洞口封堵方案

1、编制:审核:审批:中弘泰建设集团有限公司2016年10月13日一 .工程概况1.1.1建筑概况1.1.2结构特征1.二、编制依据2.三、预留洞二次浇注措施 2.四、施工准备2.五、施工方法3.3.1、放线洞、泵管洞封堵操作工艺 33.2、工字钢预留洞封堵操作工艺63.3、厨卫等处预留洞封堵操作工艺7.3.4、对拉螺栓孔洞封堵方案91、地上：9.2、地下：10四、质量保证措施11五、安全保证措施及文明施工彳彳一. 工程概况1.1建筑概况1#、2#、5#、6#、7#、8#、9#和14#邻里中心共 8幢主楼及 D1 地下室，除14#邻里中心（三层）公建外，主楼地下室二层，地上面 积约98957.4平

2、方米，地下面积约 28089.9平方米，总建筑面积 108251.5平方米。结构形式：框架剪力墙本工程为一类、二类高层建筑，地上耐火等级为一、二级；地下 耐火等级一级。抗震设计按六度设防，设计使用年限为五十年。地下 室防水等级为II级，抗震设计按六度设防，标准使用年限为五十年。由江苏恒昊置业发展有限公司开发建设、 无锡市城归设计院有限 责任公司设计、中弘泰建设集团有限公司施工、江苏宏达建设咨询有 限公司监理。1.2结构特征高层住宅楼采用全现浇钢筋砼剪力墙结构， 筏板基础，主楼剪力 墙抗震等级为四级，7#、8#楼剪力墙、柱为三级，地下室抗震等级为 四级（局部为三级：一层错层处外墙及框架柱），楼屋

3、盖均采用普通 梁板体系。预留洞口主要有：放线洞、泵管洞、工字预留洞、厨卫间预留洞、 对拉螺栓洞、出屋面管道洞等。二、编制依据1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB5024-20102、混凝土结构设计规范 GB50010-20103、建设施工高处作业安全技术规范 JGJ80-914、建筑施工安全检查标准JGJ59-995、高层混凝土结构技术规程JGJ3-20026施工组织设计7、图纸及相关变更三. 预留洞二次浇注措施4.1内控预留洞、水暖电气安装预留洞及挑架预留洞二次浇注方法。4.1.1内控预留洞在主体封顶测量后，清理残余模板，将洞口部位松 散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润；

4、采用胶木 板吊模。各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高一等级的微膨 胀豆石砼浇筑。浇筑后加强养护。4.1.2水暖电气安装预留洞，在所有安装工程完成后，清理残余垃圾， 将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿 润；采用胶木板吊模。各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高 一等级微膨胀的豆石砼浇筑。浇筑后加强养护。四、施工准备1、材料及要求：所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。材料：标准钢管、顶撑、扣件、15厚胶合木模板、硬方木、水泥、商品混 凝土2、主要机具:用具：斗车、木（铁）锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹等。3、作业条件：管道施工已完成及具备洞口封

5、顶条件，经检查验收合格。为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。4、劳动力准备由于本次封堵涉及洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加 强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施 工质量、进度，施工现场根据施工总进度分段封堵即放线洞、泵管洞一卫生间等挑架洞。劳动力安排20人以上，积极整合现场资源，合理安排工序，保证日工作 效率。5、技术准备5.1、熟悉施工图纸；5.2、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求；5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙不漏水。五、施工方法3.1、放线洞、泵管洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层处理植筋

6、支模洞口边处理混凝土封堵混凝土养护模板拆 除2、基层处理:用水放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除, 清洗干净。3、植筋：洞口四周用 68（植筋。4、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。 模与楼板缝隙应严密（见下图）。6 8 0U型顶托82. 7钢管5、洞口边处理10+y在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼木胶板- 米100木方1 1二 ：*、,H-V.：?二U 小：、 /: J * 二二；7J. X . _- 、 - =1 _ ”- _ |.2-,.,店 % .f临T叫 E - 1- -1 1 11 1内的

7、砂浆成分相同6、混凝土圭寸堵：洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的 微膨胀细石混凝土，浇 筑时按楼层由下往上浇筑。为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的 渗漏问题。具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的 1/2，用手 工插捣密实。第二天进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。 分层 浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝， 并能使其每层收缩缝相互错开，起到 层层设防的作用。7、混凝土养护：混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。砼养护方 式采用薄膜覆盖浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准

8、。8、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的 75%方可拆除底模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。3.2、工字钢预留洞封堵操作工艺工艺流程：悬挑槽钢洞口清理一钢丝刷刷毛一洒水湿润一灌混凝土一抹防水 砂浆1、清理悬挑工字钢洞口粘存杂物，清理干净2、使用喷壶进行喷水湿润，在施工前一小时进行喷水，使悬挑工字钢洞口周围保持湿润。施工时再进行小量喷水，以便施工3、将外墙外侧用模板遮挡严密，内侧用模板固定兼遮挡，上口制作漏斗型小口， 用比原结构高一等级标号的微膨细石混凝土边浇灌边捣密实，待模板拆除后凿除上口多余混凝土。见

9、下附图4、抹防水砂浆：用1 : 2.5水泥砂浆抹面（内惨 5%憎水剂）3.3、厨卫等处预留洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层处理f支模f洞口边处理f混凝土封堵f混凝土养护f模板拆除f蓄 水实验板底打磨翻边处理2、基层处理：放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除，用水 清洗干净。3、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板缝隙应严密4、洞口边处理:在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀， 其配合比与砼 内的砂浆成分相同。5、混凝土圭寸堵：洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的 微膨胀细石混凝土，浇 筑时按楼层由下往上

10、浇筑。为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的 渗漏问题。具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2，用手工插捣密实。第二天刷一道水不漏厚度约 1020mm并进行浇水观察，下方是否 有漏水、渗水现象，如出现漏水、渗水立即凿除第一道混凝土，再进行混凝土浇 筑直至不漏水、不渗水方可进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。 分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开， 起到层层设防的作用。6、混凝土养护：混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。砼养护方 式采用薄膜覆盖浇水养护，浇水次数

11、以保证混凝土处于湿润状态为准。7、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的 75%方可拆除底模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。8、蓄水实验：待混凝土养护完毕后，在管口四周用水泥砂浆护50宽、50高翻边， 并蓄水24h后观察下方是否有漏水、渗水现象，如有漏水、渗水现象需对此封堵口进行修复，无法修复时需重新浇筑，浇筑工艺同上，直至合格为止。9、板底打磨：模板拆除后应检查板底的密实度、平整度，将超过原板底部分的砼通过剔凿、 打磨处理。10、表面清理：清理表面灰尘和垃圾。11、附图见下*4.82.73.4、对拉螺栓孔

12、洞封堵方案1、地上：1）外墙：对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出，清理干净后用聚氨酯发泡封堵内墙对拉螺栓孔，在墙两边预留 2030mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵（砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比）。接着墙外侧用水泥：砂：UEA=1:2:0.08防水砂浆抹平地上外墙对拉螺栓孔封堵砂浆,封堵第遍第二遍第三遍2）内墙：聚氨酯发泡封堵内墙对拉螺栓孔，在墙两边预留 2030mm待发泡 胶干硬后用水泥砂浆封堵（砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比）。2、地下：1）外墙：剔凿出止水螺栓塑料垫片，然后用水泥：砂：胶乳 =1： 2： 0.35防 水砂浆压实抹平，墙外侧做防水，内侧抹灰。2）内墙：同地上内墙做法。地下外墙止水螺栓处理防水砂浆压实抹平人进行跟踪检查，每道工序检查合格后方可道工序施工，确保施工质量。在模板支设前，要进行跟踪检查洞侧面的处理情况， 严格按要求执行，应按照重点工序进行检查，在洞口侧面处理合格的情况下，对 模板支设情况及混凝土浇筑过程进行控制， 做到全面检查，对于检查过程中发现 不按照技术交底要求的施工现象要坚决制止， 直至返工，确保工程质量。试验合 格后，及时报验。2、对有防水要求部位洞口根部浇筑范围部分蓄水 20mm以上，蓄水24小时，不 渗不漏，洞底无水迹。五、安全保证措施及文明施工1进入现场必须佩戴安全帽，系好帽带。2