安全施工组织设计

1、安全施工组织设计第一章、工程概况乳山明珠海苑住宅楼工程由山东省乳山环建房地产开发有限公司开发，位于威海乳山市银滩旅游度假区东部乳山明珠海苑小区内。地处山东半岛南端，与日本、韩国隔海相望，处于中国三大旅游开放城市青岛、烟台和威海“黄金分割点”地带，青威高速公路、309国道、济威铁路横贯全市，海、陆、空交通十分便利。银滩南面临海，冬无严寒，夏无酷暑，属于典型暖温带海洋性季风气候，年平均气温12.3，冬季施工期间为12月15日至1月31日，最低气温在1月份，最大冻土深度50，最低气温-710，降雨多集中在7、8月份。主导风向西南，正常为45级，最大78级。一、建筑部分：本工程分三个单元，建筑总长度7

2、8.8米，总宽度17.88米。地下一层为公寓储藏，层高3.6米；地上一层为商业网点，层高3.6米；二十八层为公寓，层高2.9米；顶层高3.1米为附属用房。另1#楼地下室局部设置设备用房，屋顶设水箱。建筑物总高度58米，总建筑面积为22893.82平米。室外工程：除台阶外，建筑物外墙做900宽散水，散水除在建筑拐角处做变形缝外，其余应隔12米设伸缩缝一道宽20，沥青麻丝添缝，玛啼脂封口。本工程的合理使用年限50年，抗震设防烈度6度，二类居住建筑，耐火等级二级。剪力墙结构，筏板基础，筏板厚500，局部600，抗渗s6砼。地下室外墙为250（270）厚，内墙厚250，局部300、270和180钢筋砼

3、墙和200厚加气混凝土砌体及100厚石膏空心条板隔墙；地上商业网点外墙250厚的钢筋砼墙和200厚加气砼砌体，内墙除厚250（180）钢筋砼墙外为200厚的加气砼块填充墙和100厚石膏空心条板隔墙。外墙采用外贴50厚聚苯板保温层，抗裂砂浆抹面，涂料饰面；外门窗均采用pvc中空玻璃，均做纱扇双玻塑钢窗且7层及早层以上采用安全玻璃。屋面为倒置式细石混凝土刚性防水屋面，材料找坡，内设60厚挤塑板保温层，3厚sbs防水卷材，3厚sbs防水涂膜。二、结构部分：基础至地下室顶板，在轴处设置温度后浇带一条，在单元间设两道防震缝。剪力墙的抗震等级四级，基础筏板、地梁及地下室外墙采用c30密实防水无收缩混凝土（

4、内掺高效低碱混凝土膨胀剂和hdc高强纤维），抗渗等级s6；垫层采用c15素混凝土；墙柱及其混凝土顶板八层以下混凝土采用 c30，其余现浇构件均采用c25。填充墙：室外及土中采用m5水泥砂浆砌mu10烧结砖外，其余采用m5混合砂浆砌a3.5加气砼砌块；构造柱和过梁、圈梁的混凝土强度等级为c20。钢筋主要采用hpb235、hrb400二种钢筋，基础筏板钢筋及边缘构造节点内钢筋、所有梁、柱内主筋均采用机械连接或焊接，其余钢筋可采用绑扎连接。三、安装部分：水暖通安装工程包括：生活给水系统；生活排水系统；屋面雨水排水系统；消火栓系统；自动喷洒灭火系统；商业及公寓内采暖系统；空调冷凝水系统；通风、防排烟系

5、统等。1、生活给水系统：本工程给水系统采用部分加压的供水方式，分低区和高区两个区。低区16层商业及公寓由市政给水网直供，高区718层采用二次加压供水，均经1#楼地下室内水泵房加压供应，712层分户设减压阀。住户每户设分户水表，水表设于各层管井内，小区及单元入口均设水表。给水立管及其干管采用衬塑钢管（内筋嵌入式），卡环式连接；给水支管采用pp-r管材。冷水管采用s3.2，热水管采用s2.5。热熔连接。2、生活排水系统：本工程生活排水系统采用污废水分流制，一层采用单管直排系统，二层及其以上污水汇集后自流排出。生活污水经室外化粪池处理后直接排入室外污水管网（市政污水管网），统一入污水处理厂处理。地下

6、层排水汇集至集水坑，经潜污泵提升后排至室外污水管网。排水管采用硬聚氯乙烯螺旋管，专用管件连接。排水横支管采用排水upvc塑料管粘接；排水管柔性接头的机制排水铸铁管，平口对接，橡胶圈密封不锈钢卡箍卡紧；有压排水管采用焊接钢管，焊接连接；与阀门连接处采用法兰连接。阳台雨水管道采用排水铸铁管平口对接。upvc排水管与铸铁管承口连接采用石棉水泥直接打口，养护即可。3、屋面雨水排水系统本工程屋面雨水采用有组织外排水系统，屋面雨水经雨水斗、雨水立管排至室外。雨水管道采用100的upvc粘接连接。4、消火栓系统本工程1#楼地下室内统一设置消防水池及消防水泵房，消防水池有效容量144立方米。消防水箱及增压稳压

7、供水设备设置于1#楼屋顶水箱间，消防水箱有效容积为12立方米。消火栓系统分110层低区和10层以上高区，均由消防水泵加压后供给，低区经减压后供给。为使消火栓栓口压力不大于500kpa且使各层出水量接近均衡，本建筑地下一层至十层所有消火栓均采用带减压稳压装置的消火栓，由地下层消火栓加压泵直接供水，减压接入地区，消防用水增压稳压水泵一组（与自动喷水灭火系统合用）。室外设地下式消防水泵接合器一套，以供消防车向室内供水。消火栓管道采用无缝钢管焊接，喷淋管采用内外壁热镀锌钢管，法兰连接，压力排水管管材采用焊接钢管焊接。5、采暖系统：本工程采暖为城市热力管网供给，一次水温为95/70，二次水温为80/60

8、，由热换站供给。采用下供下回水平双管同程式采暖系统，管道垫层内敷设，每组散热器均带温控调节阀及8手动跑风阀。散热器材质：采用钢铝复合散热器，厨卫采用专用散热器，所有散热器为明装。6、电气工程：包括强、弱电两大部分。强电系统包括：供配电系统、电气照明系统、防触电安全保护系统、建筑物防雷、接地系统 ；弱电部分：计算机网络布线系统；楼宇对讲系统；火灾自动报警系统、有线电视系统、电话系统。第二章 现场管理安全措施1、施工现场实行封闭式管理，在征地线范围内连续砌筑240围墙，高2.5米，并保证围墙牢固整齐或采用彩钢板作围挡。设立门卫及制定门卫制度，进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。2、现场挂设安全

9、标志布置总平面图，并按安全标志布置总平面图设置安全标志。 3、材料和设施堆放在围墙内，且离开围墙与生活设施，分隔分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑，杆料采用立杆设栏，块料起堆叠放，堆放高度不高于2米。 4、现场电动机械必须接地、接零，一机一闸一漏电，开关必须有箱、有锁，中途停电或下班时，必须关闸断电，关箱加锁；电动机械出现故障，必须先断电源，停机修理，不准在运行中排除故障，机械更不准带病运行；非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。 5、二层以上的建筑物须支搭安全网，在施工中保证安全网完整有效，受力均匀；加强对建筑物楼层临边、框架结构梁边、施工作业层柱子边、预留洞口边等的防护管理，搭

10、设防护栏。 6、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制、保险装置等都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要确实需移动时，须经过工地负责人同意，并需采取相应临时安全措施，过后再回复原位。 7、现场加工机械使用需注意：机械传动部位必须有防护罩；圆盘锯、电刨等机械操作人员不能正对刨碟转动方向站立，并不能用手送料到机械工作部位； 8、施工前编制用电施工方案，用电线路埋地沿场地周围布置。 9、建筑物内清除的垃圾、渣土等，要通过临时搭设的竖井或采取其他措施稳妥下卸，严禁从门窗洞口向外抛掷。第三章 施工安全准备1、确定目标：坚决做到文明施工、安全第一，杜绝死亡及重伤事故，年安全事故频率控制在1

11、5以内。 2、分解目标：制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。 3、责任的确立：按建立的责任制度，确定各管理人员、各班组、各工种的安全责任制、文明施工责任、防火责任。 4、制定各阶段施工方案。 5、制定各工种及工具的各种操作规程。 6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故报告制度、文明施工检查制度。7、制定安全标志平面图。 第四章 安全生产1、建立安全生产责任制，并作具体化签字及文字化：a、生产责任制由公司制度制定，并由公司质安部审批。b、生产责任制：分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊

12、工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。2、签订合同a、由施工队与各班组长直接签订合同；b、合同内容：包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应制定安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准、职工进入现场应遵守的安全规章制度及法律法规、技术交底、安全生产指标、奖罚制度等；c、注明合同有效日期，甲、乙双方经办人签字认可；d、设立安全生产指标；3、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度；a、工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖，一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作规程；b、工具操作规程为：钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程；c、安全操作规程的制度：参加人员应

13、为工人、施工员、质安员、项目经理。工具操作规程应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定，并将操作规程打印好，张贴在工地的显眼处； 4、目标管理 a、项目安全管理目标的分解：应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。 b、责任目标考核办法：考核的内容和标准及考核办法，考核的奖罚措施。c、考核的部门：由同一等检查单位的部门考核。5、施工组织设计施工组织设计方案安全部分应具备以下内容：施工安全措施、用电安全措施、防火安全措施。第五章 分部（分项）安全交底（一）、基础工程施工安全1、基坑土方开挖施工（1）、严格按照设计图纸组织施

14、工。图纸绘审后，要及时更改、通知相关技术人员。对甲方提供的轴线，桩位进行复核，并经建设单位及监理复核无误后才能施工。（2）、施工作业前检查基槽开挖灰线位置的准确性，严格遵守地基与基础施工及验收规范中的有关条款，做好基坑周边排水、降水工作。（3）、按照施工顺序连续施工，做好防尘工作。（4）、夜间作业应有足够的照明，施工过程中可能会出现塌方、渗漏等现象而危及周边建（构）筑物或道路的安全，注意边坡土方的稳定性。电工要经常检查导线的绝缘是否可靠。是否漏电。（5）、施工作业时，严禁施工人员站立于挖土机臂下。2、基坑清土、铲土、运土（1）、凡是参加基坑清土、铲土、运土的同志必须自觉遵守安全生产操作规程和现

15、场安全纪律以及各项规章制度。正确戴好安全帽、并系好帽带。（2）、上、下基坑应经过斜道,扶梯或上下人梯道,严禁攀爬脚手架,附壁杆,模板支撑,护壁等非上下人员梯道上下。（3）、早晚或夜间施工作业时,应有足够的灯光照明,线路应架空,不得顺地爬,接头不准放在潮湿有水的地方。（4）、机动车驾驶员,必须是经过有关部门教育培训,并经考试合格取得操作证的同志,证照齐全,严禁无证驾驶。（5）、铲土、清土、装土时,人与人之间应保持不少于3米的距离,人与挖土机应在机械旋转半径之外。（6）、机动车辆之间朴刀行驶应不少于30米,手推车应不少于10米之间距离,轻车让重车,不得抢道和占道。（7）、雨天施工前,应先将现场道路

16、采取好有效措施,确保人员车辆行驶不滑后再进行正常施工。（8）、使用铁锨，镐头和手推车时应注意,手应尽量抓在把柄端头往里10厘米的地方，以免撞破手指。（9）、靠近边坡施工时,应随时注意和观察边坡土质的变化情况,发现异常，应及时撤出或远离并报告领导,及时采取措施。（10）、一旦发生土方坍塌等意外情况时,应在抢救负伤人员的同时报告领导,并保护好现场,以便查明事故原因,追查事故责任,任何人都不得从中作梗,严禁酒后操作。（11）、遇有四级以上风力的天气时，应停止土方作业，并要用彩条布或旧密目安全网把露土部位覆盖和喷水湿润，以防扬尘造成环境污染。3、扶梯和马道的搭设（1）、凡是参加人行梯和马道搭设的同志,

17、必须自觉遵守安全生产操作规程和现场安全纪律,以及各项规章制度,严禁各种违章冒险作业行为。（2）、进入现场必须正确戴好安全帽,并系好帽带,高空作业必须系好安全带,并要系紧挂牢,做到高挂低用。（3）、搭设时,钢管和扣件应挑选无严重锈蚀、无沙眼、无裂缝、裂缝、无扭弯、折弯、焊伤、缺件的,脚手板应挑选无开裂,无断痕,不枯朽的优质红松板。不符合要求的材料严禁使用。（4）、立杆间距不得大于1.5米:大横杆间距原则上不超过1.8米,但梯道部位不能按步,只能作适当的调整,只能加密,不能扩稀,小横杆间距不得大于1.2米坡1:2。（5）、立杆基础必须平整夯实,并垫5cm厚木板,长度不得小于2米,宽度不得小于15c

18、m,木板上架铁板垫1501508mm,中间焊25轴,将立杆套在上面,并设置扫地杆。（6）、道的宽度不得小于1.2米,两侧设置剪刀撑和结构物连接牢固,并设置密网封闭,梯道和平台,临边必须设置18cm高的挡脚板,梯道脚手板上钉3030mm、间距不大于300mm的防滑条。（7）、进出口和平台上口均应按规定设置防护棚，顶部采用5cm厚木板铺严钉牢，两侧按规定设置栏杆和密网封严。（8）、采用钢管设置踏步时应使用双根横杆、间距不得大于30cm。无论是扶梯还是马道乃至平台，两侧和平台周边都必须接规定搭设0.6米和1.2米高的两道防护栏杆。 4、基坑的防护（1）、坑内和坑边施工作业时应随时观察边坡土质的变化情

19、况，发生裂缝、削土等情况时，应及时避让和报告，必要时应及时采取好防止人员进入险区的措施,隐患未排除前,严禁人员进入。（2）、上、下基坑应通过马道、扶梯，严禁攀爬土壁等非正常人上下的物体。（3）、马道的搭设宽度应不低于1.2米，坡度不得大于1：6，梯或坡度不得大于45。马道板上必须钉设间距不大于30cm一道的防滑条。两侧下边设置18cm高档脚板，向上设置0.6米和1.2米高的双道防护栏杆并挂密安全网封严。（4）、上口在距坑边沿50cm的地方沿周边设置交圈的且统一高度0.6米和1.2米高的防护栏杆两道，立杆间距不得大于2米，埋设深度不得少于30cm，上口横杆要水平，扣件要拧紧、杆件要求涂刷白、黄间

20、隔50cm的间色油漆，下方应设扫地杆。（5）、打立杆时二人要互相配合，注意力集中，锤和管都应抓牢，以防止打伤手部。严禁酒后作业、严禁随意向坑内抛掷材料等。5、土方回填及打夯机的操作（1）、施工人员必须自觉遵守安全操作规程。 （2）、土方回填前要注意基础内是否有人，边沿有无塌方现象，沿边设挡车板或墩，要将基础内的工具、材料、垃圾等清理干净。（3）、打夯机操作前，应检查电源线是否有老化、破损、裸露的漏电现象，机械运转是否正常，如发现问题应及时修理。（4）、要有漏电保护装置，各零部件要齐全，机闸安装应符合要求，一机一闸，严禁带病运转，操作人员应按规定穿戴绝缘用品。（5）、操作过程中要有人配合，专人监

21、护，严防夯锤击线，且电源线不准超过50m，也不可张拉过紧，应保证有34m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，不得缠绕打结使用。作业中需移电缆时，应停机进行。（6）、在坡地或轻土上作业时，严禁背着牵引力；雨天不得露天作业，防止金属导电造成事故。（7）、打夯机把柄上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套电绝缘管或其它绝缘物。移动机具时，除关掉自身开关外，必须切断电源线闸刀，然后再进行。（8）、打夯机操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。（9）、两台以上打夯机在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。（10）、夯实填高土方时，应

22、从边缘以内1015cm开始夯实23遍后再夯实边缘。（11）、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。（12）、作业后，应切断打夯机电源，卷好电缆，并将打夯机用防雨材料遮盖好。（二）钢筋工程施工安全1、钢筋绑扎(1)、绑扎墙、梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。(2)、绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。（3）、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。(4)、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。(5)、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不

23、得任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。2、钢筋加工(1)、工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。(2)、钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。(3)、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。(4)、钢

24、筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。(5)、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。(6)、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。(7)、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。人工绞磨拉直，不难用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。(8)、人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。(9)、工具

25、夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。(10)、钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。(11)、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。3、钢筋的焊接和机械连接a、电渣压力焊（1）、参加施工的人员必须持有有效的焊工考试合格证，要熟知本工种的安全操作规程，在工作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。（2）、禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤脚上班。（3）、对使用的半成品钢材等应按规格、品种分别堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（4）、焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套

26、、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。（5）、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。（6）、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可作业。（7）、在焊接过程中，如果焊机发生：有异常响声、变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等现象，均应停焊进行修理。（8）、电渣压力焊过程中，焊剂一定要插捣密实，药盒下部石棉毡一定要垫好，以防在焊接加压时，熔化后的铁水、焊剂漏出，烫坏电线、人体等，更重要的是以防焊接接头中有气泡等出现；在拆除药盒后，焊包不能立即敲掉，待其冷却后方可敲除，在焊接时，夹具应互相错开使用，以防烫伤人体。b

27、、钢筋的闪光对焊（1）、钢筋对焊机必须专人操作，操作人员必须持证上岗，且应熟知对焊机的安全操作规程。（2）、钢筋对焊机的安装场地应平整夯实，做好排水处理，搭好防护棚。要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。（3）、对焊作业区应有防护隔离设施，并悬挂警示牌。（4）、焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。（5）、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。（6）、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。c、钢筋直螺纹连接（1）、参加施工的作业人员必须经

28、过考核合格，并经三级安全教育后方能上岗；（2）、用电设备均应设三级保护，严格按用电安全规程操作；（3）、设备检验及试运转合格后方准作业；（4）、设备运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管，油管反弹方向应予以遮挡；（5）、严格按各种机械使用说明与相关标准操作；（6）、高处作业或带电作业，应遵守国家颁布的建筑安装工程安全技术规程；（7）、按规程操作，避免发生噪声；（8）、夜间施工严禁敲打钢筋以防扰民；（9）、施工应用低角度照明以防光污染；（10)、机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水道，铁屑杂物回收处理。4、钢筋机械的使用a、调直切断机（1）、钢筋调直机应有专人操作，操作人员必须熟知调直机

29、的安全操作规程。（2）、调直机的安装场地应平整夯实，做好排水处理，搭好防护棚。（3）、传动部位必须安装防护罩。（4）、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。（5）、钢筋调直机应在导向筒前部安装1米长套管，被调直的钢筋应先通过套管，在穿入导向筒调直。（6）、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。严禁带手套操作。（7）、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。（8）、短于2米或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。（9）、必须定期检查切断刀口的固定螺栓，以防松动后顶坏机械外壳。b、钢筋切断机（1）、钢筋切断机必须专人操作，操作人员必须熟知切断机的安全操作规程。（2）、切断机安装场地应平整

30、夯实，做好排水处理，搭设防护棚。（3）、传动部位必须安装防护罩。（4）、切断机的刀片应安装正确。定刀片与动刀片的间隙应在0.51mm之间。（5）、机械运转正常后方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。（6）、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金按等特种钢筋，应用高硬度刀片。（7）、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。（8）、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。c、钢筋弯曲机（1）、钢筋弯曲机必须专人操作，操作人员必须

31、熟知弯曲机的安全操作规程。（2）、弯曲机安装场地应平整夯实，做好排水处理，搭好防护棚。（3）、在操作过程中，钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。（4）、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。（5）、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。（三）、模板工程施工安全1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止

32、钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要

33、站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。1、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。1、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。1、拆模必须一次性拆清，不得留下无支撑模板。拆下的模板要及时清理、修整，并堆放整齐。1、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。1、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板

34、，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。1、拆模时临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。1、 采用塔机吊运材料时，应分规格.型号码放整齐，钢管上不准粘有扣件，短于1米的材料，包括钢管.木方.模板.丝杠.扣件.三形弯.螺杆.钢筋撑棍等必须采用集装和吊戽吊运，严禁散吊和混吊。1、 吊装绳和卸扣应完好，捆绑时卸扣应拧紧，最多只能留半牙，起钩时应扶稳后离开，吊物升起后严禁人员从下方行走或停留，料物下降时应通知周围的人员注意并

35、避让，防止碰伤，解卸扣时，应注意卸扣不得挂在钢丝绳上抽绳，还应注意起钩时，要把两个卸扣靠在一起，不能随手乱扔，防止卸扣甩打伤他人。、使用小推车装运材料时，不要装得太满，特别是钢模板，千万要小心谨慎，要一人扶住模板一人推车，车到终点时，严禁翻倒，以防伤人造成事故。、超过人体高度的作业时必须按规定要求搭设好脚手架，操作层应该满铺脚手板，探头板不得大于二十公分。架子必须稳固，确保操作安全。2、操作前必须认真仔细地检查现场的环境，发现不安全的事故隐患要及时排除或报告，隐患不排除不得施工。(主要指洞口和临边防护)2、要严格控制人员不得在同一垂直面进行上.下立体交叉作业，必须立体作业时，必须先采取好隔层防

36、护措施后再行施工，否则严禁进行。2、操作时，手中的材料工具应抓紧抓牢，传递材料工具时，一方未抓牢另一方不能松手，以防材料或工具滑下伤人，材料不准集中堆放在脚手架或建筑物的边沿上，严禁上.下乱扔工具 材料物品，严禁酒后操作。2、采用小钢模拼装制作大模板时，小模板及其他材料必须要有生产厂家的出厂合格证，不合格的小模板和其他材料严禁使用。、制做应严格按照施工组织设计模板设计方案中的要求进行，不得擅自变动和更改，确因与现场实际不符时，应经过施工技术负责人的同意，并经过重新设计和计算后，方可进行变动和更改，否则严禁更改。、制作过程中，各部连接必须符合有关规定要求，螺丝应夹紧，焊缝应牢固结实，不得使用点焊

37、或者有夹碴，吊环制做必须按照有关设计要求。不得擅自更改吊环直径和制做方法。2、制做好的竹木组合大模板，应经施工技术负责人以及现场有关人员进行验收，经过验收合格的方可投入使用，否则严禁使用。必要时可请专家组进行现场监定。2、制做好的大模板，应按照有关要求搭设平稳、坚固的模架进行堆放，依放角度应在75至80度之间为宜，并加连接铆固，防止大风刮倒造成事故。、焊工必须是经过有关部门教育、培训，并经过考试合格取得焊工操作证的同志方可从事焊接作业。不得使用无证人员施焊。、吊装大模板时必须注意：一是每次吊装前都必须要对所吊的模板进行认真细仔的检查，铆具及其附件不得有松动，不得粘有松动的混凝土。二是要有经验丰

38、富的老师傅负责，而且负责大模吊装的人，责任心要强，安全意识要强，要有吃苦耐劳的精神。三是要有敬业精神。3、进行大模板就位安装时应注意：接送大模板的人员不得站在钢筋骨架上，应站在脚手架上操作。就位时必须使用10号铁丝双股在位于大模板的上口，把大模板与钢筋骨架铆固，长度小于3米的不得少于两处，大于3米长度的不得少于3处。每块大模板背面必须设置不少于两根支撑。大模板未铆固和未支撑牢的严禁脱扣。3、拆除大模板时应注意，松卸夹具前应先把大模板背面用支撑压住，起吊前应先把大模板撬松，挂好卸扣后才能解掉铆固铁丝，严禁先去除铆固和支撑后挂钩。起钩时人员不得站在被吊的大模板上，并要扶稳，以防止大模摆动括碰伤人造

39、成事故。3、进行大模吊运过程中，周围和下方不准有闲杂人员行走或停留。3、组合型大模板在使用过程，应经常进行检查，发现松动和掉焊应立即修理和报告，大模不修理好严禁吊运，确保施工安全。（四）、脚手架搭设拆除工程施工安全1、搭设作业（1）、搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家建筑安装安全技术规程、市建设局关于高层建筑双排钢管脚手架施工规定和施工组织设计的要求进行设计和搭设。（2）、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。（3）、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。（4）、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。（5）、钢管脚手架座立于槽钢上的，

40、必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。（6）、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。（7）、所有扣件紧固力矩，应达到45kgm。（8）、同一立面的小横杆应对等交错设置，同时立杆上下对直。（9）、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。2、拆除作业（1）、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。（2）、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。（3）、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施

41、拆除作业，应具备良好的照明设备。（4）、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。（5）、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。（6）、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。（7）、按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立、杆。（8）、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。（9）、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。（10）、所有扦件与扣件，

42、在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。（11）、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。（12）、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。（13）、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。（14）、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。（五）、混凝土工程施工安全1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平

43、道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。2、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。3、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人。5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时必须戴好安全带，并扣好保险勾。6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电

44、源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。7、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。8、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。9、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。10、混凝土输送泵在使用时应注意如下几点：（1）、拖泵在使用前，要接地线，电阻不得大于10。（2）、严禁将手

45、和脚伸进料斗和滑阀内，不得蹬踏该处。（3）、当开始和停止砼泵送时，应与前端软管操作人员取得联系。（4）、在使用前检查电机、电器元件是否正常，支脚是否平稳，及各开关阀门是否在正常位置。（5）、异常响声或迹象，立即停机检查。（6）、泵送完毕水洗泵时，砼泵必须停止工作。完毕后卸压、提起滑杆。（7）、修理时必须切断总电源，挂出“禁止合闸”牌，禁止带电作业。（8）、完毕后将全部电源开关拨至“off（关）”位置，锁好箱门。11、混凝土混凝土布料杆的使用必须注意如下几点：a、混凝土布料杆布置前的准备（1）、检查场地是否有充足的作业空间，工作面应平整、坚实，不得松软塌陷。在楼层现浇板模板上布置时，现浇板模板下

46、部的支撑应做好足够的加固，尤其在支腿部位必须用丝杠顶紧加固到位。（2）、若工作面不平整，应用300300600（mm）木板垫平，布置后不得有较大倾斜。（3）、在向上垂直布料时，应用架子钢管制作稳定的布料杆空间桁架，并用4根钢丝绳拉紧加以固定，钢丝绳在楼层上的固定点不得固定在楼层梁的主筋上，方可进行布料施工。（4）、检查各润滑点是否注入钠和钙基脂润滑脂。b、布置与使用 （1）、将手动管折回与主梁固定，将配重箱装入平衡架内，加1150kg砂石配重，吊装大梁时找好平衡，方可安装。 （2）、用吊装机械将布料杆吊到适宜的工作面上，落到工作面前，将伸缩支腿拉出处于最大位置。 （3）、平稳放下布料杆，并调整

47、在一个水平面上，（用木板调整）不得有较大倾斜。 （4）、正常工作前配重箱另加400kg 砂石配重。 （5）、将主梁架转到回转支承座中间位置。 （6）、将砼泵配管末端与布料杆下方900弯管用管卡子固定。 （7）、在操作时，一人握住手动管前端手柄，转动主梁架和前端手动管以获得不同平面内的布料（因回转支承灵活，必要时可人制动主梁架转动，以防止主梁架和手动管同步转动）。 （8）、工作完毕，拆下与混凝土泵连接的输送管后，收回伸缩支腿，拆下前端手动管。c、使用中的安全注意事项 （1）、手动管前端只准连接一根橡胶输送软管，以免拉动时倾覆。 （2）、手动管出口处不得被混凝土堆埋。 （3）、出现要倾覆现象时，应

48、立即停止布料。 （4）、在完成作业浇筑后，必须对布料杆配管进行清洗，管内壁应清洁，无残留混凝土。 （5）、在高层施工中，风力不得大于6级。 （6）、不得随意增减配重箱内的配重材料，以防倾覆。d、布料杆的维护 （1）、管路清洗后检查管路内是否留有残余混凝土。 （2）、检查管路壁厚不得小于3.1mm。（3）、定期检查支承、活动支承等各部位的连接螺栓是否紧固可靠。支承、活动支承初次工作140150小时后应检查螺栓顶紧力，以后每100小时检查一次。（4）、班次工作前，应检查管卡子插销是否脱出或折断。e、布料杆的故障及排除序号故 障原 因排 除 方 法1回转失灵有噪音1、无润滑注入润滑脂2、支承损坏更换

49、支承2伸缩支腿伸缩发卡1、变形；2、翻边。整形3布料杆管路堵塞1作业后管路清洗不干净用水和工具清洗2接头管卡子密封圈损坏漏浆更换密封圈3管内混凝土泌水过多或离析过大拆管清除f、布料杆的润滑：布料杆各部位保持良好润滑状态，对减少机件磨损、延长使用寿命、便于操作是十分重要的，因此，在使用中必须按照润滑点进行每82小时工作间距后注入钠或钙基脂润滑脂。12、输送泵泵管的运输和布设的注意事项：（1）、上、下楼层应经过扶梯或爬梯以及马道，严禁攀爬塔吊.脚手架和坑壁以及其他非正常上下人员的金属构架和混凝土构件。（2）、早晚或夜间加班作业时，必须准备足够的灯光照明，线路应架空，不得缠绕在锐利的金属物体上，不准

50、顺地爬，接头不准在潮湿或有水的地方，湿手不准触摸灯线的结合处。（3）、采用人工扛运泵管时应注意，泵管的前端头应高于正常人体头部高度的位置，特别是拐弯或往下放管时，更应注意，防止管头括伤或砸伤他人。（4）、采用塔机吊运泵管及其附件时应注意，卸扣应拧紧，最多只能留半牙，短管和附件应采用集装箱或料戽吊运，不得散吊或混吊。（5）、吊物起落时，人员应注意避让，起钩时应先扶稳吊物后让开，吊物到位时应等降到人体能够到的高度时再接近，吊物下方不准人员行走或停留。脱钩时卸扣不得随手扔,以防止卸扣摆动打伤他人。（6）、接管时应注意，新管必须要布设在开端，旧管应布设到尾端，旧管布设在开端容易爆管，影响泵送质量和施工

51、进度，有破眼和坑洼以及裂缝的泵管严禁使用。（7）、长距离布管时应注意，中间应尽量少用弯头，特别是九十度的弯头，否则容易增大泵送阻力，造成堵管同样影响效益。（8）、拆卸泵管或打截流阀时，应在停止泵送的情况下进行，而且脸部应转向侧面，防止管内压力或突然泵送的压力将混凝土浆蹦浅和截流阀飞跳造成眼部或面部受伤。（9）、采用马凳布管时应注意，凳脚应使用大板垫平，其间距不得大于3米,并不能垫得太高，垫得太高马凳不稳同样影响混凝土的泵送质量和施工进度。（10）、过60公分高度的布管时，应搭设钢管架或平台，搭设钢管架或平台，应注意必须设置扫地杆和斜撑或剪刀撑，以保证架体和平台的稳定性。 （11）、泵管架和平台

52、搭设时，宽度不得小于60公分，应满铺脚手板，而且每块脚手板下不得少于3根小横杆，探头板不得大于20公分。临边必须按规定要求设置好护身栏杆。 （12）、雨、雪天施工时，应先扫清现场和泵管架以及平台上的雨水或雪，然后再进行布管作业，防止因滑而摔倒。（13）、泵管架上向下乱抛工具配件物品。严禁酒后上岗操作。 严禁向楼外乱扔废料及其他物品。（14）、高温天气应多喝开水，感觉胸闷、呕吐、恶心、头昏等症状时，轻微的应暂停操作，到荫凉通风的地方待一待，症状消除后再操作。严重时，应立即停止操作，并报告领导，争取在最佳治疗时间内到医院进行治疗。防止因中暑而造成伤亡事故。13、泵送混凝土浇筑的注意事项：1)、上、

53、下楼层必须经过扶梯或马道,严禁攀爬土壁、护坡、塔吊、脚手架以及其他金属构架和结构物以及非正常上下人的物体进行上下。 2）、早、晚或夜间加班作业的时候,必须保证有足够的灯光照明,线路应架空,不得顺地爬,不得将接头放在潮湿和有水的地方,不准缠绕在锐利的金属物体上,湿手不得触摸灯的接线处或其他带电裸露的地方。 3)、振动泵必须按规定设置操作箱,箱内安装闸刀和漏电保护器,同时进行接零保护,电源线的安装必须由持证电工完成,其他任何人都不得私拉乱接。 4)、振动泵必须指定专人负责操作,操作前必须先检查线路完好,漏电保护器应灵敏可靠,机件应完好无损,运转正常,发现问题及时修理和报告,操作时,必须按规定穿好绝

54、缘靴,戴好绝缘手套,不得违章冒险作业。 5)、操作过程中,泵头扦入砼内的深度应不得大于泵头总长度的四分之三.防止砼浆跑入泵头的油封内,损坏泵体。 6)、电动机应妥善放置在距平面600mm的物体或板凳上,不准直接放在钢筋网和砼上,以防电动机被砼包裹,影响正常散热而烧坏电机。 7)、拉耙或用铣铲平时,应注意人与人之间要保持一定的距离,用具往前送时应先看清前面是否有人。 8)、操作人员应尽量避免面向送浆泵的出口处,以防浆子喷射入眼造成事故。 9)、钢筋网上应用脚手板铺设人行道,不得从钢筋骨架上行走。10)、高温天气应多喝开水，感觉胸闷、呕吐、恶心、头昏等症状时，轻微的应暂停操作，到荫凉通风的地方待一

55、待，症状消除后再操作。严重时，应立即停止操作，并报告领导，争取在最佳治疗时间内到医院进行治疗。防止因中暑而造成伤亡事故。（六）、砌筑工程施工安全1、为防塔吊基础周边土方再次塌方，拟定砖砌挡土墙。施工前施工现场须设一名专职安全员，随时观察基坑周边土质情况，确保基坑下施工人员的安全。2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规

56、定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用24厚木料作立人板。8、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。10、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。11、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。12、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。13、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。14、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。（七）、电焊工操作施工安全1、电焊工须特种作业证上岗