迈皋桥装饰方案

1、第一章、 编制说明1、 作用1.1施工组织设计是规划和指导本工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性的技术经济文件，是沟通工程设计与施工之间的桥梁，它既要体现拟建工程的设计和使用要求，又要符合本工程施工的客观规律，又对施工的全过程起战略后战术安排作用。1.2施工组织设计是对施工过程实行科学管理的重要手段，是编制施工进度计划和施工预算的主要依据，是本工程施工管理的重要组成部分，据此编制好施工组织设计可以达到按科学规律组织施工，建立正常的施工程序，有计划的开展各项施工，及时做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种资源的供应和使用；可以协调好各施工单位、各种资源之间以及空间布置与时间安排之间的关系；可以

2、保证施工顺利进行，按期按质完成施工任务，取得更好的施工经济效益，都将起到重要、积极的作用。1.3本工程施工组织设计的编写包括吊顶工程、墙柱饰面工程、楼地面工程、门窗工程、涂饰工程、楼梯栏杆、细部装饰、安装等分项工程。1.4分部、分项工程的主要施工方法，按设计单位提出的施工图，认真严格贯彻与执行国家施工规范、规程及南京市有关地方规程和有关规定，加之甲乙双方商定的技术要求施工，如设计变更通知，应由发包方委托的监理和设计单位签证后，方可组织施工。1.5先进的施工技术是提高劳动生产率，改善工程质量，加快施工进度，降低工程成本的主要途径，在选择施工方案时，应根据实际情况，积极采用合理化建议，新材料、新设

3、备、新工艺和新技术。在具体落实施工时，必须符合国家施工规范、规程的要求，遵守有关防火安全及环卫等规定，确保工程质量和安全生产的前提下，加快施工进度，达到优质、高速、高效益、底消耗的目的。为此，在施工全过程中，本着需要和可能的原则，有必要对施工方案进行调整、补充和完善。具体体现在施工核定单和技术交底。第二章、 编制依据（1） 招标文件（包括投标的标书）与主管部门对本工程的批示文件。（2） 现行的国家施工验收规范、规程、质量标准及有关建筑装饰、安装工程施工技术操作规程（含南京市的地方规定、规程、标准图集）。（3） 本工程的投标预算文件。（4） 建设单位可提供的施工条件。（5） 本工程的施工条件：配

4、备的工程技术管理人员与劳动力、施工机具以及生产能力。（6） 有关工具技术资料:中国建筑工业出版社的“建筑施工手册”，“装饰工程施工手册”，“建筑施工新技术工艺卡”，“建筑工法与实例”，“建筑工程施工组织设计编制手册”，“建筑新技术操作手册”，“建筑施工工艺标准”，中山东省科学技术出版社的“建筑施工新技术”，“建筑施工计算手册”，“建设工程施工现场综合考评手册”，等等。第三章、综合说明首先，我们对我公司获得参加“地铁分局迈皋桥站派出所装修工程”的投标表示衷心的感谢！通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料和现场实际情况，并经业主介绍承建工程的情况，我们对本工程有了一定了解。我公司非常重视本工程；

5、我们详细分析了本工程的特点，我们一定全力以赴并有充分的信心，保证优质、如期、安全完成本工程招标文件规定承包范围内施工任务。本公司承诺：遵守招标文件提出的所有条件，并将这些条件作为合同条款以全面履行总承包的责任与义务，真正站在业主的立场上将工程顺利完成。如果有幸中标，为表示我公司对本工程的重视和诚意，我公司将选派在多项装饰项目中从事项目负责的同志任项目经理。我们承诺项目经理常驻现场，到岗到位，并接受公司法人代表、公司总经理授权书，代表本公司在现场执行合同，解决合同中应由总承包方承担有关的责任和义务的全部问题。公司每月定期在现场召开会议，听取汇报并直接指导检查、监督、帮助项目部的工作。在技术、人力

6、、机械、资金诸多方面提供大力支持，充分体现公司整体机制的正常运转在工程中的作用。一旦有幸中标，项目管理班子做到接到中标通知，根据业主要求立即进场做准备工作。做到按业主要求准时开工，让业主放心和满意。我们一定发挥本公司管理优势，组织技术熟练的施工作业队伍，配置足够的劳动力，强化计划管理实施，确保本工程优良如期完工。我们完全接受招标文件提出的质量和技术要求，我们将按招标文件提出的质量和技术要求进行施工。本工程实行创优目标管理，确保工程达到国家规定的质量和验收标准。为实现这一质量目标，我公司从上到下齐心协力，严格按照质量体系组织管理施工。我公司有一套完整的质保体系：由公司生产监控部门定期到工地检查，

7、评定质量：由项目部经理、项目工程师以及施工技术员、质量员、组成的项目部质保体系层层把关、严格控制。确保整个工程质量优良。我们将与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意按受施工监理业主工程师和设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助。我们将竭诚为本装饰工程的顺利完工而努力。第四章、工程概况一、 建设单位：南京市公安局二、 工程名称：南京市公安局地铁分局迈皋桥站派出所装修装饰工 程三、 工程地址：地铁分局迈皋桥站派出所四、 建筑面积：约400五、 质量目标：优良六、 工期目标： 70天工期要求：本工程计划开工日期为 年 月 日，正式开工日期由招标单位领到中标通知书和施工许可证后方可施工，以招标单位书面

8、通知为准. 楼地面：地砖木地板 墙 面：乳胶漆 造型墙面 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙 平 顶：矿棉板吊顶 纸面石膏板金属吊顶 铝合金吊顶 木龙骨简单吊顶 阴 角：局部石膏阴角线 踢脚线：木材 水电安装：吊顶、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙内穿线第五章、主要施工人员配备能否保证工程高标准、高质量、高速度、高效益地实施，为我公司树立企业形象。公司将组织一批精兵强将，成立项目经理部，由具有多年施工经验、爱岗敬业、作风严谨的技术人员组成（组织机构人员配备详见附表）。1、 劳动力：合理科学地组织劳动力是保证工程顺利进行的重要因素。根据本工程特点及施工工期要求，劳动配备进行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业

9、班组。开工前由项目经理部组织开展上岗职工的岗前培训工作，按总进度计划有序组织进场，同时与各作业班组签订劳务合同，细化各项生产指标，做好各分部分项工程技术交底，确保本工程高速、优质、低耗、安全地完成施工任务。（劳动力配备计划表）劳动力安排（见附件）该工程项目经理由国家 贰 级项目经理 徐东 同志担任，负责整个工程全面工作。本工程拟实行项目法施工，并实行项目经理负责制，项目经理是项目施工第一责任人，实施过程中代表我公司负责人事任免、施工方案、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程质量、安全生产、文明施工、进度等负全面责任，完成法定代表人与建设单位签订的合同约定内容。项目

10、其它管理人员对项目经理负责。本工程实行全面全额承包制。由项目经理代表我公司履行与业主签订的工程承包合同，贯彻执行国家和地方有关法律、法规、我们的质量方针，对本工程自合同签订施工准备施工过程竣工验收竣工后服务管理，整个过程进行有效的组织和控制，以确保工程质量、工期，安全生产、文明施工、成本效益等方面实现，履行合同约定的条款。2、施工准备：若有幸中标，我公司在接中标通知书后两日内，组织好项目经理部人员，进驻施工现场，重点做好开工前的现场和内业两个方面准备工作。1）由项目经理牵头组织项目技术负责人、技术员及各专业工长，核对设计图纸上的尺寸、标高等各专业工长要根据工程特点分别绘制大样图。技术人员要编制

11、工程施工组织设计及主要分部工程施工方案。2）积极同业主、监理单位共同进行轴线及水准点的现场书面交验，然后组织定位放线弹线。根据现场实际情况，结合工程特点绘制施工现场平面布置图，经业主及监理单位同意后立即组织实施，搭设临时设施，布设临时用水、用电线路。主动与当地公安、质监等部门提前做好联系工作。3、职 责3.1项目经理： 负责本项目所有管理活动的开展与协调，并使每项施工活动始终处受控状态。按项目质量计划和施工组织设计管理施工，做好施工过程中的合同修订审批工作。主持召开项目部会议和行政例会，研究解决生产和行政上的重大问题。负责与顾客、上级有关部门及各方的联系与协商工作。3.2项目负经理：协助项目经

12、理做好职责范围内的工作，确保项目质量管理目标等各项指标的实现。3.3技术负责人：协助项目经理进行质量管理，负责本项目技术指导工作。参与质量计划和施工组织设计的编制，审核施工方案或作业指导。负责各专业承包方间、班组间、工种间的衔接与平衡调度工作。负责施工图纸会审及技术交底工作，编制施工进度计划，召开生产会议，科学组织施工。抓好新技术、新工艺、新材料、新结构在本项目中推广应用及总结工作。对发生质量、安全、机械等事故，及时组织调查研究，召开分析处理会议，制定措施督促实施。3.4施工员：落实项目经理布置的管理职能，搞好现场文明施工。负责过程检验和试验管理工作。编制施工方案和作业指导书。做好对班组的技术

13、交底工作。3.5质检员：对工程质量进行监督、检查、验收、评定。做好质量记录，对预防和纠正措施的实施进行验证。控制不合格的产生，严格把好质量关。协助项目技术负责人对本项目工程质量实行过程控制，共同参与解决工程技术质量问题，确保无质量事故的发生。参加图纸会审、技术交底、隐蔽工程验收、分项与分部装饰工程的质量评定和装饰工程竣工验收工作。严格按国家施工规范、规程和南京市地方标准深入现场检查工程质量，对违反施工规范施工和产生质量问题，及时采取措施，督促有关人员整改纠正。协助项目资料员归档、收集整理好工程技术资料确保装饰工程项目顺利通过有关部门的检查与验收，直至交付使用。3.6安全员开展安全生产的宣传教育

14、工作，严格执行安全操作规程，检查落实安全措施。认真执行国家关于劳动保护和安全生产的方针政策，负责施工现场的安全生产工作，确保现场无安全事故的发生。切实加强对施工人员进行法制及有关安全生产的宣传教育工作，教育职工严格遵守安全操作规程和安全生产规章制度，正确使用安全“三宝”，使职工明确安全生产的重要性，熟练掌握安全防范措施。经常深入现场检查安全生产，发现问题及时解决，消除事故隐患，对不听劝告者，有权责令其停工，并及时向上级汇报。3.7机管员：执行机械设备管理制度，加强对本项目机械设备的检查与维修和保养，保证机械正常运转。督促机械操作人员做好点检、运转记录，办理交接班手续等工作。3.8预结算员负责提

15、供工程合同或施工协议的具体报价或概算，参加合同评审，准确编制本项目装饰工程预结算及材料计划与汇总表，配合施工部门搞好定额用工分析。3.9材料员：参与对物资分供方进行评审，在授权范围内签订物资采购合同，按计划采购合格物资。参与进货检验与验收，收集并提供相关产品文件资料。3.10保管员：严格按规定对进货物资进行验收、贮存、标识和发放，做好记录工作。3.11资料员：将本项目所形成的文件资料进行收集、整理；对外来文件资料进行登记、发放、标识。按规定做好档案资料+管理。3.12检验员：负责进场产品的检验试验3.13测量员：负责现场定位、放线等工作，并做好记录。3.14项目班组长：负责本班组所承担的分项装

16、饰工程施工质量，确保分项装饰工程达到质量管理目标要求。组织本班组施工人员认真学习施工规范、质量标准和南京市有关地方标准，结合工程实际情况，进行必要的技术交底工作。参加分项装饰工程的检查、验收工作，协助资料员做好工程装饰技术资料。第六章、主要材料、机具设备：材料：技术人员会同材料负责人结合工程预算及工程特点，提前做材料计划，并根据工程进度计划分别确定进场时间，做好市场调查，对于大宗或可能会出现紧缺的材料，有关人员要提前与材料生产厂家或材料供应商签订购销合同，确保施工时材料供应紧跟工程进度。机具设备：为满足施工要求、提高工作效率、减轻劳动强度，现场设木制加工场。考虑施工现场实际情况,根据我公司多年

17、施工经验，本项目拟投入的施工机具设备配备详见附表二。同时要求机务负责人员提前对进场的各种机具设备进行调试、保养，确保施工时各机具设备均处于最佳工作状态。第七章、施工进度计划我公司确保在60天内，并确保以优良工程的质量交付使用。施工进度表见附一表第八章、分项工程施工一、吊顶装饰工程（一）木龙骨吊顶1、木龙骨吊顶施工（1）作业条件及一般规定注意下列各点1）安装吊顶龙骨的质量，应符合有关现行国家标准的规定。2）吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕；消防管道安装并试压完毕。3）吊顶龙骨及其系列材料的品种、规格、颜色等，均应符合设计要求。4）吊顶龙骨等材料进场后，宜存放在地面平

18、整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈。（2）施工准备1）吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，必须明确设计意图和工程特点。在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布，绘制出龙骨组装平面图。应虑罩面板的规格及拼缝尺寸，其板缝必须落在c型（槽型）覆面龙骨底面的中心线部位。吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系，应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。2）认真检查吊顶吊点的预埋情况，对于有附加荷载的重型吊项（上人吊顶），必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于没有预埋的钢筋混凝土楼板,当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时，必须符合吊顶工程的承载

19、要求，应由设计经计算和试验而定。3）工程施工前包括吊顶安装的施工过程中，消防与电气设备等作业应密切配合，相关单位应做好协调工作，对于设备及管线的隐显要求和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物等处的补强等重要事项，均应符合有关法规或规定的标准。（3）吊顶龙骨安装龙骨的安装应按照图纸施工，采用科学合理的操作程序并严格执行施工规范。1）根据吊顶的设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5。2）主龙骨吊点间距，应根据木龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。3）安装吊杆时，吊杆距主龙骨端部距离

20、不得超过300，否则应增设吊杆，以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。当吊杆与预埋吊筋进行焊接时，必须采用搭接焊，搭接长度不小于60，焊缝应均匀饱满。4）双层构造吊顶的覆面（次）龙骨，应紧贴承载主龙骨安装。对于采用自攻螺钉固定罩面板的吊顶，要求板材的接缝处必须安装在宽度不小于40的覆面龙骨上。对于设计要求设置横撑龙骨时，或单层轻便吊顶骨架的横撑次龙骨安装，应事先截取尺寸合格的龙骨段，用挂插件（支托）与通长覆面龙骨连接稳固。5）l型龙骨（边龙骨）或配套的天花角线，也应按设计要求弹线，固定在四周的墙（柱）面上。6）全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装

21、，通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2。7）对于吊项内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他重型吊挂物不得与吊顶龙骨连接，应另设悬吊构造。8）检查吊顶龙骨安装无误后，应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。（4）纸面石膏板安装在吊顶龙骨安装经验收合格后，方可进入罩面板铺钉工序。根据建筑装饰工程施工及验收规范（jgj73）的有关规定，纸面石膏板的安装应符合下列要点。（1）板材应在自由状态下就位固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。（2）纸面石膏板的长边（护面纸包封边）应沿纵向次龙骨铺设。（3）自攻螺钉与纸面石膏板板边的距离：距护面纸包

22、封边（长边）以1015mm为宜；距切割边（短边）以1520mm为宜。（4）固定纸面石膏板的覆面（次）龙骨间距一般不大于600mm；在在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜。（5）钉距以150170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。（6）安装双层纸面石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同根龙骨上接缝。（7）纸面石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。（8）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。（9）螺钉头宜埋入板面，但不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。（10）拌制石膏腻子，必须用清

23、洁水和清洁容器。csr石膏板不开裂接缝系统是目前较为先进的防开裂材料及接缝工艺，材料包括csr底层腻子、csr表层腻子和接缝纸带。与其进口护面纸石膏板（aa板）配合使用时，经实测其接缝的抗拉强度不低于石膏板本身。其做法如下：（1）楔形棱边板接缝：用csr底层腻子在板缝内满填刮平，用纸带封住接缝并用底层腻子覆盖，用底层腻子盖住所有螺钉帽，在常温下干燥1h以上；抹第二道底层腻子宽度约180mm并修边，再次覆盖螺钉部位，在常温下凝固至少1；抹第三道腻子采用其表层腻子，宽约270，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，第三遍涂抹螺钉头部位（覆盖直径约25mm），表层腻子干燥时间为24；最后用150号砂纸

24、打磨缝表面（用力要轻，避免划伤接缝）。（2）直角形棱边板接缝：处理步骤与上述板缝相同，但应注意第一道底层接缝腻子的抹盖宽度要宽出缝两边各约150mm；第二道底层腻子的宽度约400mm；第三道（表层腻子）腻子的宽度至少为440mm，完成后的接缝处微凸，向两边平滑修抹过渡。2、质量要求（1）所用龙骨系列、品种、规格、产地等均符合设计要求。轻钢龙骨的外观质量、形状、尺寸、表面防锈及组件的力学性能等各项技术指标，均应符合gb11981的规定。（2）木龙骨的安装应执行国家现行施工规范的有关规定，应符合设计要求。应检查和测量吊杆、吊挂件、承载龙骨与覆面龙骨的间距、排布方式、挂插及连接方法等，是否符合该产品

25、系列的组装规定及设计图纸的要求。在吊顶龙骨安装的中间验收时，主要检测下列项目。1）检验吊挂件的耐久性牢固程度，抽查射钉及膨胀螺栓的接结力。2）龙骨骨架底面的平直度及较大面积吊顶的起拱情况。龙骨接长的配套连接件应与龙骨连接紧密，接缝不应超过2mm，不允许有过大缝隙和松动现象。3）吊筋应平直，不得有弯曲现象。吊筋、扁钢、角钢及埋件等铁件以及吊杆接长的焊接部位，均应涂刷防锈漆两道，螺丝处应刷润滑油。4）上人吊顶龙骨安装后，其刚度应符合设计要求。骨架内的灯具、有关设备及上人孔的留设位置、尺寸和相应的结构补强措施，均应符合设计要求并达到规定的强度。（3）罩面板铺钉时的工序验收，重点检查下列事项：1）应依

26、设计规定正确采用纸面石膏板的铺设方向，纵向铺板或横向铺板应以设计图纸为准。2）板材应与覆面龙骨框架紧贴，推压钉件周围板材无松动。3）螺钉周围的板面不应有开裂现象，钉孔不得过大，对失效的钉件须在其附近补钉。4）螺钉应攻入板面（但不得有损坏护面纸），如有钉件凸出要重新钉入。5）对于有防火、吸声等技术要求的吊顶，其材料品牌及实际质量应与设计相符；顶棚上要求铺设的矿物纤维材料应固定正确，与发热电气设备之间要留有散热空间。6）使用嵌缝石膏腻子时，粉料与水搅拌设备的洁净，要根据用量调制，在一定时间内用完，不得存放。在第二次嵌缝之前，必须进行中间检查，检查穿孔纸带的粘贴是否正确，应保证被石膏腻子覆盖。各道嵌

27、缝工作，均应待前一道嵌缝腻子干燥后方可进行下一道嵌缝。在第二、第三道嵌缝处理时，要检查其嵌缝腻子表面是否均匀并向两边板面平滑过渡。最后要全面检查吊顶面所有的钉孔，应保证钉孔的填抹不被遗漏并处理平滑、干燥，必要时需进行被嵌，再进行砂光。（4）吊顶罩面板铺钉及嵌缝处理等工序全部完成，在进行终饰（喷涂或裱糊等表面装饰）之前，必须对工程质量做全面检查验收。主要应检查下列各项。1）罩面板不得有悬臂现象，必须有龙骨固定。2）吊顶板面的平整度，用2m靠尺检查其水平偏差应3mm。3）保留明缝的板面采用明缝对直线，拉5m线（不足5m拉通线）检查，其直线度偏差应5mm。接缝处平直度偏差2mm；接缝高低偏差1mm。

28、4）检查吊顶面与各种明露设备的关系，从顶棚表面的完整必玫美观效果要求及保证使用为基本观点，对于灯盘、灯槽、空调送风口等，均应符合要求，有关管线必须预留到位。（二）铝合金吊顶活动吊顶金属龙骨及其配套件：金属吊顶龙骨的尺寸允许偏差和平直度、角度允许偏差、表面防锈及外观质量等项技术性能指标，应符合国家标准gb11981的有关规定。1、前期工序对于建筑顶棚主体结构质量的检查、吊顶面上部设备及管线的到位和必要的试验、吊顶的施工放线、吊顶吊点紧固及吊杆的处理与安、主龙骨的悬吊和调平等各工序，均参照上述做法并符合设计要求。其中，龙骨的安装悬吊方式以及同金属饰面板的连接方法应与所采用的系列或具体产品配套。2、

29、安装金属吊顶板金属吊顶板的非固定式安装，根据所用龙骨型材品种的不同，主要分为搁置式安装、卡入式安装和嵌入式安装三种方式。（1）金属块形板的搁置式安装：金属吊顶龙骨的设置按设计要求，采用u、c型轻钢龙骨为承载龙骨，采用t型轻钢或铝合金龙骨为覆面龙骨构成双层构造骨架；或是直接用t型金属龙骨纵横布置为单层构造，组装与金属方块（或矩形板）规格相应的顶棚罩面格栅。（2）金属条形板的卡入式安装。采用与金属条板相配套的带卡脚的金属龙骨，在龙骨安装调平的基础上，将条板托起就位，从一个方向依次卡入安装。先将金属条板的一边压入龙骨卡脚，再顺势将其另一边压入相应的卡脚内，条板卡入龙骨后自行回弹扩张，即完成金属条板的

30、卡装固定。对于设计要求吊顶面作闭缝处理时，如果所采用的金属条形板本身不具有兼作封缝的延伸边翼板，即需安装其配套的嵌条。金属嵌条也有不同的横断面形状，同吊顶罩面板型相配合以满足装饰要求，安装时将其压入条板与条板之间的缝隙即可。（3）金属块形吊顶板的嵌入式安装：采用具有夹簧作用的金属三角龙骨为吊顶板覆面骨架，根据金属块形板的规格尺寸进行布置，板块安装时将其卷边嵌入三角龙骨的夹缝中即可。3、活动金属板吊顶的质量通病及其防治措施（1）严格施工操作，按规范要求重新调平。（2）对于室面净空高度较小，且吊顶面积较大时，虽检测为平整，但由于视觉效应，下凹感仍感严重，因此，在安装龙骨要注意起拱，起拱高度不应小于

31、房间短向跨度的1/200施工前必须经过图纸会审，明确设计意图及条板排列方向，特别是吊顶面设置有带式和点式照明、空调送风口、消防设施的外露部分及其他较复杂的装饰布置时，应严格掌握其尺寸、纵横走向，以及与条板线型关系。（3）金属条形板安装时，必须严格要求其配套龙骨及面板材料的平直度与装配清度，不合要求者，应重新调平，并安装稳固。（4）选用合格的金属条形板材料，吊顶边条也应使用配套材料，不平直的条形板应调直后再用或弃之不用。（三）、矿棉吸声板吊顶1、t型金属吊顶龙骨安装要点（1）根据设计要求确定的骨架构造及房间吊顶面的实际尺寸，再依照所选用的矿棉吊顶板品种、规格和安装方法等，按设计图纸的规定对龙骨骨

32、架进行合理排布，绘制出方便施工的龙骨组装平面图。双层骨架构造的覆面t型龙骨或单层骨架构造的t型主次龙骨，其纵横（主龙骨与次龙骨或称主龙骨与横撑龙骨）骨架框格尺寸应分另大出吊顶装饰板板面尺寸2mm，即板块就位于t型龙骨框格内时每边均有1mm的伸缩缝隙或活动裕量。为此要求要绘制组装平面图时尽可能精确计算，以避免在吊顶施工过程中对龙骨过多地进行调整和锯割，尤其是避免裁割榫边板和企口边板。（2）以组装平面图为依据，统计出所需龙骨及其配套件的数量，然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。当前t型金属龙骨型材产品，特别是次龙骨（副龙骨、横撑龙骨），为准确配合吊顶骨架的规格化安装，以及与吊顶面板相配套，大

33、多设有各种孔眼和方便连接的承插或钩挂端头，因此在吊顶过程中宜采用生产厂的系列材料及其科学合理的应用技术，以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。（3）t型金属吊顶龙骨的吊点紧固方式、承载（主）龙骨与吊杆的连接，以及吊杆（吊索）与主体结构悬吊点的连接，基本上同于u、c型轻钢龙骨、木龙骨及金属板吊顶所论及的做法。对于单层骨架构造的轻便吊顶，加之矿棉板的材质甚轻（板材密度一般在500kg/m3以下，包括其巾塑板），基吊杆可采用镀锌铁丝类的吊索，与主龙骨的连接可作绑扎、钩挂，或采用各种轻型吊件。（4）对于安装企口边吊顶板的暗装式（或半明半暗式）龙骨骨架，在覆面t型主龙骨安装后，其插入件（或称插片）

34、使用情况取决于具体的产品系列，其作用亦可由t型小龙骨取代，需与吊顶板同步安装，先顺t型主龙骨插入企口板块，再插装t型横撑，同时嵌入插片使之一端搭接在t型横撑龙骨上，再安装下一条横撑龙骨、插装企口板及插片，如此逐格进行而构成吊顶整体。2、矿棉吸声板安装要点矿棉装饰吸声板的活动板式吊顶安装，根据板材棱边的不同，与t型金属龙骨骨架的连接配合分为平放搭装和企口嵌装两种方法。（1）齐边板和榫边板的平放搭装：将矿棉板吸声板的齐边板块或榫边板块平搭于t型金属龙骨的做法操作简易，拆装方便，在吊顶面所形成的装饰效果取决于板材表面及其明露龙骨榫边板与龙骨搭接处形成线型凹缝，有的跌级榫边则形成阶梯缝。对于平放搭装的

35、矿棉吊顶板，应采用压板（定位夹）将其压住，以保持板块的稳定，不宜浮搁。（2）企口边板的嵌装：带企口棱边的矿棉板，采用与t型金属龙骨嵌装的方法，安装后吊顶面可以不露骨架，使吊顶封闭，从而增强吸声效果。也可以根据配套龙骨的安装方式不同，使部分龙骨底面明露成半隐式。二、墙柱装饰工程（一） 轻钢龙骨纸面石膏板 隔断轻钢龙骨是以厚度0.51.5mm的镀锌钢板、彩色喷塑钢板为原料，经加工制成的轻质隔断墙骨架支撑材料。按其使用作用分为：竖龙骨、横龙骨、通贯龙骨、加强龙骨；按其规格尺寸不同区分：q50、q75、q100。 1、 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求

36、，所有材料进场时，必须附出厂证明，合格证、准用证以及厂品说明书。 2、 墙位放线应按照设计要求，为保证隔墙垂直、平整，故要求沿地、顶、墙弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线线应与龙骨的边缘吻合，弹出+500mm标高线。 3、 骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 4、 骨架隔墙的墙面板应安装牢固、无脱层、翘曲、折裂及缺损。 5、 骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。 6、 骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。 7、 预埋墙内的水暖、电气设备，应按设计要求采取局部加强措施固定

37、牢固 。为保证结构安全，墙中铺设管线时，不得切断横、竖向龙骨。 8、 依墙面形状铺设饰面板，平面墙应竖向铺设。为避免应力集中，由于物理膨胀系数不一而引起的不安全隐患，龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的内外两层饰面板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。所有饰面板接缝处的固定点必须连接在龙骨上。 9、 骨架隔墙安装的允许偏差和检查方法应符合下表要求：骨架隔墙安装的允许偏差和检查方法项次项 目纸面石膏板允许偏差（mm）检 验 方 法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5压条直线度拉5m线，不足

38、5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查（二） 玻璃隔断墙1、 施工要点（1） 操作规程弹线定位铝合金型材划线、下料组装、固定框架安装玻璃清洁。（2） 操作要点 弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线，并标出竖框间隔位置和固定点位置。弹线的同时应检查房间的方正，墙面的垂直度，地面的平整度及标高，以确保安装玻璃隔断的质量。 铝合金型材划线：划线时先复核现场实际尺寸，如实际尺寸与施工图所标尺寸误差5mm，则应按实际尺寸划线下料。如果有水平横档，则应从竖档的一个端口为准，划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上

39、。 下料：下料应使用专用工具铝合金型材切割机，保证切口光滑、整齐。 组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形，在整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。铝合金框架与墙、地面固定可通过铁脚来完成。首先安放好线的位置，在墙、地、顶上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁脚杆，然后将截好铁脚的框架固定在墙上或地上。 装玻璃：在型材框架上安装玻璃，裁割玻璃时应注意按型材框洞尺寸缩35mm截玻璃，这样裁得的玻璃才能顺镶如框格中，然后用与框架型材同色的铝合金槽条在玻璃两侧位

40、置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。2、 质量要求 外观检查：玻璃裁割尺寸正确，安装平整、牢固、无波纹，无松动现象。 玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求。 嵌缝橡胶密封条应具有一定的弹性，不可使用再生橡胶制成密封条。 接缝胶应使用密封胶，并严格按结构胶生产厂家的规定使用。 安装长边大于1。5m或短边大于1m的玻璃，必须加橡胶垫。 金属框架应与结构联结牢固，四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实，保证不渗漏。 工程完工后，玻璃的表面、边框的表面应洁净、光亮、无污痕、无划伤。（三）室内面砖（1）面砖的品种、规格应符合设计要求，墙面面层应具有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准的有关规定。（2）

41、面砖铺贴前应进行挑选，并浸水2h以上，晾干表面水分。（3）铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面砖不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。（4）铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙面砖表面应平整，接缝应平直，缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45角对接。在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。（5）水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落。三、质量要求及通病防治（一） 质量要求（1） 材料面层相邻两块大理石板间不允许出现高差。（2） 大理石板行列（缝隙）对直线的偏差，在10m长度内不得超过3mm。（3

42、） 大理石板楼地面要求色泽均匀，表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。（二）质量控制（1） 基层应彻底清除灰渣和杂物，并用水冲洗干净、晾干。（2） 采用干硬性砂浆。砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆。（3） 铺砂浆前先润湿基层，水泥素浆刷匀后，随即铺结合层砂浆。（4） 结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛。（5） 面板铺贴前，板块应浸湿后晾干。试铺后，浇0.45水灰比的素水泥浆正式铺贴。定位后，将板块均匀轻击压实。四、铺地砖地面 1、材料规格及特点铺地砖又称防潮砖。包括斗底砖、大阶砖及缸砖。它系用组织紧密的粘土经挤压法（劈离法）和干压法制成型，干燥后经过焙烧而成，

43、用作铺贴地面的板状陶瓷建筑材料。2、缸砖地面施工要点（1） 在地面上铺贴缸砖前必须做好如下准备工作： 在清理好的地面上，找好规矩和泛水。 在基层上刷好水泥浆，再按地面标高留出缸砖厚度做灰饼。 用1：3干硬性水泥砂浆（以粗砂为好）做找平层。冲筋、装档=刮平，厚约2cm，刮平时砂浆要拍实。 缸砖铺贴前应先浸水23h，然后取出阴干备用。 缸砖铺贴前，应在找平层撒一层干水泥，洒水后随即铺贴。 （2）留缝铺贴法，其操作方法如下述。 根据排砖尺寸弹线，要求留缝尺寸均匀，不出现半砖。 从门口开始，在已经铺好的砖上垫上木板，人站在板上往里铺。铺贴时横缝用分格条铺一皮放一根。竖缝根据弹线走齐，随铺随清理干净，缸

44、砖缝宽不大于6mm。 宜用喷壶浇水，已铺贴的缸砖面层浇水前后需进行拍实、找平、找直工作。 铺贴24h，用1：1水泥砂浆灌缝。 在常温下，灌缝24h后浇水养护3d，每天不得少于3次。五、复合地板 复合地板是由多层不同性能材料复合而成的层合地面材料。 1、材料规格及性能 早期复合地板是以中密度木纤维板为基材和用特种耐磨塑料贴面板或 用珍贵树种24mm薄木为面材的新型地面装饰材料，复合地板一般有两层、三层或五层结构。（1）特点。复合地板具有木地板的质感，防潮及抗污能力强，并耐烟头烫，耐化学试污染，易清扫、抗重压，耐磨损。此外，复合地板尚具有以下优点： 充分利用珍贵木材，质感自然、温润、成本适中。 多

45、层对称结构，不翘曲、无开裂、弹性好。 刨平、着色、上漆等处理工序已在工厂中完成，施工安装方便，工期大大缩短，质量亦能保证。（2）规格。这种地板装饰材料有正方形和长方形梁种。2、施工要点 （一）基层处理复合地板可以铺覆在细石混凝土、水泥砂浆基层上，也可以直接铺在原有的木地板、瓷砖、地下采暖系统上，对基层要求有：（1）要求基层坚实平整，不起壳，不起砂，表面干燥、洁净，含水率不大于15%。（2）基层平整是保证面层平整度的关键，要求用2m直尺检查，误差不超过3mm。因此，必须认真做好。（3）基层抹面应使用不低于325号的水泥，中砂，表面宜压平、压光。（二）施工准备（1） 房间最大相对湿度不高于80%。

46、（2） 安装前地面须干净、干燥、稳定、平整、在安装前修补不规则处。（3） 当地面为混凝土、砖面、硬pvc等时，可铺一层松软的材料。（4） 量好房间尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板块量，备好地板块。（5） 为适应当地水土，在安装前应原包装保存。宜保存2448小时为佳。地板块应水平存放，切勿竖立或靠倚斜放。（6） 检查门是否能打开，否则先把门刨切。安好后地板在门框的厚度为：地板厚度+地垫厚度+（地板过渡扣板之盖板厚度）。（7） 如房间长过8m（地板块尾对尾），宽过8m（地板交叉铺设）时（要预先留有宽高1：1比例的空隙结合处），空隙结合处用过渡扣板包盖。长或宽一旦超过8m，必须加扣板条

47、，留伸缩缝。 （三）施工要点（1） 工具：木垫块、锤子、尺子、防水聚醋酸乙烯胶、木锯、铅垂线、铅笔、连系钩、若干块812mm的木楔。（2） 第一排：擦净基底面、板、尾面，放入垫底料。第一排从左向右放，槽面靠墙，板尾面放木楔，然后根据房间大小依次连接需要的地板块但不要粘9胶。为了达到更好的效果，可将地板铺成与窗外大部分光线平行。在走廊或较小房间，应将地板块与较大墙壁平行。（3） 如果墙不直，在地板块上画出墙的轮廓线照此切割第一排地板块。（4） 每一排最后一块板：最后一块板180度反向，与该排其余板子舌对舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号，按尺寸切割。锯切地板时，若用手锯

48、，花纹正面朝上，如用电距，花纹正面朝下。（5） 在结尾的舌部均匀涂布足量的胶。使木垫块、锤子小心地将板面连接起来，绝不要用锤子直接敲地板企口侧面，要隔木垫块敲。准备两块小垫块。厚度为8mm，其中一块一面开槽。槽缝稍大于地板的凸出舌厚度，用这块木头槽夹地板舌隔着另一块木头敲击开槽小木块以保护地板舌。最后一块板可用连系钩。用湿布把多余的胶立即擦掉。用铅垂线，测试平不平衡。在墙、板间的空挡处放木楔子。（6） 下一排：上一排切下部分可作第二排的第一块。地板块切下部分不得少于30cm；否则，丢弃。舌部上涂布足量胶，把地板块小心轻敲到位。（隔着木垫块敲地板块。）以便将胶干透。（7） 最后一排：把最后一块板

49、和倒数第二块板排齐就算装好最后一排了，另放一块板在上面，用舌面对着墙，作记号，根据记号切割最后一块板、安装。（8） 用连系钩最后一块板到位，放置隔离楔24h内不得使用地板，以便将胶干透。（9） 管道孔：在地板块上钻打的管道过孔得比管道直径大10mm。首先量度并作记号于管道在地板块的预定位置（留出收缩缝）。（10） 扣板螺丝绝不能固定太紧，太紧地板不能浮动，也容易压翘地板块。（11） 房间尺寸太大，地板长块方向超过8m或宽度方向超过8m，一定 要用过渡扣板。长长的过道，每10米左右也要用过渡扣板。（12） 地垫也要留收缩缝。（13） 最后一块地板不得短于5cm。（14） 用踢脚板封闭地板与墙的空

50、隙、踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或胶粘剂粘贴。（15） 当地面为混凝土、砖面等材料时，有必要使用防潮隔声地垫可弥补地面的轻微不平，防潮湿、降噪音，还可以增加行走时的柔软感。（四）质量要求（1） 复合地板面层图案尺寸符合设计要求，板面无翘鼓。（2） 复合地板接缝均匀，无明显高差；表面洁净，粘结面层无溢胶。（3） 踢脚板铺设接缝严密，表面光滑，高度，出墙厚度一致。六、门制作安装工程（一）、制作1、 配料、断料（7） 每一批门按施工图，其框、扇应一次配料。（8） 为保证门图纸规定的净料尺寸，做配料单时应留加工裕量。木料加工裕量一般为:宽、厚度：一面刨光加3mm。两面刨光加5mm。长度：按图纸尺寸放

51、长量：门樘子立框70mm；门扇边梃40mm；门樘上下框，有走头200mm,无走头40mm；门扇边梃；门扇上下梃10mm；500mm以下构件短料3040mm。（9） 按配料单断料。如有背面青皮、倒楞超过木料厚度的1/6和1/3者不得使用主。2、 刨料、画线（1） 凡有允许限值内的死节及直径较大的虫眼等缺陷的材料，应采用同树种的木塞加胶填补。（2） 木料刨面不得有刨痕、呛槎及毛刺。（3） 画线时应仔细看清图纸要求和细部构造尺寸，事先出好数棒，并经质检合格。（4） 画线须用专用工具操作，以保证同一批号的门规格完全一致。（5） 凡宽度超过80mm的框子和厚度大于50mm的门画双榫连接，冒头拉肩和榫头必

52、须吻合。（6） 将刨好并检查合格的材料置于画线机（架）上画线，先做样品，经质检合格后正式画线。3、 打眼拉肩（1） 打眼的刀刃应和榫眼一致。（2） 打榫眼时，眼的一边线要凿半线留半线；半眼深度应比半榫深2mm。（3） 拉肩开榫要留半个墨线。肩和榫要平整、方正、光滑，加楔处锯出楔子口。半榫的长度要比榫眼的深度短2mm。（4） 钻通气孔:门组框骨架的横肋木及上、下梃和镶边木条各钻两个以上直径49mm的孔眼，以促使内部空气流通，保证木扇干燥，防止受潮脱胶或起鼓。4、 裁口、起线（1） 框、扇应配套裁口，接缝通顺，框、扇和扇、扇接合处表面平整，不显高差。裁口起线线条方、直、光，无呛槎、起刺。（2） 遇

53、有节疤，用凿剔平，不得斧砍。5、 拼装、整修（1） 拼装：框、扇应置于表面平整和坚实的平台上拼装，胶楔楔紧，保证坚固、方正、平整，骨架纵横肋条相交处，不平度不得超过0.3mm。门框校正规方并在梃脚锯好安装标高线后，上钉八字拉条固定，下口钉水平拉条，防止搬运和安装中发生变形。（2） 胶合夹板：门骨架与夹板面层系加胶压合。胶料宜用脲醛或酚醛。胶料干燥时间应通过试验确定。如胶料干燥时间过长，影响下道工序；胶料干燥时间过短，表明性脆且操作困难。一般干燥时间要、可控制在24h左右，但最短不少于4h。（3） 冷压：门扇常用带丝杠的设备成批压合。每批可压50扇。压力大小，以夹板四周均匀冒出胶液为适度。20h

54、后，可松丝杠，约24h后复核尺寸再弹线刨边，胶钉镶边木条。（4） 整修：门扇夹板表面应在砂光机上砂光。然后按图编号打印。刷一遍防潮干性底油。（5） 每加工一批门樘、扇，须先制出样品，经质检合格后再成批生产。每樘门制作完工后，仍须质检。产品检验合格后，加盖印章。（6） 堆存：门框、扇应架空码放在库房内平整的支架上。6、 门套与砌体或混凝土接触面应满除防腐油或煤焦油。7、 门框套与墙体连接的木砖或铁脚，每边23个。木砖应满除防腐油，铁脚须刷防锈漆。（二）安装1、洞口位置正确，墙体联结门框套的连接件已放好，墙面弹好+50c水平线和坐标基准线。2、弹好门框口定位线；依靠墙面的+50c水平基准线，往下量

55、取楼地面标高线在洞口两侧作业标记。将门框套塞入洞口就位、找平，调整门框套与墙面是否须平，门套的标高线与标记齐平，复校无误后用125圆钉，砸扁钉帽将门框套钉好就位。a) 安装门扇时量好门框套的框口实际尺寸，在相应的门扇边弹出高、宽线（注意两边梃宽度要一致，门扇与地面缝隙满足于规范要求）双扇要叠合，先在中间缝处弹中线，量尺寸弹边线。用粗、细刨分次刨去线外部分，直至周边缝隙符合设计要求及施工规范规定。b) 将门扇塞入框套内试装，合格后取立梃高度的1/10在框、扇上画出合页线，剔槽，槽深同合页厚度。先安装扇上合页，门扇装入框内吻合后再拧紧框上木螺丝。每片合页宜先拧一个木螺丝，检查合格后拧紧全部木螺丝。

56、c) 每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超过为合格。d) 小五金应先打入1/3，然后用改锥拧卧平，不得歪曲、硬木框、扇可先钻孔径为木螺丝0.8倍、眼深为木螺丝长度的2/3的孔角拧入，严禁打入。e) 门锁装在梃上，高度距地面9001000，打锁眼不得伤榫，门扇安装完毕，自检合格后，在扇底楔入木楔，专人保管严防损坏。（三）质量要求1、 木材的树种、材质等级、含水率和防腐必须符合设计要求和施工规范的规定。2、 门框套、扇必须安装严密，以胶料胶结并用胶楔加紧。胶料的品种符合施工规范的规定。3、 合板面层必须胶结牢固，胶的品种质量进场时由质量员进行进货验收，合格后方可使用。 木门窗安装的允许偏差、留缝宽度和检验方法项次项 目允许偏差留缝宽度（mm）i级-ii级