因，制定改进措施或建议；规范3:不断的通过改变工艺、 操作方法等提咼本车间的生产效率。3人力成本的控制规范1 :依据产能、设备性能及品质控制点对岗位整合，制定人员 配置，提交生产经理审核；规范2 :制定车间人员的加班、调休方案，提交生产经理审核后执 行，每日安排执行，每月依据产量分析，找出改善点；规范3 :调整车间各岗位的薪酬方案及计件工资，提交生产经理审 核后，总经理审批后实施；规范4:组建高效的团队，建立车间各级人员绩效考核方案，并推 行，奖罚分明，提高员工的工作积极性与责任感，实施优 胜落汰。4内部物料的控制规范1:对油墨的领用的控制：A、四色墨的管理：B、专色墨的管理；C、特殊油墨的管理： 规范2:其他辅料的管理定量、以旧换新职责4:车间技术的引进、改进及员工技术指导与培训序号事件步骤规范1车间新技术的引进与技术改进2新员工的入职的技术培训规范1:新员工在办理入职后上岗前，应组织对安全生产管理制度、工作流程，设备操作、维护规范、作业标准及技术、工艺 标准的培训，培训、考核