南沙开发区广隆安置区幼儿园子分部施工方案

1、gd220100 广广州州南南沙沙广广隆隆安安置置区区 幼儿园幼儿园 子分部施工方案子分部施工方案 （单体工程） 工程名称工程名称：广州南沙开发区广隆安置区(一标) 工程地点工程地点：广州南沙开发区广隆安置区 施工单位施工单位：广州市建筑机械施工有限公司 编制单位编制单位：广州市建筑机械施工有限公司 编制人编制人： 编制日期编制日期： 年 月 日 审批负责人审批负责人： 审批日期：审批日期： 年 月 日 目目 录录 第一章第一章 编制依据及执行标准编制依据及执行标准.1 第一节 方案编制依据.1 第二节 规范采用目录.1 第三节 主要选用标准图集.1 第二章第二章 工程概况工程概况.2 第一节

2、 建筑概况.2 第二节 结构概况.3 第三节 工程特点与施工条件.3 第三章第三章 施工部署施工部署.5 第一节 项目组织管理.5 第二节 实施目标.6 第三节 施工总体安排及施工顺序.6 第四节 劳动力、物资供应组织.7 第五节 场区用电、用水安排.9 第六节 各专业工种施工配合.9 第四章第四章 主要分部分项工程施工方法及技术措施主要分部分项工程施工方法及技术措施.11 第一节 工程测量.11 第二节 模板工程施工.12 第三节 钢筋工程.15 第四节 混凝土工程.16 第五节 脚手架工程.17 第六节 砌砖工程.17 第七节 屋面防水、隔热层施工.19 第八节 水泥砂浆抹灰工程.23 第

3、九节 油漆、乳胶漆工程施工.24 第十节 地面瓷砖铺贴工程.25 第十一节 外墙砖施工.28 第十二节 门窗施工.29 第五章第五章 关键部位施工技术、质量措施关键部位施工技术、质量措施.32 第一节 地下室、主体、坡屋面、斜飘板模板支护方案.32 第二节 关键部位防水施工措施.32 第六章第六章 施工进度计划施工进度计划.36 第一节 总体施工工期控制及分级施工计划管理.36 第二节 工期保证措施.36 第七章第七章 质量目标及保证体系质量目标及保证体系.40 第八章第八章 安全生产与文明施工安全生产与文明施工.68 第一节 安全生产.68 第二节 文明施工.72 第九章第九章 降低成本措施

4、降低成本措施.73 第十章第十章 雨季、台风期间施工措施雨季、台风期间施工措施.74 第一章第一章 编制依据编制依据及执行标准及执行标准 第一节第一节 方案编制依据方案编制依据 1、广隆安置区工程幼儿园的设计图纸及有关资料。 2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 3、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册 。 4、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定 。 5、建筑安装工程质量检验评定标准。 6、广州市有关法津、法规及标准。 7、建筑分项施工工艺标准手册。 第二节第二节 规范采用目录规范采用目录 1、 （gb50026-93） 工程测量规范 2、 （gb50204-2002） 混凝土结构工

5、程施工及验收规范 3、 （gb50203-2002） 砌体工程施工及验收规范 4、 （gb5209-2002） 建筑地面工程施工及验收规范 5、 （jgj/t10-95） 混凝土泵送施工技术规程 6、 （jgj107-96） 钢筋机械连接通用技术规程 7、 （jgj59-99） 建筑施工安全检查标准 8、 （jgj46-88） 施工现场临时用电安全技术规范 9、 （dbj01-26-96） 建筑安装工程施工工艺规程 10、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 第三节第三节 主要选用标准图集主要选用标准图集 1、 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 2、 （98zj 系列） 建

6、筑构造通用图集 第二章第二章 工程概况工程概况 第一节第一节 建筑概况建筑概况 1、本工程位于广州市南沙开发区广隆管理区，总建筑用地面积 81974m2，净用地 面积 77764m2，幼儿园建筑面积 2041.1m2，层数 3 层。 2、防水设计：屋面工程防水二级，采用 c30p8 刚性自防水砼。 3、建筑防火：二级耐火。 4、设计首层室内标高为0.000，共相当于绝对标高+9.15m，室外地坪为-0.3m。 5、砌体采用 mu5 灰砂砖，0.0 以下采用 m7.5 水泥砂浆砌筑，0.0 以上采用 m5 水泥石灰砂浆砌筑，厨房卫生间砌筑砂浆为 1：2 水泥砂浆。 6、外装修：梁柱接位抹灰挂铁丝

7、网，外墙其它附加纤维网布后批荡。 7、各部分构造做法： 使用部位主要做法使用部位主要做法 首层各入口室外台 阶、住宅入口门门 厅、电梯大堂 600*600 抛光耐 磨砖 平屋面陶粒隔热砖对缝砌筑 住宅厅、房间 500*500 抛光耐 磨面砖 露台500*500 抛光耐磨面砖 卫生间、厨房 300*300 防滑面 砖 屋 面 坡屋面挂西班牙瓦（s 瓦） 住宅阳台 300*300 防滑面 砖 外墙立面 8 厚 50*50 外墙砖，颜色 详立面图 住宅窗台面板 1：2 水泥砂浆找 平加抹光 20 厚 一般部位内墙乳胶漆二遍 车库 40 厚细石混凝土 保护层 卫、厨 白色 5 厚 200*300 釉面

8、瓷 砖 设备用房 1：2 砂浆找平加 浆抹光 20 厚 设备用房、 车库 5 厚 1：0.5：3 水泥石灰 砂浆罩面扫白色灰水 消防水池 1：2 砂浆找平加 浆抹光 20 厚 内 墙 柱 面 消防水池 1：2 水泥砂浆保护层 20 厚 楼 地 面 楼梯间 （首层除外） 500*500 耐磨砖 （带防滑条） 住宅门窗、阳台 透明玻璃原色铝 合金门窗 一般部位内墙乳胶漆二遍 机房、梯间、入户 门 甲、级防火门 门 窗 户内房门空心木门 天 花 吊 顶设备用房、 车库 板底刮扫白钯乳胶漆一遍 卫生间塑料门 首层梯间不锈钢门 踢脚线 100 高，踢脚面与地面面 砖协调 注：1、卫生间、厨房地面需做 1

9、.5 厚环保型聚氨脂防水涂料； 2、平屋面、露台均需做40 厚细石混凝土刚性防层，1.5 厚环保型聚氨脂防 水涂料； 3、坡屋面做隔热防水膏。 第二节第二节 结构概况结构概况 广隆安置区工程幼儿园为三层框架结构，层高均为 3.60m。 设计使用年限 50 年，抗震设防烈度 7 度。 桩基础均为预应力管桩，采用 400（壁厚 90）管桩，单桩承载力 1200kn，桩 端进入持力层深度 1m，共 60 根。承台形式：包括单桩及双桩台。 柱截面形式：圆形柱及矩形柱，混凝土强度 c30。 梁板厚：首3 层板厚 120，屋面板厚 150，混凝土强度 c25。 第三节第三节 工程特点与施工条件工程特点与施

10、工条件 1. 建设单位已提供施工水电接驳点。建设单位在现场提供施工用水的水管管径 为 dn200；并提供 1 个 500kva 的电接入点；现场三通一平已完成。本工程施工现场基 本具备开工条件，施工范围场外道路可通行施工车辆，供施工材料和设备进场。 本工程西面毗邻京珠高速公路；西北面为金沙路，施工车辆可进场道路交通运输 较为方便，施工设备及材料等可直达现场。 施工场区内原为农业用地，已经进行人工吹砂整平。 施工场地狭窄，场地不足，临时设施不能现场搭建，需在临时租用附近土地搭建 临时设施，以保证施工的正常有序进行。 2. 第一标段工程包含多项单位工程、16 栋单体、连体建筑分别布置在南北向 67

11、m、东西向 70m 范围内。因此，要做好本工程开工前的定位测量及复核工作，确保 定位无误。 3. 本工程部分屋面板采用坡屋面设计，屋面斜飘板飘出 2.3m，此特点也是施工 中的难点之一。因此，应在该处结构施工阶段前对其模板设计及脚手支撑进行详细验 算及设计，并注意施工过程中人员安全。 4. 地下室、屋面、卫生间的防渗漏是保证本期工程质量的又一关键所在，必须 采取有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生。 8. 工期短、工程量大。业主要求第一标段工程 2005 年 10 月 15 日开工，2006 年 8 月 10 日竣工。合理安排施工搭接顺序，确保钢材、混凝土、周转材料等的供应 与有序搭

12、接将是组织好本工程施工的重点和难点之一。 9. 工程现场地处南沙经济开发北区，文明施工、安全和环境保护十分重要。 10. 各栋建筑同时组织施工，劳动力投入大，各工种、工序在施工过程中交叉配 合，工序搭接必须注意科学管理，统一协调。 11、工程受自然环境影响，该区属亚热带季风性气候，每年 4 至 9 月为雨季，5 至 10 月为台风盛行的季节，容易受到台风袭击，会给施工带来困难，故在施工期间 要做好防台风、防雨措施。 第三章第三章 施工部署施工部署 第一节第一节 项目组织管理项目组织管理 一、项目组织机构一、项目组织机构 项目经理 项目副经理 施工组质安组预算组材料组资料组 架 子 班 瓦 工

13、班 钢 筋 班 木 工 班 砼 班 水 电 班 油 漆 班 技术负责人 二、项目管理模式二、项目管理模式 我司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以 项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容， 以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。严格按照以 iso9001 模式 标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管 理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和 本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。 第二节第二节 实施目标实施目标 一、质量目标一、质量目标 本工程施工质量总目标为合格，主体结构质

14、量目标为优良。 二、安全目标二、安全目标 本工程安全目标为杜绝重大安全事故的发生，控制工伤、轻伤频率在 1 内。 三、工期目标三、工期目标 根据合同规定总工期为 300 天（日历天） ，计划开工日期：2005 年 10 月 15 日，根据实际情况，我司决定集中一切人力物力，全力以赴，确保在 2006 年 6 月 22 日前主体结构封顶。 四、文明施工目标四、文明施工目标 严格遵照有关建筑工程的文明施工规定组织施工，争创本工程文明施工达 到市文明施工样板工地。 第三节第三节 施工施工总体安排及施工顺序总体安排及施工顺序 本工程遵循先地下后地上、先土建工程后安装、装饰工程的建设程序安排 施工。充分

15、利用平面、空间和时间，考虑工程实际情况组织平面立体流水交叉 作业，及早插入砌体、装修和各专业施工，避免出现装修高峰，做到均衡施工、 科学管理，每道工序为下道工序创造足够的工作面，并且要做好质量安全工作、 文明施工工作及成品保护工作，做好结构、装饰、安装工程及室内外工程的配 合工作，优化均衡施工，加快施工进度。施工顺序详见总体施工流程图： 第四节第四节 劳动力、物资供应组织劳动力、物资供应组织 一、劳动力一、劳动力组织组织 根据本工程的特点及拟采用的施工工艺，所需的主要工种为：模板工、架子工、 起重工、砼工、杂工、铁工、电工、瓦工、装饰工等工种。各工种的人员数量见下 表。 劳动力工种数量一览表

16、序号劳动力工种人数备注 1 模板工 200 2 架子工 80 3 起重工 16 4 土方工 80 5 砼工 160 6 铁工 160 7 瓦工 80 8 杂工 60 9 装饰工 160 10 电工 6 二、主体工程机械二、主体工程机械设备使用计划设备使用计划 序 号 名称规格数量备注 1 塔吊 qtz804 2 施工电梯 scd100/1002 3 巻扬机架(带电动巻扬机) ggtj-8/147 4 混凝土输送泵车 sy5620th13-372 5 抽水机75mm 8 6 柴油发电机 200kw1 7 木工圆锯机(500mm)mj-116 8 8 插入振动器 zx5012 9 平板式振动器 z

17、b1110 10 交流电焊机 bx-3306 11 钢筋剪切机 gq40-134 12 钢筋弯曲机 wj40-104 13 钢筋调直机 gtj-8/144 14 砂浆搅拌机 8 15 水准仪 b204 16 经纬仪 j22 17 全站仪 set21101 第五节第五节 场区用电、用水场区用电、用水安排安排 一、施工用电一、施工用电 施工用电由业主提供的 1 个 500kva 的电接入点引入，现场设 10 个配电箱，分担 各单位工程的电负荷，场区沿环行干道和施工便道每 25m 设置电杆及照明路灯，各主 入口和道路交叉口设置照明路灯(其布置详见总平面布置图)，电线的铺设，配电箱、 漏电保护器的设备

18、均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。 e14 楼面施工，每隔 2 层设置 1 个固定电箱，及配备多个移动电箱。 二、施工用水二、施工用水 按临时给排水平面图及系统图的要求，现场用水需满足施工、生活及消防所需， 给水主系统采用 dn200 的供水管与业主水源连接，每一单位工程给水分系统采用 dn100 的供水管与给水主系统连接，商品混凝土不考虑现场搅拌用水，并在现场设置施工水 箱，用离心泵配 dn50 的供水管送至各拟建物楼面，每层设置 1 个接驳点，用软管接至 使用部位，其他用水地点及临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。施工现场的生产 排水必须经过沉积后才能排入城市排水管网，厕所的排污必须

19、经过地区级化粪池处理 方可进入城市管网。 第六节第六节 各专业工种施工配合各专业工种施工配合 一、预留预埋配合一、预留预埋配合 施工前期应配合土建进行预留预埋的工作有：住宅楼内给排水管道穿地下室内储 水库壁防水套管及地下室外混凝土墙防水套管安装；其他建筑物内穿楼面及屋面板预 埋套管；电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒 等；卫生间预留孔洞、设备基础预留孔洞等。 二、卫生间施工配合二、卫生间施工配合 首先确定卫生间器具型号，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建 给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口(用木塞或其他物体)， 装好卫生器具和地

20、漏后，土建再做地坪。 三、设备基础及留孔的配合三、设备基础及留孔的配合 项目经理部根据进度计划及甲方设备到货计划，列出设备基础浇筑计划并附留孔 尺寸图，交由土建按计划进行浇筑，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查， 并办理验收手续。 四、安装与二次装修的配合四、安装与二次装修的配合 1安装前了解吊顶的高度及型式，确保安装的管线高于吊顶龙骨上。 2灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶施工的配合。灯头盒、烟温感接线盒应先在 龙骨上固定(或确定孔径和孔大小)，再配合接线，烟温探头在吊顶完工后安装，具体 布局与二次装修协调。 3喷淋系统配合吊顶施工，喷淋系统干管，在吊顶龙骨施工前安装，支管安装与 系统吹

21、污，应在吊顶封面前进行。吊顶板面留喷头孔，由二次装修配合开孔，封面完 工后再装喷头。 4在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。 5凡吊顶内的风机、设备、阀门等处，由二次装修在吊顶上留检修孔，其位置由 双方在现场决定。 五、安装各工种之间的配合五、安装各工种之间的配合 1在地下室及各层吊顶内，安装有通风管道、冷冻及凝结水管道、喷淋系统管道、 电缆桥架、部分楼层还有消防水平干管等，因此，施工前期应做好充分的技术准备工 作。各层开工前，项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管 线进行综合布局，复杂地段绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和楼高。 在各专业矛盾以及与装

22、饰的矛盾得到解决经监理认可后方可全面进行施工。 2电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等。 配管暗敷随土建施工进度。现浇楼板内的钢管绑扎固定在钢筋上，弯曲半径不得小于 管外径的 6 倍。应避免三根以上的钢管在同一地点交叉。电线管口及盒须用木、纸等 堵塞以防止杂物进入。 第四章第四章 主要分部分项工程施工方法及技术措施主要分部分项工程施工方法及技术措施 第一节第一节 工程工程测量测量 在开工前，根据建设单位提供的平面控制点（或基线）和水准点在施工场地用经 纬仪和水准仪进行测量，建立本工程的施工平面控制网和水准网作为本工程施工时平 面控制和高程控制之用。 一、平面定位

23、和轴线测量一、平面定位和轴线测量 采用经纬仪、50m 钢卷尺、水准仪和水平尺从建设单位提供的规划红线桩开始引线， 在复核总体尺寸、各轴线尺寸及对角线尺寸准确无误后，再定出各轴线桩，并埋设永 久标桩和引桩，经监理、业主复核签证后，作为定位依据。控制网测出后，在构筑物 或围墙上作永久标志，并做各轴线的引桩，同时将各轴线的控制点引至首层，按井字 型控制网的四个交点设四个控制点，每点埋设 10010010mm 钢板，经过测角闭合校核， 调整平差后，在钢板上划十字线钻孔，并用红漆标记，作为主体施工全过程垂直控制 和细部施工放样的永久依据。 二、标高测量二、标高测量 高程采用水准仪、水准尺和钢卷尺进行测量

24、，应进行往返两个测回，若测量误差 超限属测量错误，应查明原因重测；若高差闭合差在允许范围内，则将闭合误差按测 点比例进行平差修正，最后求出各测点高程，并标记在永久水准桩上，作为高程传递 测量的场地基准点，定出0.00 水平线，量测各施工层+1.00m 水平线，用水准仪校核 各上引点在+1.00m 水平线的误差，若误差在5mm 以内，视为合格，并进行平整调整， 然后抄平，准确测出各层的+1.00m 水平线供使用。 三、沉降观测三、沉降观测 1、根据高层建筑混凝土结构技术规程 （jgj3-2002）要求，对于 20 层以上或 造型复杂的地基基础工程也应进行沉降观测，本工程要求建筑物在施工及使用过程

25、进 行沉降观测，并符合建筑变形测量规程 （jgjt8-97）的有关规定。 2、沉降观测点布置另详结施，平面图中有符合号“”表示沉降观测点埋设的位置， 埋件大样由兴建单位委托测量单位承担，沉降观测点的标芯由负责测量的单位加工， 沉降观测基准点的设置由测量单位提供技术要求，观测点的埋设及保护需施工单位及 使用单位给予配合。标芯埋设需与结构的主筋焊牢，外露部分涂上防锈剂并加护井保 护。 3、观测工作由基础施工完成后即应开始，有地下室时首层完工后观测一次，待后 建筑物每升高 1 层观测，主体结构完成后第一年每季度一次，第二年每半年观测一次， 直至稳定为止。 第二节第二节 模板工程施工模板工程施工 本工

26、程采用夹板和木方的模板体系，模板一般散支散拆，以适应尺寸变化较多的 要求。模板的支撑体系采用门式脚手架，各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算 后确定支点的间距和各系杆间距。 一、柱模板一、柱模板工程工程 按图纸尺寸制作柱模板，按放线位置在柱脚钉好压脚板再安柱模板，两垂直向 加斜撑，校正垂直度及柱顶对角线。 安装柱箍：为防止砼侧向压力造成柱模爆裂，柱模外面柱箍设置则为：高度为 2.0 米以下部分400mm，以上部分为600mm。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等 因素进行设计选择。 为了使柱模在接头处， （柱头与梁板接合处）不产生错位、偏移，专门派了熟 练木工制作柱模板，保证柱、梁模板结合准确平

27、直。 柱模板安装除应保证平面尺寸正确外,还应保证垂直。可用垂球检查柱模板的垂 直度后,立即用斜撑撑牢。矩形柱模板安装详见下图。 图5.8.2-1柱模板示意图 杂木枋斜撑 每柱面二根 80100木枋 80100木枋 预埋撑脚板 16钢柱箍 钢开边斜撑 每柱面二根 18mm厚夹板 矩矩形形柱柱模模板板安安装装示示意意图图 浇筑前底部应先填 510cm 厚与砼配合比相同的石子砂浆。柱砼应分层振捣， 使用插入式振动棒，每层厚度不大于 50cm。振动棒不得触动钢筋。 在 3m 之内可在柱顶直接下灰浇筑,超过 3m 时，应采取措施(用串桶)或在模板 侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，

28、每段砼浇筑后门子洞模板 封闭实，并用箍箍牢。 由于本工程柱高度不大，柱砼可一次浇筑完毕。柱顶留施工缝时，应留在主梁 下面 50mm 处。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 11.5h，使其获得初步 沉实，再继续浇筑。 浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 二、梁、板模板二、梁、板模板工程工程 楼面模板、梁侧及梁底模板均采用 18 厚过塑夹板。楼面梁板用门式架加可调托作 顶架，大龙骨、小龙骨均用 80100mm 木枋，上铺 18mm 厚过塑夹板。 梁模板安装：在外壁墙和柱子钢筋上标出梁底标高位置和水平线，钉墙柱头模板， 按设计标高调整柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。 现浇钢筋砼

29、梁、板，当跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱。当设计无具体要求时， 起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。 门架支顶的排距 600900mm，门架模数不合所差的高度用调节螺栓调整，在两 个门架接驳位置，安 48 钢管水平纵横拉杆，并且该支撑系统每小于 6m 设置纵横剪 刀撑，48 钢管和门架的 42 钢管扣接采用 48 钢管扣，要加垫块塞紧，门架支顶 要上下顶紧。确保支模的稳定，模板安装完毕派专人对模板的支顶刚性和稳定性进行 检查。捣砼过程中要有专人检查支顶，发现有下沉变形等异常情况立即采取加固措施。 三、楼梯三、楼梯模板工程模板工程 楼梯模板采用 18mm 厚木胶合板底模，采用

30、 48 钢管支撑，楼梯模板由平台、平 台梁及梯段板等组成。楼梯支模时要事先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步 步数，梯段侧的宽度应等于梯段板厚及踏步高，反三角木由若干三角木块钉在方木上， 三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，每一梯段反三角木至少应配一块，反 三角木用横楞及立木支吊。施工时先撑平台梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角模 板、踏步板，支模的起步和收步要注意预留出不同的粉刷厚度尺寸。支撑要稳定牢固， 钢管支架需加设与梯段垂直的支撑。 第三节第三节 钢筋工程钢筋工程 钢筋的抽料加工严格按图纸及规范要求进行,钢筋成型后由专人及时进行验收及 整理，堆放应节约场地，要分规格、分类堆放

31、好，并按部位挂上标识牌，堆放钢筋的 场地要有防水措施，钢筋需用木枋架起离地 1015cm。 为使绑扎后钢筋网格方整划一、间距正确，先在模板上进行梁板编号：写明各 种钢筋规格及数量，对号排置钢筋，梁箍及板筋间距应先进行划线或弹线，然后才进 行绑扎。钢筋安装前应先检查放线、模板支立、预埋件安装等情况，对预埋插筋等校 正调整，然后再上扎铁工序，避免互相干扰、漏项甚至返工。 由于柱筋较长，在竖起柱筋时，即对柱子主筋进行临时简易斜撑。为防止柱子 主筋位移，应在浇砼前，在柱子外伸钢筋与板面交接处加一道 10 套箍并焊接在主筋 上，楼面上 1000 毫米托一个箍筋。 柱四周、梁底、梁旁均应在钢筋网上绑扎设计

32、要求保护层厚度的水泥砂浆垫块， 楼面板钢筋亦应用 15mm 垫块垫起，不得用碎石作垫块，梁钢筋的保护层垫块按每 60cm 间距垫设；板保护层垫块按每 80cm 间距垫设；为确保柱、梁上部不偏位，必须 在上口用带有铁丝的垫块进行垫设，柱为四角八面，墙、梁为 60cm 间距。钢筋必须全 部扎牢，钢筋在沉梁后应重新检查钢筋是否扎牢，梁两侧保护层是否一致，发现不符 者应进行校正，梁柱接头的钢筋应满足图纸要求。 技术和质量监督人员对绑扎好的钢筋需经现场监理进行隐蔽验收符合要求后方可 浇砼。 第四节第四节 混凝土工程混凝土工程 砼工程是保证施工质量的主攻项目之一，应加强施工监控和管理，争取消灭质量 通病。

33、要求施工现场按规范要求做砼试块，养护到龄期后送试验站检验，保证砼的强 度符合要求。 浇筑砼时，应保证砼均匀密实不发生离析现象，砼自高处的自由下落高度不应超 过 2m，在竖向结构浇筑砼时，如浇筑高度超过 2m 时，应设串筒或溜槽下落。浇筑应 连续分层进行，如必须间歇时，应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕，间歇时间应 尽量缩短，宜在 120min 内。浇筑梁、柱砼，每次的浇筑厚度应控制在 50cm 范围内， 连续浇筑至施工所达高度。 浇筑砼时，设专职施工员和质安员检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情 况，如发现有变形、位移或堵塞时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修整好。 浇筑砼时，应派专

34、人(铁工)负责执好踩低的钢筋，特别是支座负筋，要保证有合理足够 的保护层。浇筑柱(墙)、梁及其交叉处的砼时，一般钢筋较密集，要防止砼下料困难和 注意振捣是否密实。振动棒可以从梁的上部钢筋较疏处插自梁端进行振捣，必要时这 一部分改用细石砼浇筑，采用机械结合人工捣固的方法，将砼捣实。 在施工缝处继续浇筑砼时，应先将已硬化砼表面水泥薄膜和松动的石子清除并洗 干净，铺水泥浆一层，并细致捣实，使新旧砼紧密结合。砼收浆时要及时抹平，控制 平整度，防止干缩裂缝。 为保证砼的施工质量，砼养护采用洒水养护法，派专人淋水养护 14 天以上，淋水 次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度。在炎热季节应覆盖砼表面，减少

35、水份蒸 发，以确保砼表面湿润。在浇筑地点按规定留置砼试块，并按 28d 标准养护砼试块。 严格控制拆模时间，禁止砼未达到承载强度时拆模和支架，导致坍塌事故。现浇 结构的模板及支架拆除时砼强度应符合规范要求。 第五节第五节 脚手架工程脚手架工程 外排栅工程采用 48 钢管搭设，以钢管扣件为主体，以 48 钢管作护栏的双排 脚手架。脚手架立杆纵距 1.8m，横距不少于 0.8m（取 0.6 米） ，步高 1.8m，平桥宽度 内距为 1.2 米与外墙净距不大于 0.25m（取 0.2 米） 。脚手架外排两立杆之间加一根 48 钢管作副杆，外排两大横杆之间加二道 48 钢管作安全护栏，护栏外挂安全网。

36、 严格按照规范要求搭设全封闭的排栅。确保在通道过往的行人安全。脚手架设置足够 的剪刀撑，每 9m 一道，与地面夹角为 45。脚手架和主体结构的拉结采用主体结构封 口梁内予埋404 铁件m12 螺栓l404 扁钢扣件，用扁钢扣件将脚手架立杆扣牢。 拉结点竖向每层均设，水平方向 3-4m 左右呈梅花型布置。施工层脚手先临时用连杆与 满堂内架拉结，待砼浇完后再与结构拉结。脚手架立杆根部插入落脚处予埋的 25 钢 筋头，防止立杆根部移动。 外排栅工程搭设顺序为：摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)逐根树立立杆，随即与 扫杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆加紧)安 第一步小横杆第二

37、步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆 扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆 加设剪力撑铺脚手架。在外墙设一道安全斜挡板，安全斜挡板水平宽度不小于 2m； 排栅外侧满拉安全网。 第六节第六节 砌砖工程砌砖工程 一、施工准备一、施工准备 施工技术操作交底 砌筑对抹灰工艺的顺利实施有较大的影响，必须对施工管理人员进行详尽细致的 技术交底，首先要熟悉图纸，了解设计意图和要求，针对砌块吸水性强，散水性差， 墙面抹灰易出现裂纹、发霉等缺陷，在验收、存放、搬运、砌筑、抹灰等方面制定详 细的技术措施和要求，并对队伍进行针对性的砌块墙体和砌筑操作技术要点的交底，

38、 如各部位的砌筑方法及砌筑砂浆的铺设、加筋要求等。 原材料质量监控 严格实行材料采购、验收交接制度。进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验 产品质量、检验合格证件。进入工地的砌块，采购员要向工地材料验收保管员履行交 验手续，严禁不合格砌块进入工地。 砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过 1.6m，并避免雨淋， 以防止砌体产生干缩裂纹。 二、操作技术要点二、操作技术要点 砌块上墙前湿度控制 用砌块砌墙时须控制砌块上墙前的湿度，砌块运至现场后应及时运至各施工楼层 堆放，一般不能浸水或浇水，以免砌块吸水膨胀，但在天气炎热的情况下，可在砌筑 施工前稍加喷水湿润。 砌块砌筑要点 砌体最上

39、一皮施工质量控制 砌块组砌应合理，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。 砂浆要饱满，特别是砌体竖缝要尽量挤满，在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体等厚 的素混凝土块，使最上一皮留出约 190mm 高的空隙，以便使用与原砌块同种材质的空 心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢，使墙体与四周嵌固良好，为抹灰提供良好的条件（见 下图） 。 砌体最上一皮处理方法 2 1 1-结构（板）；2-辅助空心小砌块； 砌筑高度控制 砌体施工时应隔夜喷水，确保砌块与砂浆结合层有足够的水分。避免连续砌筑引 起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度不宜超过 1.5m，雨天日砌高度不宜超过 1.2m。砌 至梁、板底时，必须

40、隔 7 日待砂浆沉实、砌体变形稳定后，方可进行斜砌、挤紧工序。 门窗洞部位施工质量控制 所有门窗洞上需加的过梁，内配 414，6200 筋，纵筋锚固长 500mm。窗台部 位应布置现浇或预制混凝土窗台板，以防止门窗角出现裂缝，和提高该部位的防渗能 力。 临时洞口处施工质量措施 如需设置临时施工洞口，其侧边距交接处墙面不应小于 600mm，且顶部应设过梁， 洞侧须沿高度每 600mm 左右（符合砌块模数）设置 26 拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边 不小于 600mm。填筑施工洞时应采用强度等级 m5 以上的水泥砂浆。 预留箱盒部位施工质量控制 若预留箱盒背面与墙面相平，安装时应凹进墙内 1015mm

41、。双向布置 6100 钢筋网片，与墙体锚固或与箱体点焊，该部位应用不低于 m5 的水泥砂浆打底，次日 浇水养护，然后才能进行大面积饰面施工。 敷设管槽施工质量控制 电线管及形状盒敷设时，应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽，管 道表面应低于墙面 45mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇 水湿润，填嵌水泥砂浆，补到与墙面相平，并沿管道敷设方向铺 10mm10mm 的 0.8 钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于 50mm，蹦紧钉牢后再进行下道工序。 与异形材料交接处施工质量控制 填充墙与混凝土梁、板、柱、预留箱盒、预埋管道等不同材料的交接处，均沿缝 长度方向加铺宽度不小

42、于 200mm 的钢丝网，并用射钉将网绷紧钉牢，作为防裂措施。 饰面前要先用 108 胶素水泥浆涂刷钢丝网，以保证饰面的结合和防裂效果。 产品保护措施 由于墙体刚砌好强度较低，因此在砌筑后 7d 内要避免撞击、振动，为砌体强度正 常增长创造条件。 第七节第七节 屋面防水、隔热层施工屋面防水、隔热层施工 本工程屋面主要采用聚氨脂涂膜防水层，上铺 33033090mm 陶粒砌块保温隔热 屋面。 一、施工顺序一、施工顺序 基层表面清理、修整抹水泥砂浆找平层喷刷底胶特殊部位附加增强处理 配料搅拌刮涂第一遍涂料干燥刮涂第二遍涂料刮涂第三遍涂料刮涂第四遍 涂料抹水泥砂浆保护层铺陶粒砌块。 二、聚氨脂涂膜防

43、水层施工方法二、聚氨脂涂膜防水层施工方法 清理基层及抹找平层 基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起 砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、应清除干净，油污用清洁剂清洗。然后采用 12 水泥砂浆 20mm 厚找平。 涂刷胶底 底胶的配制 将甲料与专供底涂使用的乙料按比例配合搅拌均匀，即可进行涂布施工。 底胶的涂刷 在涂第一遍涂膜之前，应先在立管周围、混凝土接口等各种接合部位，增补涂抹 及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。 涂膜配料与搅拌 根据材料生产厂家提供的配合比，在配制过程中，严禁任意改变配合比，同时要 求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不大于5。 涂刷防水涂膜

44、 第一层涂膜的施工在底胶基本干燥固化后进行,用塑料或像皮刮板均匀涂刷涂 料，涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化 8 小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、 砂、卷进涂层灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二层涂膜，涂刮的方向 必须与第一层的涂刮方向垂直，然后同理再进行第三、四涂膜的涂膜。涂刷总厚度按 设计要求控制。 涂膜固化后铺 1：2.5 水泥砂浆 20mm 厚保护层。 特殊部位处理 在屋面防水施工时突出地面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节， 应在大面积涂刷前先做好防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与阴阳角相等尺寸 形状相同并将周围加宽 200mm 的布，套铺在阴阳角管道根部

45、等细部。同时涂刷涂膜防 水涂料。常温 4 小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经 8 小时干燥后，即 可进行大面积涂膜防水层施工。 涂层厚度控制试验及厚度检验 涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是 比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂膜又不能太厚。如果 涂膜过厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发或 挥发，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然，涂刷过薄 也会造成不必要的劳动力的浪费和工期的拖延。 因此，涂膜防水施工前，必须根据设计要求每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料 材性，事先通过试验

46、确定每道涂料涂刷的厚度。只有通过准确的用料控制，才能准确 的控制涂层的厚度，使每道涂料都能实干，从而保证涂膜防水的施工质量。 防水涂膜总厚度可采取适当取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。 涂刷过程中遇到下列情况应作相应处理： 当涂料粘度较大不易涂刷时，可加入少于乙料稀释。 当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量缓凝剂，其加入量应大于甲料 的 0.5。 当发生涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量促凝剂，其加入量应不大于甲 料的 0.3。 乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。 材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。 三、细石砼防水层施工方法三

47、、细石砼防水层施工方法 (1)施工顺序 细石砼防水层的施工程序如下：屋面结构层施工板缝浇灌细石砼板缝及节点 密封处理找坡、找平做找平隔离层 绑扎防水层钢筋安装分格缝木条及边模 刷脱模剂现浇砼防水层砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝 清理及刷处理剂嵌填密封材料固化后做盖缝保护层。 (2)在细石砼防水层下加设隔离层 为使砼防水层与结构层脱开，避免或减少由于砼结构挠曲变形和温差变形等对防 水层的影响，使两者能相对活动，不致因相互约束影响而造成防水层开裂，在细石砼 防水层下加设隔离层。隔离层可用石灰砂浆、粘土砂浆、纸筋或麻刀石灰、或在水泥 砂浆上铺一层细砂，再铺一层卷材作隔离层等多种做法，可

48、根据具体情况采用。 (3)合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋 面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的板缝对齐，使防水层因 温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板 面开裂。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高 屋面防水功能。 (4)合理配筋。在砼防水层中应配置双向 4100200mm 的低碳冷拔钢丝网片， 并在分格缝处断开，以增强砼防水层板块的刚度和整体性。钢筋网片上在防水层中的 位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时保护层的厚度应不大于 10mm。 (6) 保证足够的砼厚

49、度。细石砼防水层的厚度不应小于 40mm。 (7) 严格施工时的板面处理工艺。 排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致； 采用机械震捣，提高砼的密实性； 砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性能； 抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮。 (8)砼浇筑 1224h 后应进行充分养护，养护时间不得少于 14d。 (9)改进节点做法，加强成品保护。各种节点均应采用密封材料嵌填密封。另外细 石砼防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞，破坏了防水层的整体性。 四、保温隔热屋面施工方法四、保温隔热屋面施工方法 施工前先清理基层，用水冲洗干净，并按图纸放样，弹出分格

50、线。 根据地面平水线打好灰饼并通线，以保证砖缝顺直及平整度。 根据冲筋厚度用干硬性水泥砂浆铺抹结合层，并压平打实。 对准分格线及砖缝，将隔热砖铺上，用小木锤敲至要求高度并保持平正，挤出 的水泥浆应及时清理干净。 待贴砖工作全部完成后，砖表面全部清洁一遍。 第八节第八节 水泥砂浆抹灰水泥砂浆抹灰工程工程 一、施工要求一、施工要求 工程采用的砂浆，应按设计要求选用。 砂浆的配合比和稠度等经检查合格后，方可使用，水泥砂浆及聚合物水泥砂浆 应控制在初凝前用完。 抹灰前，砖、石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并 洒水润湿。 抹灰前，应检查基体表面的平整度，并用与抹灰相同砂浆设置标志或

51、标筋。 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用 水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。 墙面、门洞口的阳角，用 1:2 水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2m，每侧宽 度不应小于 50mm。 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应 采取措施防止粘污和损坏。 水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。 二、材料选择二、材料选择 石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3mm3mm 的筛过滤， 并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d；用于罩面时，不应少于 30d， 使用时，石灰膏内不得含未熟化的颗粒和其它杂质。 在沉

52、淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 抹灰用的石灰膏可用磨细石灰粉代替，其细度应通过 4900 孔/cm2，用于罩面 时，熟化时间不应小于 3d。 抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。 三、水泥砂浆抹灰施工三、水泥砂浆抹灰施工 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为 5-7mm，涂抹水泥石灰砂浆应每遍厚度宜为 7- 9mm。 水泥砂浆和水泥石灰砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一 层。 混凝土柱面，宜用腻子分遍刮平，各遍应粘结牢固，总厚度为 2-3mm。 砌体表面抹灰前，应清扫干净，并应作基层表面处理，随即分层抹灰，防止表 面起鼓开裂。 灰线抹灰尚应符合下列规定： a. 抹灰线用的

53、抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面找平后的水平线 确定灰线位置。 b. 简单的灰线抹灰，应待柱面的中层砂浆抹完后进行，多线条的灰线抹灰，在柱 面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行。 c. 灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀，罩面灰应分遍连续 涂抹，表面应赶平、修整、压光。 第九节第九节 油漆、乳胶漆工程油漆、乳胶漆工程施工施工 一、施工准备一、施工准备 地面抹灰完，并具备一定强度、环境比较干燥和干净。 施工前先做样板，经有关部门鉴定合格后再组织大面积施工。操作前应认真交 接检查，并对遗留问题进行妥善处理。 二、操作技术要点二、操作技术要点 基层处理： 清除表面的尘土和油

54、污，如粘有机油，可用汽油擦洗干净。由于安装时间不同， 饰面表面色泽也不一致，所以还要用沙纸打磨，可以一面打磨一面用清水擦洗。打磨 时沙纸要压紧，用力要轻，直至磨去表面污迹，现出木材原色。 润水粉、满刮腻子 操作方法是用棉纱团醮水粉，来回多次楷擦木面，擦后即用竹丝碱或细软藤丝将 木面上多余的水粉楷擦干净。线角等擦不干净的地方，可用竹片或小木刮干净。 一般来说，木材面的质量要求较高，不允许有较多损坏处，如损坏不多可在擦过 23 遍漆片后，用复粉加漆片拌成腻子嵌补，如损坏较多，可用加色胶灰腻子补，腻子 颜色要与水粉色相同。嵌腻子力求疤少，干后用沙纸磨去残余腻子。 刷理呖架： 将呖架用天那水稀释，用刷

55、过漆片后洗净的排笔涂刷。一般刷涂 58 遍，第一遍 呖架可以较稠些，以后几遍要用两倍到三倍的天那水稀释的呖架来涂刷。刷后用 180300 号水沙纸醮水磨去面上的细小颗粒。楷擦遍数一般为 810 遍，做到漆膜丰满， 高度平整光滑即可。 上面漆、打腊 面漆一般为聚脂或聚胺脂清漆，做法与刷呖架工程基本相同。打腊先上砂蜡，然 后再用纱布或干净软布(最好用新毛巾)擦蜡，要反复用力楷擦，最好擦到漆面有些发热， 面上的微小颗粒和纹路都擦平整，用干净布楷干净。 三、建筑质量标准三、建筑质量标准 涂料工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。 大小面均无透底、留坠、皱皮分色裹楞，颜色一致无刷纹，装饰线

56、、分色线平 直(拉 5m 线检查，不足 5m 拉线检查)，光亮足，无挡手感，五金、玻璃洁净。 四、产品保护措施四、产品保护措施 刷涂料前，要先清理好周围环境。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空 气的侵袭。 每遍涂料刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结， 影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。 墙表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙面，干燥后也不 得往墙面泼水，以免粘污。 第十节第十节 地面瓷砖铺贴工程地面瓷砖铺贴工程 一、施工准备一、施工准备 （1）瓷砖饰面应按设计图纸要求，根据使用面积，按颜色、规格、尺寸分别计算 其需用数量，并考虑适当数量的损耗，

57、确定无误后方可送往厂家进行加工。 （2）铺贴前应根据石材色泽的深浅进行挑选，并按设计要求试拼编号，以备正式 镶贴时按编号取用。 二、施工工艺流程二、施工工艺流程 清 理 基 层 冲 筋 铺结合层砂浆 铺设标准线 铺 砖 压 平 拨 缝 扫 缝 清 抹 砖 石 三、操作技术要点三、操作技术要点 （1）基层处理： 将基层表面油污及垃圾等清除干净，并用水冲洗。清理基层后，弹出横向基准线 及纵向基准线，并以此进行试排，在各区间弹出互相垂直的控制线，按地台标高控制 线打好灰饼。同时将选好的块料浸水 23 小时后阴干备用。 （2）结合层砂浆施工： 均匀刷素水泥浆一道(须过筛)，随即铺结合层砂浆，用刮尺压实

58、刮平，木抹子搓抹 平。 （3）面砖铺设： 面砖铺贴前应抹水泥浆或撒 12mm 厚干水泥并洒水湿润，先铺贴左右靠边基准行 (封路)的块料，然后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用 木锤着力敲实后，以砂浆从缝中挤出为宜。 （4）清抹砖面： 面砖铺完 24 小时后，经检查石板表面没断裂，空鼓后，将缝隙清理干净，刷水湿 润，用白色水泥扫缝。扫缝应密实、平整、光滑，水泥浆凝结前应彻底清除砖面层灰 浆。 （5）贴踢脚板： 施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润，按需要数量将阳角处的一侧，用无 齿锯切成 45斜面。并将踢脚板用水刷净，阴干备用。 铺贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直

59、，缝隙是否严密，合格后方可实贴。 应先在墙面两端各贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致， 然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序铺贴。采用粘结法铺贴，即在踢脚板背面 抹上 23mm 厚水泥浆，然后将踢脚板粘贴到墙面上，用橡皮锤轻击镶实，靠尺找直 找平，方尺找角。次日，用与地面同色水泥浆擦缝。为了使踢脚板与地面的分格协调， 踢脚板宜地面对缝。踢脚板座落在地面上的接触部位缝隙也应密实。 四、成品保护措施四、成品保护措施 （1）运输过程中，板材必须两块面对面地用草绳包扎，轻装轻卸，防止碰撞。 （2）做好成品保护，地面上严禁走重车，不准在上面拖运管材、钢材等物品。 （3）严禁用草袋

60、覆盖或在地面上切割钢管，防止铁屑接触石材而产生污染。 五、质量标准五、质量标准 地面饰面砖允许偏差 项目饰面砖检验方法 表面平直度1mm用 2 米长靠尺锲形塞尺检验 格缝平直2mm胶 5 米长线，不足 5 米拉退线尺量检验 接缝高低差用钢直尺和锲形塞尺检验 踢脚线上口平直1mm拉 5 米长线，不足 5 米拉退线尺量检验 板块间隙宽度1mm尺量检验 第十一节第十一节 外墙砖施工外墙砖施工 外墙砖施工要点如下： 按设计要求挑选规格、颜色一致的外墙砖，使用前应在清水中浸泡 23 小时后， 阴干备用。底子灰抹后一般养护 12 天，方可进行镶贴； 镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和