北翼施工钻场安全技术措施

1、北翼施工钻场安全技术措施 根据我矿目前施工安排，结合1150北翼二石门实际情况，需要在北翼二石门里两侧m19煤层中布置抽放钻场。 一、断面规格： 1、巷道为梯形断面，巷道上净宽2.2m、掘进宽2.5m，巷道下净宽3.4m、掘进宽3.7m，中线净高2.3m、掘进高2.4m，净断面6.44，掘进断面7.44。长度4m。 二、掘进工艺 1、施工工艺：采用钻爆法，一次爆破成巷，煤层采用风煤钻打眼，岩石采用yt28型风钻打眼。 2、作业方式：采用“三.八”制循环作业；以单行作业为主，平行作业为辅，严格采用湿式打眼，在钻眼过程中严禁打干眼。 3、支护参数的设计与选定 1）、设计原则 用于m19煤层抽放瓦斯

2、需要。 2）、巷道断面设计：该巷设计断面为梯形。巷道净断面6.21，毛断面7.08，其规格尺寸为：上净宽2.2m，下净宽3.2m，净（中）高2.3m，（具体断面尺寸见巷道断面支护示意图） 3、支护形式：采用11#矿工钢架棚支护，棚距为0.80.8 m。 4、运输方式：放炮后采用人工装车用0.75t矿车运至1150北翼二石门经主平硐车场运输至地面。 掘进工艺流程： 打眼装药洒水放炮洒水临时支护出煤(渣)永久支护 三、支护设计 （一）、永久支护： 支护形式为锚杆（锚索）+金属网。支护要求：顶锚杆呈“矩形”布置，锚杆间排距为0.8m。 （二）、 临时支护： 在施工锚杆眼时必须先进行全断面敲帮问顶，找

3、掉活动矸石，确认无全隐患后方可进行临时支护。临时支护选用初喷或选用16cm的结实圆木作为带帽点柱，木帽长50cm、宽14cm、厚10cm。临时支柱紧跟工作面，与锚网支护间距不大于0.8m。临时带帽点柱必须到硬底，点柱必须对山支设牢固;点柱间排距0.8x0.8m。放炮满足一排锚杆距离后必须及时挂网进行临时支护,点柱布置在网片下面，待锚网支护支设后方可撤掉临时支柱,如当班实行多循环掘进,则必须将锚网支护至迎头后方可继续掘进，否则严禁进入下一个循环作业。 （三)、锚杆支护施工工艺 1 打顶锚杆挂帮网：临时支护完毕后，安排专人将顶帮刷平刷齐，然后根据设计要求打顶板中部锚杆，再打设其他锚杆，并及时将帮网

4、挂好。在打锚杆时，也可以根据实际情况，先打一侧后打其他锚杆。 2 帮锚杆打设要求同顶锚杆。 3 联网：锚杆紧固完毕后，把帮、顶网片扣扣相连好，尤其是帮、顶搭接处。铺网要紧贴煤壁，联网网丝拧紧不少于2-3圈，并梳理成瓣。 4 锚杆安装工艺 （1）、 顶锚杆用锚杆钻机钻孔、安装一次完成，两帮锚杆用7655型气腿式凿岩机钻孔，帮锚杆钻机安装。 (2)、 顶锚杆采用30mm钻头，单体风动锚杆钻机和钻杆完成。先用1.2m短钻杆，然后换用2.4m的长钻杆。钻孔时，先使钻头插入相应的钢筋托梁孔中，然后开动锚杆机打眼，孔头钻到预定深度后下缩锚杆机，同时清孔。孔深要求不超过规定的030mm。 （3）、两帮锚杆打

5、设采用7655型气腿式凿岩机，30mm钻头，先用1.5m短钻杆，然后换用2.4m的长钻杆，钻孔方法同顶锚杆钻孔方法，钻孔必须清理干净。 （4）、上锚固剂：锚杆孔钻好后，放入树脂药卷，锚杆杆体套上托板，带上螺母，杆尾通过安装器与锚杆钻机机头连接，杆端插入已装好药卷的锚杆孔内，升起锚杆机，将药卷送到孔底，利用锚杆机搅拌树脂药卷，搅拌时间按厂家要求严格控制，搅拌过程要连续，中途不得中断。 （5）、旋紧螺母，停止搅拌后等待1分钟左右，利用锚杆钻机拧紧螺母，使锚杆具有一定的预紧力，拧紧力矩不少于400n.m，不得超过550n.m。锚杆排距误差不超过设计的50mm。 （6）、锚杆应紧跟掘进头及时支护，最大

6、控顶距不超过1.2m，当顶板破碎时应缩小锚杆排距为600mm。 5 锚索安装工艺： 根据现场实际情况，锚索应及时安装，并应紧跟工作面打设。采用单体风动锚杆钻机配合b19中空六方接长钻杆和28mm双翼钻头钻孔，孔深控制在600030mm或800030mm，孔钻好后，先放入一个msk2335速凝药卷，然后放入两个msz2360中速药卷，插入锚索将树脂药卷推到孔底，锚索下端的专用搅拌器与锚杆钻机连接，开机搅拌，先慢后快，待锚索进入钻孔达到6.06.1m时，采用全速搅拌1520s。停止搅拌后等待10分钟，收缩锚杆机，卸下搅拌器，搅拌后锚索外露长度应控制在200mm-350mm，装上托板、锁具，用张拉千

7、斤张紧锚索至设计预紧力250kn之后卸下千斤。 （四）、 锚杆钻机操作规程 .1 开机前注意事项 （1）、 管道排气冲洗30秒后再和钻机联接。 （2）、 每次向注油器中注油50毫升，牌号为：30号及以上抗磨耐压液压油。 （3） 水管联接时，先冲洗管路，再与钻机联接，水要洁净，水压为1.5-2.0mpa 2 开机钻孔： （1）、钻孔前先不装钻杆，升起、降下支腿三次。 （2）、 检查钻杆是否直，否则使钻机振动。钻杆是否堵塞，钻头是否锋利，钻头不锋利将会影响钻孔速度。 （3 ）、操作人员要站稳，防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。 （4 ）、插好钻杆，慢慢升起钻机，直到接近顶板。注意气腿的供气

8、不要太大，如果气腿升高过快，将不仅顶弯钻杆，还会造成事故。 （5）、 钻机钻进后打开控制把，按岩石硬度调整转速和推进速度。 （6 ）、完成钻孔后关闭供水开关，气腿缩回时慢转钻机，使钻杆随钻机降下。 3 注意事项 （1）、 在钻软岩时，锚杆机需要最大的转速，较小的推力。 （2）、 在钻硬岩时，锚杆机需要较小的转速，并增加推力获得最佳的钻进速度。 （3 ）、在泥性岩石中钻孔时，要注意水压，若出水少，则应停钻机，冲洗一会再钻。 （4）、 若钻孔阻力过大，将要卡钻时，可左右晃动“t“形手把，可避免卡钻。 （5）、 钻肩窝锚杆的斜孔时，钻机容易振动，定位时要扶稳。 （6）、 钻机作业完成后，靠煤壁放好，

9、防止摔碰。 4 锚杆支护工 （1）、 锚杆支护工必须持证上岗,并熟练使用锚杆钻机打眼,懂得锚杆钻机操作要求。 （2） 打锚杆眼前，认真敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，清除活矸危石，确保工作面环境安全。 （3） 打眼前，必须按作业规程规定的锚杆布置要求确定眼位，并用粉笔做好标志。 （4 ）严禁空顶作业，作业人员必须在前探梁掩护下打眼，打眼顺序应由外向里进行。 （5）、 锚杆安装前，应先检查锚杆孔布置孔距、孔深、角度以及锚杆是否符合作业规程要求，不符合的必须进行处理或更换。 （6）、 锚杆安装后要确保托板紧贴壁面，螺母拧紧上牢。 （7）、 锚杆钻机使用措施 操作前，操作者必须认真学习锚杆钻机使用说

10、明书，掌握钻机的性能和操作方法。钻机开动前，应先检查钻机各部件是否齐全紧固件是否松动，各种操作机构是否灵活，检查油雾器内油量是否充足，操作开关应处于关闭状态。 正式打眼前，操作人员应对钻机做空载实验，保证各种操作机构灵活，支腿伸缩正常，马达运转正常，风水畅通的情况下，方可进行打眼，否则必须进行维护处理。 打眼前，先装好六方钻杆，并按照眼位，眼角度放置钻机。将钻机控制开关旋转一小角度让钻杆缓慢转动，同时将支腿控制开关旋开一小角度，让钻头和顶板逐渐接触，打开控制水开关，钻进约100mm后，将钻机控制开关全部打开，全速钻进。 钻完一个眼后，先关闭支腿风源和水源，控制钻机减速，并靠自重下降，然后关闭钻机。 钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆，不得将手扶在气腿上，以防气腿伸缩时挤