57米住宅施工组织设计

1、57米住宅施工组织设计 某区1、2#楼工程 施工组织设计 某建设集团有限公司 二00八年十二月八日 录 第一章 概述 第一节 工程概况 第二节 方案编制依据原则及说明 第二章 施工部署 第一节 施工组织管理机制 第二节 施工项目实现的各项目标 第二节 施工部署 第四节 施工准备 第二章 主要项目施工方法 第一节 工程测量 第二节 基坑开挖 第二节 主体钢筋工程 第四节 模板工程 第五节 主体碇工程 第六节 脚手架工程 第七节 砌体工程 第八节 装饰工程 第九节 门窗框（扇）安装 第四章 给排水、米暖、通风安装工程 第一节 室内采暖操作工艺 第二节 室内给水操作工艺 第二节 室内排水操作工艺 第

2、四节 卫生器具操作工艺 第五节 通风操作工艺 第五章 电气安装工程 第六章 冬季施工措施 第七章 工期、质量、技术保证措施 第一节 工期保证措施 第二节 质量保证措施 第三节 技术保证措施 第八章 施工安全、文明、环境、消防措施 第一节 安全措施 第二节 现场文明施工措施 第三节 环境保护措施 第四节 消防保卫措施 附： 1 施工机械一览表 2 劳动力安排计划 3 临时用地表 4 施工进度计划 5 施工总平面布置图 第一章 概述 第一节 工程概况 1、工程名称： 2、建设地点： 3、建筑面积： 4、建筑层数： 5、结构类型：框架剪力墙结构 7、工期要求： 第二节 方案编制依据原则及说明 一、方

3、案编制依据 1、业主提供的招标文件及图纸 2、工程测量规范 GB50026-93 3、建筑地基处理技术规范 JGJ79-91 4、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002 6、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 7、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2001 8、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 9、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 10、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 11、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 (GB50259

4、96) 12、建筑电气安装工程施工图集( ISBN75083 0343 1) 13、电气安装工程接地装置施工及验收规范 (GB5016992) 14、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 15、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 16、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502432002 17、我国现行的相关施工验收规范和操作规程 18、我国现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定 二、编制原则 1、严格遵守国家和合同规定的工程竣工和交付使用期限。 2、合理安排施工程序和顺序 施工有其客观规律，按照反映这种规律的程序组织施工，能够保证各 项施工活

5、动相互促进紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工速度， 缩短工期。 3、用交叉流水作业法安排施工进度计划、组织施工，保证施工的连续性， 均衡性和有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省、安全 地完成施工任务。 4、恰当地安排冬施工项目。 5、贯彻各层次技术结构的技术政策，因时因地制宜促进技术进步和发展。 6、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 7 、尽量利用当地资源， 合理安排运输、 装卸与储存作业， 减少物资运输量， 避免二次运输，精心进行场地规划部署，节约施工用地， 防止事故，做到文 明施工。 三、方案编制说 1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、

6、规定设计图纸外，施 工组织设计的有关其它内容均按甲方招标文件中要求进行的 2、施工计划根据招标文件总体进度要求安排，如在施工现场与招标文件不 符可根据具体情况及时合理调整。 第二章 施工部署 第一节 施工组织管理机制 鉴于本工程的重要性及有关技术、质量、工期等方面的要求，制定了 施工组织的指导思想，以质量为中心，建立科学管理质量保证体系。公司 组建了一个强有力的项目管理班子，挑选具有素质高、施工经验丰富等相 关技术人员组建项目部。依据合同文件要求对项目进行全面组织、控制、 协调、监督，对工程质量、施工进度、临时供水供电、安全保卫、清洁卫 生等实施全面管理，同时做好各专业工种的协调配合和服务工作

7、。确保从 速度、质量、安全、文明施工等诸方面对业主负责，以一流的服务、良好 的信誉、优质、高速、安全地完成各项施工任务 第二节 施工项目实现的各项目标 1. 工期目标： 为使本工程早日竣工并投入使用，并为业主提供令其满意的优质服务， 我方对人员组织、设备投入、材料采购、施工工艺、等方面进行了精心布 置，确保 669天完成此工程，具体详见施工进度表 （附表:施工进度计划表）。 2. 质量目标： 本工程所用材料均按业主要求进行选择和采购， 确保施工质量达到 “合 格”工程的标准。 3. 现场管理目标： 在本工程施工中，我们将设专人打扫施工现场，使之清洁干净，做到 井然有序，施工顺畅。 4. 项目管

8、理目标: 我们将根据业主对本工程有关质量标准。建立完善的质量保证体系， 针对本工程的特点，对施工全过程有关的全部职能活动、进行管理和控制， 使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担相应的质量责任。对特殊、 关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品。 5. 施工环境目标； 在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全员的环保意识，自觉保 护施工现场及周边的市政设施，最大限度减少对环境的污染。 6. 安全目标； 完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重大事故发生。 7. 服务目标： 服务热情周到，让业主满意，信守合同，认真协调与有关各方面的关 系，接受并配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、

9、现场管理 的控制与监督。 第三节 施工部署 工程采取封闭式施工方法，组织有业务素质的施工队伍，按各专业工种 组成施工作业组，由项目经理统一指挥进行施工，各工种、各工序间采取 交叉、平行流水作业，以保证工程工期的顺利进行。 1、施工顺序 基础土方开挖一桩基础施工一框架工程施工 一砌体工程施工一装 饰工程施工 一安装工程并行一自检与修复一交工验收一交付及保修。 2、施工机具的选择 该工程我方采用的主要机具参见 （附表 :施工机具一览表 ）。 3、工程进度计划 按照建设单位合同要求 ,为确保要求的工期 ,确保按合同要求时间竣工。 具体劳动力计划及施工进度安排详见 （附表 :劳动力计划表 ）。 4 、

10、 总平面布置 工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持 各设备的布局，施工现场道路的畅通将是至关重要的。根据实际情况，我 们将合理科学地布置总平面。对总平面管理首先建立总平面管理责任制， 绘制施工平面布置图；其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、 机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也分区规划 安排，避免混乱，保证行车安全和畅通，防止交通堵塞，打乱整个施工部 署。根据施工现场情况、材料需要量大、工期较紧的特点，按照施工要求， 绘制现场平面布置图（详见附表 :现场平面布置图），并提出以下原则： （1）为满足施工材料运输方便考虑现场周围环境特点， 钢筋

11、加工厂、 模板、 脚手架、建筑用材料、机具设备可设在在建住宅楼南侧和大门北侧。 （2 ）考虑好工人的休息和卫生、生活等情况 , 将办公区和仓库设在现场东 侧,生活区（厨房、卫生间、淋浴室）设在现场以外。 （3 ）尽量做好材料进场计划， 减少材料在场内的二次搬运及不必要的堆放。 （4 ）为施工现场便于管理和表现企业形象， 现场四周采用压型钢板作围挡， 东侧临街设一个大门、并设门卫监管来往人员和车辆 第四节 施工准备 一、技术准备 1、在开工前组织图纸会审和熟悉图纸，由甲方组织设计单位向施工单位进 行设计交底和图纸会审。 2、编制和审定施工组织设计及各分部分项工程的施工方案，并作好技术交底，达 到

12、科学管理、确保工期和工程质量的目的。 3、进行现场的现场轴线定位放线测量。 4、编制施工图预算，并分析、提出主要材料计划。 5、准备施工规范、标准图集、操作规程等有关技术资料。 二、现场准备 (1) 在基础底部位进行物探，如有古墓、防空洞 ,根据设计意见进行处理。 (2) 平整场地 ,设置测量控制网及基准点，对工程进行定位放线。 (3) 厂区内修筑临时道路 ,并作好排水沟。 三、临时用水 1、施工用水 施工用水采用汽车拉水，工地现场必须设有施工用水箱或蓄水池和水 泵，水池的尺寸规定为1.5 x 2X 1.5，以满足施工用水和砼养生需要。 2、生活用水和消防用水 甲方在施工现场指定自来水供水接驳

13、点，为我们提供生活用水和消防 用水，我们从接驳点处接线引至施工现场，自行加表计量使用，以确保工 地上施工人员的正常生活。 四、临时用电 1、甲方提供电源接驳位置，为施工单位提供施工用电、生活用电，施工单 位负责提供现场接驳位置二次接线至用电作业区，挂表计量。 2、负荷计算： 根据现场施工设备的需用量和各种机械设备功率，计算施工用电量， 报给甲方，申请用电量。 、 施工现场用电负荷简要计算 序号 设备名称 数量(台) 单机容量 (kw) 总功率 (kw) 备注 1 塔吊 2 30 60KW 2 煨弯机 2 3 6KW 3 切断机 2 1.5 3KW 4 搅拌机 2 5. 5 11KW 5 电锯

14、2 2.2 4.4KW 6 砼输送泵 1 50 50KW 7 外用电梯 2 11 22KW 8 电焊机 4 7.5 30KW 10 水泵 4 3 12KW 11 照明灯 4 3.5 14KW 12 合计 202.4KW 合计:现场用电量为202.4kw乘以0.75系数，有效功率为151.8kw 说明：通过计算得知，现场用电容量为 202.4kw ，有效功率为 151.8kw ， 将此数据报送电力部门。 3、安全用电技术措施和电气防火措施 （1）电工必须经过严格培训考核，持证上岗，不准无证操作，操作者必 须戴合格的绝缘用品，值班时应有两人，不准一人上岗。 （2 ）线路敷设 : a. 线路架空时距

15、地面高度必须 4米以上，管口封闭，埋地电线要套保护管 或电缆槽保护。 b. 对于达不到安全距离的地方， 设屏障、 遮栏或保护网， 或悬挂警告标示 牌。 c. 电线不允许直接捆绑在电杆、树木、脚手架上，不得拖拉在地面上，线 路架设时必须用绝缘子固定，严禁用金属线作绑线，严禁在锯末、刨花上 拖拉电线，以防短路发生火灾。 3、开关箱 1）开关箱必须铁制、开关部件齐全，不得少防护盖，不得无零线接线端 子，各开关间要保持安全距离。 2 ）开关箱安装应在通风、干燥场所，周围不得堆放任何妨碍操作维修的 物品，严禁易燃易爆物品靠近配电箱。 3 ）各开关熔丝的规格应满足要求，不能过大或过小，严禁用金属裸线代 替

16、熔丝。 4 ）实行“一机、一闸、一漏、一箱” ，手持电动工具及潮湿作业，如水 泵必须装设漏电保安器。 5）严禁带电作业， 线路上有人工作时， 必须悬挂“有人工作， 禁止合闸” 标识，如必须带电作业时，必须有人监护，并配戴好绝缘工具和绝缘保护 用品。 6）配电箱应编号、开关标注所送至设备的名称，箱体接地，箱门配锁， 并设专人负责。 4、照明 1）临时照明线不准用 BV 线，室外照明灯具不得低于 3 米，室内照明灯 具不得低于 2.5 米。 2）使用行灯电压不超过 36V ，特别潮湿场所安全电压不得超过 12 伏。 3）办公室和宿舍内用的电暖气插座，以及宿舍内的电褥子必须用三孔带 安全门插座并且必

17、须接在漏电保安器上。 5 、设备安装 1）进入施工现场的各种设备必须进行绝缘测试。 2 ）设备接电前应核对容量、起动电流选择相应的开关和熔丝。 3）严禁机具设备带病运转，以免发生事故。 6、接地 1）同一供电系统中不得一部分保护接零，另一部分保护接地 2）严格执行建委和劳动局的有关规定，采用三相五线制供电增加接地保 护。 3）电气设备的金属外壳必须与保护零线（PE ）线连接。 7、定期对线路及用电设备进行检查，发现问题及时维修，并作好检查维 修记录。 第三章 主要项目施工方法 第一节 工程测量 一、平面控制测量： 根据设计、规划部门提供的 BM 点以及坐标控制点，进行建筑物的轴 线定位放线，并

18、将轴线控制点设置成半永久性控制点，避免工程施工过程 中碰撞，确保建筑工程位置的正确。 在工程施工之前，首先要校对基础轴线位置，确定无误后进行施工测 量。根据图纸尺寸和控制线丈量出各轴线控制线、设备基础、墙、洞口和 细部尺寸线，经复检合格后交钢筋模板施工。 二、竖向控制测量： 1、水准点引测： 根据甲方提供的大连市高程网点（本工程 BM点）用DS1级精密水准仪 将控制水准点（至少三个）引测到现场内固定桩上，经往返联测验算合格 后作为工程施工高程起始控制点。 2、标高传递： （ 1 ）水准点的设置： 根据本工程高程起始点将士 0.000标高1M控制线抄测到建筑物四角混 凝土柱或钢柱上并弹出墨线用红

19、油漆画出标志作为标高向上传递的依据 （2）标高向上传递的方法： 用钢尺将“ 0”位对准标志，垂直向上丈量出施工层的控制标高值（丈 量时必须在同一铅直面上）至少量出三个点，然后用水准仪检查丈量出的 点是否在同一水平面上确定无误后将控制标高引测到施工层各柱上作为本 层的施工依据。各层的竖向控制点都用相同方法从首层控制点丈量，以免 造成误差的积累。 三、检验复核 测量工作完成后 ,经技术负责人、专职质量检查员检查无误后，报请现 场监理工程师和设计代表联合检查验收，合格后办理签证记录，方可进行 下道工序施工。 第二节 基坑开挖 该工程设备基础很多，考虑工期紧，工作量大，在施工过程中必须采 用多投入人力

20、和设备，遍地开花的施工方法。基坑开挖采用两台斗容量为 1.6m3 的挖掘机，配有 8 台 15T 自卸汽车排运土 ,机械挖土施工： 1、土方采用机械开挖，按规定要求放坡，留有足够的工作面。 2、现场无弃土场，挖出土方均外运，开挖前对原始场地标高进行测量 形成原始场地方格网高程记录。 3、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域的地下、地上障 碍物清除处理完毕。 4 、建筑物的位置及场地的定位控制线、标准水平桩及开挖的白灰线尺 寸必须经过检验合格，方准施工。 5、夜间施工时，应有足够的照明措施，在危险地段应设置明显标志， 并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 6、人工清底，在距槽底设计标高

21、 50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小 木橛，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线（中心线）引桩拉通 线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。 7、基坑开挖完施工垫层前，请建设单位、勘察单位、监理单位等有关 人员到现场对地基进行复查，共同认可后方准进行下一道工序施工。 8、土方施工应符合建筑地基基础施工质量验收规范 。 9、对定位标准桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量 和校核其平面位置，水平标高是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准 点也应定时复测和检查是否正确。 10、施工中如发现有地下障碍物等，并应及时报请当地有关部门处理， 方可继续施工。 第三

22、节 主体钢筋工程 主体钢筋砼工程是本项目的关键工序，应重点加以控制。 一、材料要求： 1、钢筋进场要有质量证明书，并按规定进行进场检验。钢筋堆放如施工 现场平面图，钢筋分批进场。 2、钢筋堆放场要按规定进行标识。 3、钢筋复试合格后方可进行加工制作。 4、箍筋制作好后，要作明显标志，以免混用。 二、施工要求： （一）、钢筋进场 1、钢筋进场需有出厂质量证明书，钢筋到货后目测钢筋母材外表无明显 锈蚀，粗细均匀。 2、目测合格后按规定取样做钢筋复试，试验合格后方可进场。严禁不合 格钢筋进场。 3、钢筋进场提前 24 小时提交钢筋进场计划，计划要标明钢筋进场规格、 产地、数量、进场时间。 4、进场钢

23、筋分类码放，堆放时下方垫木方，并以标识牌标明钢筋规格。 （二）、钢筋加工 1、施工期间，在现场设置钢筋加工场。钢筋加工进度随施工进度计划提 前 4 7 天，确保供给。 2、钢筋弯钩处需按设计及规范要求保证弯钩曲率半径、弯钩长度。加工 好的钢筋标明用途和规格。 3、钢筋采用现场加工制作、绑扎的方法进行施工。 4、钢筋加工的形状、 尺寸必须符合设计要求， 钢筋表面应洁净， 无损伤。 （三）、钢筋堆放 钢筋需架空堆放，使用 U 型钢筋支架，下垫木方或搭设钢管支架。 （四）、钢筋绑扎与安装 1、施工工序：柱筋和剪力墙筋绑扎、焊接、柱墙模板支护、梁板模板支 护、梁板筋绑扎、焊接。 2、钢筋绑扎控制点 A

24、、墙绑扎钢筋后，要注意校正竖筋的位置及垂直度。 B、钢筋的加工和绑扎应严格按照国家规范和设计要求执行。 C、应注意控制负弯矩位置及下层钢筋的保护层厚度、钢筋支撑的设置。 D钢筋保护层厚度使用1： 2水泥砂浆垫块保证。 3、钢筋搭接: 墙中竖向钢筋直径18均采用单面搭接焊10d，其它钢筋均采用绑 扎搭接，其搭接长度应符合设计及规范要求。 4、钢筋焊接： A、钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗, 并在规定的范围内进行操作。 B 、当受力钢筋采用焊接头时，同一构件内的焊接接头应互相错开， 接头中心距离为35d且500mm根钢筋不得有两个接头，同一截面接头 面积不应超过总面积的

25、50%。 C 、钢筋绑扎、安装过程中，应保证钢筋规格、数量、尺寸准确，钢 筋保护层厚应符合设计规范要求，保证有足够数量的垫块。 （五）施工要点： 1、钢筋采用I、皿级钢，现场设钢筋加工场，设 2台煨弯机，2 台钢筋切断机集中制作、下料，现场绑扎就位。垂直运输采用塔吊吊装。 本工程底板筋配有上下双层双排钢筋网，为保证上层双排筋平整，标 高位置准确，施工时防止上层钢筋被踩塌，采用马凳筋架立，马橙筋采用 16钢筋，如下图形式制作，通长摆放间距不得超过1.5m。 马凳腿高为底板厚减保护层减顶层网片筋直径 马凳筋 墙体钢筋网之间设 S 钢筋以确定钢筋的距离 2 、板筋绑扎时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢

26、筋；板筋网外围相交 点应全部绑扎、其余各点应交错绑扎。板下层筋要垫砂浆垫块，间距1m梅 芯形式布置。 第四节 模板工程 一、模板及支架的保证条件： 1 、保证工程结构和构件各部分的形状尺寸和相互位置的正确。 2 、具有足够的强度、刚度和稳定性。 3、接缝处应不漏浆。 二、模板的安装要求要点： 1 、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置 准确；允许偏差应符合规范规定。 2 、现浇结构模板安装的偏差，应符合规范规定。 3 、采用木模板、钢柱卡子（间距不大于 400）加固，剪力墙采用固定栓 加固；地下防水剪力墙采用防水固定栓加固；严禁钢木混用。 三、该工程公建被土埋地下部分是

27、本工程防水之重点 ： 1、底板侧立面支钢模板。自垫层顶面至底板上皮加300m（此高处沿外 墙周遍设钢板止水带） 。 2 、内外墙体模板采用组合钢摸板双层钢管加固， 以保证墙体的截面尺 寸，墙模板外做斜向支撑以保证模板的稳定。同时安装相应套管并保证标 高及平面位置。 3、墙砼是抗渗砼，因此在墙体模板的固定过程中，为保证工程质量， 防止砼渗漏，墙采用12带止水环的穿墙螺栓（如下左图），水平方向间 距为400，垂直方向间距为500，保证模板严密不漏浆 O 螺栓加焊止水环 1围护结构；2、围护结构模板； 3、围护结构小龙骨；4、大龙骨; 5、大龙骨螺栓；6、大龙骨止水环； 7、大龙骨堵头(拆模后将螺栓

28、沿平 螺栓加焊止水环 1围护结构；2、围护结构模板; 3、围护结构小龙骨；4、大龙骨; 5、大龙骨螺栓；6、大龙骨止水环; 7、大龙骨止水环套管(拆模后将螺栓 4、套管埋件与套管工程 对于墙体预留洞，采用预埋带止水环的钢管，为保证位置准确，待埋 设定位后与钢筋焊接固定，以防打砼时跑位。 埋入工程的各专业管线，均需有专业人员在钢筋、模板施工过程中穿 插进行，保证埋设到位。 模板验算：钢材抗压强度 Q235级钢为235KN/MM普通栓为170N/MM 钢楞允许挠度：平板为1.5MM钢楞为3MM (1) 荷载设计值: A砼侧压力计算 F1 = 0.22 丫 e I e p I p 2V/2 =0.2

29、2*2400*5.71*1.0*1,1595.5 = 81.32N/M 2 2 F =Y cH= 24*4.2 = 100.8N/M 取两者中最小值既F1 = 81.32N/M 砼侧压力设计值： F F1*分项系数 *折减系数=81.32*1.2*0.85 = 82.94N/M2 倾倒砼时产生的水平荷载为2KN/M 荷载设计值 F2= 2*1.4*0.85 = 2.38N/M2 B 对荷载进行组合 F= 82.94+2.38 = 85.32N/M2 (2) 验算 A钢模板验算 查表得知P3015钢模板(3 = 2.5MM)截面特征 I*J = 26.97*10 4mm4= 5.94*10 3M

30、M3 计算简图如下： 300 600 抗弯强度验算： M= qh*H72=25.6*300 2=115.2*10 4Nmm 挠度计算： o=M/W= 115.2*10 4/5.94*10 3= 194N/MMfm=215N/MM W= Qf* (I3+6hMl+3M3) 24EI*Xj 内钢楞验算: 查表2?48*3.5MM的钢管截面特征为: I = 2*12.9*10 4MM W = 2*5.08*10 3MM 取得板中间三跨为计算对象，内钢模板计算简图如下: 内钢楞的挠度计算 将模板上荷载化为线均布荷载 ql二F*0.9/1000=76.8N/mm2（用于计算承载力） ql二F” *0.9

31、/1000=74.6N/mm2 （用于计算挠度） 抗弯承力载力计算 M=0.105*q*I 2=2.0*106N.mm 6M/W=197qa 挠度计算 W=0.677*qI4/100EI=0.6mm（ 小于 3.0mm满足要求） 对拉螺栓验算 M20对拉螺栓净截面积 A=225mm 对拉螺栓所受到的拉力 6=38.4*10 3/225 =169N/mmi170 N/mni （可行） 梁模板验算 本工程梁截面尺寸一般为 300*500、250*400，最大截面尺寸为350*700, 跨度均不超过8000mm以最大梁为研究对象，对梁模板进行验算。 （1）底模验算 A抗弯强度验算： 底模自重：1.1

32、 X 0.6 X 0.35 x 1.2=0.3KN/m 砼自重：24 X 0.35 X 0.6 X 1.2 =6.0KN/m 钢筋自重：1.5 X 0.35 X 0.6 X 1.2= 0.4KN/m 振捣砼时荷载:2 X 0.35 X 1.2=0.8KN/m 合计： ql=7.5KN/m 乘以折减系数 0.9贝S qf=ql x 0.9=8 x 0.9=60.8KN/m 梁底模验算 2 2 M=1/8ql =1/6.8 x 0.7 =0.3N.m M 0.3 x 106 芋=75.76N/mmfm=205mm（可行） W 3.96 x 103 B挠度验算 5ql 45 x 6.8 x 6004

33、 W=0.3mmfm=215N/m （可行） W 5.08x 103 小楞的挠度验算 qL 0.8x 700 x 700 W=0.02mm（可行） 48EI 48x 2.06 x 103x 17.98 x 102 （3）钢管立柱的验算 立柱的稳定性控制，按两端铰接受压构件计算： D2+cf48 /2+412 构件回转半径 = F31.56 I沁4” 细长比：入二L/l=1500/31.56=47.5查表得 =923 立柱承受的压力:N=ql=7.5 x 0.7 =5.3KN12.4KN( 可行) (4) 柱箍验算： 本工程选择柱截面尺寸550 x 550mm为对象，采用48钢管作柱箍，间 距为

34、500mm.由以上得知恒载和倾倒砼产生的侧压力F=82.94N/mm2 32 q=FL=42.94 x 10 x 500=41.5N/mm 强度验算 L=500+55 x 2=610mm 2 2 6 Mmax=QL /8=41.5 x 610/8 =1.9 x 10 N/mm N=qa/2 =41.5 x 500/2 =10375N 由 Mx二qL/8 =41.5 x 30578 =0.52 x 106N.mm N Mx 103750.52x 106 = =102N/mm fm= 213N/mm （可行） 3 An 丫 xMx 4895.08 x 10 四、模板的拆除 在砼强度能保证其表面及模

35、间不因拆除模板而受损坏时，侧向模板方可 拆除。 第五节主体砼工程 一、施工准备 考虑到砼凝固时间短，可能会影响到正常的施工。项目部应由试验室 根据当地气温情况和砼供应商情况提前做砼的试验配合比，以保证正常施 工的需要和质量要求。砼浇注部位的模板、钢筋、预埋件、预留孔洞及管 线等全部安装完毕，经检查符合设计要求准备进行下道工序施工。 二、施工工艺 上一道工序验收合格-墙、柱、板、等砼浇注入模i振捣i 养护 三、施工要点 1、本工程采用予拌商品混凝土，在砼搅拌站确定砼配合比及塌落度，确 认合格后方可进入现场浇灌。 2、地下室底板整体浇注抗渗砼， 为保证砼的密实度， 必须严格按规范浇 捣并注意砼的内

36、热温度，降低微裂或不裂。 3、墙体砼浇注抗渗砼。按外（或内墙）的周圈逐层浇灌，在保证浇灌 厚度一致的前提下保证一个循环在砼的初凝前进行。 4、剪力墙砼施工前，砼底板与剪力墙的施工缝应处理好，在施工缝处 浇注与砼配合比相同的水泥砂浆作为结合层。 5、砼下落的自由高度不得超过 2m如超过2m则用串桶浇筑。 采用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拨，插点要均匀排列、逐点 移动的顺序进行、不得遗漏、做到均匀振实，移动间距不大于 400mm。 6 、砼浇筑需连续进行，如必须间歇，其间歇时间应控制在前层砼凝结 之前。一般超过 2h 按施工缝处理，考虑到北方气温，则间歇时间要控制在 1h 之内。 7 、板砼浇

37、筑 板浇筑砼时，浇筑方法为由一端开始用“赶浆法”砼浇筑连续向前进 行。本工程主要采用插入式振捣器振捣。 8 、砼养护 本工程施工季节适合砼的养护温度， 砼浇筑完毕后，应在3h以内加以覆 盖和养护，应能保持砼有足够的湿度状态，养护期一般不小于 7 昼夜。 第六节 脚手架工程 本工程建筑高度52.82m,采用三层悬挑脚手架；施工措施及方法： 1、在一层（公建）、六层、十三层顶板上预埋 巾8钢筋固定I型钢。 焊接钢性节点，底部与悬挑结构必须可靠连接。 2、脚手架步距 H1.8 m立杆必需由连墙件与建筑物可靠的连接，顶 层立杆顶端高出女儿墙上皮1m高出檐口 1.5m。双管立杆中副立杆的高度 不低于3步

38、，钢管长度应不小于6m 3、连墙件：连墙件的布置坚向间距不大于 2H,水平间距不大于3La。 每个连墙件的覆盖面积小于等于 27（ H为步距，La为纵距）。 4、 连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm 5、 纵向水平杆宜设在立杆内侧，共长度不小于3跨。纵向水平杆采用 对接扣件对接，当采用搭接时，搭接长度不小于1m应等间距3个旋转扣 件固定，端部扣件盖板，边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm 6、横向水平杆：作业层上的非立元节点处的横向水平杆宜根据支承脚 手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。 7、剪刀刀：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定确定: 剪

39、刀撑斜杆与地面的夹角a 45 50 60 剪刀撑跨越立杆的最多根数n 7 6 5 每道剪刀撑的高度应不小于4跨，且不小于6m斜杆与地面的夹角在45 60之间，如图。 根据本工程高度应连接在架体外侧的立面和两端设置剪力撑。 剪力撑的接长除顶层可以采用搭接外其余均采用对接扣件连接。 8脚手板与防护栏杆：作业层脚手板宜满铺铺稳，离开墙壁120mm 150mm冲压脚手板、木脚手板全部采用对接，平铺，接头处设置两 根横向水平杆，脚手板外伸应取 130 150mm两块脚手杆可靠的固定。 自顶层作业层的脚手板往下计每隔12m满铺一层脚手板。 本工程均采用钢板冲压脚手板，脚手板面扭曲不大于5mm且不得有 裂纹

40、，开焊与硬弯。新的脚手板均应刷防锈漆。防护栏杆和挡脚板应搭 设在立杆的内侧。上栏杆的上皮高度应为1.2m，挡脚板高度应不小于 180mm中栏杆应居中设置。 9、人行斜道，人行斜道的脚手板应每隔250300mm设置一根防滑 木条，木条厚度宜为20 30mm 10、设计校核 计划铺设钢脚手板，平直搭接尺寸 Lb= 0.65m丄a = 1.5m,h=1.8m,架 体内侧距墙0.45m,连墙件材质用钢管2步3跨布置，扣件连接；立杆 下部用截面为400X 50mn厚的木板铺设，南侧为回填土，打夯后承载力 应大于200Kpa 大连地区基本风压 VO= 0.65KN/M2 An/Aw=0.4（An-挡风系数

41、 Aw- 迎风面积，）密目安全网0.005KN/m2,需设计校核内容： 横向水平杆的抗弯强度和挠度 纵向水平杆的抗弯强度和挠度 立杆的稳定性计算（不组合风荷载） 立杆的稳定性计算（组合风荷载） 连墙杆的计算 立杆的地基承载力计算 1,向水平杆的抗弯强度和挠度计 A7X Lb Lb a=350 （横向水平杆构造外伸长度） a1=200 （横向水平杆计算外伸长度） 作用在横向水平杆的线荷载 qk=（2+0.3） X 0.75=1.725KN/m 式中2施工荷载（钢管脚手架安全技术规程P11表4.2.2 ） 0.75 1/2La （横向水平杆间距） q = 1.4 x 2X 0.75 X 0.3 X

42、 0.75 = 2.37KN/m 式中1.4可变荷载分项系数 1. 2永久荷载分项系数 抗弯强度 6 = Mmax/W 1/8qLb2/W= 0.125 x 2.37 x 6502/5.08 x 103 =24.63N/mnif=205N/mrh故抗弯满足要求。 式中Mma 最弯矩 W截面模量（脚手架规范 P50表B） F钢材抗弯强度设计值（脚手架规范P13表5.1.6 ） 挠度验算：由建筑结构静力计算手册查得 V= 5qib 7384EI =5X 0.37 x 6507384 x 2.06 X105X 12.19 x 104 =3.37mmv v受弯构件的允许挠度（脚手架规范 P14表5.1

43、.8 ） L/150 = 650/150 = 4mm 10mm取最小值v = 4mm 所以：由计算得出V= 3.37v = 4mm 故挠度符合要求。 J U J U 2、纵向水平杆的抗弯强度和挠度验算 7 7X 7X 7X La La LaLa.L a L a /La L 尹 La / A A A 由横向水平杆传给纵向水平杆的集中荷载值： Fk= 0.5q kLK= 0.5 X 1.725 X 0.65 = 0.56KN 由横向水平杆传给纵向水平杆的集中荷载设计值： F = 0.5qLb=0.5 X 2.37 X 0.65=0.77KN 强度验算 33 6 = Mmax/W 0.175Fla/

44、W = 0.175 X 0.77 X 10 X 1.5 X 10/5.08 X 103 =39.78N/mmF= 205N/m 式中0.175 三跨连续梁在集中荷载作用下跨内最大弯矩系数； F 横向水平杆传来的集中荷载； La 立杆的纵向间距，既纵向水平杆的跨度； 所以强度满足要求。 挠度验算 V= 1.146Fla 3/100EI 3354 =1.14 X 0.77 X 10 X 1500 / (100X 2.06 X 10 X 12.19 X 10) =1.19mmV 1500/150= 10 :W = =10 所以强度满足要求； 3、立杆的稳定性验算：(不组合风荷载) (1) 、求N值

45、、NGlk （步一纵距自重X全高） A、立杆：2hX 0.0384=2X 1.8 X 0.0384=0.138KN 式中： h步距 2双排 00384每 m 钢管重量 B、纵向水平杆：2LaX 0.0384=2 X 1.8 X 0.0384=0.115KN 式中 :La 立杆纵距 C、横向水平杆：1 X（ 0.1+0.65+0.35 ）X 0.0384=0.042 式中 :Lb 脚手架横距 0.1 横向水平杆外伸长度 0.35横向水平杆内伸长度 D、扣件 2+2+ （h/6X 2+La/6 X 2）X 0.15=0.076KN （ 横向水平杆与纵向水平杆用两个扣件 ;横向水平杆与立杆用 2 个

46、扣件；立杆 及纵向水平杆每6m用1个对接扣件。） E、合计每步距 NG1K=0.138+0.115+0.042+0.076=0.371KN （ 因为是双排 , 所以除以 2） N G2K（ 构配件全高一步距自重 ） A、脚手板： 计算式： 2X LaX LbX 0.3KN=2X 0.65X 1.5 X 0.3KN=0.585KN 式中: 2- 铺两层脚手板 La、 Lb- 立杆的纵、横距； 03KN- 钢脚手板每平方米自重 B、横向水平杆及扣件 因铺脚手板。再加一根横向水平杆并增加 2 个扣件 （2层X横向水平杆长X钢管自重）+ （2层X 2个扣件X扣件自重） =2X 1.1 X 0.0384

47、+2X 2X 0.015=0.084KN+0.06KN C、护拦及扣件： 每步外排增加一根护栏，按 11 步计算， 11/5 约等于 5 根。 10 个扣件。 计算式： 5X 1.5 X 0.0384+10X 1X 0.015=0.288KN+0.15KN D、挡脚板：（设两层） 计算式： 2X LaX 0.08KN/m=2X 1.5 X 0.08=0.24KN E、剪刀撑：按水平六跨、垂直5步设置，与地面成450角。 计算式：2根X 1.414 X hX 11/6 X钢管自重+4X扣件自重 =2 X 1.414X 1.8 X 11/5 X 0.0384+4X 0.015 =0.43KN+0.

48、06KN F、密目网：按1.8MX6M网片,考虑网上杂质,可按O.OO5KN/M2计算. 计算式:20 X 1.5 X 0.005=0.015KN G、NG2K=O.585+O.O8+O.O6+O.288+O.15+O.24+O.43+O.O6+O.O15=1.912KN 一根立杆的配件自重为 :NG2K=1.912/2=0.956KN 、 N G2K= （施工荷载） Ng2k=2KN X 2 层=4KN/M 艺 Nq=0。65X 1.5 X 4KN/M=3.9KN 一根立杆的施工荷载为 :3.9KN/2=1.95KN 、各值代入求 N: N=1.2（Ngik+N32K+1.4 工 Nk =1

49、.2X（2.04+0.956）+1.4 X1.95=6.325KN 、求A： A=4.85cm 2=485口血一根立杆截面积） 、求书（斐） 先计算入入=1c/il=1.58cm 1 0=k ii hk=1.115h=1.80m（180cm）卩=1.5 则 10=1.115X1.5X 180=311.85（cm） 入=311.85/1.5=197 查表：入=197时 书=0.186 将、A代入公式（T =N/ 书 A=6325/0.186X 489=69.55N/MM2 则 69.55N/MM 2f=205N/MM 2故安全 .。 4、立杆稳定性计算（组合风荷载） （1）立杆轴力N产生的应力N

50、/书A N=1.2X（NG1K+NG2K）+0.85X 1.4X 1.95=5.91KN 则 N/ 书 A=5910/0.186 X 489=64.98N/mrh （2）计算风荷载产生的压力 MW/W M=0.85 X 1.4WK La h2/10 VK=0.7 i W i=1.3书书为挡风系数； 米用密目网书=0.4 贝U i=1.3 书=1.3 X 0.4=0.52 1（风压高度变化系数）按城市市区取C类5M高取值,（因为计算底部立杆段）查荷 载规范表 7.2.1iz=0.74 2 WW基本风压）大连地区为0.65KN/m 则 WK=0.7X0.25X0.74X0.65=0.175KN/h

51、2 La（ 立杆纵距 ）=1.5M H（ 横杆步距 ）=1.8M 所以:MWF0.85 X 1.4 X 0.175 X 1.5 X 1.8 2/10=0.101209KN M 则 M W/W=101209/5080=19.29N/mm2 立杆轴力和风荷载叠加 N/ 书 A+ MWW=64.98+19.92=84.9205N/mm 故安全 5、连墙杆计算 （ 1 ）风荷载作用于每个连墙杆上的轴力 Ni=1.4Wk Aw+No Wk=0.7“ W本工程脚手架搭设20m皓取0.84 Wk=0.7X 0.5X 0.84 X 0.65=0.198KN m A w=每根连墙壁杆承担的面积=2hX 3La（

52、二步三跨） 2 =2X 1.8X3X1.5=16.2m2 （3）N o 双排脚手架取 5 所以:Ni=1.4 X 0.198 X 16.2+5=9.49KN2X 8KN（两个扣件抗滑值） 故安全 6、立杆地基承载力计算 （ 1 ）地基允许承载力 f=kf k 式中：f=地基承载力设计值 fk=地基承载力标准值；取200KN/m2 k=调整系数；回填土取0.4 则 f=0.4X 200=80KN/m2 （2） 地基底面平均压力设计值 P=N/A P=6.325KNA=0.6X 0.4=0.24m2 22 贝U P=6.325/0.24=26.35KN/m f=80KN/m 故安全 （ 脚手架施工

53、参照脚手架专项施工方案 ） 第七节 砌体工程 该工程填充墙采用轻集料小型空心块局部非粘土空心砖， M5 混合砂浆， 地下部分为烧结实心砖， M5 水泥砂浆砌筑。 1. 砌体施工前先放线，地面浮渣清理干净，露出砼地面；砌体与钢筋砼 交接处设置不小于700长2巾6拉结筋，门窗垛间距600埋设砼块，砼块截 面120X 120,长度与墙同宽，C20砼预制。砌筑砂浆配比计量准确，随和 随用 2. 内墙采用 90 厚 190 厚砼空心砌块部分管道井采用 120 厚非粘土空心 砖砌筑，地下室采用非粘土实心砖砌筑 M5 水泥砂浆。 3. 砖砌体中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预 埋，宽度超

54、过30CM的洞口，其上面应设置过梁。 4. 空心砖墙砌筑： (1) 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之 间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。 (2) 空心砖砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 (3) 不同于密度和强度等级的空心砖不应混砌。空心砖砌块也不得与其 它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多 孔砌筑不视为混砌。 (4) 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm竖向灰 缝宜用内外临时夹板夹住灌缝，其宽度不得大于20mm。 ( 5)砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交 接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。 ( 7

55、)砌到接近上层梁、板底时一周后，宜用实心砖砖斜砌挤紧，砖倾斜 度为 60左右，砂浆应饱满。 ( 8)墙体洞口上部应放置过梁，伸入洞口两边支座长度每边不小于 250mm。 ( 9)填充墙与隔墙或柱交接处， 应在墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋， 拉结钢筋墙或柱高每600Mm左右设一道，每道为2根直径6mnm勺钢筋(带 弯钩)，伸出墙或柱面长度不小于 700mm在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸 出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中 (10)空心砖砌块墙上不得留脚手眼。 第八节装饰工程 本工程装饰工程，主要包括外墙的基层抹灰，外墙面砖和涂面层。 室内墙面和天棚的基层抹灰、舌氏白、刷乳胶漆。卫生间、盥洗间、厨房

56、为瓷砖墙面；地面为地砖地面。卧室、起居室地面为砼地面一次抹光；窗 台板、锅台板为大理石台面。 一、墙面抹灰工程 1、工序流程： 水电预埋+基层浇水湿润T冲筋二抹底层灰T抹面层灰T抹灰面 养护T分项工程验收。 2、施工技术措施： (1) 抹灰前要在不同材质接槎处钉上铁丝网(或纤维网)，以防温度变 化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。 (2) 抹灰前一天，对墙面充分润水，并将基底清理干净。 (3) 抹灰时墙面要冲筋，顶棚要放线，阴阳角要卡拐，墙面要上板上吊, 首先干出样板间，然后再全面展开作业。 (4) 墙面抹灰分两层进行，第一层抹灰时，首先在砼基底上刷素水泥浆 一道，之后抹标号为1:2.5或1:3水

57、泥砂浆打底，用木抹槎平。在第二天 后进行第二层抹灰，其标号为1:2砂浆，用铁抹压实赶光施工。 (5) 抹灰前所有的电气、水暖的予留管孔及箱盒要予留完毕。 二、墙面乳胶漆，其施工要点如下： 1、涂料应有品名，种类，颜色，制作时间，贮存有效期， 使用说明和产品合格证 2、对基层进行处理，清除表面灰尘，保证基层干燥、平整。 3、涂刷后墙体表面平整、无起皮、流坠等，色泽一致。 4、涂料工程质量达到优良品。 三、一层钢筋砼地面工程 1、首先碾压、夯实回填土层 2、150 厚碎石灌浆 3、80厚 C10 混凝土垫层 4、40厚C20钢筋砼面层随捣随抹灰，内配6200钢筋双层双向。 （1）找标高弹线：根据墙

58、上的 +500mm 水平线，往下测量出面层标高， 并弹在墙上，大房间需在做作面前拉线按 2 米间距作灰饼，以保证地面层 的平整。 （ 2）按标高线及灰饼高度用 2 米刮杠刮平，待砼座浆后表面撒 1：1 干拌砂浆撒5mm,然后用磨光机磨平、压光。 （3）随时用 2 米靠尺检查其平整度。地面磨光完工 24 小时后，铺锯 末覆盖洒水养护,养护时间不少于 7 天。 四、瓷砖饰面的施工准备 1、基层处理 A 、地面处理 铺贴地面瓷砖,对地面基体表面应进行清理,表面残留的砂浆、尘土 和油渍等用钢丝刷刷洗干净,并用水冲洗地面。 B、混凝土墙面处理 对于混凝土墙面,如墙面有油渍,用钢丝刷反复擦刷,并用清水冲洗

59、 干净，然后刷素水泥浆，凝结后抹以 1：3 水泥砂浆底层。 C、砖墙处理 先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹 1：3 水泥砂浆底层。 2、面砖湿润备用 釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致因吸走灰浆中 水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖应阴干备用，以饰面砖表面有潮湿感，但 手按无水迹为准。 3、弹线、分格、定位 （ 1）、地面弹线、分格、定位 地面铺贴采用直角定位法，即接缝与墙面平行。 弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线（如图） 。在 定位线上按瓷砖的尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块砖，则中心线就 是瓷砖的对接缝。如排奇数块，则中心线在瓷砖的中心位

60、置上。分格、定 位时，应距墙边留出 200300mm 作为调整区间。地面铺贴的收边位置不 应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收 边位置应安排在不显眼的墙边。如房间内外的铺地材料不同，其交接线应 设在门板下的中间位置。 （ 2）、墙面弹线 墙面瓷砖铺贴采用直缝铺贴，在墙面上弹出相互垂直的水平控制线和垂 直控制线。 （ 3）、预排 瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以 上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处。 一）、面防滑砖铺贴 1、设置地面标准高度面 （1）、在刷干净的地面上， 摊铺一层 1：3.5 的水泥砂浆，厚度小于 10mm （2）、