雨、污水管道施工技术交底

1、技术交底记录年 月曰工程名称龙里草原路安置小区道 路基础设施建设部位名称道路工程工序名称：雨、污水管道施工交底内容：根据施工组织设计、施工图及变更图、给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268-2008),结合现场实际情况，为确保施工质量与安全，现对龙里草原路安置小区全线雨污水管道施工做以下技 术交底，在执行过程中若有异议，请及时提出，以便改进！交底对象：测量、质检、试验、现场技术 ；现场施工负责人，领、带班员；班组带班员。1、准备工作1、1、现场核对及地下管网：按施工图及变更图实地放样出井、管线位置，核对周围建筑物、道路附属设施的相对关系，就是否与管线施工相冲突；古城南路接管会会通知沿

2、线管道、线路已迁建完毕、 起点天然气管道开挖时通知管委会联系相关人员现场查瞧。1、2、工程部按施工图，将沟槽垫层、管道及接口、检查井构造的所需材料书面提交物资部，物资部按计划书组织材料，试验室对所有进场材料按要求进行取样、检测；本项目设计的主要材料为 D300mm高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管、D400mn高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管、垫层、C40预制钢砼、爬梯、井圈井盖等；1、3、主要施工机具：挖掘机、8t吊车、砂浆搅拌机等。1、4、管材要求本工程管径dw 500mm排水管采用HDPEZ壁波纹管。环刚度不小于8KN加；内承压不小于0、2MPa; 管径600, w D1000时,采用

3、钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管，刚度不小于8KN/怦;内承压不小于 0、 2MPa2、雨污水管道布置情况2、1、雨水管道布置于车行道下,雨水管中心距路缘石1、8m具体布置如下(1)5号路K0 260段雨水管道沿道路走向由南北东敷设(2)4号路K0 255段雨水管道沿道路走向由南向北敷设(3)3号路K0 250段雨水管道沿道路走向由南向北敷设(4)2号路K0 143段雨水管道沿道路走向由北向南敷设(5)1号路K0 145段雨水管道沿道路走向由北向南敷设(6)7号路K0 130段雨水管道沿道路走向由西向东敷设(7)8号路K0 132段雨水管道沿道路走向由西向东敷设,雨水排入草原路排洪沟,雨水排入

4、草原路排洪沟 ,雨水排入草原路排洪沟,雨水排入草原路排洪沟,雨水排入草原路排洪沟,雨水排入草原路排洪沟 ,雨水排入草原路排洪沟2、2、污水管道布置于车行道下，依据2014年3月下发图纸，污水管按图纸桩号施工，具体布置如(1)5号路K0 260段污水管道沿道路走向由南北东敷设，污水排入草原路污水管道(2)4号路K0 255段污水管道沿道路走向由南向北敷设，污水排入草原路污水管道(3)3号路K0 250段污水管道沿道路走向由南向北敷设，污水排入草原路污水管道(4)2号路K0 143段污水管道沿道路走向由北向南敷设，污水排入草原路污水管道(5)1号路K0 145段污水管道沿道路走向由北向南敷设，污水

5、排入草原路污水管道(6)7号路K0 130段污水管道沿道路走向由西向东敷设，污水排入草原路污水管道(7)8号路K0 132段污水管道沿道路走向由西向东敷设，污水排入草原路污水管道3、管道设计构造及施工工艺流程3、1、施工工艺流程施工工艺流程如下：施工准备t施工放样t沟槽开挖t垫层施工t管道吊装t管道接口t三角区、管腔、管顶回填t检查井砌筑。4、施工方法4、1、测量放样由测量组根据施工图与变更图，精确放样出检查井中心点与管道中线，然后根据开挖深度与坡率,放样出开挖边线。井中心放样点打桩标识，开挖边线撒白灰线标识。放样完成后，测量人员须将测量结果书面交现场施工员一份，测量结果包含放样点位示意图、井

6、号、开挖深度。沟槽开挖完成后，测量人员应再次在沟槽底部精确放样出检查井中心点，打木桩并在桩顶钉50mm勺铁钉标识，在桩上油漆画出管道流水面标高。两井之间牵线撒出管道中轴线。检查井砌筑前，测量人员根据放样点的检查井中心点（如毁坏则需放样恢复），将检查井井内尺寸、砌筑高度书面形成书面资料交与施工员一份，用于现场施工。在砌筑至井顶面以下30cm左右时，再次在井内壁上精确抄平出基准标高，并计算出至井口的高度，用于精确控制井口顶标高。4、2、沟槽开挖沟槽底宽：沟槽底宽B=D+2E其中D为管道外径，E为每侧工作宽度，本项统一取0、5m=沟槽坡率：本段沟槽开挖深度约为 2、7m 3、5m，沟槽开挖坡率按1:

7、0、33进行控制。土方采用机械开挖、人工辅助开挖。开挖过程中，在沟槽下游端设置集水坑，收集沟槽内积水，然后采用人工抽排至地面排水系统，集水坑随挖随设置。开挖到位后由人工辅助清底修平。4、3、垫层施工管道开挖完成后，土垫层：管槽槽底夯实后，按照图纸要求铺设 30cm厚土垫层，采用人工在管沟摊铺及整平，打夯机夯实3:7灰土垫层施工：管沟基底施工处理完成后及时报检,取得监理单位的签认后，按设计要求做3:7灰土垫层，采用人工在管沟摊铺及整平 ，打夯机夯实。灰土摊铺时，按标定于沟壁上的标高控制桩 进行摊铺，及时检测密实度，保证垫层质量。基础砂垫层:基础垫层选用符合要求中粗砂进行施工，用人力斗车运至管槽坡

8、顶，经过卸料槽送到施工点，人工整平、用平板振动器进行振实、夯平，夯后表面的平整度与高程符合规范的要求。4、4、管道铺设及接口本段管道管材为内径 D300mn高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管、D400mn高密度聚乙烯（HDPE）双 壁波纹管。现场安装采用8t吊车吊放，人工辅助对位，调整、固定。安装前，先须复核管道的长度与组合长 度，确保安装后管道长度与设计吻合。同时检查到场的管道有无破损现象等现象，如发现后立即更换。清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物安装橡胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中（插口的第二个凹槽），不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶

9、圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀的涂在装嵌在插口处的橡胶圈与管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到插口的橡胶圈沟槽内；润滑剂采用V型脂肪酸盐，不能用黄油或其它油类做润滑剂。对口插入：（HDPE）或（PE）管放入沟槽时，将承口对着水流方向；将连接管道的插口对准承口 ，保 持插入管端的平直，用手拉葫芦或撬杆顶入法将管依次插入至标线。若插入阻力太大，不能强行插入，防止橡胶圈扭曲。检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装就是否正确。复核测量高程，校正管道稳固后的坡度，并及时报请监理工程师验收。合格后即组织下一道施工工序。4、5、检查井及其她构筑物的砌筑本工程

10、在由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致，本技术交底中将统一介绍雨水、污水管道的施工方法。4、5、1、准备工作清理基础表面，复核尺寸、位置与标高就是否符合设计要求。根据设计要求砼强度采用商砼或自拌砼浇筑井座，待其强度达到80%H方可进行井身施工。砂浆按照选定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。4、5、2、检查井施工安装现场施工按顺序开挖、支护、基础施工后，应先安装装配式预制砼检查井 ，再安装管道。预制装配式钢筋混凝土检查井底板下铺100 mm厚C10混凝土垫层，底板为220 mm厚钢筋混凝土底板。安装前应进行测量放线。预制装配式钢筋混凝土检查井构件的安装要求：

11、 吊装构件时要求施工现场有足够的吊装作业空间。 安装时各构件接头处要清理干净，保证井体安装平顺。 橡胶条的安装必须平整，圆顺,严密。 构件运输及吊装的混凝土强度应符合设计规定，当设计无规定，不应低于设计强度的 80% 构件安装允许偏差应符合表1的规定：表1构件安装允许偏差（注:表中H为井身高度，D为管径）项目允许偏差（伽）轴线位置5垂直度HW 5m5H 5m8井盖与路面咼程差非路面 20路面 5井底咼程DW 1000 10D 1000 15预制装配式钢筋混凝土检查井与管道接口接触处具体做法详见：管道与检查井的连接（一）:04S520-59。填土时，在井室或井筒周围同时回填透水性材料，回填土密实

12、度根据路面要求而定 ，但不应低于设计要求。预制装配式钢筋混凝土检查井通过井室模数的调节，安装至与道路高程相差大约 20 cm后，应及时浇筑混凝土井环并安装井圈，盖好井盖。在井盖盖好之前的施工阶段，对基坑与井口均应按规定采取 安全防护措施。井环浇注应按照要求振捣施工，保证结构坚固，防渗良好。井环施工凝结硬化期间应加强养护，不得4、6、检查井及井室允许偏差 检查井及井室允许偏差见表2。表2项目允许偏差（mm）井身尺寸长、宽 20直径 20井盖与路面咼程差非路面20路面5井底咼程D 1000 15注：表中D为管内径(mm)4、7、雨水口砌筑雨水口采用偏沟式单算雨水口，连接管管径为d200mn环刚度S

13、N8的HDPE双壁波纹管，依据设计图纸的尺寸及数量施工。4、&检查井、井室及雨水口施工时的注意事项雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔,但还土前必须砌堵严实。冬期砌井应有复盖等防寒措施，并在两端管头加设风档。检查井、井室或雨水口的周围回填土前检查下列各项，并应符合要求：井壁的勾缝抹面与防渗层符合质量要求；井盖的高程在土 5mm以内;井壁同管道连接处严密不得漏水。4、9、管道的闭水试验根据设计要求所有污水管道在回填前必须做管段闭水试验：管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量就是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔就是否已经封闭，管道两端堵板的承载力就

14、是否经验算大于水压力的合力。闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。闭水试验时间为12h，12h后重新测定两端胶管的水位值，瞧其差值就是否满足设计要求。4、9、沟槽回填三角区、管腔区回填由人工采用砂卵石、砂石土分层夯填，分层厚度不大于 20cm，密实度要达到95%;管顶区(管道顶以上50cm或不小于1/2管外径高度)采用砂性土人工分层

15、夯填，密实度不得小 于90%槽底至管顶以上 50cm范围内，填料中不得含有大于 50mm的砖、石等硬块；管道沟槽回填时，须注意： 沟槽内的砖、石、木块等杂物须清理干净； 回填时沟槽内不得有积水 ，确保降水排水系统正常，不得带水回填；井室、雨水口及其她附属构筑物周围回填应符合下列规定： 井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不能同时进行时，应留台阶形接茬； 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯； 回填材料压实后应与井壁紧贴；沟槽及井室周边回填时，严禁在槽壁取土回填；回填填料运入槽内时不得上级管道及其接口，须符合下列规定： 根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压

16、实的范围内堆料; 管道两侧与管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上。回填超出管顶 50cm范围时，可用小型机械设备从管道轴线两侧同时分层夯实，其分层厚度不大于 20cm。5、质量标准5、1、沟槽开挖及基底处理原状地基土不得扰动，受水浸泡；基底垫层的厚度、压实度满足设计要求；其她项目施工允许偏差应符合表3要求。表3沟槽开挖施工允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1槽底咼程土方 20两井之间3水准仪石方+20，-2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6卷尺3沟槽边坡不小于规定两井之间6坡度尺5、2、沟槽回填回填材料符合设计要求；

17、沟槽不得带水回填，回填回填料密实；回填后管道的变形率不得超过3%，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平与其她变形回填各区域压实度须满足图2、1要求。5、3、管道铺设管道与井室之间无渗漏水 ；管道内、外防腐层完整，无破损现象；管道铺设的允许偏差见 4要求。表4管道铺设的允许偏差（mm）序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1水平轴线30每节管道1全站仪2管底咼程 15水准仪5、4、检查井结构混凝土强度、砌筑水泥砂浆强度符合设计要求；砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝,预制装配式结构应座浆饱满密实 ，无裂缝,井室无渗现象；检查井流水槽应平顺、圆滑、光洁；井室内踏步位置正确、牢固

18、 ；井盖、井座规格符合设计要求；井室的允许偏差应满足表 5要求。表5检查井井室施工允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置15每座2卷尺、全站仪2结构断面尺寸+10,02卷尺3井室尺寸（长宽） 202卷尺4井口咼程与道路规定一致1水准仪5井底咼程 102水准仪6踏步安装（间距、外露长度） 101卷尺7流槽宽度 102卷尺6、预制钢筋混凝土检查井验收6、1、预制钢筋混凝土井体构件应对所用模板、钢筋、混凝土进行检验；对制作成型的单块预制构件进行抗渗测试与拼装检验。6、2、井身结构验收应符合下列规定：预制钢筋混凝土井体结构抗压强度，抗渗压力应符合设计规定；结构表面应无渗漏裂缝，无缺棱、掉角，构件接缝严密；井身闭水试验必须满足给水排水满足工程施工及验收规范GB50268相关要求。6、3、工程竣工验收提供下列资料