加压过滤机故障诊断概论

1、加压过滤机故障诊断解决方案故障名称原因分析参考解决办法#设备不在集控1就地箱就地、集控转换旋 钮位于就地位置；2.转换旋钮或电路故障。1. 就地箱就地集控转换旋钮 位于集控位置：2. 检查转换旋钮或电路。#设备非法停车1. 电机过载或故障；2. 电路故障。1. 检查电机是否有彼烧毁或 者缺相的状况；2. 检查电机主回路热保护装 置的整定工作电流值是否合 理;控制回路的启动和停止命 令能否正常发出：启停信号能 否被正常取回。#设备就地急停1. 就地箱急停按钮处于急 停位置：2. 急停钮或电路故障。1. 就地箱急停钮复位：2. 检查急停钮或电路。#设备未启动提示操作司机该设备未启 动.应该把加压过

2、滤机使用而不 控制的设备在加压过滤机开 车之前启动起來.仓内液位高限1. 液位计检测失真；2. 仓底积液过髙.1. 检查液位计。2. 手动打开仓排污阀排液.仓排污故障1. 管路堵塞：2. 阀门故障：3. 液位传感器检测失真；4. 液位传感器附近堆积过 多的煤泥.1. 排污管路是否堵塞：2. 检查排污阀门是否存在故 障，具体请参照液动阀门动作 超时故障的解决办法：3. 检査仓积液传感器工作是 否正常：4. 检查仓积液传感器附近是 否堆积过多的煤泥，如果煤泥 过多，应及时清理有设备不在集控无法 启车1. 有设备控制模式选择错 误；2. 按工艺要求顺序启车。1. 检查外部设备控制模式是 否正确，集控

3、启车时，所有设 备控制模式都应该为“集控模 式”；2. 如果有加圧过滤机系统只 检测而不控制的设备需要启 动，则应该按工艺要求启动停 止，具体原则是:逆煤流启车， 顺煤流停车。仓压过低1. 滤布破损量过大；2. 供风量不足；3. 滤饼透气量过大，导致风 耗过大；4. 矿浆浓度过低：5. 滤饼在卸料区前己经脱 落；6. 滤液阀开度不合理.；7. 与仓体相连的阀门未关 到位：8. 实际槽液位过低；9. 调压阀故障；10. 动静片漏气：11. 仓内滤液管漏气。1检查滤布是否破损量过多；2. 检查低压风机能够正常工 作：3. 矿浆浓度过低导致滤饼薄， 风耗大，应想办法增加矿浆浓 度：4. 通过视镜观察

4、滤饼是否有 在卸料区前便己经脱落的现 象：5. 及时调整滤液阀开度，降低 风耗；6. 检查与仓体连接阀门（除滤 液阀以外的其他阀门），法兰 以及管路是否有漏气：7检查槽液位计是否失真，即 返回给控制室的信号比实际 槽液位高；如果液位计没有问 题，则实际槽液位过低也能导 致风耗过大：8检测仓调压阀是否能够正常 的工作：9. 检查盘式过滤机的动静片 是否漏气；10. 检查仓内与分配头连接的 滤液管是否漏气。槽放空故障1. 管路阻塞：2. 阀门故障：3. 阀门控制气路故障；4. 液位计检测失真.1停车之后检查槽放空管路 是否被堵塞，如果堵塞则清理 槽放空管路里面的杂物；2. 检查槽放空阀动作是否灵

5、敏，是否到位，有没有安装问 题（法兰连接处是否卡劲）， 气缸是否漏气：3. 检查阀门的控制气路是否 有故障，其中包括：控制启动 阀门的分气路是否开启；电磁 阀能否正常工作；气管，气动 接头是否漏气；4. 检查槽液位计是否有故障， 是否检测失真。槽液位过低1给料泵供料量不足；2. 槽液位计检测失真：3. 槽放空阀门故障；4. 入料管路阀门是否开启.1检查给料泵选型是否正确， 口身是否存在故障，來料浓度 或者工艺管路是否合理，给料 泵变频器是否能够正常工作； 2.检查液位计返回给控制室 的信号是否有漂移或者被干 扰。打开冲水稀释来料提示司机供料系统不正常打开给料泵吸入管冲水。高压风机风压上升超 时

6、1. 检查高压气路有否漏气：2. 检查压风机构故障；3. 高压风机本身设定模式。1. 检查整个高压气路（其中包 括电磁阀，气管，接头，阀门 气动头等）是否有损坏，或密 封不严或者漏气的地方；2. 检查高压风机本身是否有 故障（压缩机活塞动作是否灵 活，过滤器是否堵塞）；3. 高压风机本身的设定模式 一定要正确，高压风机一般有 3种设定模式：电调，气调， 空挡。高压风机设定工作模式 不能为空挡，如果在空挡位置 则必须将转换开关打回电调 或者气调位。检查压力继电器 的上下限设置是否合理，要求 高压风机工作压力上下限的 设定范围是：0. 8-1. 0Mpa.高压风机无法启动1. 高压风机电机故障；2

7、. 配电主回路故障；3. 配电控制回路故障；4. 命令未发出。1. 查高圧风机电机是否缺相 或烧毁过热：2. 检查高压风机配电主回路 低压电气元件是否出现故障， 其中包括接触器，过热继电 器，空气开关是否有损坏；检 查配电主回路工作电流整定 值是否合适：3. 检查控制回路是否有故障， 其中包括中间继电器动作是 否正常，PLC启动或者停止命 令是否能够正常发出或取消。高压风源压力过低1. 充气密封圈损坏；2. 检查高压风机气路是否漏 气；3. 高压风机机构故障（原因 1：活塞运动不灵活;原因2： 过滤器损坏）；4. 高压风机压力继电器整定 值设定不合理：5. 高压风机运行模式有错 误；6. 压力

8、变送器检测失真；1检查高压风机主机及气路；2. 检查密封圈是否破损；3. 检査压力变送器是否有问 题。供料异常1给料泵不上料，建议加清 水稀释或清理泵入料管；2. 检查管路阀门；3. 液位计检测失真。1. 入料浓度比较高时给料泵 不能正常上料，需打开泵 吸入口的清水冲洗阀对入 料进行稀释；2. 泵吸入口可能吸进朵物从 而导致管路堵塞，对吸入 口进行清理。刮板机电机非法停止1. 电机过载或故障；2. 电路故障。1. 检查刮板机是否存在过载 现象；检査电机本身是否过热 或缺相，或者存在其他故障；2. 检查控制回路命令是否能 够正常发出，启停信号是否能 够被正常取回；主回路热保护 装置的整定工作电流

9、值是否 合理。刮板机检测故障1. 探头故障:2. 刮板机断链或掉链；3. 电机减速器停止；4. 电路故障。1. 检查刮板机探头（接近开 关）是否损坏；是否能产生脉 冲信号；2. 检查刮板机是否存在断链 或者掉链的现象：3. 检查刮板机减速器能否正 常工作。搅拌装置故障1. 电机故障或者电机过载：2. 电路故障：3. 变频器设定工作电流低。1. 检查各个搅拌电机是否有 故障:过载，烧毁或者缺相；2. 检查主回路是否有故障：控 制回路的启停信号是否能正 常取回：3. 检查变频器的设定工作电 流的整定值是否合理，推 荐整定值为25A。空载压力超标1. 背压阀压力调定过高：2. 电控溢流阀故障；3.

10、压力变送器检测失真；1. 降低液压站背圧阀压力的 整定值：2. 检查液压站电控溢流阀是 否能够正常工作：3. 检查液压站压力变送器是 否有故障，导致反馈给控制室 的信号失真。料位超限1. 产量过高导致排料周期 过短；2. 闸板故障：3. 均压充放气超时：4. 料位计检测失真：5. 上仓蓬料。1. 及时通过调节参数降低加 压过滤机产量；2. 闸板不能及时被打开，导致 无法及时排料，应等待或停车 检修闸板；3. 均压充放气时间超标，解决 办法参照均圧充放气超时的 方法：4. 检查料位计是否漂移，损坏 或受到干扰：5. 检查上仓是否蓬料，导致无 法及时排料。料位计时异常1. 卸料槽或者刮板机蓬料：2

11、. 料位计检测失真：3. 入料矿浆过滤特性突变：4. 工作参数一次调整范围 过大。1. 检查卸料槽和刮板机是否 蓬料：2. 检查料位计是否漂移，损坏 或受到干扰：3. 化验入料矿浆浓度是否过 低：4. 口动运转时，参数调整范围 要适当，一次调整范围不能过 大。料位异常1. 料位计粘料或者上仓蓬 料：2. 料位计检测失真。1. 检查料位计是否粘料：检 查上仓是否已经蓬料导致不 能够正常卸料；2. 检查料位计返回给控制室 的信号是否正确或是否受到干扰。排料过快处理能力过大。1. 关闭反吹或减小反吹压差；2. 减小滤液阀开启量；3. 降低工作压力：4. 降低主轴转速：5. 开启给料泵冲水稀释来料。排

12、料上仓故障1. 上闸板没有完全打开：2. 料位计检测失真：3. 上仓蓬料。1. 等待或停车之后检查上闸 板是否动作正常：2. 检查料位计是否漂移，损坏 或受到干扰；3. 检查排料上仓是否蓬料。排料时上下仓压力不 等1产量高导致排料过快，排 料周期过短；2. 均压充放气阀门故障；3. 闸板密封失效：4. 髙压气路故障：5. 压力变送器检测失真；6. 运转过程中仓压调整范 围过大。1. 调整工作参数，降低处理 量：2. 检查闸板密封是否失效：3. 检查均压充放气阀门；4. 检查高压气路及压力变送 器：5. 注意工作过程中仓压调整 幅度不宜过大。润滑脂泵故障1. 电路故障.2. 电机故障1. 检查控

13、制回路命令是否被发 出，启停信号反馈是否正常;检 査主回路是否有故障，过热保护 装置的整定电流值是否合理。2. 检查电机是否缺相或者被烧 毁.上密封充气超时1. 密封圈损坏；2. 气路故障；3. 压力变送器故障1. 检查密封圈是否被损坏：2. 检查气路是否有问题。其中 包括气路是否漏气，电磁阀能 否正常工作，密封圈分气路的 手动球阀是否被开启，减压阀 整定值是否合理（推荐减圧阀 整定值为：5-5. 5Mpa）；3. 检查压力变送器反馈给控 制室的信号是否失真。上密封泄气超时1气路故障：2.压力变送器检测失真。1. 检查电磁阀，当电磁阀在 放气位时，充气位是否漏气；2. 检查圧力变送器是否损坏，

14、 漂移或者受到干扰。上闸板探头故障1. 闸板探头损坏：2. 电路故障。1. 检查上闸板探头是否损坏， 是否能够产生正确的脉冲信 号：2. 检查探头接线是否正确，中 间继电器是否能够正常动作。下密封泄气超时1. 气路故障：2. 压力变送器检测失真。1. 检查电磁阀，当电磁阀在放 气位时，充气位是否漏气；2. 检查压力变器是否损坏，漂 移或者受到干扰。下密封充气超时1 密封圈损坏；2. 气路故障；3. 压力变送器故障。1. 检查密封圈是否被损坏：2. 检查气路是否有问题，其中 包括气路是否漏气，电磁阀能 否正常工作，密封圈分气路的 手动球阀是否被开启，减压阀 整定值是否合理（推荐减压阀 整定值为：

15、5-5. 5Mpa）；3. 检查压力变送器反馈给控 制室的信号是否失真。下闸板探头故障1闸板探头损坏：2.电路故障。1. 检查下闸板探头是否损坏， 是否能够产生正确的脉冲信 号；2. 检查探头接线是否正确，中 间继电器是否能够正常动作。下仓充气超时1. 阀门故障：2. 压力变送器检测失真；3. 下闸板密封失效。1. 检查均压充气阀门是否能 够正常开启，放气阀门是否能 正常关闭；2. 检查下仓圧力传感器信号 返回值是否正确，圧力变送器 是否已损坏或受到干扰；3. 检查下闸板密封是否失效， 下密封圈是否达到工作压力， 下闸板是否被划损。下仓放气超时1阀门故障：2. 压力变送器检测失真；3. 上闸板

16、密封失效。1. 检查均压充气阀门是否能 够正常关闭，均压放气阀门是 否能够正常开启：2. 检查下仓圧力传感器信号 返回值是否正确，压力变送器 是否已损坏或受到干扰；3. 检查上闸板密封是否失效， 上密封圈是否达到工作压力， 上闸板是否被划损。闸板动作时间超标1. 系统压力调整过低；2. 闸板负载;过大：3. 探头故障。1. 重新整定系统压力；2. 检查闸板是否卡劲：3. 检查闸板探头是否损坏或 者塞煤：是否能产生正常的脉 冲信号：中间继电器动作是 否正常：探头接线是否正确。液压站非法停止1. 电机过载或故障；2. 电路故障。1. 检查电机是否有被烧毁或 者缺相的状况；2. 检查电机主回路热保护

17、装 置的整定工作电流值是否合 理：控制回路的启动和停止命 令能否正常发出：启停信号能否被正常取回。主轴检测故障1. 主轴停止运转：2. 探头检测失真（原因1: 探头损坏；原因2:探头检测 距离调整不合适；原因3: 探头电路上有故障）：3. 电路故障（继电器损坏）。1. 检查主轴是否己经停止运 转：2. 检查探头是否损坏，如无损 坏则检査探头检测距离是否 合适，是否能产生正常的脉 冲信号；3. 检查探头所对应的中间继 电器，如果中间继电器无法正 常动作，应及时更换。主轴驱动故障1槽体内沉积过量固体物：2. 变频器设定工作电流过 低：3. 主轴旋转机构负载过大。1清理加压过滤机储浆槽内 的沉积物；2. 检查变频器设定工作电流， 如果过低，应及时调整，推荐 整定值为15A；3. 检查整个主轴选择机构负 载：4. 检查主轴电机是否有被烧 毁或者缺相的现象。液动阀门动作超时1开关量（或模拟量）检测 装置故障；2. 电路故障：3. 液压阀门缺油：4. 阀门机械故障。1. 液动阀门按照其功能和配 置的不同分为两种，一种是开 关量阀门：盘冲洗，仓放气， 仓排污，给料泵出口阀（阀门 上装有开关到位检测装置，能 够反馈阀门的开到位和关到 位信号）一种是模拟量阀门即 滤液阀（阀门上除装有检测开 关到位信号的装置外，还另装 有能够反馈阀门开度信号的 装置，从而能够对其开度进行 控制）。因此要检查阀