泡菜质量安全管理手册范本

1、师宗红盈食品有限公司 食品安全卫生 管 理 手 册 文件编号： HYSP-QM-2012 文件版号： I/O 发布实施时间：二零一二年三月一日 目录 1 、公司概况、质量方针、质量目标 3 1.1 手册颁布令 3 1.2 公司 简 介4 1.3 质量方针与质量目标 6 2 、质量负责人任命书 7 3 、机构设置 8 4 、岗位职责 9 5 、资源的提供 15 5.1 质量有关人员能力要求规定 15 5.2 人员培训管理制度 18 5.3 设备、设施管理规定 22 5.4 检测设备、计量器具管理制度 23 5.5 设备操作维护规程 24 5.6 检测仪器操作规程 30 6、产品设计 6.1 工艺

2、流程图 38 6.2 工艺规程 39 7、原材料提供 7.1 采购管理制度 40 7.2 采购质量验证规程 40 7.3 原辅料仓库管理制度 42 7.4 成品仓库管理制度 43 8 、生产过程的质量控制 44 8.1 生产过程的质量控制制度 44 8.2 关键工序管理制度 45 9 、产品质量检验 9.1 检验管理制度 48 9.2 产品质量检验规程 49 9.2.1 包装物验收规程 49 9.2.2 黄姜产品的标准检验规程 51 10 、不合格的管理 10.1 不合格管理办法 55 10.2 不合格品管理制度 55 11 、技术文件管理制度 58 12 、安全生产和卫生管理制度 12.1

3、安全生产管理制度 61 12.2 卫生管理制度 62 13 、质量记录 13.1 质量记录管理制度 63 66 13.2 公司质量记录清单 1公司概况、质量方针、质量目标 1.1 手册颁布令 为建立健全企业的管理模式，全面提高本公司在全国黄姜行业 的综合竞争力，促进我公司事业的发展与繁荣，谋求永续经营，结合 本公司产品生产经营的特点，根据中华人民共和国食品卫生法 、 GB14881-94 食品企业通用卫生规范以及公司管理制度、标准 体系中的管理事项和操作规范， 特制定该 食品安全卫生管理手册 本食品安全卫生管理手册由我公司品管部负责编制，经审 核认为符合国家相关法律法规要求及本公司实际， 对促

4、进我公司整体 经营效率、产品质量的不断提高，增强企业的综合竞争力、提升企业 形象具有重要的现实意义。 本食品安全卫生管理手册具体规定了我公司的质量方针与 目标、各部门人员职责权限、文件管理制度、采购管理制度 、生产过 程质量管理制度、产品质量检验制度、设备检验管理制度，质量考核 制度以及质量控制操作制度等相关制度， 是本公司卫生质量管理中具 有指导性作用的纲领性文件， 现予以颁发， 并于二零一二年三月一日 起实施，望各部门及全体员工共同遵守执行。 总经理： 二零一二年三月一日 1.2 公 司 简 介 师宗红盈食品有限公司属私营企业， 由罗平县红盈食品有限公司 董事长王红云发起，于 2010 年

5、 7 月入驻师宗县生物产业加工园区， 2011 年 3 月在师宗县工商局注册， 同年 4 月取得相关建设审批后开 工建设，次年 6 月建设完成并投产使用。 公司占地面积 50 亩，项目总投资 5150.12 万元，生产的主要 产品有脱水姜片、脱水姜块、姜粒、姜粉、晒姜片、脱水蒜片、脱水 辣椒、脱水香葱、脱水萝卜丝、脱水姜黄、姜油、泡姜、泡小米辣， 豆干食品等，公司有 10 多年的农副产品加工经验，有一支业务技术 过硬的管理团队，有自己稳定的内、外销售网络。 目前公司主要以 “公司 +基地+农户”的农业产业化运作模式， 形 成“产、供、销”一体化的经营格局，着力打造国内外市场，目前年 销售约 1

6、.5 亿元，带动 10 万农民增收。 1.3 质量方针与质量目标 创新 优质 高效 依靠科技进步和管理创新，确保产品和服务质量处于国 内同行业先进水平，持续为顾客提供安全卫生、优质营养的 天然黄姜产品，全面履行我公司的承诺。 本公司的宗旨和奋斗目标是，做大做强黄姜及脱水蔬菜 产业，把我公司发展成为具有较强综合竞争力、在国内同行 业中名列前茅的黄姜加工业。为此，我公司必须始终以顾客 为关注焦点，依靠创新和全体员工的共同努力，实现一流的 产品和服务质量，持续满足顾客的需求，不断扩大企业和产 品的知名度，提高产品国内外市场占有率。 二 质量目标 1 、原料收购批次检验合格率 100% ； 2、成品

7、（批次 ）出厂合格率 100% ； 3、顾客投诉率w 1%,顾客投处理率100% ； 4、顾客满意率99% ; 5、 纠正和预防措施按计划完成率99%。 、质量管理负责人 任 命 书 为了贯彻执行“食品质量安全市场准入制度”和黄姜生产许 可证审查细则要求，提高公司产品质量和企业管理水平，加强对质 量管理体系运行的领导，经公司研究，特作如下任命： 任命公司品管部部长同志为公司质量负责人，除继续负 责原职务工作外，作为质量管理者负责人，全面负责企业的质量管理 工作。 总经理： 2012年3月1日 三、公司组织机构设置 财务部 市场部 四、岗位职责 总经理职责 1、根据公司经营理念，规划制订发布公司

8、质量方针及质量目标； 2 、对从事与质量有关的管理、 执行和验证工作的人员， 规定其职责、 权限、相互关系和任职要求， 并为质量体系有效运行提供充分的资源； 3、主持管理评审，并任命质量管理负责人； 4 、营造并保持满足顾客要求及国家法律、 法规要求的重要性的意识， 并确保理解和满足顾客要求及国家法律、法规要求； 5、确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系； 6、负责质量管理体系的建立的策划与改进，决策公司的重大事务； 7、组织贯彻落实国家安全生产的方针、政策、法规和上级有关安全 生产的指示精神； 8 、根据公司新情况，组织制订和完善企业生产规章制度，检查督促 国家法规、企业各项规章制度的

9、实施； 9、策划和制定公司长远发展目标，建立适合于本企业的企业文化。 综合部职责 1、负责质量管理体系文件的发放和资料的归档管理工作，确保文件 发放前得到批准，确保文件是充分和适宜的； 2、必要时组织对文件进行评审与更新，并再次批准； 3、负责有关文件控制程序的编写工作； 4、确保现场使用的文件为有效版本的文件； 5 、对文件进行分类、标识，保持清晰，易于识别； 6、对外的法律法规文件进行控制，确保为最新版本； 7、防止作废文件的非预期使用； 8 、对公司的记录进行控制，确定记录的分类、建档、标识、贮存等 方法，确定记录的保存时间及保存部门； 9 、负责办公设施的管理及维护； 10 、收集与战

10、略发展相关信息，为公司领导提供决策咨询； 11 、负责制订公司人力资源管理制度和各项规章制度并组织实施； 12 、负责公司员工的人事档案管理工作； 13 、负责员工教育培训工作： 生产部职责 1 、监督组织制订黄姜及脱水蔬菜产品的生产工艺规程、 作业指导书， 对工艺工作质量负责；对工艺文件和技术标准的正确性、完整性、统 一性负责；负责工艺纪律检查；监督技术文件的建档、编号及保管工 作，解决生产中出现的重大技术质量问题，为生产提供技术支援。 2、负责监督生产计划的制定及生产计划的执行工作，确保生产计划 的完成。 3、负责生产计划制订工作、保质、保量、保时完成生产任务； 4 、下达各车间生产任务，

11、 监督计划的实施； 对公司生产任务和各项 生产管理指标的完成负责； 5、监督、检查生产过程中质量体系的运行并对生产过程进行确认， 对员工实施培训，确保员工掌握产品生产工艺、设备操作规程、作业 指导书、产品标准等； 6 、负责员工的技术培训工作 ,全面提高员工的技术素质； 7、负责生产系统文件、表单等资料的保管和定期归档工作； 8、定期向总经理汇报本部门的真实情况和有关数据； 9 、负责全公司设备、设施的建档、建卡工作 ,技术资料齐全完整； 10 、负责制定设备管理制度 ,设备操作规程 ,并负责操作人员的培训； 11 、确保监督生产部各车间的现场安全文明生产。 品管部职责 1、认真贯彻执行国家行

12、业的标准、规范、规程及公司的有关产品、 物资验收规定 ,按标准要求 ,对原材料、半成品及成品进行检验； 2、执行公司的质量方针，实现质量目标，负责完成产品、物资的检 验工作； 3 、负责对购进和原材料进行质量检查 ,发现问题 ,及时向市场部联系 进行处理； 4 、参加采购物资的检查与验收 ,并做好记录 ,存档备查； 5 、对各部门体系运行情况定期检查 ,并作好统计记录， 发现隐患及时 要求责任部门整改并验证整改效果； 6、坚持原则 ,严格认真 ,对违反操作规程 ,不按质量要求进行生产 ,使用 不合格材料行为进行有效制止 , 并报告； 7 、负责产品质量的日报、月报统计上报 , 按统计技术分析质

13、量问题 , 及时纠正 ,为控制程序过程提供依据； 8、收集有关生产现场方面的信息，包括产品进度、质量、安全及环 保等，并进行统计、分析、报表，必要时提出改进建议； 市场部职责 1、负责顾客要求的识别，组织相关的部门对顾客要求进行评审， 2、协助总经理建立调整公司销售组织，分析市场，建立、拓展、及 时调整掌握市场并有效控制销售策略， 确保目标计划的实现； 负责分 解下达年度的工作目标和市场销售预算， 并根据市场和公司实际情况 及时调整和有效控制； 3 、负责重大合同谈判与合同签订， 了解确定同行业市场价格、 行情； 4、负责重大公关、促销活动的总体现场指挥，定期或不定期拜访重 点客户，与顾客进行

14、良好的沟通，及时了解和处理存在的问题，对顾 客的满意程度进行调查； 5、主持制订、修订供销部的工作程序和规章制度，并组织实施； 6、定期检查供销部的工作程序、规章制度的执行情况，建立客户的 档案，定期与客户进行沟通，不断了解顾客的需求和期望； 7 、负责公司生产所需物资的供应工作 , 确保正常生产所需 ,不得影响 生产。 8、组织实施采购过程的程序文件，负责供应商的开发及组织对供方 的评价并进行业绩评定， 以确保所采购的物资符合规定的要求， 对采 购物资的质量负责。 9 、负责组织编制采购计划，签订采购合同时应对采购文件规定的要 求是否适当进行审核。 10 、参与顾客要求的评审，履行其中的质量

15、职责，负责采购物资报 验和紧急放行手续， 负责对采购物资中的不合格品进行处置和纠正预 防措施的实施。 11 、对采购的大宗物资必须有质量检验的合格文件 , 并按标准抽样检 验或送检 ,并做好检验记录、汇报、存档 ,不合质量要求的严禁进入生 产环节。 基地管理部职责 1、负责对基地的环境进行监督检查，防止基地外来污染的发生，对 存在的隐患采取整改措施； 2 、负责对新鲜黄姜采收基地进行管理，对基地农户进行有机标准的 培训，负责与基地农户签定采收协议， 包括新鲜黄姜基地盛装、 采收、 贮存、搬运、运输等方法，确保符合有机产品标准的要求； 3 、负责对采集的产品进行检查，对新鲜黄姜的质量负责，并负责

16、向 采集人员发放有机专用工具并实施现场控制，确保符合有机标准要 求； 4 、为提高黄姜的产量，负责对新鲜黄姜基地进行巡查，并确保满足 有机产品的各项标准要求； 5 、负责黄姜的采收，对黄姜采收的质量负责，执行基地生产的各项 制度和规定，包括采收操作规程、卫生标准等，并及时监督农户将采 收好的产品按公司要求运回公司。 财务部职责 1、组织公司的财务管理、成本管理、预算管理、会计核算、会计监 督、存货控制等方面工作，加强公司经济管理，提高经济效益； 2 、组织执行国家有关财经法律、法规、方针、政策和制度，保障公 司合法经营； 3、参与公司重要经营活动等方面的决策和方案制定工作，参与重大 经济合同或

17、协议的研究、审查，参与重要经济问题的分析和决策； 4、负责主管业务的检查改进与研究发展，并及时向公司报告工作 5、资源的提供和管理 5.1 质量有关人员能力要求规定 质量管理负责人能力要求： a）本单位的主要负责人之一； b）了解国家相关的食品法律、法规及相关要求； c） 了解GB/T 19630.1GB/T 19630.4和食品市场准入制度的要 求； d）具备5年以上农业生产和食品加工的技术知识或经验； e）熟悉本单位的蔬菜制品生产、 加工管理体系及其他产品生产或加 工过程。 综合部主任能力要求： 1 、身体健康、大专学历或具同等学历水平； 2 、责任心、组织能力及沟通能力强； 3、有二年以

18、上相关工作经验； 4、年龄 50 周岁以下。 5、能胜任办公室岗位的工作。 市场部经理能力要求： 1 、 身体健康、大专学历或具同等学历水平； 2、有较强的沟通和协调能力； 3、有五年以上销售相关工作经验； 4、年龄 50 周岁以下。 5、能胜任供销部的工作 检验员能力要求： 1、身体健康、具备大专以上学历或具同等学历水平； 2、具有较强的领导、沟通、协调能力； 3 、从事食品生产或检验工作五年以上； 4 、年龄 40 周岁以下。 5 、能熟练操作实验仪器， 对采购物资和生产半成品、 成品准确检验 6 、能胜任检验员岗位的工作。 生产部经理能力要求： 1、身体健康、具备大专以上学历或具同等学历

19、水平； 2、具有较强的领导、沟通、协调能力； 3 、从事食品生产或检验工作五年以上； 4、熟悉工艺流程，对产品质量负责任，能完成生产部的相关领导工 作。 车间员工能力要求： 1、从事食品加工、检验、包装及生产管理人员每年进行一次健康检 查，必要时作临时健康检查；新进厂人员经过体检合格后方可上岗。 建立员工健康档案。 2、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带 者），活动肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫的 疾病者，调离食品加工检验岗位。 3、加工人员保持个人清洁，进入车间穿戴工作服、帽，包装人员穿 着白色工作服、帽及专用鞋，必要时戴手套、口罩。不得将与加工无 关

20、的物品带入车间，工作时不得戴饰物和手表，不得化妆。离开车间 必须换下工作服、 帽、鞋。工作服集中管理， 定期清洗、 消毒、收发 4、生产须牢固树立个人卫生观念。 1）保持良好的个人卫生，工作服、帽统一发放、保持整洁，并定期 清洗消毒。 2）勤洗澡，勤理发，不留长指甲和涂指甲油。 3）车间内严禁进食，吐痰及吸烟。 4）入厕前必须换工作服、帽，厕后必须消毒洗手。 5）工作服、帽不得穿出车间外。 5、维护车间卫生。 6、严格操作规程进行生产，按时完成生产任务 5.2 人员培训管理制度 1 、 目的 对承担质量管理体系职责的人员规定相应岗位的职责、 能力要求， 并进行培训以满足规定要求。 2、范围 适

21、用于承担质量管理体系规定职责的所有人员，包括临时雇用的 人员，必要时还包括供方人员。 3 、 职责 3.1 办公室 3.1.1 负责编制各部门负责人岗位职责及任职要求； 3.1.2 负责编制各部门员工岗位职责及任职要求； 3.1.3 负责公司年度教育培训计划表的制定及监督实施； 3.1.4 负责上岗基础教育； 3.1.5 负责组织对培训效果进行评估。 3.2 各部门 3.2.1 负责本部门员工的岗位技能培训。 3.3 管理者代表 负责审核部门岗位职责、任职要求。 3.4 总经理 3.4.1 负责批准公司年度培训计划； 3.4.2 负责批准部门岗位职责及任职要求。 4 、 名词定义：（略） 5

22、、 程序 5.1 人员安排 5.1.1 承担质量管理体系职责的人员应满足各岗位的任职能力要求。 对各岗位人员应进行能力的评价，并填写岗位人员任职能力评价 表，以确保所有人员都是称职的。 5.1.2 办公室负责编制公司职务说明书 ，确定从事质量管理体系 活动有关的各岗位人员的能力要求， 选择能够胜任工作的人员， 并确 定职责和权限， 5.1.3 公司各部门负责人、 管理人员和项目经理的任职条件至少应满 足下列要求： 5.1.3.1 部门负责人 a. 大专以上学历，已工作八年以上，并有三年以上相关工作经历； b. 具备中级及以上专业技术职称； c. 受过相关职业培训，取得合格资格。 5.1.3.2

23、 管理人员 a. 高中或以上学历，有一年相关工作经历； b. 受过相关职业培训，取得合格资格； 5.1.3 人员考核由办公室牵头，成立考核小组，对被考核人员进行专 业基础、工作能力、工作经验、学历专业、工作业绩等进行考评，并 填写岗位人员能力评价表 ，确定是否满足任职要求。 5.2 培训、意识和能力 5.2.1 应识别从事影响质量活动的人员的能力需求， 分别对新员工、 在岗员工、转岗员工、各类专业人员、内审员等，根据他们的岗位责 任制并实施培训需求。 5.2.2 新员工培训 5.2.2.1 公司基础教育：包括公司简介、公司的规章制度、公司的 质量方针和质量目标、 产品质量、 安全和环保意识、

24、相关法律、法规、 质量管理体系标准基础知识等培训， 在进入公司一个月内， 由办公室 组织进行。 5.2.2.2 部门基础教育：学习本部门工作制度的主要内容，由所在 部门负责人组织进行； 5.2.2.3 岗位技能培训：学习生产作业指导书、所用设备的性能、 操作步骤、 安全事项及紧急情况的应变措施等， 由所在岗位技术负责 人组织进行，并进行书面和操作考核，合格者方可上岗。 5.2.3 在岗人员培训 按培训计划，每年应对在岗员工至少进行一次全面的岗位技能培 训和考核，以促进员工的技术不断提高。 5.2.4 特殊工作人员培训 5.2.4.1 特殊工序、关键工序人员的培训，由所在岗位技术负责人 负责培训

25、， 培训合格后持证上岗； 每年对于这些岗位的人员还应进行 培训和考核； 5.2.4.2 质量管理体系内审员应由质量认证咨询机构培训、考核， 获得内审员证后方可持证上岗。 5.2.5 技术人员培训或外送培训。 各类技术人员是新技术开发的主力军， 应创造条件使他们的知识不断 更新，由办公室负责安排老师组织培训。 5.2.5.1 通过教育和培训，使员工意识到：满足顾客要求及满足国 家的法律、法规要求的重要性。 5.2.5.2 违反要求所造成的后果。 5.2.5.3 自己从事活动与公司发展的相关性。 5.2.6 转岗人员培训（同 5.2.2.2 ，5.2.2.3 ） 5.2.7 公司鼓励员工参与质量管

26、理，为实现质量目标做出贡献。 5.2.8 检验人员的培训 对检验人员需进行质量控制知识及统计技术的培训， 经考核合格方可 持证上岗。 5.2.9 管理人员培训 公司管理流程及管理基础知识的培训， 在进公司一个月内由办公室组 织进行 5.2.10 评价所提供培训的有效性。 5.2.10.1 通过理论考核、业绩评定和观察等方法，评价培训的有效 性，评价被培训的人员是否具备了所需的能力； 5.2.10.2 每年第四季度办公室组织各部门培训负责人及员工代表， 召开年度培训工作会议， 评价培训的有效性， 征求各部门的意见和建 议，以便更好制定下年度的年度教育培训计划表 ，并到各部门进 行培训需求调查。

27、5.2.10.3 办公室加强对员工日常工作业绩的评价，可随时对各部门 员工进行现场抽查，对不能胜任本职工作的员工，应及时暂停工作， 安排培训，考核或转岗，使员工的能力与其从事的工作相适应。 5.2.11 办公室负责建立、保存员工培训档案，建立员工花名册 。 5.3 培训计划及实施 5.3.1 每年 12 月由办公室进行培训需求调查，根据调查结果，办 公室于 12 月制定下年度的培训计划（内容包括培训对象、时间、考 核方式等， 培训后将有关记录、 试卷或操作考核记录等交给办公室存 档），经总经理批准后下发各部门，并监督实施。 5.3.2 每次培训， 各相关部门应填写 培训（会议） 签到表及培 训

28、考核成绩及效果确认表 ，记录培训人员、地点、教师、内容及考 核成绩，同时对培训效果进行确认。 5.3.3 各部门的计划外培训，应填写培训申请单 ，报管理者代表 批准，由相关部门组织实施。 5.3.4 外训人员外训结业后，须将结业证书复印件交办公室存档 5.3 设备、设施管理规定 一、由公司生产部具体负责生产设备管理，提出购买、使用、维修计 划及方案，送负责人审核，报总经理批准，组织实施。 二、安装调试时应尽量由公司厂家人员现场指导， 操作人员严格按照 设备的使用说明书进行培训。 三、应严格按照“先修理，后生产”的原则进行修理安排。 四、设备需在每年生产淡季时，进行维护修理，并作维修记录。 五、

29、设备检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以确保 检修的安全和质量。 六、操作者必须经过培训并考核合格，确认资格后方能上岗。 七、设备必须定人、定点使用，非操作人员操作造成损坏的，由车间 主任和当事人承担相应损失。 八、所有设备都要制定操作规程，建立设备档案。 九、生产设备定期进行例行维护，直接接触食品的设备、工具和容器 使用前后必须进行清洁，保持设备卫生，不对设备进行清洁的，要登 记记录。 十、操作人员在操作中发现异常，应停机，报告车间主任，排出故障 后方可使用。对因违规操作导致设备损坏的，由使用人承担 50% 以 下的修理费用。 5.4 检测设备、计量器具管理制度 为了保障计量准确

30、，量值及检测数据可靠，保障设备正常使用， 现对计量器具、检验设备管理规定如下： 1、新购的计量器具及检测设备必须有出公司合格证，精确度满足产 品检测要求。 2、定期检验的设备必须在使用周期满前一个月，报当地质监部门申 请检定，经检定不合格的计量器具及检验设备不得使用。 3 、设备安装及修理由专业人员进行，不得随意搬运、折卸、置换仪 器零件或元件。 4、品管部建立计量器具及检验设备台账，台账包括：设备使用说明 书、历年检定合格证等，并由兼职人员管理。 5、检测设备必须严格按操作规程使用，严禁超负荷、超时使用，下 班时必须拨下电源插头。 6、检验设备的报损、报废须由公司法人批准 5.5 设备操作维

31、护规程 5.5.1 烘箱使用和保养规定 1、用前先检查电源是否正常，检查蒸汽阀是否关闭。 2 、打开电源开关， 启动绿色按钮， 看到指示灯亮说明设备正常运转。 3 、设备运转 1 分钟打开温度控制仪。 4、温度控制仪正常启动后打开蒸汽阀相应打开排水阀。 5、所有步骤操作完毕后用蒸汽阀调整温度控制仪，根据自己所需温 度做大小调整。 5.5.1.2 烘箱保养方法 l 、烘箱保证清洁卫生，风机处要保证干燥。 2、每运行 48 小时就应向备部件加注 6# 机油，主要在轴承及链条处， 注意不得污染到与食品接触部分。 3、不用时要断开电源，用罩布将机电处遮盖。 4、零部件如有损坏应及时更换，以延长寿命。

32、5.5.2 切片机使用和保养方法 5.5.2.1 切片机使用方法 1、选择平整地台面，放稳机器， 2、将电线接入电源盒，要使用三相结缘三心线，另端接入电源按 钮。 3、将刀盘装上切片机，并钮紧螺丝。 4、盖上刀盘盖然后启动电源。 5、先切一点产品看一下规格是否规格达到所需要求。如规格不符合 要求就要重新调整。如达到要求就直接可以开始工作了。 5.5.2.2 切片机保养方法。 1 、每切片 3 个小时就要对刀清理，检查刀片是否锋利，如不锋利就 要换上刀片。 2、48 小时就对轴承加 6# 机油，并检查皮带是否异常。 3、不用要保证机器清洁，并拔掉电源。 5.5.3 封口机使用和保养规定 一、封口

33、机使用方法： 1、选择平整台面，放稳机器，可以将电磁感应封口机脚拉开使机器 面板便于观察。 2、将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口 3 、将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供 给插座，请务必使用单相三线制电源。 4 、打开电磁感应封口机机箱后板上的“ 电源总开关( POWER SW.) ” ，按面板 “ 电源开关( SWITCHING) 键，待 “ 准备 (WARM UP) 绿色指示灯亮，机器就可以工作。 5、按住 “ 设定按钮( SETTING BUTTON) ” 键，设定为合适 值，一般在 0.5-2.0 秒之间 6 、将电磁感应封口机感应头放在容

34、器盖上面，按一下手柄上的启动 按钮，这时 “ 加热( HEATING) ” 红色指示灯亮，表示正在加 热，感应头不要移开，“ 加热( HEATING) ” 红色指示灯灭后再 移去感应头，等 “ 准备( WARM UP) ” 绿色指示灯亮或机内蜂 鸣器短声 “ 嘟” 提示后又可以进行下一个容器的封口作业。 7、检查封口质量，根据不同材质，直径的容器以及生产效率，适当 修整 “ 设定按钮 (SETTING BUTTON) 键，使得封口质量最佳。 二、封口机保养方法： (1) 应将封口机放置在通风、干燥处，一般室温维持在25 C左右即 (2) 每运行 48 小时，就应向各运动部件加注 6 机油，主要

35、在齿轮、 轴承及变速箱等处。 (3) 应定期除尘，保持整机清洁。不用时最好拔掉电源，用罩布将其 (4) 如果运行时间过长，关机前应将冷却风扇打开，待温度下降后再 关机，因为不冷却就关机，高温带很容易损坏。 (5) 高温带应定期除污垢，以保证封口质量。 (6) 严重磨损零部件应及时更换，以延长整机寿命。 5.5.4 打码机使用和保养规定 一、打码机操作注意事项： 固体墨轮或压痕印字自动打印机和压痕印字自动打印机是专用于打 印批号生产日期等标签的精密机械， 操作人员， 维修人员必须严格遵 守本操作注意事项，确保机器的正常运行。 1、该机配有外壳接地的三脚插座，使用时应有良好接地，确保生产 安全。

36、2、操作人员，维修人员应熟悉使用说明书，了解各控制开关及按钮 的用，本机电源电压为交流 220V ，熔断丝为 3A 。 3、输入打印的纸张与纸张及纸盒与纸盒之间不能粘连，否则无法分 张，也会使机件损坏。 4 、分张旋钮的调节应以正确分张为准。 5、印字轮上下限位的调控应按纸张或纸盒的厚度进行调整，严禁将 下限位调整过低，使承印辊损坏或印字轮轴折弯。 6、应将印字轮轴退至离承印辊较远的位置装入印字轮，逐渐下调至 用手拨动承印辊时与印字轮字粒有轻微接触， 然后退出相当于纸张或 纸板的厚度。 7、当机械出现异常响声时应文即停机检查。 二、操作程序： 1 、按下计数器清零按钮 (2)，将计数器清零。

37、2、将控制按钮 (3)和运行按钮 (4)设在停止 (灯熄)的位置。 3、将打印位置旋钮 (5)A (粗调)和 B (微调)调旋至“ 0”。 4、加热开关旋钮(6)调至“ 0 ”。MY-3000型此旋钮不起作用。 5、标签厚薄分张调整旋钮 (18)调至刻度 4.5 。 6、MA-300A 型，调节好固体墨轮与印字轮的间距。 7 、调整好印字轮和承印辊的间距。 8、取出标签约 100 张喂入左右导板 (22)之间。左右导板不能夹得太 紧，以免标签送出时受阻。 9、开始工作时，按下控制按钮 (3) (灯亮)即可打印和开始计数。 10 、按下运行按钮 (4) (灯亮 )标签开始送出。 此时标签厚薄分张

38、调整 旋钮(18)是否已经调得适当尚无法确定，因此当标签送出时，可立即 关掉运行按钮， 使标签停留在标签送出轨道上， 若停在轨道上的标签 一张一张间隔分明即为调得适当， 若标签二张重叠， 必须将标签厚薄 分张调整。旋钮 (18)顺时针方调整，直至分张正确为止。 上述操作旨在了解标签厚薄分张调整旋钮 (18) 的要领，当调整适当 后，务请再以这 100 张标签反复演练，并记下每次计数器上显现的 数字，直至每次计数相同才算调整正确，若发现计数不相符，仍需调 整。上项所述标签厚薄分张调接，并非调犍好后就一成不变，当大量 打印时， 仍应以放入标签之多少作适当调整， 例如一次放入一大叠标 签，因分张滚轮

39、承受压力加重，这时候就必须再作调整。又例如使用 相当时日后， 送纸皮带及逆转轮胶圈有磨损时， 标签通过的间隙会增 大，都必须视实际情况调整，否则会发生漏张。 三、打印准备： 1、如何调招印字轮与承印辊的间距： 固体墨轮印字或压痕印字均需调整印字轮与承印辊的间距。 A 、先松开后支承块 （图 1-13） 与后支承架 （图 1-16） 之间的上下紧定螺 母 （图 1-14） ，然后松开后调节手轮。 B 、将印字轮有字粒 （图 2-1）的一面朝向承印辊 （图 2-3） ，然后退出前 支承块 （图 2-7） 上的调整螺套 （图 2-6） ，将印字轮 （图 22） 与承印辊 脱离接触，再将印制物 （纸张

40、或纸板 ）插入印字轮与承印轮之间，将调 节螺套逐渐下调， 往返旋转承印辊， 感到印字轮的字粒与承印辊之间 的印制物有轻微接触即可。 压痕印字应根据纸板的硬度， 适当调紧一 点。 C、然后紧定内六角螺钉（图2-5）。 D 、松开后支承架 （图 1-13） 上的手轮和螺母，使后支承块处于自由状 态，然后将孔对准印字轮轴 （图 2-4） ，旋转印字轮直至没有阻滞的感 觉，最后紧定上下螺母 （图 1-14） 。 2、如何安装墨轮及换墨轮 A 、逆时针方向打开胶木挡板 B、将墨轮之固定套取下，取出不用之墨轮，换装新的墨轮，再把固 定套套回，盏上挡板。 C 、使用固体墨轮时，需打开加热开关预热，将加热开关

41、调至刻度值 “10 ”加温 5-8 分钟后，再将调温开关调至刻度值 7-8 。 3、如何调整印字轮与墨轮的间距 A、 将墨轮轴偏心铜套固定螺钉旋松（如图所示）。 B、用于旋转偏心铜套（4），使印字轮字粒与墨轮表面轻微接触，以印 迹清晰为宜不可过紧， 以免墨轮过早磨损。 然后将偏心铜套固定螺钉 拧紧。 4、印字轮及墨轮加热块的横向如何调整。 印字轮及墨轮加热块的机构可作小量的横向调整， 辅佐打印位置的选 择，其方法如下： A、抽出加热块端面的胶木盖板。 B、取出印字轮和墨轮。 C、松开两个调节导杆紧定螺钉（图4-10），然后移动加热块至设定的 位置。 D、固定导杆螺钉，装上印字轮和墨轮，然后插入

42、胶木盖板。 四、控制盘使用说明： A 、将键瓶上的预计数字拨成欲打印之数量， 当打印达到这个数量时， 即会自动停止。 B 、欲重复打印时，按计数清零按钮 (2) C、计数数码的显示与设定器上的数字，有时在自动停止时会相差一 张，预防方法是在打开开关后，按一下计数清零按钮 (2) ，然后才开 始放入标签打印，这情况就不致发生。 2、控制按钮 (4)：按下按钮 (灯熄) ，切断印字头的电源，停止打印。 3、打印位置前后调整旋钮 (5)：顺时针方向右转时，打印位置就会后 移，逆时针方向左转，即往前移。 五、标签输送压力调整： 标签逆转轮：用于标签分张，使一叠标签按顺序送出。 压纸片：其功能足在协助标

43、签送出顺畅。 压纸片调整螺钉：标签分张送出过程中，必须借助压纸片的压 力。由于各种标签大小及其他打印物的材质，重量各不相同，因此压 力必须视情况予以调稚，以通行快速顺畅为准。 上述调招并非一成不变， 当送纸输送带表层磨耗光滑时， 送纸较为不 畅，亦须略作调整。 5.6 检验设备管理制度及操作规程 检验设备管理制度及操作规程 1 检验设备管理制度 1.1 、检验室应保持清洁、安静，仪器设备应放置整齐，无灰尘。温 湿度应满足检验环境要求； 1.2 、进入检验室人员须按规定入室，无关人员未经许可不准私自进 入检验室； 1.3 、室内严禁吸烟、聊天、嘻闹及高声喧哗，不准在检验室内饮食 和存放非工作用品

44、； 1.4 、随时保持室内清洁卫生，不准随地吐痰，坚持每周进行一次对 设备仪器及室内清洁卫生大扫除； 1.5 、对强制检定的检验设备，定期送检，并有检定合格证，方可使 用； 1.6 、所有检验设备都应建立技术档案袋，其中包括：使用说明书 操作规程，检定证书； 1.7 、技术档案内的资料要齐全，供使用查阅； 1.8 、对检验设备要正确使用；使用检验设备的人员，用前必须校零 位，用后应及时清除渣、灰等，避免杂质长时间的附着，影响检验的 准确性， 不使用无合格证或无合格标志的检验设备； 必须加强对检验 设备的正确使用，保证其检验的准确，对已坏，需要报废的检验设备 经相关部门确定后，给予修理或报废的通

45、知；对任意、故意损坏检验 设备的，一律按价赔偿；进行检验必须严格执行检验规程，并将检验 的原始情况填写入检验记录表；所有检定原始记录要认真收集整理， 装订成册，妥善保管 2 蔬菜干制品水份检测规程 2.1. 原理 基于食品中的水分受热后气化，而从食品中蒸发逸去，通过称量受 热前后样品的质量而计算出水分含量。 2 2仪器 电热恒温干燥箱、扁形铝制或玻璃制称量瓶、干燥器（内附有效干 燥剂）、天平（感量为 0.1mg ） 2 .3. 分析步骤 取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于101 C-105 C干燥箱 中，瓶盖斜支于瓶边， 加热 1.0h ，取出盖好， 置干燥器内冷却 0.5h 称量，并重复干

46、燥至前后两次质量差不超过 2mg, 即为恒重。将混 合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于 2mm ，不易研磨的样品应尽可 能切碎，称取 2g-10g 试样（精确至 0.0001g ），放入此称量瓶中， 试样厚度不超过 5mm ，如为疏松试样，厚度不超过 10mm, 加盖， 精密称量后，置101 C-105 C干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥 2h-4h 后，盖好取出，放入干燥器内冷却 0.5h 后称量。然后再放 入101 C-105 C干燥箱中干燥1h左右，取出，放入干燥器内冷却 0.5h 后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过 2mg ， 即为恒重。 2.4. 计算 m1m2 m1m3 10

47、0 式中：X 样品中水分的含量 ，g/100g m i 称量瓶（或蒸发皿加海沙、玻棒）和样品的质量，g; m2 称量瓶（或蒸发皿加海沙、玻棒）和样品干燥后的质量， g ； m3 称量瓶（或蒸发皿加海沙、玻棒）的质量， g； 2.5.说明 水分含量1g/100g时，计算结果保留三位有效数字；水分含量v 1g/100g时，结果保留两位有效数字。 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术 平均值的5%。 3蔬菜干制品总灰分检测规程 3.1目的测定蔬菜干制品总灰分、控制成品黄姜品质特性 3.2范围 新鲜蔬菜、半成品蔬菜、成品蔬菜干制品 3.3检测方法采用GB/T8857总灰分测定 3

48、.4仪器用具 坩埚、马福炉 3.5检测步骤： 用稀盐酸（1+4 ）将坩埚煮12h，洗净置于马福炉内525 士 25 0C 下灼烧min ,待炉温将至200 C以下时，将坩埚移入干燥器中，冷 却至室温称重，准确至 0.0001g，重复灼烧至恒重。 3.5.1式样的制备 均匀地混合实验室样品。如样品经密闭冷冻保存，则必须令其解 冻，温度回升至室温后均匀取样。 3.5.2 试验部分 称鲜样510g、干样0.52g ,称准至0.001g ,或准确吸取5 10mL 液体，于一预先恒重的坩埚内。 3.5.3 炭化 固体或蒸干后的样品，先以小火加热使样品充分炭化至无烟。 3.5.4 灰化 将炭化完全的试样放

49、入马福炉中，于 525 25 0 C 下灰化直至无 碳化物残留为止。 待炉降温至 200 0C 以下时， 将坩埚移入干燥器中， 冷却至室温称重，称重至 0.0001g ，重复灼烧至恒重。 3.5.5 灰分碱度的测定 准确吸取约 1015mL 的硫酸标准溶液处理 7.1.5 中所得的灰 分，定量地移入 200mL 的锥形瓶中，用少量热水漂洗坩埚，在电热 板上煮沸加液至透明， 然后冷却至室温， 加入 2 滴混合指示剂， 用氢 氧化钠标准溶液滴定至溶液由浅紫色变为橙黄色。 3.5.6 水溶性灰分的碱度 加约 20mL 热水于 7.1.5 所得的灰分中，全部移入一漏斗中的滤 纸内，然后用少量热水洗涤滤

50、纸上的残留物，将洗涤液并入滤液，待 滤液冷却后加 2 或 3 滴混合指示剂，用硫酸标准溶液滴定至溶液由 橙黄色变为浅黄色。 3.5.7 结果表示 计算方法和公式 总灰分：以灼烧 100g 试样所得的灰分质量表示： 4 鼓风电热干燥箱操作规程 4.1 接通电源后，开启电源开关，鼓风开关； 4.2 按温控器上的控温键，调至所需温度，当显示温度到时，红绿灯 交替发亮即已保持恒温； 4.3 使用完毕后，关闭鼓风及电源开关； 4.4 注意事项：易挥发物切忌放入干燥箱内，放置试样时，切勿过密 与超载。 5 电子天平操作规程 5.1 在称盘上没有物品的情况下，按一次开关键，电子称显示所有的 字符，最后显示“

51、 0 ”，即可进行称量。 5.2将样品放在称盘上，待显示器出现“ g”，表示数据正稳定，可读 数 5.3 称量结束后，按住关键不动，直至显示器出现“ OFF” ，然后松 开，即可关闭天平。 5.4 保养和维护：必须保持机壳和称盘的干净免遭异体物质的侵蚀， 不用时拨去 AE 接头，长期不用取出电池。 5.5 称前检查 应保持在待机状态， 如初次开启， 则需预热 30 分钟， 干燥剂（结胶）。 5.6 调水平：调整地脚螺栓高度，使水平仪内气泡位于园环中央。 5.7 按键 ON/OFF 直至全评自检。 5.8 按除皮键（ TARE ）除皮清零，移置样品进行称量。 8.9待“ g”出现时，才可读数。

52、6 单人洁净工作台操作规程 6.1 使用前半小时开启紫外灯杀菌 ; 6.2 保持操作台洁净无尘， 试验结束使用 75% 酒精擦拭， 打开紫外灯 消毒半小时。 6.3 定期做无菌试验。 7 马弗炉操作规程 7.1 连接电源线 7.2 将温度控制器指针拨至所需温度，打开电流计开关，电源 开关，使其升温。 7.3 将灼烧物体放入炉内中间范围，不要靠近两端。盒盖子稍 打开，然后关上炉门。 7.4 当温度指针升至使控制器中两指针重叠时， 记录灼 烧时间。 7.5 灼烧完毕， 切断电源， 待温度指针下降至 200 摄氏度左右， 打开炉门，用坩埚钳取出物体，按规定冷却 30 分钟后使用 7.6 用毕完后，拉

53、下电源开关 8 生物显微镜操作规程 一、使用方法 1观察前的准备 （1）置生物显微镜于平稳的实验台上，镜座距实验台边沿约为 一寸左右。镜检者姿势要端正，一般用左眼观察，右眼便于绘图或记 录，两眼必须同时睁开，以减少疲劳，亦可练习左右眼均能观察。 （2）生物显微镜是光学精密仪器，在使用时要特别小心，使用 前要熟悉生物显微镜的结构和性能， 检查各总零件是否完好无损。 镜 身有无灰尘，镜头是否清洁，做好必要的清洁和调整工作。 （3 ）调节光源 对光时应避免直射光源，因直射光源影响物像 的清晰，损坏光源装置和镜头，并刺激眼睛。晴天可直接用窗外的散 射光，如明暗天气，可用 830W 日光灯或生物显微镜灯

54、照明 调节光源及光照的一般步骤： 将低倍物镜旋至镜筒下方， 旋转粗调节轮， 使镜头和载物台距离 约为 0.5cm 左右。 上升聚光器，使与载物台表面同样高。 否则使用油镜时光线较暗。 左眼看目镜，调节反光镜镜面角度（反光镜有凹平两面，光线较 强自然光源，宜用平面镜；光线较弱的天然光源或人工光源，宜用凹 面镜。）对光使全视野内为均匀的明亮度。凡检查染色标本时，光线 应强；检查未染色标本时，光线不宜太强。可通过扩大或缩小光圈、 升降聚光器、旋转反光镜调节光线 2低倍镜观察 检查的标本须先用低信镜观察， 因为低倍镜视野较大， 易发现目 标和确定检查的位置。 （1）先将标本玻片置于载物台上，并将标本部

55、位处于物镜的正 下方，转动粗调节轮，下降物镜或上升载物台使物镜至标本 0.5cm 处。 （2）左眼看目镜，同时反时针方向慢慢旋转粗调节轮，当在视 野内出现物象后，改用细调节轮，上下微微转动，直至视野内获得清 晰的物象。 然后认真观察标本各部位， 确定并将需进一步要观察的部 位移视野中央，准备用高倍镜观察。 3高倍镜观察； 将高倍镜转正至正下方， 在转换接物镜时， 需用眼睛在侧面观察， 避免镜头与玻片相撞。 然后由接目镜观察， 再仔细调节光圈和聚光镜， 使光线的明亮度适宜， 同时再仔细正反两方向微转动细调节轮， 直至 获得清晰的物象后为止， 找到最适宜于观察的部位。 需进一步要观察 的部位移视野

56、中央，准备用油镜观察。 4油镜观察： （1）上升聚光器，全开虹彩光圈 （2）用粗调节轮提起镜筒或下降载物台，转动转换器将油镜转 至镜筒正下方。 在玻片标本的镜检部位滴上一滴香柏油。 右手顺时针 方向慢慢转动粗调节轮使镜筒下降或载物台上升， 与此同时， 从生物 显微镜的侧面观察使油镜浸入油中， 直到几乎与标本接触时为止。 注 意不要压到标本，以免压碎玻片，甚至损坏油镜头。 3）从接目镜内观察，进一步调节光线，使光线明亮，再用粗调 节轮将镜筒徐徐上升或将载物台徐徐下降，直到视野内出现物像为 止，然后用细调节轮校正焦距。如油镜已离开油面而仍未见物象，必 须再从侧面观察，将油镜降下，重复操作至物象看清

57、为止。 5 .换片 观察完一个标本后，如果想要再观察另一标本时，需先将高倍物 镜（或油竟镜）转回到低倍物镜， 取出标本，按放片的方法换上新片， 即可观察。千万不可在高倍物镜 （或油竟镜） 下换片，以防损坏镜头。 二、生物显微镜的保养 （1）油镜使用完毕，先用擦镜纸擦去镜头上的油，再取一张擦 镜纸， 滴上少量的二甲苯擦拭， 然后再取另一张新擦镜纸将镜头上残 留的二甲苯擦净。 否则粘固透镜的胶质会被二甲苯溶解， 日久镜片易 移位脱落。 （2）下降聚光器，打开虹彩光圈，使反光镜垂直于镜座，以免 积聚灰尘。 （3）用绸布将镜身擦拭干净（切不可用手擦拭），除去灰尘、 油污、水汽，以免生锈长霉。 （ 4

58、）使生物显微镜的各部件恢复回原位，下降镜筒，使物镜呈 “八”字形置于载物台上，然后将生物显微镜送回镜箱中。 （ 5 ）生物显微镜应存放在干燥阴凉的地方，不要放在强烈的日 光下暴晒，霉雨季节应在生物显微镜箱内放置干燥剂（硅胶），如长 时间不用，则光学部分应卸下放在干燥器中，以免受潮生霉。 6）生物显微镜应严禁与挥发性药品或腐蚀性药品放在一起， 如碘片、盐酸、硫酸等药品。 9 仪器的维护 9.1 仪器的干燥剂应保持其干燥性； 9.2 当仪器停止工作时，切断电源，电源开关同时切断； 9.3 不使用时用塑料套罩住整个仪器，避免积灰和沾污，在套子内应 放数袋防潮硅胶； 9.4 仪器使用工作数月或搬动后，

59、 要检查波长精度和吸光度 A 精度等 方面，以确保量器的使用和测定精度。 相关记录 蔬菜干制品检测记录表 6产品设计 6.1工艺流程图 原料验收 清洗 切片 热风干燥 冷却、挑选 包装 成品检验 注:加为关键控制点 6.2 工艺规程 1 、原料验收（选剔） ：严格执行原料接收标准，按照原料验收 程序进行验收。虫害量、腐烂变质、农药残留和重金属项目 不得超标， 原料为公司基地出产的干净，无杂质，无异味的本地新 鲜小黄姜。 2、清洗：人工去除泥块、石子、玻璃、腐烂变质部分、杂草等异物， 同时对难于清洗部位进行扳丫处理。 一次清洗： 将新鲜的黄姜放入清 洗设备中用流水清洗干净， 去除表面泥沙及夹杂物

60、。 采用机器进行机 械去皮， 再用喷淋系统进行喷淋除去表面敷着的姜皮， 并及时清理去 皮机。二次清洗：用浓度为 200PPM 的次氯酸钠对去皮后的生姜进 行浸泡，浸泡时间 15-20 分钟，以杀灭泥沙中和生姜本身带来的大 量细菌和芽孢杆菌。 然后置于喷淋清洗槽中进行清洗， 以确保不留下 药物残留和杂质，清洗用水为流动水。 3 、切片：清洗好的生姜块投入到切片机中，将其切成厚度为5MM 的姜片 切片机刀片要锋利，以使切片均匀、平整 . 4 、干燥： 将切好的鲜姜片均匀的倒入烘干机内进行脱水，其温度可 分为三个阶段：100 c烘烤2小时，水份为45%左右；80-85 C 烘烤2小时，水份为18%