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文档简介
1、编号:交底005工程名称店忠路(新合马路至环湖大 道)改建工程景观提升2标段分部工程景观工程分项丄程名称木栈道基础工程年 月 日交底内容:一、施工准备1. 技术准备(1)充分熟悉施工图纸、工程规范及图集,及时发现结构图中的疑点以 及与现场施工有冲突的地方,提前与设计洽商,做好施工前的准备 工作。(2)钢筋翻样做到与现场施工相结合, 在结构施工过程中,发现图纸钢筋过密,及时与设计洽商,对重要部位和特殊部位施工前绘制施工 大样图,同时在满足结构施工规范的前提下,充分考虑结构与装修的关系。(3)测量准备:根据平面控制网,在垫层上放出轴线、边线及控制线。2. 原料要求:(1)进场的钢筋要有产品出厂合格
2、证, 钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有 规格标牌。进场时按炉罐(批)号及直径分批检验,检验内容包括查 对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。(2) 钢筋加工完毕按施工平面图指定位置,按规格、使用部位、编号码放整齐,下垫木方。3. 钢筋下料(1) 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度(2) 弯起直钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-变曲调整值+弯钩增加长度(3) 箍筋下料=箍筋周长+箍筋调整值4. 连接型式基础钢筋连接采用直螺纹机械连接、闪光对焊、绑扎搭接相结合的方法进行。二、工艺流程画钢筋位置线-铺设基础底部钢筋-铺垫块-绑扎基础梁钢筋-
3、绑扎柱插筋T钢筋自检1. 钢筋绑扎(1) 条形基础及基础梁钢筋绑扎应设计要求及11G101-3图集进行绑扌L,其间距应满足设计要求;(2) 柱插筋及定位基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、 图集要求进行柱插筋,柱 插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置 等均应满足设计及规范、图集要求。(3) 绑扎基础底筋的铁丝 20号铁丝,铁丝长度为两根钢筋直径 +70mm成“八”字形满绑2. 基础梁错台部位按下图施工,详见11G101-3第74页。3. 绑扎基础梁时箍筋应与受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错幵。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错幵,并在中心和两端用铁丝扎牢。4. 基础
4、底筋的保护层厚度为 40mm垫块采用大理石垫块,垫块间距不大于1000mm梅花形布置。5. 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10倍。当受力钢筋采用机械连接接头时,设置在同一构件内的接头 宜相互错幵。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符 合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:(1) 在受拉区不宜大于50%;(2) 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法劈幵时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;(3) 直接承受动力荷载的结构构件中, 不宜采用机械连接接头
5、时,不应 大于50%。6. 钢筋机械连接:(1) 连接套规格与钢筋规格必须一致。(2) 连接的钢筋端头应平整,应注意原材料钢筋端头必须切头,以保证丝扣完整和钢筋端头有良好的接触性,切割钢筋应用砂轮锯切割。(3) 连接之前应检查钢筋螺纹是否完好无损,钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除。(4) 对于接头连接:首先用力矩扳手将连接套与一端的钢筋拧到位,然 后再将另一端的钢筋拧到位。(5) 被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于一个螺 距,并用力矩扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧,并应保证筏板同一根 钢筋的弯钩在同一个方向。(6) 机械连接的接头类型及质量应符合冬钢筋机械连接技术规
6、程JGJ 107-2010三、注意事项:1. 钢筋交叉全部绑扎,以防钢筋滑动。所有钢筋交错点均绑扎,且必 须牢固,丝头朝向混凝土内部。2. 套柱箍筋时,箍筋间距、数量应符合设计要求。3. 箍筋与主筋交点均要绑扎,箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋或基础 梁主筋交错布置,并绑扎牢固,不允许两个单肢箍筋(拉筋)相邻。4. 柱主筋的插筋与底板上、下要用定位框进行固定,确保位置准确。四、验收程序与标准:1. 钢筋绑扎作业完成后,钢筋班组应首先进行自检,自检合格后上报项目部,经质检单位验收合格后,方可进行下一道工序。2. 钢筋绑扎允许偏差应符合下表的规定:项次项目允许偏差(mrj)检验方法1绑扎钢筋网长、宽
7、10钢尺检查网眼尺寸 20钢尺量连续三档,区最大值2绑扎钢筋骨架宽、高 5钢尺检查长 10钢尺检查3绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连续三档,区最大值4尹一H的飽- 10钢尺量两端、中间各一点,取其最大值受刀钢肋 55钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置 5钢尺和塞尺量检杳3.钢筋加工的允许偏差:项目允许偏差(mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10寸弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5检查方法:卷尺检查五、安全及注意事项:1. 进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带。2. 禁止向基坑内投掷任何物品。3. 钢筋加工设备单独配备专用幵关箱,悬挂安全操作规程牌,总电源要有漏电保护装置,钢筋不得碰撞电器、电线、等带电的设备,机械使用前,应空车试运行,确认无异常后,再正式幵始工作。4. 用切断机切断钢筋时,必须将钢筋推紧,待活动的刀片退回后,将钢筋送入刀口切断,禁止加工超过规格的或过硬的钢筋,切断短料时, 必须用钳子夹紧后送料,防止未端摆动伤人,当切断长料时,应两人操作,配合协调,不得任意拉拽。5. 吊运钢筋时信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥作业,吊装至工作面后要及时分散,铺好垫木堆放。6. 绑扎钢筋不得将工具、短钢筋头、箍筋随意放在脚手架或模板上,余料应及时进行清理,每天做到工完场地清。7. 绑扎钢筋时不准瞪踩钢筋,绑扎和安装钢筋骨架悬空作业时必须搭
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