装饰工程质量控制

1、酒店装饰工程精装修工程质量控制装饰工程质量控制细则一、质量控制编制说明:本细则是按照工 程实体质量形成的时间阶段 , 把质量控制分为质量的 事前控制、事中 控制、事后控制三阶段而编制 .1、事前质量控制的工作内容 ;1）对工程所需原材 料,构配件, 及半成品的质量进行检查与控制 .2）审查施工单位提 交的施工方案和施工组织设计。3）对工程采用的新 材料、新结构、施工新工艺、新技术进行审核其技术鉴 定书。4）检查和复核施工 现场的室内吊顶放线及高程，墙体干挂石材放线及标高， 地面干铺石材放 线及高程，室外铝塑幕墙及石材的放线及高程，重点部 位进行复核。5）协助施工单位完 善质量保证体系。6）协助

2、设计公司组 织设计交底及图纸绘审。7）对工程质量有重 大影响的施工机械、设备、应审核承包单位提供机械、 设备的技术性能 报告。8）把好开工前的准 备工作。2、事中质量控制（指在施工过程中的质量控制）的工作内容：1）协助施工单位完 善 工序控制2）严格工序间交接 检 查。3）重要的工程部位 或专业工程，按要求进行试验或技术复核。4）对完成的分项、 分 部工程、按相应的质量验收标准和施工规范进行检 查验收。5）审核设计变更和 图 纸修改。6）按合同行使质量 监 督权，监理工程师有权下达停工令。7）组织现场监理会议。3、事后质量控制的内容：1）按质量验收标准 和 施工规范对已完成的检验批、分项（部）

3、工程、单 位工程进行检查 验收。2）审核承包单位提 供的质量检验报告及有关技术性能文件。3）审核施工单位提 交 的竣工图。4）整理工程项目监 理资料，编录归档。二、质量控制的技术依据：1、设计图纸及设计 说明书。2、设计技术交底及 图纸会审文件。3、建筑装饰装修工 程质量验收规范。三、事前质量控制 细则：1、开工准备工作：1）在规定的时间内 ， 协助业主进行设计交底和图纸会审，并执行制定的 相应制度。2）对土建改造工程 项 目的质量控制。 屋面保温、防水、找平严格按照要求。 卫生间装修前应 将排水安装完成，再做防水层，检查卫生间防水层，监 督施工单位进行 24小时闭水防水 渗漏试验，合格后方可

4、进行地面砖的施工。 室外阳台土建施 工要按要求执行。 经监理方对以上 资 料复核审批后，承包方方可进行各装饰分项的施工。3）对吊顶、墙面干挂石材、地面干铺石材的施工放线质量控制：施工放线工作完成后， 监理方复核放线的数据，如与设计不符，责令承包 人重新放线。4）对工程所有原材料、构配件的质量进行检查和控制：工程材料、半成品、构配件应事 先提交样品，经监理、业主认可后才能采购订货， 凡进场材料必须 三证齐全，须抽样复检的材料应有见证记录及试验 室复检报告，材 料报验施工单位应填写工程构配件 /设备/ 材料报 验单。5）施工方向监理方提交施工组织设计，并填写施工组织设计方案报审 表，监理方给予审

5、批，监理工程师对施工组织设计的内容、技术和 组织措施进行审 核。 施工单位编制的 重 点分项（部）工程的施工方法。 针对工程质量通 病 制定的技术措施。 保证工程质量的 预控措施。6）对承包方机械、设备、及工具的检查： 设备性能是否满 足 施工工艺和质量要求。 设备的数量能否 满足工期的要求。 机械设备能否满 足 技术规范要求。2、开工报告：1）工程开工前，承 包方应填写工程开工报告 ，经各方批准后方可施 工。 本工程主要有轻 钢龙骨石膏板吊顶工程、油漆工程、涂料工程、壁 纸 工程、干挂石 材工程、地面石材工程、木工安装工程、木工制作 工程、 柱面干挂 石材工程、墙面饰面砖工程、木地板铺设工程

6、、卫 生器具安 装工程 、照明灯具工程等。2）分项工程施工前 应 检查以下工作： 各种原材料、构配件、设备是否符合要求。 施工图是否认真 审 核、有无设计错误、错误是否已修改。 主要放线工程及 标高是否符合要求。 主要材料是否到 场。 人员、设备的到 位 情况。 质量自检系统及 保 证措施。 施工供水、电、 环 境等情况。 安全及环保措施 。四、事中质量控制 细则：每道工序均应做 到事前有准备、事中有检查、事后有资料。1、事前准备：1）学习有关图纸和 技术资料2）学习操作规程和 质量标准。2、资料验证：1）隐蔽记录、自检 记 录。2）质量验收检验批 。一吊顶工程质量控制1-11、准备工作：对施

7、工用原材料，会同有关方面检查其质量，符合要求后，方 可使用。 龙骨在运输、堆 放过程中，不得使其弯曲、污染，应在室内分门别 类整齐平摆、堆 放 。 要求施工单位根 据选用罩面板规格尺寸，灯盘、灯罩、空调风口、 烟感器、喷淋头 及 检修口的位置合理安装罩面板。 检查吊顶以上所 有水电、防水等工程和管道试水、试压工程是否完 工并验收。2、施工要求：弹线。 按设计要求的标 高，尺寸在四周弹线，为顶棚标准线，标准线允许 偏差 5mm。 按照大样图确定 吊点位置线，并复检吊点间距，一般间距为 900 1200mm吊杆固定吊杆固定方法视 结构具体情况而定。 楼板及梁顶留 吊钩或预埋件时，吊杆固定在吊钩或焊

8、接在预埋件上。 无预埋件或吊 钩时，可在吊点位置用冲击钻打孔，固定膨胀螺栓 , 以钻 孔 角铁焊接吊杆 固定，角铁及吊杆须涮防锈漆，吊杆端头螺丝纹处露长度 不 小于3mm焊接吊杆须处在同一中心直线上。边龙骨安装以弹出的水平标 高线，将边龙骨用钉或膨胀螺栓固定在相应的墙、柱 面上、紧贴灰上 、阴阳角方正。4吊杆与承接龙骨安装应用专门配套吊 挂件连接也可焊接、承载龙骨两端必须与墙面顶紧。5承载龙骨安装 从安装好的边龙 骨上拉线安装，达到标准定位和控制平整度。 上人承载龙骨应 按相关规范规定起拱。6覆面龙骨安装 用专门配套的挂 件固定，分格尺寸须符合设计要求。 横龙骨用专门配 套挂件，插入纵龙骨孔内

9、压条，纵龙骨不够长时，用专 门挂件连接。7特殊部位的构造处理1）与墙、柱连接处理 当吊顶在同一平 面时，边龙骨应用人型。 当吊顶不在同一平面时，此处圈龙骨应用U型或采用T型异型龙骨。 吊顶纵、横龙 骨与墙面保持5mm间隙。2）与隔断连接处理 隔断沿顶龙骨须 与吊顶承载龙骨用螺栓紧固。 两者面板相交阴 角处，须用轻钢龙骨 L 型，以铝铆钉相互固定在各自龙 骨上。3）变标高吊顶构造处理 要求施工单位根 据设计图纸就龙骨、吊杆、支撑、板块等各杆件的相互 连接绘出大样图 ，按图下料组装。 各杆件材质不同 须分别采用钉、木螺钉、螺栓、角铁、焊接、粘结等方 法使其连接平整 而牢固。 明、暗灯具安装须保证用

10、电安全，电气管线应采用绝缘管套装。造型变化的阴 、阳角处应加护角，以增加连接强度，整个吊项保持线角顺直方正，表面 平整。4）灯具各种孔口、护栏、吊顶内走道、窗帘盒设施的安装。 大灯槽、检修口 须 安装在纵横龙骨构造的标准框格内或数个连接框格内。 送风口：烟感器 及喷淋头按其大小布置在面板中心处挖孔，并加框边或托盘与龙骨连接 固定、烟感器、喷淋头与其它设施间距须大于800mm不得遮挡。 维修走道及其护 栏须另设承载系统固定。 窗帘与吊顶连接 须将吊顶边龙骨固定窗帘盒竖壁上，安装牢固，接触吻 合。3、吊顶龙骨安装，工程质量控制要点；（1）检查须安装立结 构基体下及顶棚内所有水、电、通风、空调等管线

11、是否安装完毕 ，管道灌水试压是否完毕，（2）绘制吊顶顶棚平 面布置图，须穿出顶棚罩面板安装的灯槽等，与龙骨框格是否吻 合。（ 3）材料是否齐备， 质 量是否合格。（4）弹出龙骨安装本 搞及其水平线、分格线、吊点位置线。（5）吊栏位置是否正 确，固定是否牢靠，足够承载能力。（6）各龙骨可足够强 度 ，安装水平与顺直，应属连接件，另外防锈处理，连接可靠。 纵横龙骨平面交接牢固、密合、平齐、方正、 框格尺寸与面板 规格相符，安装间隙。4、工程质量要求及检验方法：龙骨安装应符合 设计和产品说明书的要求，吊筋必须牢固，位置准 确，连接牢固， 无变形松动。5、质量验收： 根据有关验收标 准，不合格须做修正

12、。6、资料验证：隐蔽工程验收记录。质量检验批。原材料“三证 1-2 石膏板安装工程质量检制。1、准备工作检查：1）必须遵守隐式吊顶龙骨施工方法和检查龙骨安装必须达到质量要求。2）石膏板必须在干燥通风环境下保管、堆放平整、注意防水、防潮、防污染。3）各理选择施工工具。2、石膏板固定：1）固定方式必须横 向 ，板长边与横龙骨相互垂直，与纵龙骨平行。2）板两端须准确落 在横龙骨之间，板端头应错开。3）板长边须留贯通 缝，安装应从吊顶一边开始，通块排列，非规格板应留在边角处。4）石膏板与墙面间 距不大于6mn,石膏板与石膏板之间距应留缝。5）固定面板时，应 从一角或中间开始顺序往两边固定。固定前应弹线

13、钻孑L,自攻螺丝距板边缘不得小于10mm不得大于16mm自 攻螺丝埋入板内不得大于0.5mm钉头应做防锈处理，并用石膏腻子刮平。3、石膏板接缝： 石膏板接缝材料 应符合设计要求及施工规范。 石膏板缝间要清 理干净，无污染，板缝两侧面石膏板应润湿。 石膏板接头不 平处，视情况局部满刮油性腻子修补平整。 纸带或胶带粘 贴后，待石膏腻子干燥后，用纱布打磨平面。5、吊顶石膏板安装施工质量监控要点：1 ）石膏板材质、颜 色、花纹图案、应征求建设单位意见。2）石膏板安放、有 无翘曲、变型、漏、透、花纹图案对接等问题。6、工程质量要求及检验方法：质量要求：石膏 板安装必须牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角

14、。7、质量评定：执行有关质量验 收标准，不合格须修正或返工。8、资料验证隐蔽资料记录；石膏板材质等级证明。二木门制作质量控制：1、准备工作检查：学习有关图纸和技术资料。学习操作规程和质量标准。 按设计要求备 料，木材材质等级、含水率须符合要求和规范的的规定并 对材料进行干燥、防火、防虫、防腐蚀处理。按设计要求进行木材品种、 规格、尺寸的配 料，制材后的木料应符合有关规定。2、制作要求：（1）基层制作：制 料尺寸须符合设计要求。板与板粘按时，涂胶应 均匀饱满。裁口线应阳角方正、平直、深浅一致。半成品制成后，立 即刷一遍干性底 油，以防潮变形。（2）饰面板固定： 饰面板与基层板应用胶加汽固定须按合

15、严密。饰 面板下料尺寸应 比基层板下料尺寸沿四周边大 1-2mm。（3）门扇四周压线条 固定：封边应对饰面板四周边进行修正，刨线应 平直、阳角方正。四周压线条与门窗固定应用胶加汽钉固定，须按合严 密与门扇缝隙不 大于0.5mm四周压线条厚度方向应于门扇饰面板处在 同一平面，厚度方向应创平光滑，不允许倾斜及有创槎。四周压线线宽 面套割尺寸应符 合设计要求。创四周压线条厚度方向不允许创伤门扇饰 面板。3、工程质量要求及检验方法：质量要求：木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。饰面板 及压线条须牢固接合严密。表面平整光洁、无毛刺、锤印、掉角。4、质量验收：执行有关质量验 收标准，不合格须做处理。5

16、、资料认证：木材材质等级证明。木工胶出厂合格证书。木材含 水率测定记录。V三木门安装质量控制：1、工作准备检查：室内弹好水平线。木门框扇在安装前须检查，无 窜角、翘曲、劈 裂、崩缺、如有上述现象须修整。2、施工工艺：门扇安装：1）门扇安装前须对 门框的高度进行检查。2） 依照图纸确定门 扇的开启方向及装锁位置和小五金门锁型号规格。3） 将门扇靠在门框上，在门扇画出相应尺寸线，不符设计要求的须修正，直到合格为止。4）在合页槽位置用 线勒出槽的深度，并从框上引过合页槽线时，须用合页的进出来调正 口与扇的平整剔合页槽应留线。5）安装门扇时，上 、中、下合页先拧一枚螺丝，当检查门框缝隙洞口与扇符合设计

17、要求 后，在把其余螺丝拧上。6）安装对开门时， 应将门扇的宽度用尺量准确，当采用企口锁时，对口缝裁的口深度和 裁口方向应满足锁的要求后，将四周修整到准确尺 寸。7）安装五金须按设 计要求，不得遗漏，门锁，碰珠、拉手距地面高度宜为 95 100mm。8）安装玻璃门时， 玻璃的裁口须在走廊内。3、木门扇安装质量监控重点：1 ）核对型号、数量 、 外型尺寸、制作质量。2）安装施工条件、 安装工艺，找直吊正及质量检验方法。3）门框、门窗小五 金件安装工序。4、工程质量要求及检验方法：1 ）质量要求安装位置符合设计要求。安装必须牢固，固定点符合设计要求和施工 规范的规定。 开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。

18、安装位置适宜、整齐 准确、牢固、槽 深一致。锁具安装牢固并符合设计要求。5、质量验收：执行有关质量验 收标准，不合格的须作处理。6、资料认证：五金、锁具材料 合格证书，木门安装检验批。四壁柜工程质量控制：1、工作准备检查(1)学习有关图纸和技术资料。学习相关操作规程和质量标准。壁 柜所用木材、胶 合板、饰面板、木工胶、汽钉、小五金等已准备就绪。 按规范和设计要 求对木材进行干燥、防火、防虫、防腐处理。2、施工工艺：(1)弹线：须按施工 图确定壁柜的平面位置，在地面、天棚、墙面弹墨 线，按地面、天 棚标高确定壁柜各部件的竖向标高。( 2)木板框架制作：按施工图对旁板 、顶板、底板、搁板、隔板、门

19、、抽屉进行裁料，主 体框架应由旁板 、底板顶板直接铁钉、汽钉固定组合，固定强度必须达到 设计要求，搁板 和隔板须按施工图设计要求的间距直接用汽钉固定在木板 框架内。( 3)粘贴衬板、饰面板：粘贴时应涂胶均 匀、饱满、施压均匀。( 4)木线压条固定须 用胶加汽钉直接固定在壁柜主体上，强度应达到设 计要求，与各板 缝隙不得大于 0.5mm.( 5)壁柜木门安装：当为平开门时，应采用合页固定。当为推拉门时，应用塑料滑边或滚 轮滑道分别固定 于顶板，底板的嵌槽中，装配时将玻璃或木门上端拖入上 槽中，下端对准 下槽，轻放槽中即可。( 6)抽屉安装：抽屉滑道须用木 螺丝固定在旁板或隔板相应位置。抽屉拉出

20、2/3 时， 上下摆动不超过15mm左右摆头不得超过10mm（7） 五金件安装 :五金件、拉手、 锁先安装就位时，油漆之前须采用保护措施。五金件应安 装整齐、牢固。3、壁柜制作工程质量监控重点：框架制作、胶 合板、饰面板粘贴、固定强度、壁板防腐、防水处理、门 及抽屉安装等工 序。壁柜内照明等线路敷设。壁柜与顶棚、墙面交接 处的阴阳角方正 及壁柜内隔板与上板、底板、搁板的阴阳角方正。装饰线 角与墙（顶棚）面的粘合。样板壁柜查验制度。4、壁柜制作工程质 量要求及检验方法：可参考木门窗 / 罩面板、细木制品 工程相关标准。5、质量验收：执行 有关质量验收标准，不合格的须修正。6、资料验证：材 料、构

21、配件出厂合格证。隐蔽验收记录。安装检 验批。五涂料饰面工程质量控制：1、准备工作检查学习有关图纸 及技术资料。学习操作规程及质量标准。对施工单位 进场的原材料进 行报验检查。2、施工要求：（1）施涂前：基层应：清洗基层表面的尘埃、油渍、清除附着砂浆或砼,以及基层表 面的酥松，脱皮等缺陷、墙面如有旧涂层必须清除干净， 不得 留痕迹。施涂前，应先填补基层缝隙，局部刮腻子，并用砂纸磨平，内墙涂饰工程还 须刮满腻子，并用砂纸打磨平整光滑。（ 2）必须按一定的配 合比配制腻子，在施工时，涂料须用木棍或手提式 搅拌器充分搅拌 均匀，以免出现涂膜厚薄不一，色泽不均匀现象。（3）为使涂料在施涂时不流坠、不显刷

22、纹，施工中必须控制涂料的粘度或稠度，通常应 根据各种涂料的产品说明书调整其粘度和稠度，不得在施 工过程中 任意稀释。4）施涂溶剂涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干后进行，每一遍 涂料施涂均匀， 各层必须结合牢固。（ 5）人工施涂时，须 按有关工艺要求保证施涂遍数，施涂方向头遍与第 三 遍应相互垂直 ，机械喷涂可不受施涂遍数的限制，以达到质量要求为准。（ 6）用机械喷涂时， 喷头要把握平稳，出料口应与墙面垂直，不得斜喷， 喷涂时按一定的 运行规律，均匀平移。（ 7）湿度较高或局部 遇明水的房间，应采用耐水性的腻子和涂料。（8）施涂后的表面颜色一致，无刷纹、无漏涂、透底、流坠和起皮现象， 装饰

23、线、分色线 横平竖直。3、涂料工程质量监控重点：涂料和半成品 的品名、种类、颜色、制作时间、贮放有效期及有效的产 品合格证书。 基层表面处理情况。工序及施工工艺。4、质量验收：执行 有关质量验收标准，不合格的须做修正。5、资料验证：材料 合格证，质量检验批。 六裱糊工程施工质量控制：1、准备工作检查： （1）学习有关图纸 及技术资料 。（2）学习操作规程及 质量标准 。（3）对施工单位进场 原材料进行报验检查。2、施工要求：（ 1）裱糊前，清洗基层表面的尘土、油渍，清除附着砂浆 或砼，以及基层 表面的酥松，脱皮等缺陷，墙面如有旧涂层时必须清除干 净，不得留痕迹 。基层腻子的施工，表面应平整光滑

24、，不掉粉、无砂眼。2）基层弹线分格应按墙纸幅宽，对接拼缝，搭接拼缝须按有关施工工艺 操作。3）裁割墙纸时必须 量准尺寸，应确保纸边顺直光滑洁，不出现凹凸不直 和 毛边，对于塑 料 层较厚的墙纸不得留有纸基，刀刃不锋利时应即时更换。4）墙纸裱糊前除复 合墙纸、玻璃纤维无纺墙纸外，一般均应浸水润湿。5 ）当采用对接拼缝时，宜将两张墙纸对接拼花吻合后裁割，并编号、对 号裱 糊，当采用 搭接拼缝时，无花饰图案者，裱糊时将两张纸按缝处搭接2-3cm,裱糊滚压完后，在接缝中间压尺裁割。6）应根据墙纸、品 种及基体具体情况，正确选用胶粘剂，并提前试贴， 检验胶粘剂质量 。7） 墙纸铺贴时应从 上而下施工，应

25、从中间向两边铺贴，墙纸与基层间不得 积存空气，赶 压胶液时用力应均匀，粘贴好的墙纸表面不得存在不平整、 起泡等质量问题 。8）阴角墙纸搭缝， 应先裱糊里层墙纸，再用粘性较大的胶粘剂裱糊面层 墙 纸，搭接宽度 不小于23 mm不大于5mm面层墙纸边应垂直且无毛边， 挤 出的胶液必须 马上擦除干净。9）阳角墙纸包过阳角不得小于20mm不得有空鼓和气泡，挤出的胶液立 即擦除干净。3、裱糊工程施工质量监控重点：裱糊基层含水 率。 基层处理情况。 墙纸等原材料质量情况。 施工 工艺。4、质量验收：执行 有关质量验收标准，不合格的须修正。5、资料验证：材 料合格证。质量检验批。七 油漆工程的 施工质量控制

26、：1、准备工作检查： （ 1）学习有关图纸 及技术资料；（ 2）学习操作规程 及质量标准；（ 3）对施工单位进场原材料进行报验检查。2、施工要求： 喷涂前基层应清理表面灰尘等杂物，局部嵌补应平整。 当为饰面板基时 ，基层应用砂纸打磨，然后进行润粉着色，底层着色干燥 后刷一道清水底 漆，进行底色封闭。 必须按一定 的配合比和加料顺序 配 制调和漆或聚 氨脂漆，并将其搅拌均匀。 为使 调和漆或聚氨脂漆在 喷涂 时不流坠， 无刷纹，施工中必须控制其粘度和稠度 。4喷涂调和漆 时， 后一遍漆必 须在前一遍漆干燥后进行，并且每刷完一遍漆应用细砂纸 进行 打磨，以获 得光滑平整的表面 。5喷涂聚氨脂漆时，

27、后一遍漆须在 前一 遍漆干后进 行，在底漆完成后，应用沾肥皂水的水砂纸打磨，打磨时 应按 饰面板纹方 向进行打磨 。6喷涂面漆时，后一遍粘度应比前一遍低， 当面漆完成时，须用400600号的水砂打磨至光滑平整，表面出现乌光后, 用砂腊抛光，最后上光蜡。3、调和漆或聚氨脂 漆工程施工质量监控要点：喷涂基层含水率。基 层处理情况。 产品质量情况。施工工艺。4、质量验收：按有 关质量验收标准，不合格的须修正或返工。5、资料验证：材料 合格证，质量检验批。八饰面工程质量控制：8-1贴面工程质量控制：1、贴面工程施工质 量监控重点：面砖排列。弹线分格的横平竖直及 分格位置。粘 贴面砖前准备工作。面砖与管

28、道口、电器开关插座、肥 皂盒、镜框、浴 池、水池、洗碗池等交接的洞口和设施。2、质量验收：执行 有关质量验收标准、不合格须作处理。质量要求：饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。面 砖粘贴必须牢固、严禁空鼓、无歪斜，缺楞角和裂缝等缺陷。允许偏差和检验方法项目允许偏差检查方法表面平整22m靠尺、塞尺立面垂直22 m托线板阳角方正220c m方尺、塞尺接缝平直2拉5m线检杳、不足5m拉通线和尺量墙群上口平直2拉5m线、不足5m拉通线和尺量接缝高低直尺、塞尺接缝宽度偏差尺量8-2干挂大理石（花岗岩）施工质量控制：1、准备工作检查：学习有关图纸及技术资料。学习操作规程及质量标准。按设计 要求

29、及经甲方认可的样品后订货，并向厂家提出有关规格 尺寸和数量及质 量要求。当有异形或特殊形状的面板，应绘制加工详图， 并按使用部位编 号码、委托加工时，应有样品以便验货对照。2、施工要求：板 块孔和槽的位置应从板外表面量起，并用固定式画线尺统一画出孔和 槽的中心，以保证孔和槽的准确位置。钻孔径为5mm深为15mm槽深为5m,宽为15m,长为60mm当板块为外墙饰面时，为加 强外饰面层的防 水性能，应在板块背面涂刷一层丙烯酸脂类的防水涂料。干挂石材钢架基面须找平、找直。钢架安装前，应按照设计图纸在结 构基体上埋置金 属膨胀螺栓，金属膨胀螺栓固定后，须作拉拔试验。 钢 架施工时，应严 格按照设计图纸

30、及钢结构施工规范进行施工，并及时形成 隐蔽资料、焊接记录及质量检验批。板块安装时，连接件水平及位置应 调整固定正确， 石材应沿某一大阳角或墙中处从上到下逐层安装，安装第 二块板时应预先 往孔、槽内注入胶粘剂，胶粘剂须饱满，并对准已安装好 板块伸出的连接 件上，然后进行调整使其平整度、垂直度及缝隙达到相关 要求。面板安 装完毕后，经检查达到验收标准时，应做好板块接缝处的 打胶密封工作。3、 质量监控要点：板材规格、尺寸、颜色、品种、强度是否符合设计要求及有关规定。施工单位对板材安装前的挑选、预排、拼花、编号及施工对号入座情 况施工过程中施工工艺是否达到质量验收标准。 施工 过 程中至完工后，对板

31、材进行保护的措施。钢架所用原材的规格、型号、 质量是否符合设 计要求及有关规定，钢架施工、焊接是否符合设计要求及 相关施工质量标 准和规范。4、质量要求及允许 偏差和检验方法： 材料、品种、规格、图案、线条花纹、安装、固定方法及粘接材料必须 符合设计要求， 各类材料之性能指标必须达到产品应具有的技术标准，产 品应具有“三证”。安装固定板块的基层必须有足够的强度、刚度、垂 直度、平整度。板块安装必须牢固、平整，接缝处理和节点构造必须符 合设计要求。 用于固定板块的连接件、锚固件，除镀锌及不透钢件外， 其它必须做防锈 处理。5、质量验收：执行 有 关质量验收标准，不合格的须返工。6、资料验证：膨

32、胀螺栓拉拔试验。隐蔽工程验收记录。质量检验 批。8-3 铝塑复合饰面板施工质量控制：1、工作准备检查：学习有关图纸及技术资料。学习操作规程及质量 标准。对施工 单位进场原材料进行报验检查。2、施工要求： 1 ）大面积施工的铝板工程，须先做好样板墙，经相关单位认可后方可大面 积施工。 2）铝板墙 施工前，应对基层龙骨骨架的安装质 量严格控制，确 保骨架的固定、安装符合设计及施工规范要求。3）骨架和墙体之间应留 一定尺寸的距离，距离可根据施工现场的主体结构的质量 情况通过连接件 数适当调整。 4）对由横竖杆件组成的骨架，应先弹出竖 向杆件的位置后 再确定竖向杆件的锚固点，横向杆件待竖向杆件通长布置

33、 完毕后再弹到竖 向杆件上。 5）骨架 连接件的固定可将连接件与结构预埋 件焊牢，也可在 结构基体上固定金属膨胀螺栓与连接件连结固定。当预埋 件采用焊接时， 焊接所采用的焊条型号，焊缝高度、长度符合设计要求。 当采用膨胀螺栓 时，必须按要求的深度钻孔，确保其的埋入深度。螺栓规 格、钻孔直径， 必须符合设计要求及有关规定，拉拔检验应形成检验报告， 一切外露的铁件 和焊缝及连接件必须做可靠的防锈处理。 6）对节点 部位 的质量应严格检 查，确保节点的施工构造符合设计图纸的要求。7）骨架间用电焊连接时 焊接应饱满，并保证焊缝长度及宽度。焊接完成后应及时 对焊缝进行防透 处理。 8）安装的骨 件是钢骨

34、架时，应涂刷防透漆，其遍 数应符合设计要 求。采用铝合金骨架时，应注意氧化膜的保护，与砼直接 按触部位，应对 氧化膜进行防腐处理。 9）铝合金竖 向骨架连接时，应用 连接件分别穿进 上，下杆件端部后螺栓拧紧。 10）横向杆件的安装，钢型 材料可采用焊接 ，或采用螺栓连接，铝骨架的横向杆件可用自改螺丝和铆 钉及角铝固定连 接。11）骨件安装完毕后，应对横、竖向杆件的中心线进 行复核。 12）铝 板、条板、扣板的安装固定方法可用铝铆钉，自攻螺丝钉 或木螺栓固定在 骨架上。 13）转角部位的处理一般用带直角和卷边的开口 方铝材与外墙板以螺栓连接，铝材厚度应大于1.5mm厚。14）边缘部位收 口处理应

35、用1.5mm厚成型铝将墙部及骨架部位封住。15）墙下收口处 理方 法应用一条特制 的铝板将下端封住，同时也将板与墙之间的隙盖住。 16） 变形缝处理的方 法宜采用的氯丁橡胶带，并将其卡在特制的的槽内，或用 压板，以螺丝顶 紧。3、施工质量控制要点： 铝板及型材的 规格尺寸，板、型材厚度，表面氧化膜及出厂合格证书是 否符合设计要求。结构基件上的弹线分格，横竖骨件杆件，连接及板块 位置是否弹出， 固定连接件的预埋件或金属膨胀螺栓的埋设是否牢固。 骨架安装的横平 竖直，表面平整，间距及所钻孔眼位置与板块安装是否相 符合，金属铁件和骨架的防透处理。板面固定牢固、平整度、缝口高低 等安装的允许偏 差。接

36、缝密封所用材料、嵌缝深度、表面有无气泡和接 头。各细部收口处理是否符合设计要求，连接是否牢固、平顺与密封。4、质量验收：执行有关质量验收标准，不合格的须修理。5、资料验证：隐蔽工程验收记录。施工安装检验批。材料出厂合 格证书、结构硅 酮胶相溶性试验报告。九地面装饰工程质量控制：9-1 地砖、大理石（花岗岩）工程质量控制：1、 准备工作检查：（1）材料准备：石板材（釉面地砖）品种规格、颜 色、花纹、质量 等级须符合设计要求，选购时应查阅产品说明书及质量合 格证，注意各种 石板材（釉面地砖）的适用条件，对有缺角，外型歪斜、翘曲裂缝、表面 凹凸和颜色不一致等缺陷的石板材（砖）不宜使用。基 层表面应平

37、整， 基层表面残留的砂浆、尘土、油污等应用钢丝刷刷净并用 水冲洗。对原有 光滑的地面应进行凿毛处理。2、施工要求：（ 1）大面积施工地面 装饰工程，应事前做好样板间，经有关人员共同检 查认可合格后方 可大面积施工。（ 2）釉面砖及板块铺 贴前应洒水湿润。（ 3）铺贴前以墙 +50水平线为基准，根据板块规格尺寸挂线找中，拉十字线。釉面砖在分 格定位时，应距墙边留出200-300mmf乍为调整区，与走廊 直接相同的门口 外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如 室内与走道地面 颜色不同时，分界线应放在门口门扇中间处。同时地面铺 贴的收边位置应 安排不显眼的墙边。（ 4）铺贴前石板应试 拼

38、、预排、釉面板只须预排。 试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置，在选定的位置上，对每 个房间的板块应 按图案颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列后， 按编号号码放好 。 预排：按图纸要 求排好石板块或砖，检查板块缝隙并核对板块（砖）与墙面、柱、洞口 的 相对位置（对于浴室、厕所有排水要求的地面，须做1 ：500的泛水斜 度）。按试排结果， 在房间主要部位弹上相互垂直的控制 线， 引至墙上， 以检查和控制板块位置。（ 5）石板块（砖）一 般应先里后外按照试拼编号，依次铺贴。（ 6）铺贴石板块（砖 ）在已清理好的基层表面洒水湿润，根据水平线定 出地面找平层厚 度，拉十字线铺找平层水泥砂浆，

39、找平层砂浆一般应用 1 ： 3的干硬性水 泥砂浆干硬程度以手捏成团不松散，落地开花为宜，砂浆 应 从里向外摊铺 ，干铺的砂浆厚度，应符合相关施工工艺要求。（7）对于镶铜条的地 面 板块铺贴，板块的规格尺寸要求准确，镶条首先 将两块板铺贴平 整。两块板之间的缝隙内并略高于板块地面，以手摸稍有 凸感为准，然后 擦去溢出的砂浆。（ 8）铺贴完经质量检 查合格后，再进行勾缝或擦缝处理，无须勾缝及擦 缝进行打腊达到 光滑洁净。（ 9）当采用水泥砂浆 粘贴大理石踢脚板时，应用 1：3的水泥砂浆打底找 平并在面层上划 纹，踢脚板铺贴应顺直、平整。3、成品保护：大 理石（花岗石）板块应采用光面相对，立放形式，

40、并 不得淋雨水泡日 晒 ，板块的底面应支垫松木条，板块下面应垫土方，木方 与板块之间应垫软橡胶皮。试拼应在平整的地面上。铺砌大理石（花 岗石）板块过程 中，应用软毛刷和干布随铺随揩净。铺贴完成后房间应 临时封闭。4、质量监控要点：材料规格及设计要求的图案、花纹，铺设方法符合 相关要求。检 查空鼓及拼缝。对表面平整度、接缝高低按规范进行检 查。5、质量验收：执行 有关质量验收标准。不合格的须返工。9-2 地毯工程质量控制：1、准备工作检查： （1）学习相关图纸 及技术资料。（2）学习操作规程及 质量标准 。（3）对施工单位进场 原材料进行报验检查。2、施工要求：（ 1）大面积施工地毡工程，应先做

41、好样品间，经各方人员 认可合格后方可 大面积施工 。（2）铺设地毡前，基层表面应干净，无灰碴、 油污等杂物，水 泥砂浆基层应干燥 。（3）铺设地毡按使用要求及具体尺寸 弹好分格线，铺 设顺序宜从中部向两侧铺设 。（4）在不同材质交接处，可 选用铜条或者不 透钢条进行衔接与收口。当地面标高不一致时，宜采用铝合金“L”形收口条，室内地毡与走廊地面的分隔处，宜选用铝合金倒刺条。（5）波垫用 的粘胶剂宜用 107胶或白胶均可，刷胶宜用点刷法，波垫 粘贴时 应离倒刺板10mm左右，以免拉伸地毡时影响倒刺板与地毡的勾结牢固。（6）地毡接 缝处缝合时应先用针线，临固后在用大针满缝，拼缝长时宜从中间往两边 缝

42、，背面缝合完毕后，将裁割好的白布条贴在缝合处刷 5- 6mm宽的白胶上，或用塑料胶纸粘贴缝合处，以保证按缝处不被划破或勾 起，地毡平铺后 应用弯针在接缝处做绒毛的缝合 。（7）地毡刚铺设完毕待 收口固定后，用 吸尘器清扫表面的绒毛完工后房间应禁止人在上面大量走 动。3、质量监控要点：地毡规格品种、图案、花纹是否符合设计要求。 倒 刺板固定、垫层与基层的粘接是否牢固。面层与基层的粘接是否牢固4、质量验收：执行 有关质量验收标准，不合格的须修理 .5、资料验证：隐 蔽工程验收记录。产品合格证明书。质量检验批 十细部装饰工程施工质量控制：10-1 玻璃镜安 装工程质量控制：1、施工要求：1）按不同固

43、定的方 法将玻璃镜面固定在有足够强度和刚度的基体上，且 平整光滑，无空 鼓现象。及固定必须安全牢固，并不损伤镜面。2）玻璃镜面在墙， 柱面转角处的衔接形式，可采用线条压边，或磨边对 角等工艺处理。3）玻璃镜镀银面不 得与玻璃胶直接结合，以免发生化学反应影响美观。4）同一墙面安装玻璃镜时，应选用同一批产品，以防止镜面色泽不一， 影响装饰效果。5）压条和玻璃钉等 均应固定在墙体的预埋木砖或打入木楔上。6）用玻璃钉固定镜 面时，应接设计要求在镜面上打孔，且钉孔不可过于 靠近镜面边缘， 螺钉不可打的过紧。7）玻璃安装前，应 采用白乳胶等胶粘剂在其背面粘贴一层牛皮纸保护层2、质量监控要点：材料的规格、品

44、种、颜色、图案应符合设计要求。搬运过程中轻拿轻放，以免损坏。安装后的镜面是否达到平整、清洁、接缝顺直、严密 。3、资料验证：产品合格证书。10-2 软包饰面 工程质量控制：1、质量要求：软包基层必须牢固，构造合理。基体表面应做找平及防潮处理。所 用饰面材料的品种、色彩、质感、表面图案应符合满足设 计要求。软包 饰面材料的硬度、柔软度、撕裂强度应满足设计要求。 软包背面材料应 满足柔软、吸声、减震等要求。固定软包饰面材料的方 法应确保牢固，且保证面材不松脱、不起皱。软包饰面选材应符合防火 要求。10-3 花饰安装 工程质量控制：1、准备工作检查：学习有关图纸和技术资料。学习操作规程和质量标准。对

45、施工 单位进场原材料进行报验检查。2、施工要求： 1）预埋件的位置应准确、牢固，基层或基层表面应洁净，并弹出花饰位置 的中心线。 2）预埋 锚固件应连接牢固，无松动现象。 3） 轻型花饰粘贴后 ，应用木螺丝固定，当用木螺钉固定石膏花饰时，不宜拧 得过紧，以防石 膏花饰损坏。 4）安 装重型花饰时，应用膨胀螺栓固定。 花饰与基层的缝 隙，应用石膏腻子补实，金属花饰可用焊接固定。5）安装后的花饰表面 应光洁，图案清晰，接缝严密吻合，不得有裂缝，翘曲和 缺愣角等缺陷。3、质量监控要点：固定花饰的基体是否平整度、光滑。花饰固定方法的选择是否合 理。花饰品种、规格、色彩、图案是否满足设计要求。4、资料验证：花饰产品出厂合格证。胶结材料合格证、使用说明。 质量检验批。10-4 柱体装饰 工程质量控制：1、准备工作检查