袖阀管注浆技术交底

1、技术交底书（1311） 技术交底书 表格编号 1311 项目名称 第1页 共4页 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容： 1、技术交底范围： 本交底为加固技术交 底。 2、设计情况： 袖阀管注浆孔距*，注浆孔采用引孔机进行引孔，钻头90mm袖阀管注浆孔梅花型布 置，注浆范围为地面至下22m详见附图。袖阀管注浆浆液为单液浆，水灰比 1:1 （重量 比），注浆压力，采用水泥，袖阀管采用50 x5mm塑胶管 3、开始吊装前的条件及施工准备工作： 1、熟悉和了解施工现场的布局。 2、施工特种工作人员及设备进行报验。 3、人员分工明确，各自负责自己的作业点，且进行领导带班制

2、度。 4、各工种已进行安全教育及岗位培训且考试合格。 5、材料及主要机具 、引孔钻机，注浆机、水泥、膨润土、自来水。 6、工作人员已进行安全技术交底 复核人 交底人 接受人 技术交底书（1311） 技术交底书 表格编号 1311 项目名称 第2页 共4页 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 4、施工工艺： 1、施工工序 袖阀管注浆流程图 2、放样：利用现场基准点用全站仪按设计要求间距进行布孔和确定钻孔深度，组 织相关人员对孔位进行测量和复核，确认无误后方可进行钻孔施工。 3、钻机就位、钻孔：要求钻机安放平稳、牢固并保持水平，钻机必须垂直，并控 制导向架垂直度V % 4、注套壳

3、料：成孔后立即通过钻杆将套壳料置换孔内泥浆，方法是将通过循环 泥浆的管接到挤压式注浆机上，在注浆压力的作用下，通过钻杆将孔内泥浆置换成套 壳料。套壳料在压力作用下，通过钻杆进入钻孔底部，随着套壳料的进入，泥浆从地 面孔口置换出来，发现排出的泥浆中含有套壳料时，停止置换。套壳料配比为（重量 比）水泥（）：膨胀土：水=1:2。 5、安装袖阀管：在套壳料置换结束后立即插入袖阀管。由于每节袖阀管的长度为 4m在插入时相邻两节袖阀管用长度为20cm的PVC套管连接，采用U-PVC交合剂将袖 复核人 交底人 接受人 技术交底书（1311） 技术交底书 表格编号 1311 项目名称 第3页 共4页 交底编号

4、 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 4、施工工艺： 阀管和连接套管粘牢。第一节袖阀管安装好堵头，再对管中注入清水，目的是防止袖 阀管的弯曲度。下方时尽量保证袖阀管的中心和钻孔中心重合。袖阀管露出地面20cm 再用套头套牢，防止杂物进入管内。 6、封口：袖阀管上端采用快硬水泥进行封口，防止注浆过程中产生冒浆现象。 7、注浆：待套壳料达到一定强度后进行注浆，注浆方式采取后退式分段注浆工艺， 即在注浆带内由孔底自下而上进行注浆，每次注浆段长，注完第一注浆段后，上提注 浆芯管，进行第二注浆段的注浆。注浆过程中如需暂停注浆时，必须先将水泥浆管拿 出放入清水桶中，并同时将注浆芯管提升，向孔内注清

5、水后再停止注浆，这样既保持 管路畅通，又保证注浆不受注水影响。注浆过程中作好注浆工作记录表，注浆孔的注 浆工作情况及注浆工序作业时间。注浆过程中随时分析和改进注浆作业；并且认真记 录实际孔位、孔深、孔内地下物、涌水等，在注浆过程中，按注浆压力标准进行注浆 控制，注浆终压。当注浆压力达到设计终压，持续时间不少于5分钟，即可结束注浆。 袖阀管注浆结束时用清水对袖阀管进行清洗，已备二次注浆。 8注浆顺序：注浆顺序逐排逐孔进行。 9、材料员应认真把好原材料关，不合格材料不得使用，水泥到现场要有质保书，出 厂日期不能超过三个月，按规定进行复试。水泥堆放场地需要垫高，临时堆放要搭设 雨蓬。 复核人 交底人

6、 接受人 技术交底书（1311） 表格编号 技术交底书 1311 项目名称 第4页 交底编号 共4页 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 五、质量标准 1引孔倾斜度小于1%孔位偏差小于5cm。 2、制成浆液当环境温度10C以下时，不超过3小时，当环境温度10C以上时，不 超过2小时，浆液存放时间超过有效时间时，应予以废弃。 六、安全、环保、文明施工措施 1、机械施工过程中，须停靠在稳固位置，以防机械发生倾覆。 2、施工过程中应注意安全，并须有现场指挥人员，以防出现安全事故。 3、施工过程中须对施工区域四周进行围护，并设警示标志。 4、施工人员进入施工场地须正确佩戴安全防护用品，夜间施工须有足够的照明。 5、施工用电必须由持证电工进行操作， 并在开工前及施工过程中随时对施工用电 进行安全检查。 6、搞好现场文明施工，