单元式幕墙设计及加工安装技术研究

1、单元式幕墙设计及加工安装技术研究 单元式幕墙是通过单元板块相互插接形成等压腔来 确保幕墙水密性等各项性能的新型建筑维护结构，因其施工 速度快、结构性能可靠、装饰感强等因素，已被广大建筑设 计师、业主所青睐，也越来越多地被众多工程所应用。笔者 结合自身经验，在本文中简述了对单元式幕墙设计及加工安 装技术的研究，希望能给同行提供一定的参考与借鉴。 单元式幕墙设计创新 1. 排水系统设计创新 单元式幕墙作为外围护结构的一种，其系统必须具备防 水（放渗漏）功能，同时能将可能产生的渗漏水或室内结露 水排到室外或进行集中处理。幕墙型材的合理设计是防水的 重要措施之一，一般在板块型材插接处采用多道胶条密封，

2、 外侧设置挡水胶带，形成两个腔体，利用等压原理实现结构 防水，充分保证系统水密性、气密性。在考虑结构防水的同 时也需对结构排水做深化设计，即在单元板块连接的十字交 叉部位设有多功能插芯（排水槽） ，板块间横向通过多功能 插芯连接定位，同时在单元上横梁处设置横向密闭排水通 道，使横框内的水导通和汇流。排水过程为：进到内腔的渗 漏水通过两侧泻水孔排到横向排水管，沿排水管导入主梁前 腔，再从主梁竖腔排放到下层横梁处，通过有组织排水，提 高幕墙系统的防水性能。标准单元板块的排水构筑示意图见 下图： 2. 结构设计创新 单元式幕墙设计过程中，通常立柱选取闭口型材，目的 是保证幕墙系统的气密性和水密性，同

3、时使得计算更加的精 细，避免材料余量过大，选用多跨铰接静定梁模型，玻璃面 板利用硅酮结构胶粘结在立柱和横梁上，利用扣板辅助固定 玻璃面板，增加单元式幕墙的稳定性，确保使用过程中的安 全性。 3. 挂件设计 在单元式幕墙设计过程中，板块挂件的设计也是非常重 要的，通常挂件系统是三维可调节的系统，竖向调节主要依 靠挂件上的调节螺栓进行调节，而横向调节主要是利用铝合 金挂件和挂座之间的螺杆滑动来实现。 单元式幕墙板块加工 1. 型材加工 单元式幕墙施工过程中，铝型材加工主要是单元式立柱 及横梁，加工过程中，一定要做好开孔、避位等位置选择， 和其他型材进行组合的过程中，对于缝隙的大小控制一定要 合理的

4、控制，避免出现太大的缝隙，从而出现拼装误差导致 板块构件无法组装。 2. 框架组装 在框架组装过程中，一定要确保框架组装的平整，无毛 刺、无污染等， 同时组装过程中， 拼装缝隙误差不能够太大， 应该利用橡皮锤进行敲击，从而确保其缝隙误差减小，在进 行敲击的过程中，避免使用一些硬性材料进行敲击，造成对 涂层的损伤，在开孔位置一定要做好密封处理，避免出现渗 漏水现象。 3. 玻璃组装 玻璃固定通常有特定的标准和条件，温度一般在10 40 C之间，湿度大约是 40%-80%之间，通常养护两周。玻璃 组装过程中，一定要避免出现内部应力问题，在打胶前进行 检查胶带粘结是否牢固，是否存在高低不平等。避免造

5、成内 部应力问题，从而引起爆炸。 安装施工 1.预埋件与转接件施工 单元式幕墙施工过程中，对于预埋件的质量控制，一定 要通过埋设施工质量控制和转接件连接件的施工质量来共 同完成对玻璃幕墙的安装施工质量控制。在后补埋件施工过 程中，由于施工现场存在很多的不确定因素，因此在施工过 程中，如果遇到了主体钢筋，那么一定要选择避开，在埋设 设计和施工过程中，通过适当的增加化学锚栓的数量，并且 对其加固处理，从而有效地确保后补埋件有很强的抗拉强 度。在软接件施工质量控制过程中，由于软接件是一种复杂 的受力构件，尤其在比较恶劣的暴风雨天气中是最能够体现 其的抗拉、抗旋转效果的。能够有效地保证单元式幕墙不会 出现脱落、变形等问题。 2.其他方面的安装施工过程 除了以上提到的安装施工过程以外，仍然还有挂接、防 火层施工等，因此在单元式幕墙安装施工过程中，我们必须 加强对安装施工过程中的质量控制，避免出现一些引起玻璃 碎裂或者是框架变形等施工要素存在，从而确保幕墙工程的 质量保证。 结束语 单元式幕墙在设计和施工过程中，各个环节都是紧密相 连，并形成一个有机的整体，各个环节一旦出现问题，都会 对整个幕墙工程