某框架结构模板工程施工方案（完整版）

1、模板工程专项施工方案工程名称： 仙桃市消防中队综合楼扩建工程 建设单位：仙桃市消防大队监理单位：仙桃市建兴工程建设监理有限公司 设计单位：仙桃市规划建筑设计研究院 施工单位：金晟建设集团有限公司编制人： 审批人：审核人：审核日期：年月日目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 2四、主要施工方法有措施 21、施工流程 22、模板配制 23、模板组合 24、模板加工 55、模板安装 56、模板拆除 67、模板的维护和维修 78、模板安装允许偏差及检验方法 89、安全措施 8、编制依据主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。二、工程概况工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工

2、程建设单位：仙桃市消防大队建设地点：仙桃市消防中队院内建筑层数： 3 层建筑面积： 951.44 m 2结构形式：框架结构三、施工准备1、组织生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图内容要求特点，同时针 对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建设、 监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作依据， 熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。2、机具准备：根据工程需要配制相关各种用具，电刨、园盘锯等。3、材料准备： 顶板、梁、基础模板采用覆合多层板， 模板周转次数 5次四、主要施工方法及措施1、参照工程进度表划分流水段，流水段施工可以使工程节奏均衡、连续

3、施工。 0.00 采用一次性成型，混凝土浇筑采用流水分段浇筑。2、基础部分柱模板配制， 考虑多层板周转的次数， 所以配制 1/3 的模板， 基础配制整套模板满足进度要求。3、模板组合1）垫层模板采用50*100mn方木沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。2）基础模板采用1.22*2.44mm18厚多层板，50*100mm方木做骈楞（方木 均经压创找平） 4.8*3.5mm架子管做横楞，上口对拉和钢管斜支撑加固。在 其上下各加一排 48*3.5mm钢管斜撑，间距600mm上下排交错布置，斜撑将 力传至地面固定桩上。3）柱模板：采用18mn厚多层板制作整体模板，竖楞采用 50*100mm方木，

4、方木均经压刨找平，每20cm道，柱箍采用60*100方木（单面刨光），每400mm 一道。最底一层距地面300mm其板块与板块竖向接缝处理，做企口式拼装， 然后加柱箍，支撑体系将柱固定。支撑用4.8*3.5架子管刚性支撑。4）梁模板：底模与侧板均采用 18mm厚多层板，主龙骨用60*100600mm 单面刨光方木，次龙骨选用 50*100mm200m双面刨光方木。梁侧模、底模按 图纸尺寸进行现场加工。5 ）顶板模板：采用18mm多层板主龙骨用60*100400m单面刨光，为保 证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对 缝平铺，必须保证接缝处下有龙骨，且拼缝严密，表面

5、无错位现象。若与柱相 交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木 作为信头龙骨。（顶板模板及支撑见图一）6）楼梯模板：楼梯模板为多层板 18厚。踏步侧板两端钉在楼梯侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木 档。（详见附图二）50*100贴墙万木50*100方木次龙骨18厚多层板楼梯模板图（二）7）特殊模板：门窗洞口模板采用50mn板定型门窗模，其角用定型角钢固 定。并用螺栓拉牢。（详见下图10）。侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺 栓要凹进多层板表面，上下用边梁加

6、内控式定位筋分左中右，三道支撑定位， 左右两侧与暗柱内控式定位筋分上中下固定。50*100方木50厚白松木18厚多层板50*100方木TL1-.J-、角钢-勾头螺栓墙厚详图108 ）顶板梁及支撑体系 梁板支撑系统为钢管满堂脚手架，立杆间距900mm水平杆间距1000mm 本工程梁底，梁侧模均采用18厚的多层板，侧模底模用50X 100间距200方 木做通长背楞100X 100方木做梁底排木间距600mm 对于跨度4m梁，按全跨长度2%。进行梁底模起拱，起拱从支模时开始， 而后将侧模和底模连成整体，距梁端 500mn处在梁模上留设清扫口，待杂物清 理干净，将其堵严。 梁模加固完毕后，即可支设楼板

7、模板。楼板模板用 18mm厚多层板，次 楞用50X 100mn方木间距200mm主龙骨用100X 100mm方木，间距为600mm 支撑均采用油托调节。4、模板加工1）模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差 小于1mm尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光， 主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2）模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质 检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板 必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。5、模板安装1）模板安装一般要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、

8、施工缝处理 完毕后准备模板安装，安装柱模板前，要清除杂物，焊渣或修整模板的定位预 埋件，做好测量放线工作，底板采用 30海棉条铺贴。2）安装顺序：模板定位垂直度调整一模板加固一验L 混凝土浇一拆模3）梁模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水拉杆和剪力撑） 按标高铺梁底模拉线找直绑扎钢筋安装垫块梁两侧模 板一调整加固模板。技术要点按设计要求起拱，（跨度大于4m时，起拱2%。）并注意梁的侧 模包住底模，下面龙骨包住底模。4）板安装顺序：满堂红碗扣脚手架 主龙骨 次龙柱头龙骨 f 拼装 i 顶板内外墙柱头模板龙骨 f 调整验收进行下道工序。技术要点：顶板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周

9、先用阴角 模板与墙梁模板连接，然后向中间铺设，按设计要求起拱，起拱部位为中间起 拱，四周不起拱。5）柱模板安装顺序及技术要点。模板安装顺序：搭设脚手架i柱模就位安装i安装柱模一安设支 撑一固定柱模浇注碇一拆除脚手架一清理模板。技术要点：板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑 体系将柱固定。6、模板拆除1）柱在砼强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除而损坏后方可 拆除。脱模困难时，用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤 砸模板，拆除下的模板及时清理并刷好隔离剂，以保证使用质量。2）顶板模板拆除：顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均

10、在2m以下，强度达到50%卩可拆除，跨度大于8m的 顶板当混凝土强度达到设计强度的100癥度后方可拆除。其余顶板、梁模板在 混凝土强度达到设计强度75%后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防 止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层 板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拔掉的 钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。3）门窗洞口模板拆除。松开洞口模板四角及螺栓，撬棍从侧边撬动脱模， 禁止从垂直向砸击洞口模板，防止门洞口过梁砼拉裂。拆除的模板及时清理。所有洞口 1m时，拆模后立即用钢管加顶托回撑。4）底模及

11、其支架拆除，当设计无要求时，混凝土强度应符合下表规定构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%板 502, 758 100梁、拱、壳 758 100悬臂构件 1007、模板的维护和维修1）模板使用的注意事项：吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模 板和其它硬物；模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模 板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时, 禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的模板，如发现不平或肋边损坏 变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程

12、中应加强管理，分规格堆放， 及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。2）模板维修：覆合多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆合多层板严禁与硬 物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板 面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层 板起层和变形；覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲 刮板面及裁口方木阳角；模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其它较轻缺 陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷 BD-01环氧木模保护剂，多层板一般周 转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，

13、然后重复利用，或进行调整更换。3）刷隔离剂：清理修整后及时刷隔离剂，隔离剂应涂刷均匀、不流坠涂刷隔离剂时不得污染钢筋及混凝土接茬处。刷完后挂可使用牌&模板安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差值（mm检查方法国家规范 标准结构长城杯 标准1轴线位移柱、梁、墙53尺量2底模上表面标咼 5 3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础 10 5尺量柱、梁、墙 4、一 5 34层咼垂直层咼不大丁 5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m855相邻两板表面咼低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度 10

14、、05、一 010预留孔洞中心线位移尺寸+105拉线、尺量11门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高 5对角线612插筋中心线位移55尺量外露长度+10。0+0。09、安全措施1 ）模板上架设电线和使用电动工具采用 36V的低压电源。2）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。3）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷4）设防雷击措施。5）安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。6）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支 撑稳固。7）拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。8）安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。9）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区， 严禁非操作人员进入作业区，操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上 操作，拆下的模板集中转运，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉 杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。10）雨、五级大风等天气情况下禁止施工。11）基础模板安装时