HN型氨冷凝器的射线与超声检测工艺方案编制.doc

1、HN型氨冷凝器的射線與超聲檢測工藝方案編制36R3OOC:bi.:bi.5(J5(J、書奇-总ff*2731240-Z2512001200Z2O40HM型氨冷關貉简阴I -琢庠就头I J II-苣釀(1 ) 山-筒节(1 )1-筒节(1 J V-营板(2 )啊-球形剳头2)和-氨进口管接 顿-氨岀口管接 理-敦岭管根據上圖所示的HN型氨冷凝器編制一份以射線和超聲檢測為主體的檢測工藝方案。下列 一些情況和規定供編制過程中參考使用： 一 .HN型氨冷凝器工作概況高壓的液態氫從A端進入球形封頭內腔，通過127根致冷管進入B端球形封頭內腔，並從 B端輸出，液態氫通過致冷管時，由於壓力陡然下降而使得筒體

2、內腔溫度顯著下降。低壓 的氣態氨從C端進入筒體內腔，在低溫下凝結成液體從D端流出。二. 產品類別及工作參數(1) 類別：三類容器(2) 工作壓力：1球形封頭及致冷管160Kgf/cm2; 2筒體 5Kgf/cm 2(3) 工作溫度：-30C三. 製造概況(1) 筒節：用厚度38mm勺16Mn戌岡板卷焊而成，縱縫及筒節對接焊縫都為雙面焊焊縫(2) 球形封頭：用厚度38mm勺16MnR鋼板衝壓而成，與管板之間的環焊縫為氬弧焊打底 的單面焊焊縫(3) 管接：為20g無縫鋼管，用插入式角焊縫與筒節或封頭連接(雙面焊)，用對接焊與管法蘭連接(單面焊雙面成形)(4) 管板：用餅形鋼鍛件製造，127個 21

3、mm!孔用切削鑽孔方法加工而成(見下圖)(5) 致冷管：為 21x3.5mm的20g無縫鋼管, 經脹管工藝與管壁上的通孔焊接，為防止洩 漏，管口與管板之間分別焊有一圈氬弧焊焊 縫。四. 產品技術條件R.1D*a管板简圏00220中21通孔1271(1) 鋼板：應滿足ZB J74003-88標準的II級要求(2) 致冷管：應滿足JB1151-73標準要求(3) 管板：應滿足JB755-85標準要求(4) 對接焊縫：1. 射線檢測縱、環縫的品質均應達到GB3323-87標準II級，底片影像品質不低於AB級2. 超聲檢測縱、環縫的品質均應達到JB1152-81 標準 I 級3. 磁粉或滲透檢測發現的

4、所有長度大於 1.6m的缺陷指示跡痕都要打磨消除4. 檢測工作量應滿足壓力容器安全監察規程要求(5) 角焊縫：坡口表面、焊縫及熱影響區表面和近表面不允許有長度大於1.6m m的缺陷指示跡痕(6) 致冷管埠焊縫：表面不允許有尺寸大於1.6mm的缺陷指示跡痕五. 可提供的探傷設備與器材(1) 射線探傷設備1 2005型(200KV,5mA X射線探傷機(焦點尺寸3x3mm)2 3005型(300KV,5mA X射線探傷機(焦點尺寸3x3mm)3 3005型(300KV,5mA 周向曝光X射線探傷機(焦線尺寸4mm4 100Ci 192Ir 丫射線探傷機(焦點尺寸2x2mm 丫源已使用兩個半月)10

5、0Ci 60Co 丫射線探傷機(焦點尺寸2x2mm 丫源已使用一年)(2) 射線探傷用器材1 天津V型X射線膠片2 鉛箔增感屏與相應暗匣尺寸：360x80x0.03 ；360x80x0. 1 ；300x80x0.03 ； 300x80x0. 1 ；240x80x0.03 ；240x80x0. 1 ；3 符合GB5618-85標準的像質計4 各種鉛字及鉛指示符號，以及必用輔助工具等( 3)超聲探傷設備1. CTS-4B 型超聲波探傷儀2. CTS-22 型超聲波探傷儀3. CTS-12 型超聲波探傷儀(4) 超聲探傷器材1. 直探頭： 30/2.5MHZ；20/2.5MHZ； 10/2.5MHZ

6、； 30/1MHz 20/5MHz 10/5MHz2. 斜探頭： K1.5；K2；K2.5；3. 水浸聚焦探頭：R15 R30; R40 (注：R為聲透鏡的曲率半徑，透鏡材料為有機玻璃)4. 各類試塊5. 各類耦合劑6. 水浸探傷輔助裝置( 5)磁粉探傷設備1.3000A 多用磁化電源2. 單相四極靴磁軛旋轉磁場探傷儀( 6)磁粉探傷用器材1. 紅、黑、白及螢光磁粉2. 各種載液3. 各種靈敏度試片和試塊4. 螢光燈( 7)滲透探傷用器材1. 螢光燈2. 各類滲透探傷液( 8)其他六. 檢測人員：具有各種資格等級的無損檢測人員 附:WMU 220RV 2401V 2G0JIV 2 0OKV10X射线机曝光曲线 癒斗天津土业m型 隹距：GOOjini 増感：铅黒度：！5显彫时阊；7 juin 显餾 20*C20304030 &0mnO2-O110 40甌9d 100 1ZTT40 1&0 ISA 0Omm（讷）ILn 业Ihic 工叭T2O 津