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文档简介
1、锅炉受热面吊装前质量监督检查典型大纲(试 行)1总则11 为了提高锅炉受热面的安装质量,确保投产后安全可靠运行,特制定本大纲。12 本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉受热面安装工程吊装前的质量监督检查工作。2质量监督检查的依据21 国内制造的设备,以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主。包括制造厂标准、规范、技术条件、各种有关计算成果表和设计院图纸、资料等。22 国外制造的设备,一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内有关规定执行;国外有些规定与国情出入较大时,应参照国内有关规定由建设和施工单位协商后报请主管部门批准。 23 国内主要依据的
2、规程、制度、规范和标准(现行版):231蒸汽锅炉安全技术监察规程;232电力工业锅炉压力容器安全监察规定;233电力工业锅炉监察规程;234电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲;235电力基本建设火电设备维护保管规程; 236电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇、火力发电厂焊接篇、钢制承压管道对接焊缝射线检验篇、管道焊缝超声波检验篇);237火力发电厂金属技术监督规程;238焊工技术考核规程;239 火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇、焊接篇);2310 电力建设工程施工技术管理制度;2311 国家和上级颁发的有关技术文件。3应具备的技术条件 受热面地面组装完毕(包括联箱内部检查清理、管子通
3、球、管头封口、厂家焊缝复检、组装焊缝检查、无损探伤、热处理、光谱及割代样检验)。4应提供的技术文件和资料41 检查依据中的有关文件资料;42 制造厂的质保书和安装使用说明书;43 锅炉监造报告及受热面安全性能检验合格通知单或处理单;44 受热面设备现场开箱检查记录;45 锅炉和焊接专业施工组织设计;46 受热面组装和焊接技术措施(或作业指导书);47 技术交底记录;48 受热面组装记录、验评记录及签证;49 受热面通球记录及签证;410受热面焊接工艺试验报告;411 受热面设备制造厂焊接质量现场复检报告;412 焊接材料管理制度;413 焊工及无损探伤人员的合格有效资质证明书;414 金属试验
4、室管理制度。415 受热面组装焊接质量检验记录;416 合金钢部件光谱复查报告。5检查内容和要求5l 检查受热面设备维护保管情况:设备保管良好,应无锈蚀、变形损坏,管子外表面应无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形等缺陷。52 检查受热面组件的组装工艺质量 521 检查受热面组件的外形尺寸、平面度、节距偏差等,应符合标准。522 检查受热面通球,应符合标准,组件的安装焊口处应封闭严密。53 检查受热面组件的焊接质量和金属监督工作531 检查焊材管理:焊条、焊丝的验收、保管和领用制度应健全并执行情况有记录;使用应符合制度的规定要求。532 检查受热面组件焊接的焊工是否按要求进行技术考核,是否持有相应的
5、有效合格证。533 受热面组件的焊口外观质量检查应按规范、验标的要求进行,质监时按焊口数的2进行外观质量抽查,组装焊口的内在质量用rt抽查一定数量,并评判其质量状况。534 检查受热面组件的焊口割代样,应按规范执行。535 检查受热面组件的焊口无损探伤抽检率,应符合规范要求。536 检查无损探伤人员资格证,应在有效期内。查探伤委托单、探伤检验报告应齐全、保管良好,评片、填写及签名应符合有关规程的要求。537 抽查一定数量焊缝探伤底片,检查其透照质量、评片质量和保管质量。538 查合金钢部件光谱复查报告,应齐全、无漏项,符合设计,对发现错用钢材的处理应得当, 并有记录和签证。539 查焊接工艺评
6、定报告、焊接工艺措施(或作业指导书人),内容应确切、妥当。54 检查质量管理、施工技术文件54l 检查质量管理 本项目的质保体系是否完善,能否严格按规程、规范和标准把关。用户意见和内外部的质量信息能否及时反馈。三级验收签证应符合验收制度,切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序。542 施工技术措施或作业指导书的内容,必须符合现行的技术标准、规程、规范及设计图纸的要求。技术文件及验收签证书齐全,原始记录详细真实,能如实反映本项目施工质量水平和存在的问题。 543 抽查施工过程中使用的计量工器具,是否按规定经过计量检定且在有效期内。 6检查步骤和方式61 检查步骤分两个阶段进行611 自检阶段
7、 由施工单位根据大纲进行自检,对本阶段发现的问题要整改完毕、各项工作基本符合大纲要求后, 向工程质监站提出正式检查的申请报告。612 正式检查阶段 由工程质监站组织专业检查组,对该项目进行检查,并对其质量提出评价和整改意见。62 检查方式621 根据专业对口的原则,一般分为施工质量检查组和质保资料检查组。622 检查方式,采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查、组织座谈会等,施工单位应认真配合并提供方便。623 施工和建设单位应按本大纲的要求,将有关的图纸、质保文件、质量标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、制造厂的有关资料以及其他技术文件准备好,以供检查人员根据工作需要查阅。624 正
8、式检查时,下列单位应向检查组进行汇报: 施工单位:该工程项目的概况及持点、进度及完成情况、质保体系、工程质量概况及主要质量实际指标、隐蔽工程情况、自检和整改情况。 建设单位:设备监造及安全性能检验情况、设备制造缺陷的修复及更换情况,设备及图纸、文件的交付情况。 国内制造厂:有关设备性能、设计结构简介和制造过程的质保体系、发现的设备问题和处理情况。7检查结果及评价71 该项目经质量监督检查后,由工程质监站提出质量监督检查报告书,对检查结果作出评价, 对检查中发现的主要问题提出处理意见,并对下一步能否继续进行施工作出认定。72 该工程项目的签证工作,由建设单位和施工单位按工程质量验收制度进行。锅炉
9、钢架承载前质量监督检查典型大纲(试 行)1总则11 为了提高锅炉钢架的安装质量,确保投产后安全可靠运行,特制定本大纲。12 本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉钢架安装工程承载前的质量监督检查工作。2质量监督检查的依据21 国内制造的设备,以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主。包括制造厂标准、规范、技术条件、各种有关计算成果表和设计院图纸、资料等。22 国外制造的设备,一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内有关规定执行;国外有些规定与国情出入较大时,应参照国内有关规定由建设和施工单位协商后报请主管部门批准。23 国内主要依据的规程、制度、
10、规范和标准(现行版):23l蒸汽锅炉安全技术监察规程;232电力工业锅炉监察规程;233电力工业锅炉压力容器安全监察规定;234电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲;235电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇、火力发电厂焊接篇);236火力发电厂金属技术监督规程;237火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇、焊接篇);238焊工持术考核规程239钢结构工程施工及验收规范(gbj205一83);2310钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范(jgj82一91);2311电力建设施工技术管理制度;2312 国家和上级颁发的有关技术文件。3应具备的技术条件31 锅炉钢架施工结束。采用高强度螺栓连接
11、后,其高强度螺栓已按图纸要求和施工程序终紧完毕;采用焊接结构者,其全部焊接工作结束,并经验收签证。32 制造厂设备已按“制造标准”进行检查,发现的缺陷已消除,并有书面资料。4应提供的技术文件和资料41 标准、规范和技术文件;411 23中规定的国内主要依据的标准、规程和规范;412 设备供货合同中规定的国内或国外的制造厂厂标、图纸和工地安装技术手册,供货国的标准、规范等。42 有关设计院文件和图纸;43 锅炉监造报告及承重部件安全性能检验合格通知单或处理单;44 制造厂的质保书和安装使用说明书;45 设计变更文件;46 钢材和焊条产品合格证;47 安装资料:471 专业施工组织设计;472 图
12、纸会审记录;473 锅炉钢架安装技术措施(或作业指导书)及技术交底记录;474 锅炉钢架及顶板梁的设备检验记录、设备缺陷处理记录;475 锅炉钢架基础划线和炉顶划线记录及签证;476 锅炉钢架顶板梁的划线,组合、安装、焊接记录及签证; 477 锅炉钢架高强度螺栓有效合格证及施工记录;478 锅炉钢架的定期沉降观测记录;479 焊工有效的资质证明书;4710 用于正式结构的钢材、焊接材料的检验记录和可跟踪至使用处的记录。5检查内容和要求51 检查锅炉钢架安装工艺质量511 检查锅炉钢架连接情况,是否符合“规范”、“验标”要求;对重要节点的高强度螺栓进行抽查,施工是否按图纸、技术文件的规定力知进行
13、了终紧,并检查连接板间隙和是否及时封闭。512 检查锅炉基础的划线和炉顶钢架划线情况,应符合“规范”、“验标”要二。513 检查锅炉基础垫铁安装是否有松动现象,安装是否正确,总的高度、块数是否符合“规范”、“验标”要求。514 必要时应抽查炉顶钢架的组合件的组合质量和安装质量。515抽查重要单根主柱、单根横梁的安装质量。如果抽查情况与验收单技术记录不符且严重超标时,应全面复查其它的柱、梁。对复查发现的问题必须处理。516 钢架范围内的部件必须保管良好,应无锈蚀、变形、损坏现象,不许任意切割梁、柱。52 检查质量管理、施工技术文件521 检查质量管理 本项目的质保体系是否完善,能否严格按规程、规
14、范和标准把关。用户意见和内外部的质量信息能否及时反馈。三级验收签证符合验收制度,切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序。522施工技术措施或作业指导书的内容,必须符合现行的技术标准、规程、规范及设计图纸的要求。技术文件及验收签证书齐全,原始记录详细真实,能如实反映本项目施工质量水平和存在的问题。523 抽查施工过程中使用的计量工器具,是否按规定经过计量检定且在有效期内。6检查步骤和方式61 检查步骤分两个阶段进行611 自检阶段 由施工单位根据大纲进行自检,对本阶段发现的问题要整改完毕,各项工作基本符合大纲要求后, 向工程质监站提出正式检查的申请报告。612 正式检查阶段 由工程质监站组织
15、专业检查组,对该项目进行检查,并对其质量提出评价和整改意见。62 检查方式621 根据专业对口的原则,一般分为施工质量检查组和质保资料检查组。6.22 检查方式,采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查、组织座谈会等,施工单位应认真配合并提供方便。623 施工和建设单位应按本大纲的要求,将有关的图纸、质保文件、质量标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、制造厂的有关资料以及其他技术文件准备好,以供检查人员根据工作需要查阅。624 正式检查时,下列单位应向检查组进行汇报: 施工单位:该工程项目的概况及特点、进度及完成情况、质保体系、工程质量概况及主要质量实际指标、隐蔽工程情况、自检和整改情况。
16、 建设单位:设备监造及安全性能检验情况、设备制造缺陷的修复及更换情况,设备及图纸、文件的交付情况。7检查结果及评价71 该项目经质量监督检查后,由工程质监站提出质量监督检查报告书,对检查结果作出评价,对检查中发现的主要问题提出处理意见,并对下一步能否继续进行施工作出认定。72 该工程项目的签证工作,由建设单位和施工单位按工程质量验收制度进行。锅炉制粉系统分部试运前质量监督检查典型大纲(试 行)1总则11 为了提高锅炉制粉系统的安装质量,确保投产后安全可靠运行,特制定本大纲。12 本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉制粉系统安装工程分部试运前的质量监督检查工作。2质量监督检查的依据21 国内
17、制造的设备,以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主。包括制造厂标准、规范、技术条件、各种有关计算成果表和设计院图纸、资料等。22 国外制造的设备,一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内有关规定执行;国外有些规定与国情出入较大时,应参照国内有关规定由建设和施工单位协商后报请主管部门批准。23 国内主要依据的规程、制度、规范和标准(现行版):23l电力工业锅炉监察规程;232蒸汽锅炉安全技术监察规程;233电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇、火力发电厂焊接篇);234火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇、加工配制篇、焊接篇);235焊工技术考核规
18、程;236火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程;237电力建设施工技术管理制度;238 国家和上级颁发的有关技术文件。3应具备的技术条件制粉系统安装完毕,具备分部试运条件。4应提供的技术文件和资料41 依据中有关制粉系统的规程、规范;42 制粉系统所属设备资料、设计变更文件;43 自检中发现问题的处理情况,验评记录和签证;44 制造厂家出厂合格证书、设备图纸、技术文件等;45 施工技术措施或作业指导书;46 设计院图纸、技术文件。5检查内容和要求51 检查制粉系统所属设备及管道的安装工艺质量51l 磨煤机a、钢球磨煤机安装质量检查 抽查钢球磨煤机基础划线情况;抽查主轴承的台板、球面座、球面
19、瓦、主轴乌金瓦的质量;检查齿圈(大齿轮)的拼装质量;抽查体罐、齿圈(大齿轮)、传动机、减速机、电动机衬板(钢甲)、出入口管头、油站、冷却水系统等的安装质量是否达到标准。各轴瓦两侧的油隙是否开好。 在钢球磨煤机安装质量检查中,重点检查主轴乌金瓦的安装质量、大小齿轮的啮合质量、衬板(钢甲)的安装质量。b、风扇式磨煤机安装质量检查1检查基础情况,各地脚螺栓是否拧紧;2检查找正是否符合标准;3检查轴承两侧的油隙是否开了,轴承的各部间隙是否符合要求;4检查竖井、机壳的耐磨衬板安装是否牢固平整;5检查转子与机壳轴向、径向间隙是否符合图纸要求;6检查煤粉分离器、锁气器开关是否灵活、符合图纸要求;7检查油系统
20、的安装情况,整个系统严密不漏油,滤网清理干净,冷油器水压试验合格。c、e型中速磨煤机1底板及机座安装质量是否符合标准;2找正情况;3磨环弧槽是否符合图纸要求;4传动部分是否符合图纸要求;5上、下框架安装应符合设备技术文件规定;6下磨环的安装质量是否符合图纸要求;7加压装置的安装质量;8粗粉分离器符合图纸的要求;9液压管路安装应不泄漏、美观;10磨内清理干净无杂物、无积水。d、rp(hp)型中速磨煤机及mps(zgm)中速磨煤机的安装质量检查1磨煤机基础检查,检查底座板等安装情况;2磨煤机联轴器,检查联轴器的找正,应符合要求,是否加油;3蜗轮和蜗杆啮合情况检查,对不符合标准的要进行调整,直至符合
21、标准;4磨煤机侧基体的检查,各衬板是否牢固,刮板间隙是否符合设备技术文件,刮板装置是否牢固;5磨碗衬板、风罩衬板等是否牢固;6磨辊套的安装质量,转动灵活,已锁紧;7检查三个辊子与碗衬板的间隙,风环间隙、轴颈头的间隙是否符合设备文件规定。三个辊子与碗衬板的间隙应相同;风环间隙应相同,三个轴颈间隙应相同。以上间隙不符合设备规定值时,应重新调整;8检查分离器折向门的挡板安装质量,开关应灵活,开度应一致且与角度指示相吻合;9检查多出口排出阀的安装质量,开关灵活、固定牢固、动作正常;10磨煤机液压站油箱应清理干净,系统安装前后进行冲洗,加载、卸荷正常、不连续打压,液压站及系统密封良好不漏油;11润滑油系
22、统内部干净,冷却器在安装前要按设备文件、规定进行水压试验,润滑油系统不漏油,工作压力正常;12密封风系统的管道、阀门不漏气,阀门工作正常;13石子煤排放系统工作正常,不易发生堵塞;14磨煤机人孔、法兰密封良好不漏;15灭火系统能正常投入;16磨煤机热风闸板门开关灵活,且标示正确清晰;17磨煤机一次风闸板门开关灵活、且标示正确清晰;18中速磨煤机的起落装置能正常工作。5l2 检查排粉机的安装质量1基础检查及地脚螺栓的检查;2检查找正情况是否符合设备文件规定;3检查轴承各部间隙是否符合规程规定;4壳体安装质量符合标准,壳体应严密。513 检查粗粉分离器组装质量,是否符合设备图纸要求,不得有严重变形
23、,焊缝要饱满,不得有漏焊现象,调整档板开关灵活并能锁住,保温符合技术要求。514 检查细粉分离器的组装质量,是否符合设备图纸要求,不得有严重变形,不得有漏焊,内部支撑要牢固。515 检查原煤仓的安装质量,是否按图纸施工,不漏焊、不堵煤、内壁光滑。516 检查粉仓是否按设计图纸和有关规定进行施工,砼是否符合标准,内壁应光滑,不存在积粉的死角,密封性能良好,粉位测量装置布局合理,粉位标定正确,操作方便灵活,达到规定标准,检查孔严密不漏风,灭火系统设计合理,安装达到设计要求。做好保温工作,防止结露积粉。517 检查螺旋输粉机槽体,螺旋轴安装质量要符合设计要求,密封良好,保温符合规定要求。检查给粉机的
24、安装质量,机身要水平,入口插板门开关灵活,有开度指示;叶轮转动灵活且不发生自流现象;蜗轮蜗杆啮合正常,不漏油。518 检查给煤机的安装质量,变速箱工作正常不漏油。刮板(皮带)与壳体的间隙正常。链条(皮带)不跑偏,无磨擦声、密封良好。振动给煤机的给煤槽与振动器的联接应牢固,振动器初调符合设计要求。519 制粉系统所属设备的防爆装置符合规程规定,不得错用材质、严密不漏、方向正确。5110 制粉系统所属设备及系统的所有检查孔要严密。5111 检查制粉系统所属设备的锁气器各挡板开关灵活,密封良好、指示正确。5112 制粉系统的所属设备及系统内部应清理干净,无杂物和积水。5113 检查原煤、制粉系统管道
25、、伸缩节、支吊架的安装质量,应符合设计及有关规定的要求,保温应做好。514 检查制粉系统所属设备等的梯子、平台、栏杆,应完整齐全,且符合标准规定。52 检查质量管理、施工技术文件521 检查质量管理,本项目的质保体系是否完善,能否严格按规程、规范和标准把关。用户意见和内外部的质量信息能否及时反馈。三级验收签证符合验收制度,切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序。522 施工技术措施或作业指导书的内容,必须符合现行的技术标准、规程、规范及设计图纸的要求。523 技术文件及验收签证书齐全,原始记录详细真实,能如实反映本项目施工质量水平和存在的问题。524 抽查施工过程中使用的计量工器具,是否按
26、规定经过计量检定且在有效期内。6检查步骤和方式61 检查步骤分两个阶段进行61l 自检阶段 由施工单位根据大纲进行自检,对本阶段发现的问题要整改完毕,各项工作基本符合大纲要求后,向工程质监站提出正式检查的申请报告。 612 正式检查阶段 由工程质监站组织专业检查组,对该项目进行检查,并对其质量提出评价和整改意见。62 检查方式621 根据专业对口的原则,一般分为施工质量检查组和质保资料检查组。622 检查方式,采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查、组织座谈会等,施工单位应认真配合并提供方便。623 施工和建设单位应按本大纲的要求,将有关的图纸、质保文件、质量标准、施工技术记录、检验报告、
27、验收签证、制造厂的有关资料以及其他技术文件准备好,以供检查人员根据工作需要查阅。624 正式检查时,下列单位应向检查组进行汇报:施工单位:该工程项目的概况及特点、进度及完成情况、质保体系、工程质量概况及主要质量实际指标、隐蔽工程情况、自检和整改情况。建设单位:设备制造缺陷的修复及更换情况,设备及图纸、文件的交付情况。7检查结果及评价7l 该项目经质量监督检查后,由工程质监站提出质量监督检查报告书,对检查结果作出评价,对检查中发现的主要问题提出处理意见,并对下一步能否继续进行施工作出认定。72 该工程项目的签证工作,由建设单位和施工单位按工程质量验收制度进行。 锅炉回转式空气预热器分部试运前质量
28、监督检查典型大纲(试 行)1总则 11 为了提高锅炉回转式空气预热器的安装质量,确保投产后安全可靠运行,特制定本大纲。 12 本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉回转式空气预热器安装工程分部试运前的质量监督检查。 2质量监督检查的依据 21 国内制造设备以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主,包括制造厂标准、规范、技术条件、各种有关计算成果表等。 22 国外制造设备一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内的有关规定执行。 23 国内主要依据的规程、制度、规范和标准(现行版): 231电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇、火力发电厂焊接篇);
29、 232火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇、焊接篇、调整试运篇); 23,3火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程; 234电力建设工程施工技术管理制度; 235 国家和上级颁发的有关技术文件。3应具备的技术条件 回转式空气预热器设备及系统安装完毕,具备分部试运条件。 4应提供的技术文件和资料41 检查依据中的有关文件资料; 42设备制造厂家的产品质量合格证、产品安装使用说明书; 43 设备的图纸资料; 44 施工技术措施(或作业指导书); 45 安装记录、验评记录及签证; 46 设计变更资料; 47 油质化验报告。 5检查内容和要求 51 检查风罩回转空气预热器设备及系统的安装工艺质量 5
30、11 检查定子安装质量,定子端面平面度、外径椭圆度、水平度,应符合设备技术条件、规范和验标的规定。 512 检查转子安装质量,转子主轴相对定子垂直度应符合设备技术文件、规范和验标的规定,上、下风罩应同步。 513 检查传动围带安装质量,传动围带径向、轴向晃度、围带圆销与齿轮啮合接触面积应符合设备技术文件规定。 514 检查密封装置及调整装置安装质量,颈部密封径向跳动,密封筒与长环座间隙,密封板与定子端面间隙应符合设备技术文件要求。 515 检查传热元件安装质量,传热元件装入扇形仓内不得松动,内部清洁无杂物。 516 检查润滑油系统安装质量,应符合设备技术文件要求,温度测点可靠正确,油质化验合格
31、。 517 清洗系统、灭火消防系统安装应符合设计图纸要求。 52 检查受热面回转空气预热器设备及系统的安装工艺质量 521 检查上、下梁的水平度,应符合设备技术文件要求。 522 检查上、下端的扇形密封板的平面度,应符合设备技术文件要求。 523 检查转子安装的垂直度、转子与外壳的同心度,应符合设备技术文件要求。 524 检查受热面传热元件的安装质量,内部清洁无杂物。 525 检查轴向、径向和围界密封的质量,在冷态时以上各间隙应调整到设备技术文件规定的数值范围内,各密封片的安装方向正确。 526 检查中心隔热层的质量,中心筒的隔热层必须符合设备技术文件的规定。 527 检查扇形板提升装置的安装
32、质量,上、下提升自如,无卡死现象,密封间隙调整达到设备技术文件的规定。 528 检查润滑油系统安装质量,应符合设备技术文件要求,温度测点可靠正确,油质化验合格。 529 检查传动围带安装质量,传动围带径向、轴向跳动,圆柱销与齿轮啮合接触面积应符合设备技术文件的规定。 5210 壳体人孔门是否密封良好,壳体是否有漏焊现象。 5211 清洗系统、灭火消防系统安装应符合设计图纸要求。 53 检查质量管理、施工技术文件 531 检查质量管理,本项目的质保体系是否完善,能否严格按规程、规范和标准把关;用户意见和内外部的质量信息能否及时反馈;三级验收签证符合验收制度,切实做到上道工序未经验收合格不进行下道
33、工序。 532 施工技术措施或作业指导书的内容,必须符合现行的技术标准、规程、规范及设计图纸的要求。 533 技术文件及验收签证书齐全,原始记录详细真实,能如实反映本项目施工质量水平和存在的问题。 534 抽查施工过程中使用的计量工器具,是否按规定经过计量检定且在有效期内。 6检查步骤和方式 61 检查步骤分两个阶段进行 611 自检阶段 由施工单位根据大纲进行自检,对本阶段发现的问题要整改完毕,各项工作基本符合大纲要求后,向工程质监站提出正式检查的申请报告。 6l2 正式检查阶段 由工程质监站组织专业检查组,对该项目进行检查,并对其质量提出评价和整改意见。 62 检查方式 621 根据专业对
34、口的原则,一般分为施工质量检查组和质保资料检查组。 622 检查方式,采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查、组织座谈会等,施工单位应认真配合并提供方便。 623 施工和建设单位应按本大纲的要求,将有关的图纸、质保文件、质量标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、制造厂的有关资料以及其他技术文件准备好,以供检查人员根据工作需要查阅。 624 正式检查时,下列单位应向检查组进行汇报: 施工单位:该工程项目的概况及特点、进度及完成情况、质保体系、工程质量概况及主要质量实际指标、隐蔽工程情况、自检和整改情况。 建设单位:设备监造报告、设备制造缺陷的修复及更换情况,设备及图纸、文件的交付情况。国内
35、制造厂:有关设备性能、设计结构简介和制造过程的质保体系,发现的设备质量问题和处理情况。 7检查结果及评价71 该项目经质量监督检查后,由工程质监站提出质量监督检查报告书,对检查结果作出评价,对检查中发现的主要问题提出处理意见,并对下一步能否继续进行施工作出认定。72 该工程项目的签证工作,由建设单位和施工单位按工程质量验收制度进行。 锅炉送引、风机分部试运前质量监督检查典型大纲(试 行) 1总则 11 为了提高锅炉送、引风机的安装质量,确保投产后安全可靠运行,特制定本大纲。 12 本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉送、引风机安装工程分部试运前的质量监督检查。 2质量监督检查的依据 21
36、国内制造的设备,以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主。包括制造厂标准、规范、技术条件和设计院图纸、各种有关计算成果表等资料。 22 国外制造的设备,一般以设备合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处,应参照国内的有关规定执行。 23 国内主要依据的规程、制度、规范和标准(现行版): 231电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇); 232 火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇、调整试运篇); 233火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程; 234电力建设工程施工技术管理制度; 235 国家和上级颁发的有关技术文件。 3应具备的技术条件 送、引风机设备及系统安装完毕,具
37、备分部试运条件。 4应提供的技术文件和资料 41 检查依据中的有关文件资料; 42 送、引风机设备制造厂家的产品质量合格证,产品安装使用说明书; 43 送、引风机各有关性能曲线; 44 送、引风机设备的图纸资料; 45 施工技术措施(或作业指导书); 46 安装记录、验评记录及签证; 47 设计变更资料; 48 油质化验报告。 5检查内容和要求 5l 检查离心式送、引风机设备及系统的安装工艺质量 511 叶轮与轴装配必须紧固,并符合设备技术文件的规定。 512 叶轮的旋转方向、叶片的弯曲方向以及机壳的进出口位置和角度应符合设计、设备技术文件的规定。 513 机壳内如有衬瓦时,应检查是否已装牢固
38、,表面是否平整。 514 调整挡板与外壳有适当的膨胀间隙,叶片板固定牢固。 515 挡板开关灵活正确,各叶片的开启和关闭角度一致,开关的终端位置应符合设备技术文件的规定。 516 挡板应有与实际相符的开度指示,手动操作的挡板在任何开度时都能固定。 517 叶片板的开启方向应使风流顺向而入。 518 调节挡板轴头上应有与叶片板位置一致的刻痕。 519 挡板应有开、关终端位置限位器。 5110 风机转子中心标高在允许误差内。 5111 机壳本体应垂直,出入口的方向和角度正确。 5112 机壳进风斗与叶轮进风口的间隙应均匀,轴向偏差不超标,径向间隙符合设备技术文件的规定。 5113 轴与机壳的密封间
39、隙应符合设备技术文件的规定,轴封毛毡与轴接触均匀,紧度适宜。 5114 各轴承(或轴瓦)间隙值符合规程或设备技术文件的规定。 5115 风机基础符合设备技术文件规定,轴系统找正符合标准。 52 检查轴流式送、引风机设备及系统的安装工艺质量 521 叶片与叶柄固定螺栓牢固,防松装置可靠。 522 动叶的轴向间隙、动叶与外壳的径向间隙应符合设备技术文件的规定。 523 动叶根部间隙应符合设备技术文件的规定。 524 转子轴向、径向跳动均不超标。 525 动叶调节装置的安装 525l 转换体在导栓上滑动灵活。 5252 联接杆、转动体、支承杆必须与转子同心,偏差在允许的范围内。 5253 转子转动时
40、,调节装置应轻便灵活,不发生卡住现象,转换体轴向应有足够的调整余量。 5254 各转动、滑动部件按设备技术文件规定加润滑剂。 5255 调节装置的调节及指示与叶片的转动角度应一致,调节范围符合设备技术文件的规定,极限应有限位器。 526 滑动轴承装置质量应符合标准。 527 油挡安装应满足油挡片平整完好,固定可靠,上、下油挡接口不得错位,油挡片与轴的间隙应符合设备技术文件的规定。 528 检查轴流风机基础的安装质量,底台板、地脚螺栓的情况,找正的情况。 529 入口挡板检查符合技术文件要求。 5210 消音器安装符合设计和设备技术文件的要求。 5211 风机油系统安装质量应符合规程及设备技术文
41、件的规定。 5212 喘振测量装置安装应符合设备技术文件的要求。 53 送、引风机起吊设施及露天防护设施应按图纸安装齐全,达到设计和规范的要求。 54 检查质量管理、施工技术文件 541 检查质量管理,本项目的质保体系是否完善,能否严格按规程、规范和标准把关。用户意见和内外部的质量信息能否及时反馈。三级验收签证符合验收制度,切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序。 542 施工技术措施或作业指导书的内容,必须符合现行的技术标准、规程、规范及设计图纸的要求。 543 技术文件及验收签证书齐全,原始记录详细真实,能如实反映本项目施工质量水平和存在的问题。 544 抽查施工过程中使用的计量工器具
42、,是否按规定经过计量检定且在有效期内。 6检查步骤和方式 61 检查步骤分两个阶段进行 611 自检阶段 由施工单位根据大纲进行自检,对本阶段发现的问题要整改完毕,各项工作基本符合大纲要求后,向工程质监站提出正式检查的申请报告。 612 正式检查阶段 由工程质监站组织专业检查组,对该项目进行检查,并对其质量提出评价和整改意见。 62 检查方式 621 根据专业对口的原则,一般分为施工质量检查组和质保资料检查组。 622 检查方式,采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查、组织座谈会等,施工单位应认真配合并提供方便。 623 施工和建设单位应按本大纲的要求,将有关的图纸、质保文件、质量标准、施
43、工技术记录、检验报告、验收签证、制造厂的有关资料以及其他技术文件准备好,以供检查人员根据工作需要查阅。 624 正式检查时,下列单位应向检查组进行汇报: 施工单位:该工程项目的概况及特点、进度及完成情况、质保体系、工程质量概况及主要质量实际指标、隐蔽工程情况、自检和整改情况。 建设单位:设备监造报告、设备制造缺陷的修复及更换情况,设备及图纸、文件的交付情况。 7检查结果及评价 71 该项目经质量监督检查后,由工程质监站提出质量监督检查报告书,对检查结果作出评价,对检查中发现的主要问题提出处理意见,并对下一步能否继续进行施工作出认定。 72 该工程项目的签证工作,由建设单位和施工单位按工程质量验
44、收制度进行。 锅炉电除尘器空负荷升压前质量监督检查典型大纲(试 行) 1总则 11 为了提高锅炉电除尘器的安装质量,确保投产后安全可靠运行,特制定本典型大纲。 12 本大纲适用于火电工程质量监督站对发电站锅炉电除尘器安装工程空负荷升压前的质量监督检查工作。 2质量监督检查的依据 21 国内制造的设备:以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主。包括制造厂标准、规范、技术条件、各种有关计算成果表和设计院图纸资料等。22 国外制造的设备:一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处,应参照国内的有关规定执行。 23 国内主要依据的规程、制度、规范和标准(现行版): 2
45、31电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇); 232电气装置安装工程施工及验收规范(gbj23282)(注:该规范中尚未代替的篇章可继续使用); 233电气装置安装工程高压电器施工及验收规范风(gbj14790)(注:代替 gbj23282中第一篇); 234电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(gbj14890)(注:代替gbj23282中第二篇); 235电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(gbj14990)(注:代替gbj23282中第十篇);236电气装置安装工程电气设备交接试验标准(gb5015091)(注:代替gbj23282中第十七篇);237电气装
46、置安装工程电缆线路施工及验收规范(gb 016892)(注:代替gbj23282中第十一篇); 238电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(gb5016992)(注:代替gbj232一8 2中第十五篇); 239电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(gb5017192)(注:代替gbj23282中第四篇); 2310火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇、电气装置篇); 2311燃煤电厂电除尘器(dl/t51493); 2312 火力发电厂基本建设工程启动及竣i验收规程别 2313钢结构工程施工及验收规范(gbj20583); 2314电力建设工程施工技术管理制度; 2315 国家
47、和上级颁发的有关技术文件。 3应具备的技术条件 3l 电除尘器机务、电气安装工作已全部结束,本体保温及装饰外罩已施工完毕。 32 本体风压试验合格。 4应提供的技术资料和文件 4l 检查依据中的有关文件资料; 42 基础支墩验收签证、机务、电气设备的检查和安装记录; 43 高压硅整流变压器吊芯检查和试验记录; 44 安装和调试过程中更换零部件的记录; 45 电气设备的检查、调试记录和试验报告; 46 设计变更单、修改通知单及验收签证; 47 产品合格证、使用说明书、安装图纸、试验记录等;。 48 原材料检验、代用材料的技术文件记录; 49 阴极、阳极调整记录和签证; 410 本体风压试验记录和
48、签证; 411 振打装置试验记录; 412 灰斗蒸汽加热管水压试验记录和签证。 5检查内容和要求 51 机务部分 51l 底梁、大梁、支柱安装符合规范要求,采用螺栓紧固的已按图纸要求终紧完毕,不能用焊接来代替螺栓连接。 512 阳极板单片检查其弯曲平面度,应符合规定要求。 513 阳极板组合安装其间距和螺栓的紧固力矩应符合设备技术文件的规定,且螺母应作止转点焊接。 514 阴极板排的悬吊装置每组四个瓷支挂的水平高度应符合要求,套管与吊杆的中心线应重合,并检查是否擦拭干净。 515 阴极大、小框架的水平度、垂直度及间距应符合有关要求。 516 阴极线的紧力应均匀、适当,不能因组装阴极线而使小框架
49、变形,组合工作完毕后各螺母应有防松点焊。 517 振打装置牢固可靠,传动良好,振打轴水平偏差、同轴度及振打周期均应符合设计要求。 518 侧部振打的锤头与承击砧的线接触面积符合规定要求,锤头转动灵活无卡涩现象。 519 除尘器壳体上的均流板、灰斗内部的导流板,应按设计要求焊接牢固,壳体、灰斗施工完应做渗油试验。 5110 进出口法兰及各人孔门严密不漏,灰斗内的蒸汽加热管应做12 5倍工作压力的水压试验。5111 锁气器及各振打变速箱无漏油现象,传动灵活无异音。 5112 三通位置切换正确,软膨胀气密封外观整洁、不漏,箱式冲灰器水封正常,除灰水系统通水试验合格。 52 电气部分 52l 变压器外观完整,无漏油现象,吊心检查符合规定要求。 522 高压控制柜和显示柜的仪表指示正确,电弧(拉弧)、闪络及欠压过载保护动作可靠。 523 三点式(四点式)隔离开关动作灵活,绝缘检查良好,工频耐压试验合格。 524 振打装置手动试验良好,自动位置振打周期与设计相符,内部检查无磨擦、卡涩现象。 525 料位指示和各电加
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