厂房砌体结构工程施工方案

1、天津雄邦压铸有眼公司雄邦自动变速器关鍵零件项目程I程1方案:WW，工。*.nmz审核人: 审批人:编帝惮位:编制日期:Si-1 工程概况1.1 项口总体概况1.2 砌体结构工程概况2 编制依据3 施工部署3.1砌体结构特点及总体施工安排3.2图纸及规范构造要求技术准备3.4现场作业条件3.5进场材料103.6施工人员准备114 施工方法124.1墙体砌筑施工工艺流程124.2墙体放线134.3墙体拉结筋做法144.4砂浆拌制错误!未定义书签。4.5砌块排列154.6铺砂浆与砌筑184.7灌缝与勾缝错误!未定义书签。4.8洞口过梁14.12顶部处理构造柱验评注意:要点雨季

2、砌体工程施工5.15.354施丄措施成品保护安全措施资料核査项U质量控制砌筑砂浆试块强度验收砌体工程质量标准质量记录原材料计量砌筑质量过程控制要点应注总预防的质量问题成品保护安全及文明施工8.1安全2021错误!未定义书签。23错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。25252527错误!未定义书签。27293031318.2职业健康328.3文明施工331.2砌体结构工程概况本工程蒸压加气混凝土砌块外墙采用立方体抗压强度S.OMPA的蒸压加气混 凝土砌块，干体积密度W700KG/M，干导热系数0.14W/M

3、.K：内墙采用立方体抗压强 度3.5MPA的蒸压加气混凝土砌块，干体积密度W600KG/M。砌块规格600 mm X250 nim.200mmX250mm.其中综合厂房200 mm片的混凝上加气块有3122.3个立方，250 nimJ9的混凝土加气块有299.66个立方，综合楼200厚加气块有1705.41个立方。门卫室1 : 200片混凝土加气块有16个立方，100疗混凝土加气块有1.21个立方。第二章：编制依据1.3本工程施工蓝图及图纸会审记录:1.4国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准:1.5建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002011)；1.6砌体工程施

4、工质量验收规范(GB50203.20门)及其它相关规范:1.7业主提供的其它相关资料。第三章：施工部署3.1砌体结构特点及总体施工安排本工程砌体工程量大、工期紧、战线长，最大跨度96米、最大层高51米、 单体墙较多，因此在施工组织要科学计划。特别是研发中总长度210米，分三段 施工，先施工第三段，第一段，后施工第二段、山一层向上砌筑，综合楼1和综 合楼2同时从一层往上砌筑，门卫室砌体丄程量小可后续施工，本丄程构造柱,过梁、圈梁交多，特别是研发楼最大窗户有39.9米，设置过梁是一大难点，山于 战线氏，在控制构造柱，过梁 圈梁混凝土质量方面是一个重点。图纸及规范构造要求（1）填充墙材料和平面位置应

5、仔细阅读建筑图，填充墙的平面位置和做法 详见建筑图，不可随意更改。（2）填充墙与混凝土柱、墙间的拉结钢筋，应按建施图中填充墙的位置预 ,拉结筋沿墙通长布置。（3）填充墙构造柱设置位置详见建施图，构造柱设置应满足以下要求：墙 端部、拐角、纵横交接处、门窗洞边，均加设构造柱，直段墙构造柱间距不大于5 米。截面配筋见下图。构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，构造柱钢筋绑好后，先 砌墙后浇构造柱混凝土，上端距梁底或板底60mm高用原有混凝土填实，构造柱 主筋应锚入上下层楼板或梁内，锚入长度为la。其上下端600mm范ffl内箍筋加密, 间距为lOOmrrio（4）构造柱钢筋绑扎完成后，应先砌筑墙体后混凝土。

6、为防止下层梁承 受上层梁以上的荷载，填充墙应在主体结构施工完毕后，山上而下逐层砌筑。在 构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋，同时按要求留好马牙槎。填充墙砌筑至梁 板附近后，应待砌体沉实（约一周时间）后，再用斜砌法把下部砌体与上部板、 梁间的空间，逐块敲紧、填实。填充墙的砌筑，也可根据施工的具体1W况，在相 应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，但不得砌筑至梁（或板）底，须在每层墙顶 留出不小于200的空间，主体结构施工完毕并达到设讣强度后，山上而下，逐层 用斜砌法，将其空间顶紧砌满。（5）填充墙中构造柱及墙内拉筋做法见下图。怖 500OCXIGSnH. I- b*- *_b (8) 填充墙墙长超过8m

7、或层高2倍时，钢筋混凝土构造柱应加密设置, 其中心间距 Jf冬蟆/10)电梯井道墙为砌体墙时，除按砌体隔墙要求设置构造柱、圈梁外，还应设置用于预埋井预埋件(或将圈梁位置进行调整)，附加圈梁的位置和间距山 电梯厂家提供的井道埋件位置确定。11)当砌体隔墙平面布置比较特殊，在图集中无法找到与之对应的拉接做法时，应及时与设讣单位协商确定具体做法。(12)砌体隔墙与混凝土构件(剪力墙、梁、柱等)结合缝处，为防止抹灰开裂，应釆取有效的防裂措施。(13)楼梯间和人流通道的填充墙，应双面采用钢丝网砂浆面层加强。5rn时、单墙端部、及图纸中标明处，设置构造柱，200X墙厚，4C12, e65200,主筋釆用植

8、筋方式。门窗边混凝土小墙跺见建筑说明设置。(17) 墙高4m时，半层或者门窗洞口上部与混凝土过梁贯通设置腰带，腰带做法见 03J329-1, P34（200 高 4 1065250）。-1讪0后测壻现浇帯大样(18) 所有门洞、窗洞两侧要加同墙片的混凝土块200长，间距及位置按照相应图集门窗固定点施工，一般门窗上下各200及中部各一块，入户门隔一加一。(19) 腰带、构造柱、现浇过梁栓强度等级C20,过梁尺寸及配筋详见图纸说明，墙体洞口 300的加设过梁,水电开关箱等洞口上部过梁必须在预制过程中,预留凹槽，严禁安装管线时破坏过梁；过梁两边各伸入墙体不小于250,与结构边缘不足250的应植筋现浇

9、。凹？口 900-12 32&150iH18Q0 1O(H100钢筋混築土过邨筋表累珈I架离A B埶向驚IA-2住g28M8皿240MQ240602创W2财处 0200则 020(20) 窗台压顶，高度80mmr两边进墙不得少4 120mm,纵筋365,拉钩65250。(21) 墙体底部应砌筑不小于4皮的粉煤灰砖，厨房等有防水房间墙底基座浇注素混凝土翻边，具体要求见图纸。(22) 施丄洞置按照下图设置，每层留置六个，构造柱中墙拉筋按照深入砌体700长度埋设。驗策J1J1tk1-7；flr/i翳111/t呻/00/coE-1120(23) 研发楼窗户设讣的是通长窗户，最大长度39,9米，窗户过长

10、，窗顶过梁采用16的高强螺线锚进框架柱内，要铁板固定在构造柱上向外沿挑出200 mm长的钢梁。详图如下:/严=U 1 5化学锚栓*4抗剪.抗拉度aiok4S%9S60270 Lp IM .麴粋舫型 fiHW200*200外墙挑梁处节点做法1: 100说明：12号端板板厚为10mm , 3号钢板扳厚12mm3.2技术准备(1) 图纸会审：核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求;施工前必须认真熟悉图纸，掌握砌体做法及构造要求。(2) 明确所需搅拌机，计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等, 现场讣量设备齐全、准确。(3) 施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。(4) 根据建筑平面

11、布置图，定出墙中心线和墙边线。砌筑砌体前，必须根 据砌块尺寸和灰缝片度il算皮数和排数，结合砌体和砌块的特点、设il图纸要求 及现场具体条件，绘制砌体节点组砌排列图，并做好技术交底工作，以保证砌体 尺寸符合设讣要求。(5) 砂浆试配：委托质量检测站实验室对砂浆配合比进行试配，并出具砂 浆配合比报告。砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更 时，其配合比应重新确定。施丄中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新 确定砂浆强度等级。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等，应经检验 和试配符合要求后，方可使用。砂浆现场拌制时，各组材料应采用重量计量。3.3现场作业条件(1) 加气

12、混凝土砌块砌筑施工前，准备好施工机具，做好施工平面布置,划分施工段，安排好施工流水、丄序交义衔接(与结构施工、安装施工交义，与 抹灰等装修衔接)施工。(2) 对进场的粉煤灰砖、加气栓砌块型号、数量和堆放次序等应进行检査， 应满足施丄要求。同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查，应符合规 范要求。在砌筑的前一天，将墙体部位梁上、楼板上的砂浆和杂物等清除干净, 向砌筑面适量浇水湿润。常温天气在砌筑前12天将砖浇水湿润，提前2天将砌 块浇水湿润。砌体装卸应堆放整齐，严禁倾卸丢掷，运到现场应按不同规格和标 号分别整齐堆放，堆垛上应设标志，堆放场地必须平整，并应做好排水；砌块保 持干净，避免粘结泥

13、土、杂物；施工现场宜经常保持足供1个楼层以上配套使用 的砌块和构件。(3) 砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好 上、下道工序交接手续，并经验收合格。(4) 将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并 经验线符合设计图纸要求。根据丄程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时 立好皮数杆。(5) 准备好操作架子和卸料脚手架及平台。操作面的周圉必须有可鼎的安 全防护及H挡，并符合安全规定。(6) 砂浆经试配确定配合比，准备好砂浆试模。(7) 各种机械设备经试运转达到正常运转；用电设备按三相五线制及三级 保护进行设置。各种机械设备保持完好，防止油泄露。(8)

14、砂浆搅拌机应搭设防护棚，四周ffl挡，砂子进行遮盖。搅拌污水应设 置沉淀池等措施，以防止水污染。砂浆运输设备必须提询做好封闭措施，防止遗 洒。3.4进场材料(1) 水泥砂浆、加气混凝上砌块等材料到位且有出厂合格证，并抽检合格。(2) 加气栓块：应有出厂证明、试验报告单。A5级，主规格600X240X250. 200、lOOmmo并根据需要配以辅助规格。要求供应商定期出具出厂合格证明书，必要时对干容等指标进行现场抽样检査，以保证达到设计和有关规范 要求。混凝土砌块的强度等级必须符合设计要求及规范规定，截面尺寸及外观质 量应符合国家技术标准要求。砌块应保持完整无破损、无裂缝，对有严S缺棱掉角，表面

15、平整度、儿何尺寸误差较大的砌块严禁使用。(3) 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。3.5施工人员准备1岗位要求块的制作、(2)试验员：须持证上岗,养护规定，操作熟练;材料员：须持证上岗,熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试熟知材料进场的检验、验收、入库规定:(3)计量员：应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定;砌筑操作人员：混凝土砌块砌体的施工人员配备以瓦工为主，适当配备少量吊装工、钢筋乙水工、电匸、架子工等混合班组完成。班组组成人员多 少，根据丄程的规模、工程量的大小以及劳动力等情况进行适当安排，并根据进 度悄况实时调整。2项U人员及各工种用人安排计划项U

16、人员及各工种用人安排见以下插表。序号岗位人数管理范W1技术负责1解决图纸和现场存在的技术问题2生产经理1全面负责现场施工生产调度3砌筑工长1负责砌筑施工全过程，负责现场放线、墙体定位及复核4钢筋工长1负责钢筋翻样、制作、焊接、绑扎5试验员1负责砂浆配合比委托、材料取样送检、试块制作6质检员1负责质量检査和验收7材料员1负责现场各种材料的采购及供应8动力组长1负责现场水电布置及用电安全、机械设备安装、维修9安全员1负责现场安全、文明施工管理与监督，检査施工脚手架防 护，兼任砌筑工长砌体施工管理人员合计9人，1人方面，根据现场进度情况配备充足技丄及普工。3主要机具主要机具：翻斗车、砖笼、手推车、胶

17、皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水 壶、托线板、线坠、水平尺、小口线、砖夹子、大铲.瓦刀、刨诱、工具袋等。4作业前程序施工楼层混凝土结构经业主、监理单位验收合格，同意下道工序的施工。对进场人员进行综合入场教育。施工工长己将技术、质量、安全、文明施工 等要求向作业队伍进行分解交底。第四章：施工方法砌体施工中的垂直运输，采用施工电梯运至作业楼层，内隔墙两侧均搭设双 排脚手架。外墙靠近室内搭设双排脚手架。双排架构架尺寸:laXlbXh=1.5X1.0Xl.Smo注童脚手眼的留设位置应符合砌体工程质量验收规范有关章节要求。4.1墙体砌筑施工工艺流程1、总体顺序：先施工一层，之后是二层及以上楼层。2、本工

18、程填充墙体砌筑施工工艺顺序如下:材料、设备准备一施工楼层、墙基清理f结构梁柱轴线、标高投设一墙边线 定位一拉墙筋设置（植筋）f墙体排砖f填充墙体砌筑f留置构造柱马牙槎f检 査灰缝、墙面平整度一调整灰缝控制线f墙体砌筑f门窗洞口留设一圈过梁施工（植筋）f门窗顶墙体砌筑f检査灰缝、墙面平整度f调整灰缝控制线f墙体砌 筑f构造柱施工f梁板下打木楔塞微膨胀混凝土f工完场清。4.2墙体放线放线是砌体质量的基本保证，施丄前必须按照设计施丄图进行准确的放弹线, 并验收合格。1、砌体施丄前，首先应将基层清理干净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净；按设计标高进行找平，釆用同标号

19、砂 浆找平，拉线，用水平尺检査其平整度。2、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检査，如水平灰缝片度超过20mm,用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。3、根据施丄图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置，将墙身轮廓线用墨线弹在地上，经复核，办理预检手续。4、放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。5、立皮数杆宜用30mmX40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距 巧20rrh转角处均应设立，一般 距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检 手续。6、水平管调整标尺上下位置，使两边标尺对应标志

20、水平。将标尺固定在墙边,根据皮数杆标志植墙拉筋。4.3墙体拉结筋做法考虑到装修阶段墙体经常变更以及结构施工阶段预的墙拉筋对结构表面损 伤较大。因此本工程的构造柱、外墙开间窗结构柱及梁、圈梁纵筋釆取后期植筋 的方法施丄。墙与构造柱、框架柱之间需设置拉结筋。拉结筋采用环氧树脂植筋 的方式。采用在框架柱或框架梁上利用冲击钻钻眼成孔，用环氧树脂粘接植筋, 钢筋植筋深度为lOd。1、墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式，主要操作方法：按照墙体设计拉结筋设置的间距、材料规格模数，沿墙体所在位置的结构柱侧面用电锤打设直 径eio的孔洞，深度不小于lOd （孔洞内灰尘、碎屑清理干净）:然后将事先按 照规定配合

21、比配制后的环氧树脂溶剂注入孔洞适量，再将拉结筋无弯勾端插入孔 洞底部，待环氧树脂干硬达到一定强度后（至少12小时），就可以砌筑墙体。2、墙体拉结筋的间距为：砖墙体从楼面或基础梁顶面开始，按照设讣要求265500rnrn设置；加气混凝土砌块墙体，最下一排距离楼地面500mm （根据排砖悄况调整），其余间距为2ch6.5tg）500mm：墙体内拉结钢筋长度为沿墙通长，锚 入柱、墙内ISOmtTio3、墙体拉结筋植筋材料配制比例：环氧树脂：乙二胺：二丁酯=100： 8： 15（重量比）。在夏季可适量加设丙酮稀释。当认为环氧树脂胶液较稀时，可采用 水泥粉料调和；现场使用堞体拉结筋与结构柱联结溶液山项U

22、试验员统一配制。4、植筋后必须等拉拔试验合格后方能进行砌体施丄，拉结筋植好后，应拉通线，以便根据排砖进行砌筑。1磁. I4.4砌块排列砖墙砌筑前应先在防潮层或基层上根据弹好的位置线进行排砖。山于砌块排 列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必须进行砌块排列。1. 最下一层如灰缝大于20mm时，应用细石找平铺砌。2、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设讣施工图集，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图（主要是交接节点处），同时根据砌块尺寸、垂直缝的 宽度和水平缝的疗度计算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计MJ.才算结果排列砌块。3、砌块排列时，应尽量采用主

23、规格600X200X200.以提高砌筑日产量。砌筑前，按墙段实测尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯裁成需要 尺寸，但不得小于砌块长度的1/3, B|J 200mmO4、对磴加气块砌筑墙底部砌不少于5皮200X100X53的粉煤灰砖，且高度不小于200rr.m,并用此小砖调整竖向排砖。5、根据墙身高度，排出砌筑水平分格，并标在标尺上。6、根据墙身宽度，排出砌筑竖向分格。排砖应满足:、加气块垂直灰缝20mm.粉煤灰砖垂直灰缝10mmo.砌筑时应上下错缝，错缝距离不小于1/3砖长。7、砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得通缝，错开间距应大于150mm,且不得采用砖镶砌。8、粉煤

24、灰砖砌体水平灰缝疗度和垂直灰缝宽度一般为lOmmo但不应大于 12mrrh也不应小于Smrrio蒸压加气栓砌块水平灰缝厲度为15mm,垂直灰缝宽度为 20mm。9、砌至梁、板底时，应 35cmo10、砌块排列图按每片纵横墙分别绘制。在立面上用适当比例如h 30绘制出墙体，然后将过梁、楼板、大梁、楼梯、栓垫块等在图上标出，再将水盘、管 道等孔洞标db在纵横墙上画出水平灰缝线，然后错缝搭接和灰缝宽度、疗度进 行排列。/图2522 1砖塢组砌方武（&）顺一丁（4 梅花丁（C）三顺一丁rrm-TLH(bl图2. 5.2.2-2顺一丁砖墻组砌方法（0）T字交接处组砌平面2 3） I字交接处組砌F面第一站

25、斜砌端部预制三角栓块12对拉螺 杆背双钢管加固，加固间距为SOOmmo构造柱支模至梁底300高处时，支一 45。碗浇筑进料模板。在浇筑完栓并达到初凝后，将此三角形部分栓凿掉。11 -二 Ja2（所有二次构件砌体构造柱模板安装前，须清理T净底抑砂灰，并按要求貼双面胶堵缝，双 血胶须弹线粘贴保iiF顺点、界面渚晰，完成恬报监理检金。钢筋、模板报脸作为质量停止点检查之一）勺!dsw“;匚必须弹找贴保界一 江31口 -先埴后浇柱，柱体与壇体的连採处砌威马牙槎，从柱19开始，先遐后送 每一马牙槎沿离度方向尺寸不宜过3（1培A毎bOO设7啦结妨，毎 边聚入内不宜小干1.-构進柱混鼻土分M濯时每SS度不宣大

26、于2，-注：马牙槎的S设居新内為应引起考生注童马牙槎SsA3 2I .丄一f77rS608%护5ItoA-A却00a A* 1初适桂舉泯凝土浇筑示意图当每层施工完毕后，应进行组织检查验收工作。一般按照主控项U、一般项U和外观质量进行，检査后应及时填写有关表格，并作为资料备案。4.9注意要点1. 在砌筑过程中，要经常检查校核墙体得轴线和边线，当挂线过长，应检査是否达到平直通光一致得要求，以防轴线产生位移。2、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧,不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。3、构造柱及圈梁混凝土浇筑，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体,以免造

27、成砖墙膨胀，如在振捣时发现砖墙已膨胀变形，应随时拆除重新砌筑。4、构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进，当齿深120mm时,上口一皮应按照先进60rTim后，再上一皮进120mm, 以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止 加渣，以免影响构造柱的整体性。5、结构层填充墙砌体根部为了保证与楼地面有良好的结合性和足够的密实度，统一要求在底部首先砌筑粉煤灰砖后，再接着往上砌筑加气砌块墙。磺应提 前一天湿水。填充墙砌筑接近梁底、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完待 下部墙体砂浆沉实后并应至少间隔7d后，处理顶部，保证梁板底部不出现通

28、缝现 象。6、加气混凝土砌块不得用斧或瓦刀随总砍劈。切锯加气混凝土砌块应使用专用工具。断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。7、不同于密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。8、拉结筋应按规定预留，其间距必须符合砖的模数和设计要求，并应小于tOm以保证墙体的稳定。第五章：质量控制5.1砌筑砂浆试块强度验收砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合以下规定:1、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或 等于设讣强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。2、砌筑砂浆的验

29、收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3组；当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设讣强度等 级所对应的立方体抗压强度。3、砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。4、抽检数量：每一检验批且不超过250n?砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台批次砂浆应至少抽检一次。每次至少应制作一组试块。5、检验方法：砂浆试样应在砂浆出口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组试块，最后检査试块强度试验报告单。5.2砌体工程质量标准 521加气混凝土砌块填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28do加气混凝土砌 块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

30、进场后应按品种、规格分别堆放整齐, 堆置高度不宜超过2m。加气混凝上砌块应防止雨淋。蒸压加气混凝上砌块砌 筑前应提前2d浇水湿润，砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 蒸压加气混凝土砌 块砌筑墙体时，墙体底部应砌粉煤灰砖转砖，其尚度不宜小于300mm （五皮）。2主控项U砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。3般项U填充墙砌体一般的允许偏差应符合下表的规定。项次项U允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检査2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检査大于3m103表面平整度8用2m無尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检査5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检査蒸压加气混

31、凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。加气混凝土砌块填充墙体，水平灰缝砂浆饱满度$80%,垂直灰缝砂浆饱满度380%,检验方法，采用疔格网检査块材底面砂浆的粘结痕迹面积。填充墙砌体置的拉结钢筋为206.55OOo拉结钢筋或网片应置于灰缝中, 埋置反度应符合设计要求。竖向位置偏差不应超过一皮高度。填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度 的1/3 (200mm):竖向通缝不应大于2皮。填充墙砌体的灰缝疗度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝 片度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mmO填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其

32、补砌挤紧。5.3质量记录1、砂浆配合比通知单。2、砂浆试块28d标准养护抗压强度试验报告。3、材料的出厂合格证、试验报告。4、分项工程质量检验评定。5、隐检、预检记录。6、设计变更及洽商记录。7、其它技术文件。5.4砌筑质量过程控制要点1、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。2、砂浆应随拌随用，在使用时若有泌水现象，应再次拌合，水泥混合砂浆必须在3h内用完。砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完3、加气块竖向灰缝必须做到密实饱满，并且灰缝随砌随压光、压实。块。4、砌体底部必须至少先砌标准砖，高度不宜小于200mm,再在其上砌筑加气

33、5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑或没有构造柱缝,做成凸槎，先缩后进，留槎60mm,并加设拉结钢筋，釆用206.55OOmm,埋置深度和置长度均不得小于700mmo6、砌筑时应上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度的1/3即200mmo7、洞口两侧的砌块必须规则整齐，墙体未有过梁的小洞口下部要设置钢筋,伸过洞口两边长度不得小于SOOmmo门洞边要吊垂线进行砌筑。8、砌块要用手锯或切割机切锯，不得用瓦刀，斧子任意砍凿。9、标高应引至门窗洞口两侧。10、预埋木砖的木纹应与钉子垂直设置。11. 墙体每日砌筑高度不超过18rm顶部砌块的留置高度为300-500mm为宜，塞防腐木楔时必须顶

34、压紧固。砌筑好的墙体从第2天开始浇水养护一周，浇 水应派专人。12、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆；竖向灰缝必须用临时夹板灌浆；严禁用水冲洗浇灌灰缝。13、砌体水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中。拉墙筋要平直地放在水平夹缝内,不能任意扭曲、扭断。14、在每一层或250n?的砌体中，对每种标号的砂浆至少制成一组试块，每组三块。15、需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。16、墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，非必需悄况，不得在砌好的墙体上打凿。17、对墙体表面的平整和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检査并校正所发现的偏差。18、在砌完每

35、一道墙后，应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确，确保偏差在允许范B之内。19、砂浆有配合比设计检验报告，水泥有出厂合格证和检验报告，砂子有检验报告，砌块要求有合格证或检验报告，按要求取样。防潮层、墙拉结筋、构造柱、圈梁、过梁、压顶梁的钢筋需办好隐蔽手续。构造柱、圈梁、过梁和压顶的磴按有关规定检验。5.5应注意预防的质量问题1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。3、门窗框两侧漏埋埋件：构造柱浇筑前埋

36、设木砖或铁件，用于固定门窗框,并安放混凝土过梁。4、过后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋，防止后剔凿。5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先讣算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。第六章，成品保护6.1施工中应釆取措施，防止砂浆污染墙、柱表面。在临时出入洞或料架周圉，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。6.2落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。6.3墙体拉结钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线及预埋件，均应注意防护,不得随意碰撞、拆改或损坏。6.4不得

37、随总在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋。需要时，应有可靠措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。在加气混凝土砌块墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻 凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。6.5安装脚手架、吊放预制构件或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合,认真操作，防止碰撞已砌好的砖墙。拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角, 防止碰撞而造成堞体破坏或缺棱掉角等。在己砌筑完的砌体间内，车辆运输等应 注总墙体边缘，防止被撞坏。6.6加气混凝土砌块墙不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。6.7后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。门框安装后，施工时应将

38、门口框两侧300600rnm高度范H钉铁皮保护，防止手推车撞 坏。6.8砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码好。69雨天施工下班时，应适当覆盖外ffl墙体表面，以防雨水冲刷。6.10 a梁底部的模板，应在过梁栓强度达到75%以上时，方可拆除。6.11墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌或用细石磴填充。第七章：安全及文明施工7.1安全砌筑工程应遵守一般建筑工程施工的安全规定和安全技术操作规程。1、砂浆搅拌机械必须符合建筑机械使用安全技术规程JGJ33 2011及施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定；工作中应定期对其进 行检査、维修，保证机械使用安全。2、进入施丄现场，必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、赤严禁酒后作业，不准在施工现场嬉戏打闹。3、正式施丄操作前，应对临时脚手架、跳板等安全设施进行检査，杜绝一切安全隐患。脚手架应经检査后方能使用。4、脚手架上堆砖不得超过三层（侧放），堆放砌块为一层。采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰筒、灰斗应放置有序，使架 子上保持畅通。装砖时应先取高处后取低处，严禁砖堆置过高。5、砌体工程垂直运输采用施工电梯。用施工电梯转运材料时必须将斗车放平稳，电梯起动前必须将楼层里的安全门关好，严禁私自将安全门卸掉