VD使用维护手册2(中)

1、2.1 带提升机械的真空罐盖车2.1.1全部设计和详细资料2.1.2 罐盖提升机械2.2 真空罐盖2.2.1 电视监控2.2.2防溅盖2.2.3真空密封2.3真空罐2.4真空管线2.5喂丝机2.6真空泵站2.7 真空除尘和漩流分离器2.7.1 依据2.7.2 安全特点2.7.3 设备运输和操作2.7.4 设备安装2.7.5 安全规则2.7.6 设备描述和操作2.7.7 问题和处理2.7.8 检查和维护2.1 带罐盖提升的罐盖车安装数量：1套安装位置：vd工作平台轨道功能：移动罐盖车水平和垂直运行结构形式：焊接钢梁结构 参考图纸-盖车组件-安装-设备和本体配管-提升机械-限位电缆托链 -液压缸-

2、. 等等说明：所有图纸在附后的“图纸和材料表”中罐盖车的组成是由几个部件焊接在矩形框架，带前后缓冲器。两个主动轮带电机减速机驱动，两个被动轮组。 所有的轮组通过角支撑形式安装固定在车架上，以便于在维护需要时能够拆解；真空罐盖车在面板上具备所有独立的控制装置。设备描述盖车焊接和锚固连接门架钢结构上，通过四个轮组运行车轮车轮为带滚珠轴承的铸造轮，通过角支撑安装在车架上设备描述润滑手动润滑点维修平台安装在小车顶部有完整的栏杆和通路 安全装置车上安装声光报警器，在车子开始运行前自动启动介质罐盖移动小车和盖的各种介质配管设备描述电气装置罐盖车包含机械限位开关，电缆和附件提供电源和动力供应通过专用支撑上的

3、重型电缆拖链控制面板的固定在车子的本体上，在维护操作期间，手动控制轨道和固定挡板安装在vd工作平台定位控制通过各种限位开关定位控制罐盖2.1.2 -罐盖提升系统移动系统因为真空罐盖安装在罐盖车之上焊接和锚固结构，包括液压控制的升降罐盖；安装在框架的高处的提升系统，包括带四个提升链条的两个液压缸，和两个驱动臂（带特殊拉杆和链轮）这两个驱动臂一边一个，机械连接在一个轴上，允许同时精确的升降罐盖，以便连接到罐体上。罐盖提升液压缸：单作用液压缸，带自调；2.2 -真空罐盖数量：1套位置：安装在罐盖车上功能：密闭真空罐涉及的组件图纸：-罐盖组件-观察窗口-视窗凸轮组件-监控器安装-本体设备和配管-防溅保

4、护盖组件等等说明图纸在附后的图纸和材料清单中罐盖是一个坚固的结构件：帽形的盖用于安装辅助设备，它是钢制圆顶结构，内部烧上用于耐材砌筑的铆钉。盖子上有一些特殊的洞，用于摄像机、观察窗、喂丝孔。在不操作时有特殊的镜头保护装置。全部图纸和详细资料设备描述罐盖坚硬钢制圆屋顶形状，配有必要的窗口和主密封法兰。内侧表面的铆钉便于耐材的砌筑。罐盖装置 吊链连接到升降装置上 监控窗口摄像机的窗口，带水冷的摄像机罩和旋转闭合板 所有的孔均提供真空密封冷却循环罐盖上配有所有的管路和装置用于各种窗口的冷却水全部设计图和资料设备描述电气安装完整的盖配带机械限位、电缆和附件refractory lining耐材cove

5、r internally covered with efractory castable内部衬耐材下列装置装在真空罐盖上： pos. 1 -将来加辅料的窗口 pos. 2 -监控相机 pos. 3 -防溅保护盖 pos. 4 -密封垫和保护 pos. 5 -防溅保护盖吊挂装置 pos. 6 监控窗下面来介绍罐盖上最重要的部件：2.2.1 摄像机相机窗口是探测孔形，带旋转圆盘，仅提供几毫米的间隙用于相机监视钢包。水冷相机装在保护箱内，固定在罐盖的较高位置，在熔池侧。在控制室的监控画面上，能够看见钢水的沸腾点，和在真空过程中的沸腾高度。为了保护对相机的热辐射，需安装下列部件： -气缸用于打开和关闭

6、洞口- 打开和关闭洞口的滑板-在固定位置上用于旋转板的电机-带减速的角向装置（减速机）-带缝口的可旋转圆盘。具体参数见图纸2.2.2 -防溅保护盖数量1套位置：悬挂在真空罐下功能：在真空冶炼保护真空罐盖，防止溅渣和热辐射。结构形式：水冷箱形管式结构在真空处理期间钢水可能从钢包溅出。为了防止对罐盖的损坏，系统安装一个防溅盖。悬挂在罐盖上，随罐盖一起运动。当罐盖下降到罐体时，防溅盖将靠在钢包口上。软连接系统允许防溅盖悬在钢包上，罐盖靠在罐体上以保证真空度。防溅盖有三个冷却回路，它的连接同时具有防溅盖的支撑功能设计和详细资料设备描述防溅盖上部是管-管设计，中间是箱体设计，下部是大直径管路，形成的支撑

7、可以防止钢包喷溅正常情况下，防溅盖中间位置的开口是为了监控相机的布置，与真空罐盖下方监控孔相对应。悬挂装置防溅盖的悬挂通过水冷管2.2.3 -真空密封垫在下部边上安装一个带密封垫的冷却环，当罐盖下降到罐体上允许真空抽气。当盖升起时可移动反转装置可以保护密封件；相反在不工作位置就向另一侧翻，18个活动板，3个一组万向连接轴连接，6个气缸驱动2.3 - vacuum degasser vesselvacuum degasser2.3真空罐数量2套位置：地面功能：真空处理时存放钢包结构形式：钢板焊接的圆柱形。平底，带加强梁（抗大气压），锚固底脚。参考图纸-真空罐组件-罐体结构-密封座- .详细设计设

8、备描述罐体圆柱体钢结构焊接体。带加强梁平底。带底脚螺丝。砌筑耐材的铆钉。真空密封耐高温硅橡胶断面为凹槽的密封件。密封保护分段活动的保护钢板，防止罐盖的热辐射。活动板活动由气缸驱动。惰性气体回路一个惰性气体回路提供到罐体，管路高真空度连接穿过罐体墙。钢质管路从桶墙与钢包连接。见附件“biagini”部分钢包支架两给钢包支撑梁带导向（引导行车吊入钢包），处理期间起到钢包支撑的作用。钢包支撑的设计同样适合现有的100吨钢包。耐材桶体砌耐材2.4 - vacuum suction line2.4真空管线数量1套位置：从真空罐盖到真空泵之间功能：连接到任意一个真空罐，经过管道开关，真空切断阀，真空泵结构

9、形式：圆断面，主要焊接结构，最小的法兰连接。真空罐连接到真空泵系统：泵组产生的真空条件通过抽气管线，经过气体冷却组，烟气排放和收集系统。下面图纸中简要介绍下列组件1. 罐2. 开关3.破空阀4. 主阀5. 抽气管线6. 布袋除尘7.烟尘分离器8.烟尘收集斗9.连接到泵站的抽气管线10.真空泵组2.5喂丝安装数量 1套位置：罐盖车功能：钢水化学成分调整参考：附后的“ceba”文件在真空处理前或后，从丝卷笼内给钢包内钢水喂丝。喂丝是在专门的喂丝和氧枪穿越的门进入。设备的功能是自动化的，它能够喂6种不同的丝卷（同时最大可喂两卷）2.6 真空泵站数量1 套功能：真空罐中的烟气经过连续几级压缩排出。结构

10、形式：蒸汽喷射型位置：冶炼车间外围建筑参考图纸-泵体-冷却水设备-冷却管路-液压站 void is generated by:-, 5级- 6个蒸汽喷射器- 4个冷凝器-喷射器和冷凝器之间1套烟气管- 1套烟气排放管- 1套架子- 1套平台栏杆和楼梯- 1套真空控制设备-在最后一级泵之前1套气动切断阀- 1个排污阀- 1套蒸汽回路-在主阀和蒸汽喷头之间1套管路- 在蒸汽喷头和蒸汽喷射器之间1套管路- 1套水回路- 2台水环泵主要数据在“安装手册”5.2.1这个系统所有内容见图纸。说明：其他一些关于真空泵和锅炉的信息见单独的“pompe travaini”和“garioninaval”手册 （水

11、环泵和锅炉）2.7 -真空布袋除尘器/旋流分离器安装数量：1套位置：在切断阀和真空泵之间功能：从处理的烟气中分离出大的和微小的烟尘结构形式：带氮气脉冲的组合旋流和真空布袋除尘参考图纸-布袋除尘组件- 布袋组件- 除尘分离- 等等注意：看所有组件图纸，附在区域中的组件图纸和材料表中全面设计和资料设备描述除尘分离形式旋流组合在布袋除尘器本体除尘收集夹在真空收集箱支撑机构焊接钢梁除尘布袋聚酯布袋，内部钢制笼骨支撑，能够快速检查和维护桶法兰连接到支撑顶部盖盖顶盖静止导向在桶体上，提供提升拖链和安全链条除尘清理氮气脉冲清理除尘收集通过旋风进入收集箱2.7.1 保证保证期从设备交付到用户时开始：提供正确的

12、保证手册中提供的指示必须严格遵守。电气连接必须是根据iec的合格的工人执行2.7.2 -安全特色设备的构造符合ce标准，符上的声明是依据每一个应用的规则标准因为对安全规则和事故预防措施的不遵守，设计者不承担任何责任。不正确的使用设备或修改的设备，设计者不承担任何责任。除尘盖的凸形装置，能够抗爆破压力；因为这个原因，盖能够自由的从等待位被提升到某个位置，爆炸气体能够释放到大气中，因为这个原因，在除尘操作期间禁止进入除尘顶部的平台。因为爆炸的危险，在除尘器组件（包括卸灰系统）2米范围内禁止进入任何平台、楼梯，除尘器顶部是严禁进入的。2.7.3 -设备运输和处理运输必须使用合适的交通工具和专业人员。

13、设备必须正确的起吊，使用的皮带必须充分的尺寸和相同的长度起吊开始前，必须将人员离开区域范围内2.7.4 -设备安装安装必须使用合适的安装工具和正确的遵守安全规则a) 基础除尘器将安装在钢结构顶部，底脚必须有充分的尺寸，与除尘支撑支架上的螺丝孔对应。b)设备安装设备安装必须安装下列指示的编号（包括在图纸中）顺序进行， -支撑结构必选先安装在基础上 -接着除尘器必须吊到结构上，根据除尘卸灰系统和外部管道的连接定水平。-完成设备连接-进入除尘器顶部的平台楼梯的安装-安装提升支撑梁和起重设备-安装布袋、笼骨、喷吹管, 分配器和氮气喷吹系统-安装除尘器盖，与下部法兰v性密封件正确的配合。b) 布袋安装最

14、初需要重点关心的事项：-直到安装前布袋必须存放在运输箱中，并保持安装的环境-布袋必须仔细处理，防止被锋利的棱角损坏。-靠近布袋处理的地方禁止吸烟 -检查袋笼是否能够在 fins and casual defects 之间自由将盖移开，布袋从除尘器顶部安装；操作者必须进入除尘器顶部，站在布袋支撑板上，然后进行如下操作：-将布袋灌入支撑板的空洞内，注意适当的放置布袋； -装入笼骨，连同喷管，将喷管的圈卡住布袋的边，将它固定；- 通过圆盘和螺丝来紧固喷吹管；c) 安装氮气喷吹系统氮气罐包括单独提供清灰阀和氮气分配器，必须安装下列进行组装：-将罐牢固的装在支撑梁上 -连接各个阀门和相应的支管通过螺丝预

15、装在除尘器本体上。-装配内部的分配器管子到除尘器顶部，并正确的固定-连接氮气罐到输入管线 为了正确的安装必须参考专门的图纸d) 电器系统安装electrical connections are extremely reduced on board of the equipment and referred to the following components only:- connections between valves and sequencer; for details, refere to the attached instruction manual.e) 盖的安装必须根据安装顺

16、序，必须每次最后安装除尘器盖-连接提升带子到固定在盖子上的吊环螺丝-将带子连接到电动葫芦的吊钩上-将盖提升到上部钢结构的一个合适位置，以便于3个双头螺丝进入相应的座内，并用垫片和螺母固定-提升盖到除尘顶部平台上方，位置在本体法兰的上方；v型密封提前装在除尘器本体法兰的凹槽内；-手动转动盖，为了将双头螺丝合适的对上除尘顶部法兰相应的螺丝座中；-仔细降低除尘盖，保证双头螺丝垂直进入除尘螺丝座中-最后安装弹簧组到双头螺丝底边，并拧紧。-释放吊带 2.7.5 -安全条例a) 通用设备的构造所采用的规则是符合ce规则的。因为对安全规则的不执行，或意外事故防范措施不到位，制造者不承担任何责任。因为不正当的

17、使用设备或修改设备造成的所有损失，制造者不承担任何责任. 盖的作用是减缓因爆炸造成的冲击力；对此，除尘盖需要很容易的从停止位被提升到一个特定位置，将爆炸气体释放到大气中；对此，在除尘运行期间，禁止进入除尘上部平台；b)安全规则using maintenance equipment it is necessary to take the proper safety measure in order to reduce labour accident. before to use the equipment it is important reading and memorizing the fo

18、llowing safety rules:-工作平台必须保持清洁和定置摆放，肮脏的环境容易会增大事故风险；-使用合适的工具做好设备维护。 -所有的清洁、维护、检查和运行控制在设备停运后实施：盖将（需要）被缓慢提升，在安全清灰循环结束后（在烟气流通结束后，每个阀门至少2个循环清灰）。确认电气连接断开。 -在检查完不会发生除尘灰自燃的情况下，可以进入除尘器内进行清理。b) 噪音设备的噪音限制是很低的。噪音水平取决于脉冲清理布袋。如果设备安装在其他工作区域，操作程序必须检查最大噪音水平。如果必要操作者将使用声学保护装置。2.7.6 -设备描述和运行a) 通用除尘设计的目的是将连续的工业生产产生的烟气

19、中除去烟尘。b）工作原理除尘是有许多布袋组成，每条布袋通过氮气来周期性的清灰（因为有易燃的烟尘存在）。氮气供气压力6bar，供到氮气罐，通过脉冲阀周期性的喷吹布袋。氮气喷吹通过特殊的变径管的收缩来实现加速，以达到超音速流在大流量的烟气中，小流量的氮气喷吹，产生强大的振动作用清理周期是有装在除尘上部平台的一个程序控制器来控制。电气循环调节脉冲阀进行喷吹操作，开始时间大约0.1秒，喷吹过程间隔大约30秒。除尘清灰的每个循环时间减少到更少的时间，这种方法，在不考虑大部分滤袋的情况下，单个滤袋表面的清灰效果是相当明显的。c) 除尘专有描述ed/vf除尘有下列部件组成1) 带锥形底部桶体和内部布袋支撑板

20、2) 1个盖，带三个紧扣点，可以允许盖向上自由垂直移动200mm，每个紧扣件可以吸收冲击力（spring + air cushion） 3) 氮气储气罐带可以足够侵入型的阀门（13只）4) 121只布袋/笼骨/5) 电气顺序程序控制器6) 手动葫芦7) 电动葫芦8) 除尘探测系统/摩擦带电仪表d) start up preliminary check启动前的初步检查当程序完成后，必须检查所有部件正确装配。更多细节如下：-在除尘器内不得落下任何工具或其他物品-所有布袋安装必须使用正确的方法- 在正确的定位环形密封后，上部的盖必须完全被扣紧，-所有的基础螺丝必须拧紧，-减压阀设置到5-7bare)

21、 氮气特征最小压力必须6bar，当压力将到5bar时除尘器仍能工作，氮气必须是干燥无污染f) 冷启动在启动试验期间，没有抽气，这是必须要检查的：-排风风机正确的工作方向运转，用安培表检查电源-清洁用的电动阀正常的工作。清洁周期，用手检查电动阀和其他是否正常- 卸灰系统是正确的工作g) 热启动检查完所有组件后，排出气体。在最初阶段，在清灰周期中定时和暂停作检查和调整清灰目的的氮气消耗主要依据以下：-除尘灰的成分-除尘灰的浓度-布袋的压力损失次数和清灰顺序以及压力将取决于操作者的经验，在除尘启动阶段和短时间工作后。当条件设置和清灰结果比较满意的时候，可以方便的获得好的数据记录以促进实际工作中换布袋

22、或长时间停运后的启动。h) 运行时检查除尘的运行时连续和自动的监控，当超过极限值时警报设置i) 设备停运顺序当区域停运时必须做如下工作：-关闭真空泵-泵停止后，按下“void”清布袋（每个阀完成2个周期）- 5-10分钟后停止卸灰系统。-主板上的开关打到关闭；除尘将停止j) 盖的移除根据下列顺序，除尘盖必须移开：-上述列出的关闭顺序完全完成；-连接提升带到吊环螺丝和电动葫芦；-松开下部双头螺丝的弹簧组-在起吊前，操作者必须远离除尘区域-慢慢提升，防止盖子的倾翻而造成双头螺丝的损伤-盖子最终提升放到地面，放置在不损坏双头螺丝的地方k) 换布袋换布袋，操作者必须进入布袋支撑板，安装下列顺序操作-分

23、配的管子必须事先移走，在边上松开他们。-松开笼骨的圆环，移走笼骨-移走喷吹管/笼骨-最后布袋可以很轻松的取出；2.7.7 -问题和处理a) 前言装配、维护和安装必须有熟练的和受过培训的人员来执行本章，我们将提供涉及除尘性能的常见问题，和我们的建议原因和可能的解决方法；如果本章中提到的建议实行后，这些问题仍然存在，或反复出现，我们建议你们寻求我们的帮助。下列是无规律环境下采用的通用程序b) 残留的除尘超过设置值当烟尘的发散超过监控仪表的设置值时，警报器被触发。当这种情况发生时，布袋必须要全面进行检查。但是在除尘运行时，不可以进行该项工作。布袋的检查，除尘必须停机，并且顶部的盖根据上面规定的安全程

24、序移开。移开除尘盖后，目视检查灰尘是否超过布袋支撑板：不规则的数量意味着损坏布袋的位置。在氮气分配器移走后，布袋必须更换。c) 布袋间的高压损失穿过布袋的压力损失的增加，意味着布袋可能堵塞。布袋的渗透性是随着时间正常的减弱的。通常情况下有2年的使用寿命。不正确的清灰循环导致罕见的高压损失，这个循环必须被调整。布袋间的高压损失将降低真空泵的性能。布袋间的压力损失是有规则的，从u形压力表或微分计的，如先前的描述。正常值在50-150毫米水柱之间。超过这个值就意味着布袋的堵塞。d) 故障清除如果清灰结果不完全工作，检查：-电子周期的电压-电子保险丝的功率-电线和气动装置到电镀阀门的效率-要求的清灰压

25、力-最后一级氮气压力调节装置损坏-氮气管线上的闸板阀必须开启-脉冲阀和相应膜的完整性2.7.8 -检查和维护装配、维护和安装必须有熟练的和受过培训的人员来执行所有的维护必须在设备停止运行并断开电源,遵照所有的ce安全规则，以及手册中特殊条款如果备件是原产地的，设计者可以保证设备性能。维护和安装工作完成后，徐确认：- 所有替代部分和工具从设备上移走；-所有安全装置能正确工作考虑下列内容是很重要的： -在手册中有关于控制检查和维护的次数的建议，同时也是保证设备的运行效果提供的最小需求 - 一个好的维护顺序需要设备组件的系统控制，控制和检查次数和有效的工作次数相一致；- 布袋损害和撕裂设备检查持续控

26、制a)一周的运行日常检查： -清灰周期的目视检查 -排风机电机的电气输入控制（输入的减少意味着电缆截面的减少） -带微压计的烟尘抽风机的负载损失。测量值必须是在烟尘抽风机的输入和输出口之间，必须接近试验值。 莀蒇薀膇芆蒆蚂罿膂蒆螄膅肈蒅袇羈莆薄薆螀节薃虿羆膈薂螁蝿肄薁蒁羄肀薀蚃袇荿薀螅肃芅蕿袈袅膁薈薇肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿芁蚅袄袂膇蚄蚄肇膃芁螆羀聿芀袈膆莈艿薈罿芄芈蚀膄膀芈螃羇肆莇袅螀莅莆薅羅芁莅螇螈芇莄衿肃膃莃蕿袆聿莂蚁肂莇莂螄袅芃莁袆肀腿蒀薆袃肅葿蚈肈羁蒈袀袁莀蒇薀膇芆蒆蚂罿膂蒆螄膅肈蒅袇羈莆薄薆螀节薃虿羆膈薂螁蝿肄薁蒁羄肀薀蚃袇荿薀螅肃芅蕿袈袅膁薈薇肁肇蚇蚀袄莆蚆螂聿芁蚅袄袂膇蚄蚄肇膃芁螆羀

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