明挖地下人行通道施工方案(优.选)

1、施工方案 一工程概况 本工程为长沙新世纪体育文化中心车行过街地道工程， 穿越芙蓉南路， 地道工程由地道和两端出口通道建筑物组成， 均为 钢筋混凝土结构，地道设计断面为 1150cm*410cm （宽 *高），长 为南通道 131.99m ，北通道 109.65m ，工程由长沙市规划设计院 设计。 地道工程为浅埋式地下建筑物，地基容许承载力为 200kpa ， 地道顶板面位于路基底。基础垫层采用 C15 素砼，地道结构采用 C30防水砼，其抗渗等级为S6。地道与土质相接触面采用防水卷 材隔离， 并在地道顶， 底面部分采用 6cm 厚 C20 细石砼防护。 地 道设 4 条 3cm 宽沉降缝，采用

2、橡胶止水带防水。 装饰工程：地道内墙及顶棚采用混合砂浆打底， 仿瓷涂料饰面。 工程分析： 1 、工程位于交通繁忙的芙蓉南路，行人车辆较多，施工干扰 系数大。 2 、地下自来水、煤气、电力、电信等管网较多，施工前必须 首先完成施工场地范围管线高低探测工作， 并与各管线单位密切配 合，作好各种管线迁移和保护工作， 为主体施工尽早顺利开工创造 条件。 3、工程施工关键在于基坑开挖、支护、防水砼结构施工，确 保工程施工质量、安全及进度。 4、为减少对道路场地的占有，模板等均在场外制作，砼采用 外购商品混凝土方式供应，方便施工。 5 、工程在 6-9 月施工，气温较高，对砼施工带来较大影响， 需采取有效

3、养护措施，确保砼施工质量。 二施工部署 1、管理目标： 质量目标：严格按 ISO9002 质量体系标准施工，确保达市政 优良工程。 安全目标：严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准 （JBJ59-99 ）进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。 工期目标：采用网络优化组合、立体交叉作业，确保在 90 天 （日历天）内完工。 文明施工目标：按省建委颁发的施工现场综合考评试行办 法，争创芙蓉路地道工程文明施工现场。 环境保护目标： 施工排水、 防尘、防噪等各项指标均达到国家 和长沙市有关要求。 2、现场施工组织机构 根据本工程施工特点， 选派对市政工程、 地下通道工程比较精 干的技术、管理人员，

4、组建现场项目经理部， 推行项目法施工。 项 目经理是本工程的直接联系、 决策和指挥者， 其管理模式及职责分 解如下： （1）项目管理模式图： 项目经理部 工程部 技术 安部 财务部 供应科 综合办 综合办 作业班组 (2 )项目机构部门职责分解 工程部：施工准备、生产调度、施工现场管理。 施工技术部：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交 底、技术复核、工程技术资料管理、检测试验、计划、统计。 质安部：质量检查监督、评定、验收，安全监督与文明施工 管理。 财务部：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、 成本核算、收支来往结算 物资供应科：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维 修。

5、 综合办公室： 医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、 对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。 3、管理体制 工程由公司总承包， 项目部具体实施。 使责、权、利直接与项 目经理挂勾， 公司与项目部签订内部抵押承包合同， 用经济和行政 手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。 公司对本工程全面负责， 重点抓好质量、 安全监督，每月进行 一次定期的工地例会和质量安全大检查， 每旬进行一次不定期质安 检查。并由公司总工室负责质安工作的工程师对项目进行分片监 督，发现质量、安全问题及时督促项目部整改。 4、施工准备： （1）现场准备： 1）组织先遣人员进行现场道路东侧按长沙市统一规定围挡。 并进

6、行项目部及工程处的驻地建设。 2）布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。 3）搭设好临时施工用水、用电线路。 （2）施工技术准备： 1）校核测量仪器，与业主、监理进行桩位交接，并对全线导 线点、水准点进行复核，并根据需要对桩位加密 2）计算外运土方量，联系弃土地点，组织人员、设备进场。 3）对技术人员和操作工人进行交底。 4）对所用钢筋、水泥、砂石进行抽样送检，并对混凝土配合 比进行试配，提供施工配合比。 三主要分部分项工程施工方法 （一）施工测量： 1、测量组织： （1）项目部成立专门测量施工组，测量组测试后绘制测量成 果，交监理工程师审核，确保测量准确无误。 （2）测量放样用进口全站仪，

7、由经验丰富、 测量工程师担任， 测量按国家有关规范进行， 在施工中对测量控制点定期检查， 确保 测量控制点在施工及验收期内的准确、无误。 （3）施工中，根据监理工程师批准的格式，作好各种施工测 量原始记录和工程放样原始记录， 及时交监理工程师复核， 监理工 程师对记录数据有怀疑时，测量人员无条件进行复测。 2、测量控制： （1）平面控制测量： 施工前，以精度指标较高的全站仪对业主提供的控制点和控制 桩位置进行同精度复核校准， 并精确定出基坑位置、 地道中线、 起 止桩号位置。同时根据施工需要布置施工平面控制网。 （2）高程控制测量： 以精密水准仪和钢水准尺对业主提供的测量控制点和控制桩 进行同

8、精度复测并测设施工控制高程点。 （3）测量方法： 按照有关的测量规范要求进行， 测量技术人员利用地面测量控 制点采用坐标法对施工项目的平面位置进行施工放样， 根据具体情 况采用测三角高程和闭合水准进行高程放样。 具体： 据建设方提供的通道的坐标控制点及道路中线， 采用全站仪进 行定位，将地道中心线和四角起止桩号及各出口车道起止桩号和中 线位置桩号定出， 并将各点标记于路两边不被破坏位置， 用砼浇好 固定，以保证其使用中的准确性。 （二）基坑开挖、土方外运： 1、基坑工程概况 本地道工程为浅埋式地道， 芙蓉路原有排水及电力、 电信、煤 气、自来水老管线在新管线建好后才能废除。 为与芙蓉南路其它地

9、 道工程同步， 基坑开挖按施工程序分两期施工， 其中一期先施工东 边，二期再施工西边， 根据地质情况， 设计院要求，因本地道基础 无岩土工程勘察报告， 施工时必须先探明地质情况， 要求基底进入 持力层至少 300 ，基底无虚土杂物， 当基底标高不一致时， 需按规 范作成高宽比为 1：2 的阶梯形，且每级高度小于 500 ，并用级配 砂卵石回填至设计标高。 2、基坑开挖施工组织： 本地下东行地道位于长沙市主干道下， 纵向中心线与现有道路 中心线基本垂直。 为保证东行地道施工时地面道路的畅通， 将施工 对地面交通的影响降到最小程度， 根据现场踏勘， 充分考虑，基坑 开挖施工将按要求分二期进行： 第

10、一期施工先施工东边段， 西边为 机动车通行道。二期再施工西边，由前期已施工完的东边进行车辆 通行。 车道出入口位置正位于各种管线位置， 施工前必须与各管网施 工单位积极配合， 将管网及时改道， 方可拆除原有管线， 有管线处 基坑采用人工开挖，无管线处采用机械开挖。 （三）施工道路、供排水布置： 1、基坑内施工道路布置： 基坑一期开挖施工道路： 先用炮机破除路面， 无管网车道部分 机械开挖，由挖机直接挖土装入自卸车从南边运出。 基坑二期开挖施工：二期同一期施工。 2、施工排水： 为使基坑开挖在无水情况下进行， 在基坑内的通道出口外附近 的基坑位置设一个 1000*1000 的集水井，深 1200

11、 ，基坑开挖时 沿基坑四周开挖盲沟， 基坑内积水和雨水经盲沟流入集水井， 再用 00污水泵抽至地面排水沟，经净化后再排入市政排水管道。雨 水排放则在基坑开挖面边线 20cm ，砌 20cm 高 12 墙并外抹水泥 砂浆压光挡水，并将水引至集水沟。 （四）基坑开挖施工程序及方法 1 、基坑开挖前的准备工作 （1 ）根据施工分期及施工顺序安排，先由人工开挖，查清周 围的市政设施，并按要求对每一施工分区清理基坑范围内的各种障 碍物，配合好需要拆迁的各种管线拆除和迁移。 （2）基坑开挖与基坑支护结构交叉平行作业，先破除分区范 围内原道路砼，布置各类型施工监测点。 （3）布置基坑分层开挖的集水井，做好施

12、工后地面排水系统， 开挖基坑抽排水沉淀池及施工区域地面排水的连通，必要时设置一 定的辅助措施帮助排水，及时抽排，使基坑开挖在干燥状态下顺利 进行。 （4）基坑护壁采用槽钢支撑方法，开挖后及时做好基坑的成 型和稳定工作，见附图。 2、开挖程序： 基坑开挖程序详见如下开挖程序框图： 施工准备 测量放线 人工开挖先锋槽探管线 3 管线位 移、改道 机械开挖基坑土石方 1 T 开挖结果 T 基坑验槽 3、基坑开挖方法 （1）基坑开挖严格按经批准的实施性施工组织设计进行。 （2）工程开工令下达后，立即组织施工准备和围护结构的施 工。沿基坑中部向端头开挖至先锋槽， 然后再向边侧展开工作面开 挖。 （3）基

13、坑开挖，采用机械开挖；基坑开挖一次成型，开挖时 充分考虑周围环境、 工程地质、 水文地质和结构受力情况， 综合分 析确定。 10 / 60word. （4）每个分区开挖施工，先人工开挖，探明管道位置，通知 管道单位改道，做好管道保护， 再采用反铲挖土机挖土， 自卸汽车 运土；采用槽钢作支护壁， 放坡系数为 1：0.50 ，车道出口处两侧 按 1 ：0.5 系数放坡。当挖至亚粘土层时，再人工清土入持力层 30cm ，按设计图挖好后，通知设计、监理、质监进行验槽。 4、土石方外运： （1）因工程回填采用级配卵石，开挖土方需全部外运。外运 弃土弃于弃土场。 根据施工安排，弃土只能在业主和市政交通管理

14、 部门允许的时间进行外运，以防堵塞交通和影响市容。为满足施工， 准备投入 30 台 5 吨自卸汽车进行外运弃土工作。 （2）运输车辆进出施工现场路口，设专人统一指挥，及时疏 散行人和交通车辆， 并在出入口处垫麻袋 100 米，专人打扫卫生， 保持道路清洁， 在保障市内交通顺畅的同时， 确保外运弃土工作的 顺利进行。 （3 ）弃土外运时间向市渣土办申请， 并到交警办理运土手续， 运土时间按规定执行，一般在晚上 9：00 至凌晨四点。 （4）运输车辆驶出施工现场，进入长沙市市内交通道路，精 心驾驶，严格遵守交通规则，牢记文明施工。 5、基础换土回填砂石 基坑开挖达设计标高， 如其持力层承载力达不到

15、要求， 超挖部 分采用级配砂卵石换填。 回填前先申请验槽， 地基达承载要求后方 可回填。 第一层与土壤接触部位用粒径较大的砾石垫底， 第一层夯入泥 土中，夯实。其上再采用按级配比例搅拌好的砂卵分层进行回填， 按先深后浅，先低后高顺序施工，每铺完一层（约 30cm 厚）采 用振动器进行捣实，其回填夯实度应满足地道对地基的设计要求。 6、台背回填： 地道两边侧墙回填， 分别作好外墙防水层及沉降缝处理， 铺设 排水管道按设计要求验收合格， 待结构砼到设计强度， 达到回填要 求后，按设计要求对超挖部分下侧均采用砂砾石回填， 侧墙两侧上 层 1m 范围内采用级配良好碎石回填， 按规范要求分层、 分段进行

16、 回填夯实，并机械振捣密实。 （五）地道主体结构工程施工 1、地道主体结构工程概况 本地道根据城市交通功能和地下管线走廊使用功能的要求， 主 体工程设置了 4 条沉降缝，为现浇 C30，S6 抗渗钢筋砼结构，其 整体性好，结构受力合理，结构防水容易得到保证。 2、施工组织 地道工程施工在满足道路、 排水畅通的前提下， 主体结构工程 根据其工程特点及施工程序安排， 分二期进行施工。 一期东边段组 织施工，施工组织安排如下： （1）劳动力 根据分段施工的程序选派公司优良通道施工专业施工队， 分土 方、钢筋、模板、砼等多个作业班组分别承担地道主体结构工程的 施工，以方便施工管理，采取流水作业方式，

17、确保如期优质地完成 地道主体结构施工。 （2）机械设备配备 为确保如期优质地完成主体结构工程， 拟投入数量充足、 性能 优良的施工机械设备，详见机械设备表。 （3）材料需要计划 1）主体结构采用商品砼，输送泵泵送。 2）材料由施工单位自购。 3）水、电供应计划：水电按建设单位指定的位置引接至施工 现场。 3、主体结构施工程序 主体结构施工程序根据基坑开挖的施工顺序分段进行。 基础持力层达设计要求后， 及时施工底板垫层砼， 以免持力层 遭雨水浸蚀，影响地基承载能力，然后自下而上分层、 分段施工底 板、侧墙和顶板。 尤其要注意沉降缝的位置。 顶板砼施工完并达到 设计强度要求时，及时进行地道两厢和顶

18、板级配砂石回填和路面恢 复施工，确保路面的交通要求。 各段内按立模、 扎筋、砼浇注的顺序组织平行流水作业， 以加 快施工进度。 4、主体结构施工方法 施工程序：地道砼分两次进行浇捣施工 （底板一次， 墙板和顶 板一次），水平施工缝留设在底板上 500mm ，施工缝设钢板止水 带（见下图）。 （1）底板施工程序及方法 基坑开挖、换土处理验收合格后才可作垫层砼。 垫层砼摊铺根 据预无埋设的标高控制桩控制面层高度， 采用商品砼， 砼搅拌车运 输砼至工作面，经溜槽送入施工面， 振捣器振捣密实。垫层厚度及 强度满足设计要求， 面层无蜂窝、麻面。在垫层砼达到操作强度后， 及时按设计要求铺设防水层和 6cm

19、 厚细石砼保护层。 底板砼按预先规划的分块用钢模立模， 用钢筋架设置底板顶面 标高控制桩，绑扎底板钢筋；同时，按设计要求施工底板的预埋件， 施工缝、 变形缝处，设置的止水带并固定牢靠， 以确保振捣砼时不 变形、不漏浆。 底板施工注意事项 : 分段开挖的基坑两侧面应保持放坡的稳定和支护牢固， 并保证 排水措施，底板（包括垫层）与支护结构的接触面有漏浆时必须进 行堵漏处理，方能进行底板砼的施工。 工序：测量放线T灌注砼垫层T铺设防水层T砼保护层T绑扎 钢筋T浇砼T养护T拆模 （2）直墙及顶板施工程序及方法 施工程序：测量放线T绑扎直墙钢筋T立直墙模T支撑满堂红 架T铺设顶部木方模板T绑扎钢筋T浇砼

20、T养护T敷设直墙及顶 部外防水层T墙外侧及顶部回填T恢复路面。 1）钢筋施工 钢筋由工程技术人员根据设计施工图开出钢筋下料单， 注明钢 筋型号、下料长度、加工形式、数量和使用部位、 时间，在钢筋加 工时按下料单和设计施工图放 1： 1 的大样，照大样图进行切割、 弯曲成型，由人工搬运至工作面绑扎。 钢筋施工应满足如下要求： A、钢筋应有材质保证书或试验报告单。 B、钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积 减小。 C、严格遵守先检验后使用的原则。 D、钢筋绑扎时搭接长度为1.2La （La为30倍钢筋直径d）, 搭接焊时焊接长度，双面焊时按 10d 。 E、钢筋的类别和直径如需调换、

21、替代时必须征得设计单位的 同意，并得到监理工程师认可。 F、钢筋加工允许偏差应符合规范要求。 G、钢筋焊接加工 a、钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求 和有关规定。 b、焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等；焊接后在焊接 处不得有缺口、 裂纹及较大金属焊瘤， 钢筋端部扭曲、 弯折应予以 校直或切除。 c、钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂隙。 d 、钢筋闪光焊接机械性能与允许偏差应符合规范要求。 e、钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差应符合规范要求。 钢筋成型与安装： A、所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要 求。 B、焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注

22、砼 时不得松动或变形。 C、绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径， 也不宜位于最大弯矩处。 D、钢筋与模板间应设置足够数量及强度的砼垫导体， 以确保 钢筋保护层达到设计要求。 E、在绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，以保证 钢筋网的定位准确。 F、钢筋安装允许偏差应符合规范要求。 项次 项 目 允许偏差 1 受力钢筋的排距 5 2 钢筋弯起点位置 20 3 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 20 焊接骨架 10 4 受力钢筋的保护层 柱、梁 5 板、墙 3 2）模板施工 A、直墙模板施工 为保证墙体成型平整、美观，直墙模板采用定型钢模板，内模 支架采用架管加止水螺杆对拉。直墙

23、模板支架应有足够侧向稳定性 和刚性，以防止局部发生“走模”或变形，$ 500圆形柱采用定型 钢模板，按桩身长度配置。 直墙施工的准备及注意事项： a、直墙与模板结构的接触应平整、洁净、无凸角或凹坑，平 整度和基面符合设计要求。 b、墙面砼应做到无漏浆、渗浆点出现，为保证砼的施工质量 及防水效果。在立模之前应把施工缝面的砼凿毛并清洗干净， 才允 许浇筑砼。 c、立内模前对钢筋隐蔽工程须请监理工程师验收，合格并签 证后才能进行立模施工。 B、顶板模板施工： 顶板的支撑采用满堂支撑架， 支架顶用钢管木方支撑， 模板采 用大块胶合板制成的定型清水模板。 钢筋绑架，楼板顶面标高控制 桩，以确保顶板的标高

24、和厚度满足设计要求。 施工分块长度按设计要求进行， 为确保通道顶板底部平整， 支 撑顶部模板时按规范要求预设一定的拱度。 顶板是地下结构最容易出现裂缝部位， 应严格按照设计规定而 设置变形缝；做好顶面砼在终凝前后压实、 收浆、抹光及养生工作。 必须在砼强度达以 100% 时才能拆模，顶板砼强度未达设计强度前 不得停放材料等。 C、模板施工要点： a、模板应具有一定的刚度，支撑必须牢固、稳定，不得有松 动、跑模、变形及下沉等现象。 施工时，顶板模板的支撑必须进行 强度及刚度计算，并经监理工程师审批。 b 、模板安装前，必须经过准确的测量放线，检查无误后才能 立模安装。 c、模板保护层控制：现场预

25、制50*50 （长*宽），厚同保护层 厚度，内预埋一根 22# 扎丝，绑扎在钢筋外侧或垫在钢筋底部， 控制保护层厚度。 d 、模板的拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内 必须干净。模板安装后应及时报验及浇注砼。 e、结构变形缝处的端头模板钉填缝板，填缝板与嵌入式止水 带中心线和变形缝中心线用模板固定牢靠。 止水带不得打孔或用铁 钉固定，填缝板的支撑必须牢固，不得跑模。 f、模板采用对拉螺栓固定时，中间须设止水环，端部应加垫 块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严实。 g、模板安装、预埋件、预留孔允许偏差应符合规范要求。 序号 项目 允许偏差（mm） 1 轴线位置 5 2 底模上表面标

26、咼 5 3 截面内部尺寸 柱、墙、梁 + 4 -5 4 层咼垂直 全高5m 6 全高5m 8 5 相临两板表面咼低差 2 6 表面平整（2m长度上） 5 地下通道支模见附图。 （3）砼施工: 地道主体结构采用C30、S6防水砼，并且要求有良好的抗裂 性能，为确保防水砼质量达到结构自防水的目的，必须在以下几个 方面采取有效措施。 1）防水砼的拌合与运输 砼供应采用商品砼，拌制的原材料应符合下列要求： 水泥：普通525#硅酸盐水泥，不得采用过期水泥、受潮水 泥以及混入有害杂质的水泥。 砂石：应符合普通砼用砂质量标准及检验方法JGH52-79 和普通砼用石质量标准及检验方法JGJ53-79的有关规定

27、，石 20 / 60word. 子最大粒径不宜大于 40MM 含泥量符合要求。 水：采用不含有害物质的洁净水，要求水中不含有影响水泥 正常硬化的物质。 配合比的设计： a、按试验室经试配得出的施工配合比，并按现场气温，砂石 含水量换算成施工配合比。 b、水灰比主要依据工程要求的抗渗性和施工最佳和易性来确 定，施工和易性要由结构条件 （如结构截面、 钢筋布置等） 和施工 方法（运输、浇筑和振捣等）综合考虑决定。 c、外加剂防水是指掺入适量外加剂的方法，改善砼内部组织 结构，经增加密实性， 提高抗渗性。本工程拟在砼中掺入有防水和 减水效果的复合型外加剂，以提早砼的拆模强度。 2）防水砼的灌注 模板

28、要安装牢固， 尤其是挡头板， 不能出现跑模现象， 砼挡头 板做到模缝严密，避免出现水泥浆漏失现象且达到表面规则平整。 把好砼振捣关。防水砼振捣一般采用附着式和插入式两种振捣器， 砼振捣前先根据结构设计好振捣点位布置，振捣时间为 10-30s 。 对新旧砼结合面、 沉降缝、施工缝、止水带位置需要严格按设计点 位和时间进行控制振捣，为提高砼抗渗能力，须采用二次振捣。 3）防水砼的质量在施工过程中，严格按下列规定检查： 防水砼的材料必须进行检查， 如在变化时，应及时调整砼的 配合比； 每班检查原材料质量不应少于两次； 在拌制和浇筑地点测定坍落度，每班不少于两次； 防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁

29、丝，不得接触模板， 固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时，要有可靠的止水措施。 （4）结构防水施工 地道防水结构主要包括地道砼面与土质相接触之面以三元乙 丙防水卷材隔离，沉降（伸缩）缝采用橡胶止水带防水。 1）施工技术原则 防水结构是根据工程地质和水文地质条件、 地道结构特点、 施 工方法和使用要求等因素进行设计和施工的， 遵循“以防为主， 防 排结合， 因地制宜， 综合治理” 的原则，以结构自防水为主， 外防 水（附加防水层） 为辅，关键处理好防水层和沉降缝等薄弱环节的 防水，确保地道防水工程质量。 主体结构沉降缝设计宽度为30mm，沉降缝采用Q形橡胶止 水带防水。 2）外防水层施工 根据施工图

30、纸，本地道外防水层为地道砼面与土质接触之面以 三元乙丙防水卷材隔离，按以下几个方面采取有效措施加以控制。 A、基面紧实平整、洁净、无浮浆、无凸角和凹坑及起砂现象， 必要时可用砂浆找平。 B、防水层材料、施工环境应符合设计和产品技术要求，并经 设计人员认可，报送监理工程师审批。 C、三元乙丙防水卷材或抗老化多层卷材按设计要求进行铺 设，防水层搭接宽度、搭接工艺均按厂家或设计要求执行。 D、铺贴卷材必须符合下规定： 搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm , 上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开， 上下层卷材不得相互垂直 铺贴。 在立面与平面的转角处卷材的接缝应留在平面上距立面不

31、小于 600mm 。 卷材铺贴时应展平压实， 最后一层卷材贴好后， 应在其表面 均匀地涂刷一层厚 1-1.5mm 的热沥青胶结材料。 卷材宜先铺贴立面，后铺贴平面，铺贴立面时应先铺转角， 后铺大面。 铺筋卷材的基层必须牢固， 无松动现象，基层表面的阳阴角 处均应做成圆弧或钝角， 立面铺贴卷材， 基层应满涂冷底子油待油 干燥后，即可铺贴。 （5 ）防水层保护施工： 卷材防水层施工完，待验收合格后，按设计要求进行覆盖保护， 底面部分在防水层上浇筑一层 6cm 厚 C20 细石砼防护层，地道侧 向采用砖砌 12 墙保护。 （6 ）沉降缝的施工处理： 沉降缝是由于结构不同刚度、 不均匀受力及考虑到砼结

32、构胀缩 而设置的允许变形的结构缝隙， 它是防水处理， 也是结构外防水中 的关键环节。按照设计要求，在结构变形缝继面中部埋设Q型中置 式橡胶止水带，接头采用热熔法对接。 五、装饰工程： 1 、内墙、顶棚抹灰 抹灰前，主体结构必须验收合格，基层按要求进行处理，再按 表面平整垂直情况， 进行吊垂直套方找规矩， 经检验后确定抹灰厚 度，但最少不应少于 7mm ，找好规矩后再贴上灰饼，灰饼用 1： 3 水泥砂浆做成 5cm 见方的形状，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼， 灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约 5cm ，间距约 1.8m 。 墙面抹底灰一般在冲完筋约 2 小时左右就可以进行， 先薄抹一 层底子灰

33、，接着分层找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛， 然后全面检查底子灰是否平整， 阴阳角上是否方正， 管道后和阴角 交换处及墙与顶板交接处是否光滑平整。当底子灰六、七成干时， 即可开始抹罩面灰（如底子灰过于干应喷水润湿） ，罩面灰二遍成 活厚度约 2mm, 一般先薄薄刮一遍， 另一人随即抹平，按先上后下 顺序进行，再赶实压光，然后用铁抹子压一遍，要求线角平直方正， 墙面无抹纹。 顶棚抹灰前在顶棚梁及墙周边弹线打规矩，在顶板砼湿润的情 况下，先刷 107 胶素水泥浆一道， 随刷随打底厚度约 5mm ，抹罩 面灰时，先将顶面湿润， 然后薄薄刮一道面层砂浆， 使其与底层粘 线牢固，紧跟着抹第二遍，用

34、铁抹子压光，横竖均匀顺平。 质量要求与允许偏差：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须 粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、“888 ”仿瓷涂料的施工 待内墙及顶棚抹灰工作完成， 水电安装已完成， 管道洞口修补 好，墙面干燥后方可进行。 先用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时横抹竖起填 实、填平。满刮腻子时操作要往返刮平，上下接搓保证角线分明， 再用仿瓷涂料满刮压光。 六、水电安装工程： 电器安装工程与土建施工交叉进行， 主体施工阶段应进行管线 准确预埋，水电管线的敷设与装饰同步， 须提前完善。 内外装修完 以后，不得随意打墙洞。 整个工程要确保预埋位置、 型号、数量准 确无

35、误安装牢固可靠。 在基础开挖验槽后，按图及时敷设好接地，达到设计要求电阻， 保证其它顺利进行。 土建主体施工阶段要准确及时做好预留、 预埋工作， 安装工程 与土建内装修穿插进行， 配线暗管要做到管口齐平、 管端入箱。开 关、插座箱安装前应将盒内水泥灰渣清除干净，灯具安装应牢固， 安装前要弹线定位。 规则整齐高度一致，要注意箱盒与四周墙有缺损的应修补整 齐，整个工程安装完毕后要进行调试检查，并做好成品保护工作， 电气管线立管随主体进度设置，不得事后剔凿。 七、重点施工技术措施： 1、因工程以道路中线为界分为两段施工，在中间需增设一道 沉降缝。 2、底板与直墙和顶板分两次施工，第一次施工底板，浇筑

36、至 底板面上 500 处，留设钢板止水带，第二次直墙和顶板一次浇筑 成型。 3、为加快砼拆模强度，在砼中掺入适量有防水和早强剂的外 加剂。 4、为确保工程进度，在基坑土方开挖完毕，即在上方搭设全 封闭防护雨篷。 八、季节性施工措施 1、基坑内准备足够的排水排污泵，保证降大雨时不致于将基 坑淹没。 2、现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作，以保证机械设 备正常运转和工程的顺利进行。特别注意水泥的防潮处理。 3、因夏季雨水较多，本工程工期紧，项目部准备足量的防雨 用具，如彩条布、 薄膜、雨衣、雨鞋，并用钢管、 彩条布搭设施工 雨棚，坚持雨天不停工。 4、砼施工时，注意随时根据砂石含水率，调整用水量

37、。小雨 坚持施工时， 要用彩条布和薄膜将砼覆盖； 如遇大雨，必须在知当 位置按规范设置施工缝， 并做好彩条布覆盖。 如气温低，注意加强 砼的保温工作。 5、夏季高温季节施工时，砼浇捣后，及时进行施水、覆盖养 护，防止砼曝晒烧坏或开裂。 6、做好暑期施工的消暑降温工作，努力改善工作环境，提高 工作效率。 7、调整作息时间，避开中午高温，提高劳动效率。 施工进度计划及保证措施 1、进度安排的主导思想 抓住工期紧、工序复杂、周边环境制约大的施工特点，迅速进 场，技术交底到各管理人员、班组及员工。多个工作面同时展开， 尽量创造多工作面平行施工的条件。 合理安排施工工序， 确保关键 线路工程项目的实现。

38、 2根据招标工期定额，结合该工程的结构特点和部分分项工 程量，确定本工程的施工工期为 90 天，施工进度计划安排具体详 见施工网络图和进度计划表。 3、主要项目的施工工期 本工程拟计划 2001 年 6 月 1 日开工， 9 月 4 日竣工。 1）施工准确： 3 天，包括临时设施的搭建， 施工机械位置的布 置及部分围挡。 2 ）开工后 7 天内即 6 月 10 日前完成东侧地下管线拆迁改道工 作，部分暂时不能拆除的管线， 及时作好防护措施， 确保不影响总 工期。 3）工程分二期二段施工，即先施工东边地道工程，以道路中 心线为界，确保在 32 天内即 7 月 12 日前完工，其中与人行通道 相接

39、部分在人行能道施工完后穿插施工。 4）二期工程西边地道工程确保 24 天内完工，即在 8 月 5 日前 完工。其中西边管线拆迁要求在西边地道施工前完工。 5）装饰工程，东边地道装饰及水电安装穿插施工，西边地道 装饰及水电安装安排 20 天，即在 8 月 25 日前完工。 6 ）调试、竣工收尾阶段： 5 天，总工期 90 天，在 8 月 30 日 竣工。 保证工期措施： （一）为保证工期要求，首先必须做好施工准备工作： 1、技术准备：任务确定以后，首先提交具体施工方案，与建 设单位、设计、监理等单位汇合审批， 使方案的设计在质量、 功能、 工艺技术等方面均能适用本工程的施工要求，为施工扫除障碍。

40、 2、熟悉施工图纸：施工图纸技术交底，建筑图与其相关的结 构图及尺寸、坐标、标高，熟悉其工艺流程，掌握拟建工程特点， 需要采用哪些新技术。 3、物质准备：任务确定后，立即搞好建筑材料准备，施工机 械用具的准备、劳动力组织准备。 4、施工现场准备：施工现场控制网测量，做好“三通一平” ， 认真设置消防栓， 建筑临时设施，组织施工机具进场， 组织材料进 场，组织劳动力进场 5、施工项目实行项目经理全面负责， 管理层对项目经理负责， 所有进场人员定岗、定职、定责工作制。 （二）加强现场管理：成立现场项目经理部，项目经理、施工 员长驻工地，与施工人员同吃同住。 担任工地总调度， 及时解决施 工中遇到的

41、问题， 保证施工中各环节、 各专业、各工种之间的协调 与平衡。对工程质量、安全进行监督以及人、财、物的统一调度， 确保施工顺利进行。 （三）搞好材料及构件进场计划： 项目部由预算员按施工网络 进度计划将每旬所需材料采购、供应详细情况，及时报给材料员， 并注明材料、设备采购供应的日期、 数量、型号等，以便于安排供 应计划，保证原材料和构件的及时供应，使工程能正常顺利进行。 （四）投入先进的施工机械和足够的模板等周转材料。 加大机 械化作业，工程土方采用挖掘机开挖， 30 台自卸汽车外运，砼采 用商品砼，架料和钢模板按使用量配置，确保工程顺利进行。 （五）专业人员配合协调， 管线拆迁时及时与各管线

42、单位密切 配合，制定好拆迁方案，土方开挖时与支护、 排水人员配合，主体 施工时与水、电预埋工程密切配合，防水施工时与回填密切配合， 确保工序有条不紊进行。 （六）专业人员都集中在现场。解决问题迅速，决策及时，是 保证工期的先决条件。 （七）选用对市政工程技术娴熟的工人生产， 合理增加劳动力。 （八）应用先进管理对工期网络和资源优化进行动态控制。使 节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。 （九）根据进度计划编制相应的人力、资源需用量计划，确保 人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保 证。 （十）合理延长劳动时间，提高作业人员工资。 （十一）施工方案采用“平行与立体”作业

43、交叉进行，工作安 排采取先天安排， 当天调整的办法穿插组织， 利用空间作业， 提高 生产效率。 （十二）按施工网络进度计划组织施工， 强化施工管理， 抓住 主导工序，对工程关键线路上的工序， 如主体阶段支模、 混凝土浇 捣等工序采用两班制或三班制进行施工。 非关键线路上的工序， 也 根据它允许的最早开始时间和最迟结束时间合理安排好工序的衔 接和穿插。力争不影响总工期。 （十三）加强安全管理，杜绝安全隐患，让工人能安心工作， 加强行政管理，让工人吃好、休息好，工作时精力充沛。 31 / 60word. 32 / 60word. 平面布置 一、施工总平面布置原则 1、满足施工要求，方便施工管理，施

44、工布置采取分散与集中 相结合的方式， 能减小对施工区周围建筑、 居民的干扰， 同时又能 确保施工质量、安全、进度和环保的要求。 2、尽量在招标文件允许的施工用地范围内布置，避免扩大用 地范围， 同时根据施工分期程序， 分期进行施工场地规划， 将施工 对芙蓉路的交通及周围环境影响程度降至最小。 3、本工程位置为城市交通主干道， 人流拥挤， 交通运行繁忙。 施工布置根据施工分期程序， 合理安排道路交通疏散线路， 尽量保 证该地区交通运行通畅，减少拥挤、塞车现象。 4、本行人过街地道位于城市主干道下，东西两面房屋集中， 施工布置需整洁、 有序，同时做好施工废水净化排放、 防尘、防噪 措施，创建文明施

45、工工地，将美化长沙市作为共创目标。 二、施工总平面布置 经现场踏勘，主要施工临时用地随分期施工要求分别灵活布置 于一、二期施工场地范围内， 根据施工总体程序安排， 过街地道施 工分二期进行， 相应的施工场地也按二期规划布置。 第一期施工围 挡芙蓉路东边一块， 原路面南北两边的部分场地， 临时围护作为施 工临时用地；第二期施工西边部分， 同样利用南北向局部范围作为 临时施工用地。 将钢筋、模板在场外制作， 运至现场安装， 同时采 用外购商品砼，以减少占地范围和施工噪声。 二期施工完成后， 本 项目竣工清场， 恢复原地貌及设计公路路面。 本项目施工场地分别 在主干道及其两侧， 场地的南北面均可留大

46、门与芙蓉路相通， 并接 至城市整个交通网络， 对外交通十分便利； 各期施工区及施工场地 内，视施工实际需要在场地设施布置时预留施工通道， 并作必要 的硬化处理， 就能满足场内交通需要。 本工程的施工临时用地作为 布置现场主要的临时生产设施，施工人员宿舍就在本场地内。 三、施工场地围挡 芙蓉路为长沙市城市主干道， 车辆和人流量较大， 为达到文明 施工要求，树立良好的施工形象，满足施工安全、城市美化的要求， 根据施工分期、 分区程序，沿各施工期间的施工场地边线， 采用镀 锌板围挡，所有围挡的外观尺寸均按相应规格制作， 围挡顶部每隔 一定距离安装一盏闪光红灯，作夜间警示照明。 四、施工总平面布置详见

47、一、二期施工平面布置图。 35 / 60word. 36 / 60word. 质量保证措施 一、质量保证体系 1、目标：满足设计与规范要求，确保工程达到市政优良工程。 2、思想保证体系 为了保证提高工程质量，必须加强全体职工的质量教育，其主 要内容有： 质量意识教育。要使全体职工认识到该工程为长沙市“交通 畅通工程”重要组成部分，提高质量对国家、 企业和个人的重要意 义，树立“质量第一”的思想。 技术培训。让工人熟悉掌握市政工程技术和规程等，技术和 管理人员要熟悉施工验收规范、 质量评定标准， 原材料、构配件的 技术要求及质量标准， 以及质量管理的方法等， 专职质量检验人员 能正确检验和计量测

48、试方法， 熟练使用其仪器、 仪表和设备， 使全 体职工具有保证质量和技术业务知识的能力。 3、组织保证体系 按 ISO9002 标准建立质量保证体系，落实岗位责任制，实行 全面质量管理，明确各级机构职责分工，公司设置质量管理部门， 项目经理部建立质量管理小组或配备专职检查人员， 班组要有不脱 产的质量管理员，从上到下形成一个完整的质量管理组织系统。 二、质量和管理措施 1、工程工序验收程序： 工程工序验收程序 2、质量管理措施 图纸会审：图纸是施工依据，必须认真熟悉和学习图纸，了 解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保 证质量之外，采取有效措施加以解决。 认真贯彻与实施施工

49、组织设计是确保工程质量的基础，是保 证工程经济合理、有计划、有循序地进行施工的重要措施和先决条 件。 建筑材料是工程实体的组成部分，它的质量直接影响工程质 量，因而必须现场进行抽样检验，不合格的产品不准进场。按规定 对钢筋焊接作机械性能试验，合格后方可使用，其质量控制程序如 下： 原材料质量控制程序 加工、使用 施工机具、设备和仪器由专人管理和定期检修，以保证其 完好和精度。 3、保证质量措施 测量定位、放线、标高与轴线引测由专人操作和负责，先 根据建设单位移交的坐标原点和水准点进行建筑物的定位放线 和水准标高的复测，配备精密的全站仪、J2级经纬仪和S2水 准仪，测量仪器按规定定期检查校正，以

50、保证测量成果的精度。 模板工程：模板工程是砼外观质量的关键， 模板的制作质 量至关重要，刷脱模剂保护，装拆不能乱丢，梁、柱板模板的 拼装和支撑系统按整体设计计算，保证模板尺寸的准确。同时， 确保有足够的刚度和强度，不发生走模、胀模和下沉现象，使 砼成型正确，内实外光。 现浇模板安装控制在以下允许偏差内: 序号 项目 允许偏差（mm） 1 轴线位置 5 2 底模上表面标咼 5 3 截面内部尺寸 柱、墙、梁 + 4 -5 4 层咼垂直 全高W5m 6 全高5m 8 5 相临两板表面咼低差 2 6 表面平整（2m长度上） 5 钢筋工程：设专人验收入库钢筋，划分不同钢筋堆放区域， 每堆钢筋应立标签或挂

51、牌，表示其品种、等级、直径、技术证明编 号及整批数量等；钢筋加工前先取得试验合格证，钢筋隐蔽者，对 钢筋逐根检查和保护层检查，不合格立即剔除更换。 钢筋绑扎标准 项次 项 目 允许偏差 1 受力钢筋的排距 5 2 钢筋弯起点位置 20 3 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 20 焊接骨架 10 4 受力钢筋的保护层 柱、梁 5 板、墙 3 砼工程：严格控制砼配合比，经常检查做好计量准备，砼拌 和均匀，坍落度适合，防止蜂窝；模板表面清洗干净， 不得沾有干 硬水泥、砂浆等物，浇筑砼前，模板应充分湿润，模板缝隙堵严， 防止麻面；在砼密集处及复杂部位，采用细石子砼浇灌，认真按 30cm 分层专人振捣密实，

52、 防止漏振； 浇筑砼应保证钢筋位置和保 护层厚度正确， 并加强检查， 防止露筋；木模板在浇筑砼前应充分 湿润，砼浇筑后应认真养护，拆除侧模时，砼应具有 1.2Mpa 以 上强度，防止缺棱掉角； 严格按施工规范要求处理施工缝及变形缝 表面，接缝处锯屑，泥土砖块等杂物应清理干净， 防止缝隙、夹层； 浇筑砼后， 应根据水平控制标高或弹线用抹子找平、 压光，终凝后 浇水养护，防止表面不平整，水泥应有出厂合格证，新鲜无结块， 砂、石子粒径、级配、含粒量等符合制配要求，严格控制配合比， 保证计量准确， 砼按顺序拌制， 保证搅拌时间和拌匀， 防止强度不 够，均质性差。 预埋工程：水、电工程等预埋与土建主体施

53、工同步进行。确 保预埋件位置、 型号、数量准确无误， 安装牢固可靠， 严禁事后凿 墙打洞。安装工程与土建内装修穿插进行， 施工时注意双方的协作 互助，注意工序的先后秩序， 防止打乱仗。 灯具安装牢固， 灯具安 装前先弹线定位， 确保位置准确， 规则整齐，高度一致。上下水管， 管道安装支架牢固， 水管安装坡度均匀， 无倒坡，并及时堵死封管 道甩口，防止杂物掉进管内。 成品和半成品保护措施： 钢筋堆放时用垫木垫起， 并作好四周的排水处理， 确保钢筋不 锈蚀。钢筋绑扎好后， 设立移动式竹胶板活动便道， 施工人员均从 上面通过，避免踩坏钢筋。 防水砼施工 1）防水砼要求密实，模板采用带止水环对拉螺杆固

54、定，螺杆 两端留凹孔，拆模后沿孔将螺杆端头割除，用膨胀水泥砂浆封堵， 防止钢筋锈蚀，形成渗漏。 2）底板砼一次性施工完，不留垂直施工缝，水平施工缝埋设 钢板止水带。 3）边墙砼采用交圈合拢浇筑方式，确保砼连续性浇筑，避免 出现结合冷缝，形成渗漏。 4）砼浇筑后，及时进行覆盖养护，根据浇长时间、气候，按 施工规范，时间不少于 14 天。 4、质量控制过程 （1）材料及设备质量控制 材料设备供应部根据施工技术部提供的提供的主要物资规格、 型号、数量、质量要求及时按要求编制采购计划， 并做好下列工作 和落实责任： 1）对主要材料供应商进行调查评定。 2）根据评定结果确定合格供应商，并造册登记，报监理

55、工程 师审批。 3）供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要 求、供应时间及检验方法。 4）对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行 清点验收。 5）物资部门应及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术 指标和性能试验，并做好记录。 6）经检验和试验不合格的采购物资，应通知供货方及时作出 处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。 （2）检验、测量和试验设备的控制 1）用于本项目的计量设备均由专人保管。 2）用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求。 3）计量设备的校检必须在法定计量部门进行校检，保存校检 合格证书，并做标志标识。 4）对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标

56、准计量器具要按 非标准计量器的检验规程进行定期自检， 经自检合格方能使用， 并 造册登记，作好记录。 5）计量设备的使用， 应有适宜的计量环境和适宜的操作方法。 6）计量设备必须定期维修和保养，使计量设备干净、防尘、 防锈，始终处于良好的状态。 （3）测量与监测控制 1）测量工作必须坚持双检复核，通过自检和互检机制协同完 成施工全过程的测量任务。 2）各种测量的原始记录，必须在现场同步作出。原始资料不 允许涂改。不合格时，应当补测或重测， 测量结果及时报监理工程 师检查。 3）重要定位和放样，必须坚持用不同的方法或仪器进行复核 测量或换人检测确认无误后，才能施工。 4）测量人员要对测量成果认真

57、记录计算， 测量记录中的司镜、 扶尺、吊点、时间、测点等要记录清楚， 以便核查、追溯测量成果， 并对控制桩进行保护。 （4）关键工序质量控制措施 1）关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工 程质量的关键环节。 根据本工程结构特点， 地下通道开挖、 防水层 安装、浇筑防水砼、防水施工为本项目工程关键工序。 2）关键工序实施要求： 关键工序实施需主管施工总负责批准。 必须编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书， 并有明确 的技术要求和质量检查验收标准。技术交底时做好交底质量记录。 现场管理人员和操作人员要严格按实施细则或作业性指导 书进行操作。施工中，如发生相悖处要及时向技术人员反馈信

58、息， 并经质检工程师检查处理后方可继续施工。 严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、 项目质检工程师专检合格后， 填写隐蔽工程检查记录表， 报请监理 工程师检查，经监理工程师检查签认后方可进行道工序施工。 各工序进行中加强信息反馈， 凡出现异常现象， 必须立即停 止施工，待研究确定新措施和新方案后，方可继续施工。 加强对工序的监测工作， 利用监测数据分析研究工序出现异 常的原因， 利用统计技术方法， 如因果图、 排列图、控制图等方法 找出影响工序正常的主要原因， 并采取相应对策， 消除产生影响工 序正常的主要原因或不稳定因素。 安全保证措施 一、安全目标 按建设部颁发的施工现场综

59、合考评试行办法和建筑施工 安全检查标准(JGJ59 99 )进行管理，组织施工，创建“文明 安全工地”，确保安全无事故。 二、安全组织机构设置图 三、安全技术操作规程 1、施工现场 操作人员要熟知本工种的安全操作规程，在操作中，要坚守 工作岗位，严禁违规操作。 各种专业工人，须经过专门训练，考核合格后发给操作证， 方许独立操作。 正确使用个人防护品和安全防护措施，进入施工现场，必须 戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。 2、机电设备 机械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位要设防护装 置。 电气设备和线路必须保证绝缘，电线不得与金属物绑在一 起。各种电动机必须按规定接零线接地， 并设置一闸刀开关， 临

60、时 停电，停工休息时，必须拉闸加锁。 施工机械和电气不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情 况应停机检修，不得在运转中修理。 电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进 行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头或手伸入行程范围内。 3 、季节施工 暴雨前后要检查工地临设， 机电设备、临时线路，发现倾斜、 变形、下沉、 漏雨、漏电等现象， 应及时加固， 有严重危险的， 立 即排除。 本工程施工季节有温度较高的夏季，因此在夏季施工时，工 地应架设凉棚和供应茶水，做好防暑降温工作。 四、安全技术措施 1 、按规定作好现场围挡，围挡上部设立夜间闪光红灯警示照 明，围挡外侧设置安全宣传标语， 作好“