永兴公司永佛寺矿井改扩建工程主斜井施工组织设计

1、温州公司审批意见书施工单位温州六处报审时间2007-08-08名称左权永兴公司永佛寺矿井改扩建工程主斜井掘进施工组织设计编者闫志强施工队长生产技术部批示意见工程部技术部通风安全部批示意见安全部机运部副总工程师批示意见总工程师批示意见永兴公司永佛寺矿井改扩建工程主斜井施工组织设计温州矿山井巷工程有限公司二oo七年八月八日左权永兴公司永佛寺矿井改扩建工程主斜井掘进施工组织设计第一章巷道布置及用途一、左权永兴煤化有限责任公司位于山西省左权县龙泉乡草亭村境内，主斜井距左权县城约12公里。二、掘进巷道为永兴煤化有限责任公司90万吨矿井改扩建工程主斜井，掘进总进尺1021m。三、主斜井井口坐标为：x=44

2、098435y=19707555z=13205坡度=25度第二章地质概况井田位于沁水台陷东侧中段，其东部与太行断拱相接，是山西省最大的宽缓的向斜构造。本井田属于中低山区。井田内地形复杂，侵蚀冲刷剧烈。一、地质构造情况：井田位于我国东部新华厦系构造体系第三隆起带中面的太行山隆褶带与沁水拗陷接壤部位。区域构造为倾向北西的单斜。井田构造形态为走向北北东且向北西西缓倾的单斜构造。二、水文情况：井田属中低山区，地形较为复杂。地面水总流向是由左权向西南襄桓一潞城方向流动，最终排泄于辛安泉。基本属季节性水流，平时仅有两侧小泉排泄有涓涓细流，冬季常在河滩结冰，夏秋季多成片片沼泽地，显示二迭系地层沟谷两侧多有侧

3、向排泄，同时又有隔水泥质岩层的特征。根据区域水文地质研究及井田地层赋存情况，区内含水层组有奥陶系中统碳酸盐岩岩溶含水层组，石炭二迭系基岩裂隙含水层组，第三、第四系松散层孔隙含水层组。三、瓦斯情况：本矿井属高瓦斯矿井，在揭露煤层时必须制定专项措施。四、气象及地震：井田地处黄土高原，气候干燥，昼夜温差大，属温带大陆性气候，冬春干旱多风，夏秋温和多雨，全年夏短冬长。1、气温年平均气温6.3，其中一月气温最低，平均为-9.2。极端最低气温-32.1（1971年1月22日），7月气温最高，平均为19.3，极端最高气温35（1981年5月18日）。2、降水量年平均降水量592.8mm，最大年降水量1069

4、mm（1963年），最大日降水量136.3mm（1963年8月5日），雨季一般为7、8月份，占全年降水量的50.5%。3、蒸发量年平均蒸发量1622.8mm，其中47月最大，最大年蒸发量1874.1mm（1972年），最低年蒸发量1180.6mm（1964年）。4、风向风速年主导风向为西南风，冬季多西风，夏季多西南风，年平均风速为2.2m/s。5、霜期、冻冻期一般初霜期始于9月，终霜期为次年5月中旬，年平均无霜期132天，冻结期平均为11月27日至次年3月11日，最大冻土深度110cm（1984年）。6、地震根据山西省地震基本烈度区划图，本区属六级基本烈度区。第三章巷道断面及支护一、巷道断感同

5、身受持征及施工图1、巷道特征：巷道为半圆拱形（附图）。2、巷道断面施工图：详见巷道断面施工图（附图）二、巷道支护材料：井颈段永久支护采用混凝土砌碹支护；井筒基岩段永久支护采用锚网喷支护，浇筑混凝土各喷浆混凝土配比按实验室数据执行，严格按规定进行配比试验和试块检验。支护材料见附表：巷道断面特征表巷道名称断面形状支护形式毛宽(mm)净宽(mm)毛高(mm)净高(mm)净断面(m2)毛断面(m2)井颈表土段半圆拱型混凝土砌碹支护5.8m4.6m4.5m3.8m15.21m225.88m2井颈风化岩段半圆拱型混凝土砌碹支护5.8m4.6m4.5m3.8m15.21m225.88m2基岩段半圆拱型锚网喷

6、4.8m4.6m4m3.8m15.21m216.81m2支护材料规格表规格锚固剂规格锚固长度搅拌时间锚固力锚杆破断力托板规格顶锚杆202000k2860500m15-25s10t10t150厚10mm托板帮锚杆202000k2860500m15-25s10t10t150厚10mm高强托板三、巷道支护工艺：1、临时支护临时支护采用金属摩擦柱，每掘进1m空顶下支设两根，间距1.3m，柱帽使用1m长小道木，临时支护支在浮煤矸上要穿鞋，鞋采用长300宽200厚100的标准木鞋。要求支设时必须使用5吨液压升柱器升紧背牢。临时支护距永久支护不超过1m，临时支护距煤头不大于0.8m。2、永久支护：永久支护井

7、颈段采用混凝土砌碹支护，混凝土强度等级为c20。井颈段以下井筒采用锚喷、锚索支护，拱、墙均挂金属网。锚杆为a3圆钢反麻花锚杆，规格202000，锚固端长度500mm；树脂药卷规格k2860；托板规格150厚10mm高强拱形托板；喷射混凝土厚度100mm。锚杆每米进度消耗22根，三花形布置，间排距均为0.7m。3、每循环最大进度为2m，永久支护后允许最大空顶为0.5m。第四章掘进工艺及要求一、中腰线的标定及管理：掘进巷道的中腰线由测绘给定，每40m前移一次，照不进线可根据情况联系挂线，测点要严格管理，不得做其它用途。掘进严格按中腰线施工。具备安装激光指向仪时及时安装。二、掘进设备配备：28型风钻

8、30套，p90b耙岩机2台，喷浆机2台，350搅拌机2台，提升设备用1.6米大绞车和5立方的双箕斗，40立方空压机一台。三、钻爆作业：1、循环进度：循环进度为2米。每天两个循环。2、钻眼方法及要求：（1）钻眼机具：钻眼采用28型风钻多台平行湿式打眼。机重24kg，使用气压5kg/cm2，使用水压2-3kg/cm2，冲击功6kg.m，杆为43中空六棱钢钻杆，钻头为42柱齿型钻头。锚杆钻头32柱齿型钻头。（2）钻眼方法：钻眼前必须敲帮问顶，清除顶板和工作面危石活矸及活煤，检查临时支护和顶板锚杆是否有效，严禁空顶作业，当顶板或巷帮破碎有裂隙劈口时，有专人临护作业。严格按照爆破图表进行钻眼，钻眼工必须

9、与领钎工互相配合，必须熟悉巷道规格，炮眼方向、角度、眼深，按循环图表施工。每次钻眼后，放炮前都要关好风、水门，将风水管维护好，钻具移至距煤头40m外的安全地点。钻眼必须湿式打眼，当打上部眼时，要采用搭架方式，搭架横梁必须采用优质圆木，直径不小于20cm，或采用不小于11#的工字钢，长度4m以上，两帮的托钩眼不小于0.8m，眼底应略向下，眼口向上，横梁超出两头托钩不小于15cm，架板厚度不小于6cm，长4.04.4m，架板两头超出横梁1020m，必须保证足够的稳定性，上架作业之前由跟班队长或工长亲自检查其稳定性。为确保巷道成型，以及炮震对围岩的破坏，实行“定人、定钻、定眼位”装药分区责任制。3、

10、爆破：（1）装药要求：装药采用正向连续装药。装药前用高压风将眼内岩粉吹尽。装药量按爆破图表规定，装药要在放炮员的指导下进行。各炮眼要用炮泥封孔，执行煤矿安全规程中有关规定。（2）爆破方式与要求：爆破材料使用乳化炸药和毫秒电雷管采用毫秒电雷管一次起爆的方式爆破煤矸。雷管的脚线由放炮员或放炮员助手配合连接，工作人员全部撤出后，放炮员亲自联接母线。爆破前，必须将工具和设备、管线（除耙岩机外）撤到40米外的安全地点。四、掘进工艺流程：检查工作面隐患钻眼装药放炮处理隐患支临时支护永久支护出矸第五章装载与运输装载煤矸使用p90b耙岩机，初期运输煤矸和物料使用jd-40绞车和一吨v型矿车。后期运输煤矸和物料

11、使用1.6米大绞车和5立方箕斗，地面排矸用汽车。第六章通风与综合防尘一、通风：1、通风方式：采用18.52对旋式局扇压入式通风。2、风量计算：掘进工作面风量按瓦斯涌出量计算：（1）先按瓦斯涌出量计算掘进工作面风量，其计算公式为：q掘瓦=143q掘 m3/min=1431.55=222m3/min公式中：q掘瓦根据瓦斯涌出量计算的掘进工作面全风压供风量m3/min143掘进工作面回风风流瓦斯浓度按0.7%计算的换算常数q掘掘进工作面瓦斯涌出量取1.55m3/min（2）再按安装使用的局扇台数计算掘进工作面需要风量，其计算公式为：q掘局=1.43nq掘额 m3/min=1.43500=715m3/

12、min公式中：q掘局根据局扇台数计算所需的供风量m3/minn局扇安装台数q掘额局扇额定风量 取500m3/min（3）715m3/min222m3/min二、综合防尘：1、综合防尘要求：（1）实施全断面喷雾，在距煤头30m安设一道，大于50m时再安设一道。（2）坚持使用湿式打眼，装炮使用水炮泥，放炮前后必须对煤头30m范围内洒水消尘，出矸时要洒水消尘。第七章安全措施一、顶板管理1、必须严格坚持经常敲帮问顶制度，严禁空顶作业。交接班前后，打眼前后，支设临时支护和永久支护前必须进行敲帮问顶，及时处理隐患。处理顶板时，要有工长或安全副工长现场指挥，由有经验的老工人进行，一人观察顶帮，一人持长柄工具

13、在安全支护下进行，退路要保持畅通，顶板处理完毕方可进行其它工作。2、安全副工长负责在交接班后对巷道支护进行全方位鉴定，对巷道变形严重，有压力显现地段进行加强支护处理，要求采用补打锚索支护方式。二、运输安全措施：1、轨道不得有杂拌道、无眼道，曲线轨道要采用错接，其曲轨长度必须大于2m。2、道床、道砟、轨枕、扣件必须齐全完好，符合小巷运输质量标准化规定。3、所有物料堆放和设备安装必须距轨道侧面500mm以上，且整齐有序，堆放牢固。4、轨道、道贫的轨距、枕距水平、方向、接头、轨缝必须符合规程技术要求。5、小巷运输区段必须做到无积水、无杂物、无煤粉堆积，无顶板危害，卫生达到标准化要求。6、临时车场的长

14、度、宽度、设施必须符合规程规定的技术要求、质量标准化要求。7、绞车的安装使用：（1）绞车的牵引能力必须与钢丝绳和牵引数相匹配，牵引长度不得超过滚筒容绳量或规程规定长。（2）永久使用的小绞车必须按规格实施地锚固定，并确保压板齐全合格，临时小绞车必须按规格实施四压两戗固定。每部绞车都要有牌板，牌板上标明牵引车数和操作要领。（3）小绞车的钢丝绳钩头、绳皮必须按规定制做，不得使用猴绳、翻心、扁股、抽股和断丝、锈蚀以及磨损超限的钢丝绳。（4）小绞车信号必须声、光齐备双向对打，且符合完好标准。（5）小绞车安装必须距轨道一侧500mm以上的距离，且在方向和水平与车场一致，符合一定的牵引标准，同时必须设置护身

15、柱和挡绳板。（6）小绞车司机必须上岗，坚持正规操作。8、安全设施：（1）倾斜运输巷道必须有明显的“行车不行人，行人不行车”标志牌，行车时上部车场的绞车司机，下部车场的挂钩工负责警戒。（2）必须按规定设置阻车器，且保持常闭状态。（3）倾斜轨道运输巷，必须按堆积规定使用捞车器，戗间蹦蹬侯、拨绳轮、变向轮、导向轮和地滚等安全设施一保持完好。（4）距作业头20m的地方必须按规定安装常闭阻车器。（5）单钩小绞车必须按规定使用车尾巴和保险绳。（6）对拉车要使用双向搭接保险绳。（7）矿车联接装置，必须使用经过指定权威厂家定期试验的连接装置，连接钢绳必须使用特制的绳环。（8）所有使用的安全设施必须按规定检查，

16、保持完好。（9）严禁一吨矿车装运超过矿车长度和高度的材料，绳上有未进入车场的矿车，司机不准离开岗位。9、耙岩机要制定专项安全措施。执行2004版煤矿安全规程第74条规定。三、通风、放炮安全措施：1、通风：（1）风机必须采用双风机双电源，风机安设在井筒距进风不小于10m的地点，要塔好棚。风筒出口距煤头煤巷不大于7m，半煤巷不大于10m，全岩巷不大于15m，局扇做到“三专两闭锁”，迎头风筒不准落地。（2）在掘进头5m内和距盲峒口1015m盲峒内、全风压混合后距通风横贯1015m处设置甲烷器，任何人不准乱动和破环通风设施。（3）掘进煤头、盲峒口、全风压混合后的甲烷传感器报警浓度为1%，断电浓度掘进煤

17、头为1.5%，其它为1%。（4）严格执行通风瓦斯工操作规程，停风时撤出盲硐中所有人员，钉上栅栏，提示警戒，恢复生产时按照有关规定排放瓦斯，除通风人员外，其他人员不得进行停送风机工作。2、装药、放炮要求：（1）装药前用压风或掏勺将眼孔内的煤矸粉掏净。（2）装药量按爆破力表要求，装药要在放炮员指导下进行。（3）炮眼封泥要用水炮泥，剩余炮眼部分使用炮土封实。（4）雷管的脚线由放炮员连接，待工作人员全部撤出后，再由放炮员亲自连接脚线和母线。（5）风电、瓦电必须闭锁，严格执行“一炮三检”、“放炮停电”、“三人连锁”放炮制度，瓦检员不在现场严禁装炮。（6）放炮前，工长必须在各通道口安排专人搁警戒。放炮撤人

18、按直巷150m，弯巷不小于75m，拐弯后不小于10m。并应有可靠隐身物。（7）放炮15分钟后，必须经通风人员允许后方可进入煤头。放炮员和工长必须亲自检查有无瞎炮、残爆情况，如有应立即处理。当班若处理不了，放炮员、工长和打眼工必须与下一班交接清楚。处理瞎炮时，由原打眼工在距瞎炮眼30厘米以外与瞎炮眼平行另打新眼重新装药起爆，严禁用镐刨或手拉。四、供电措施：1、局扇必须是专供电源。2、“风电”、“瓦电”两闭锁齐全可靠。3、电气保护要符合作业规程要求完善齐全、使用可靠。4、各种接地保护齐全规范、合格。5、按规定装设捡漏装置，并使用可靠。6、倒装设备必须停电，禁止带电搬迁。7、电缆电气设备维护完好，无

19、失爆。五、标准化：施工队组要严格按采掘工作面质量标准化标准组织施工，班班有验收员验收工程质量，不合格要返工处理，施工地点要干净整洁，巷道中无淤泥积水，无杂物，工具材料放整齐，机电设备无失爆，通风设施齐全有效，做到文明生产，各种标准化图板悬挂整齐，干净卫生。巷道规格尺寸：净高净宽等按煤矿井巷工程质量检验评定标准（94）执行。锚杆锚固力检测不小于7吨，扭距120n.m，间排距 600800mm。六、特殊情况下的措施：1、遇到地质构造，要经建设单位、监理单位和设计单位现场确定支护参数，专门制定专项措施。2、若巷道遇淋头水大，顶板压力大、巷道变形，煤矸松软，打眼时加长钻杆探眼或打眼时遇见煤层等情况，要

20、停止作业及时撤出人员并汇报领导，组织专业技术人员到现场确定专项措施。根据地质情况预见煤前20米要探眼。揭露煤层要制定专项措施。3、采用锚杆拉力计进行锚杆拉力测试时的安全措施：（1）进行锚杆拉力测试必须使用检测合格的拉力计。（2）应选择在巷道顶、帮安全善较好的地段。（3）在进行顶、帮锚杆测试时，拉力计应由一人操作，千斤顶后方45度范围内严禁有人，以防油管或千斤崩脱伤人。（4）测试完毕，逆时针方面松开卸载阀，使压力表指针归零千斤顶活塞全部综合回后方可把各部件从锚杆上卸下。第八章工期和质量保证措施一、加强科学管理，优化施工方案，精心编制施工作业指导书，合理组织施工。二、以计划管理为龙头，在总的控制网

21、络计划指导下，认真编制年、月、旬、施工计划，并分段检查，及时调整。三、加强现场施工平衡调度，组织平行流水作业。在保证安全施工的前提下，做好立体交叉、井下施工，并及时协调解决施工中出现的问题。四、建立健全施工管理组织机构。组织精兵强将进行施工。布置优良机械，扩大机械作业范围，提高机械化施工程度。五、技术保证（1）建立以项目工程师为核心的技术责任制，解决施工中出现的技术疑难问题，配置优秀的专业技术人员，开展技术革新活动，积极采用新工艺，新技术，新材料，新设备，保障工程的顺利进行。（2）严格按施工计划组织施工和材料供应，使工程有计划，有步骤，均衡施工。（3）组织投入先进机械设备、控制装置等高效的施工

22、装备用于施工，大力加强施工机械化程度 ，提高施工建设速度。（4）采用先进凿井设备、工艺，保证工程的快速进行。（5）积极引进使用新型工程材料用于施工建设，以提高作业工资和劳动效率，降低工作强度，加快施工进度。六、按照总体施工进度计划，积极对工程实际施工进度进行现场检查监督，对照计划发现问题和偏差后及时采取控制和纠正调整措施，确保整体工程进度按计划进行。七、由于主斜井工程量大（1021m）且施工难度大，整个巷道施工准备分四段，第一段70m浇灌包括施工准备用2个月，第二段300m喷砼用3个月，第三段300m喷砼用4.5个月，第四段351m喷砼用6.5个月，力争在2009年3月底全面完成。八、制定奖惩

23、政策。工期提前进行重奖，工期推后进行重罚。九、对主斜井采用多工种平行作业的方式，最大限度的提高工时利用率。如打眼和出渣平行作业。喷浆和打眼平行作业。十、采用集中成巷的作业方式，即巷道掘出后，首先打锚杆、挂网进行支护，在通常情况下喷浆永久支护距迎头距离不超过20米，顶板破碎紧跟迎头，当然十分顶板稳定的情况下，喷浆砼永久支护距离可放大到50米，以减少工序之间的影响。十一、根据项目工程建设的总体要求，结合项目自身特点，项目工程施工建设期间工程安全、质量和文明施工应统一布置、总体要求，以保证项目工程总体目标的顺利实现。1、本着“安全第一、预防为主”和“不安全、不生产”的原则建立健全安全管理组织机构和保

24、证体系以及各项安全规章制度并分解落实，责任考核，形成完整齐备的字全管理网络，确保安全管理工作正常运转并落到实处。2、所有施工人员都必须接受正规的安全培训教育，新进工人必须实行三及安全教育培训，并持证上岗，正规操作。3、严格按照国家“一标五规”（建设部jgj59-99）安全管理制度和标准认真贯彻执行并落实到施工建设中。4、要精心组织紧抓安全不放松，确保不出现死亡以上重大恶性安全事故。十二、要本着“百年大计、质量为主”的方针和对企业、对职工高度负责的态度和认识，认真建立健全质量管理组织机构攻保证体系，建立完善质量管理各项规章制度和考核奖惩机制并分解目标，落实到人，严肃考核，以确保项目工程整体质量目

25、标的实现和合同目标要求的履行。十三、严格认真执行设计文件和国家有关规范规定中的相关质量规定要求，从每道施工工序质量抓起，认真落实质量三检制度，做到有目标、有计划、有检查、有落实整改，确保工程质量目标的实现。十四、工程质量管理从进场原材料质量开始，各项原材料进场必须认真做好见证取样的试验检测工作，严把进场材料关。对施工中经常使用的经伟仪、水准仪、测距仪等工器具要按时进行检定。同时从作业人员培训、机械设备、施工技术等多方面采取措施，认真贯彻is09002质量体系标准的具体要求，做好各自的质量管理，从而保证项目工程整体质量。严禁出现三级以上质量事故。十五、内部建立工程质量检查验收制度，工程质量验收严

26、格按设计要求和现行规范进行，对于不符合质量标准的工序及分部他项工程马上得理或返工。第九章劳动组织一、作业方式：采用四、六制业方式，一掘一锚、四掘一喷。巷道掘出后在临时支护下施工锚杆，四个掘锚循环后，喷浆进行封闭。若顶板破碎，改来一掘一锚一喷，缩小循环进度。成巷距离可扩大至3050米。每天两掘锚循环，喷浆与掘锚平行。日进3米，月进70米。二、劳动定员队组设计长1人，副队长5人，技术员3人，质检员5人，安全员5人，瓦斯员4人，放炮员2人，机电维修工9人，绞车司机5人，耙岩机司机4人，钻眼放炮工42人，喷浆工2人，运输工24人，上料工10人，共定岗121人，考虑轮休，每人按22天计算。阴组定员170人。劳动定员表掘进班和出碴班喷浆班岗位名