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文档简介

1、原设计说明:、系统依据（1）工业计算机监控系统抗干扰技术规范(CECS81-96；控制室设计规定(HG20508-92)；仪表供电设计规定（HG20509-92）等相关规范。（2）工艺、建筑、电气等相关专业所提条件。二、设计范围（1）PLC控制系统（2 ）一次仪表的布置及选型三、系统设置PLC系统采用西门子公司的 PCS7型工业自动控制系统主机一套，该主机包括工程师站一台（兼操作员站）。设置泵房配电室内。四、系统布线（1） 各种仪表信号及电源通过信号电缆与电力电缆与PLC站相连。（2） 各种控制设备信号通过信号电缆与PLC站相连。（3 ）所有信号电缆及电源电缆在室内均采用直埋式敷设，直埋敷设时

2、室外埋地深度不小于0.7m，并在地面前后、穿墙处、与电力电缆交叉处穿钢管保护管。五、工艺专业所提自动控制要求1、一级泵房提升泵 2用1备，液位控制启停，运行泵可单台运行或双台运行，启泵水位15.1m，停泵水位17.00m。泵近远程控制；2、 絮凝沉淀池快开式排泥阀（18个）定时排泥与虹吸式行车吸泥机（2台）定时 运行或手动运行，排泥周期根据进水浊度确定，排泥阀依次顺序排泥，由电磁阀控制，电磁阀开停时长及间隔由中控室PLC控制，也可现场手动控制。3、 翻板滤池反冲洗流程：以 1#滤池为例，先关闭滤池进水闸门13-1，待滤池液面降至滤料层表面 0.1m时（通过超声波液位计控制），开始反冲洗，过程如

3、下 在滤池工作过程中，通过调节出水阀11-1的开启度，使待滤水位保持恒定，一般待滤水每变化土 2cm,出水阀门开启度变化一次（调大或调小）。见附表一4、送水泵房及清水池1）余氯控制：当余氯低于设定值，信号反馈至中控室与加氯间，发出补氯信号2） 送水泵房离心泵控制：采用液位控制，由2#集水井液位计反馈信号，高开低停，2台运行泵可单双运行，以及轮值运行。5、加氯加药间根据清水池出水余氯值，自动控制清水池加氯量，加氯设备运行状况可在中控室显示6、排泥排水池排泥泵、排水泵启停液位控制，高开低停，排泥池低位时潜水搅拌机停止运行7、高位水池由1#、2#液位计反馈信号控制水厂送水泵房，高停低开，启泵水位2.00m，停泵水位4.00m,液位信号传输采用无线 GPRS络系统传输；液位信号可远传至 中控室显示六、 加药装置、污泥脱水机等自带PLC控制，并通过通信线与工控机系统联接。七、 本设计仪表选型主要参考E+H公司样本，施工方可根据工艺要求另购其它品牌。八、PLC柜内的端子排接线图由成套厂完成，本次设计仅提供PLC柜与各控制点及仪表的线路联络表。附表679-110-1ii-i12-113-11jaJJ2钳删

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