胡萝卜收获机说明书

1、“豪丰”牌4hs-1胡萝卜收获机使 用 说 明 书河南豪丰机械制造有限公司敬 告 用 户尊敬的用户：为确保您获得较高的经济效益，请您务必做到：一、认真阅读使用说明书，了解机器的构造、性能及使用保养知识，按照技术要求调整使用机器。二、一定要按规定加注合格润滑油。否则因缺少润滑油引起的早期磨损，轴承、齿轮等部件烧毁，会给您带来较大的经济损失。三、工作前，机器空转试验时，如发现异常现象应及时停车，排除故障或更换。使用时因撞击坚硬物质或丢失零件造成的振动及响声，会引起机器的严重损坏，应立即停车检查，待排除故障，试运转平稳后方可继续使用。否则，会给您造成很大的经济损失。此忠告即经验，切盼必做。 河南豪丰

2、机械制造有限公司目 录一、 前言二、 安全操作注意事项三、 主要技术参数四、 收获机主要构造五、 收获机各部件的功能六、 使用及调整七、 常见故障及排除方法八、 保养及贮存九、三包规定十、 随机附件十一、 致用户一 前言胡萝卜是我国居民生活的主要原料，又是胡萝卜种植区农民的主要经济来源。我国胡萝卜的年总产量占世界胡萝卜年总产量的32.4%以上，居世界首位。但是，在胡萝卜的生产过程中，我们依然采用着传统的人工作业方式。其中，仅用于胡萝卜收获的时间，就占用了胡萝卜生产全过程投入时间的40%以上，这与快速发展的现代化农业形成了明显的反差，因此也成为了制约胡萝卜生产机械化发展的瓶颈。就此，全国有不少农

3、业机械制造企业和大专院校、科研机构都在进行胡萝卜收获机械的研究和开发，希望把解决胡萝卜收获机械化作为胡萝卜生产机械化的突破口，以此来推动胡萝卜生产机械化的发展和带动胡萝卜的种植面积，满足各方面对胡萝卜生产的需求。由于国内胡萝卜种植模式与国外全然不同，故无法直接由国外引进收获机械进行机械采收。加上近年来胡萝卜的产量和种植面积不断地提高，和市场的不断加大。为了解放劳动力，和提高生产效率，以及近年来农业机械的推广，使农民对胡萝卜收获机械的需求日益加大，各级政府对尽快实现胡萝卜机械化收获也十分重视。在这些前提下，河南豪丰机械制造有限公司经过努力，研制和开发了单行自走式胡萝卜联合收获机（以下简称收获机）

4、，以用于不同地区和时期的胡萝卜收获。 该产品的综合技术处国内先进水平，并被评为“河南省优质产品”，是您理想的胡萝卜收获机械。 执行标准：二、安全操作及注意事项（一） 安全警示标识：安全警示标志是提醒人们存在危险或潜在危险，并指示人们如何避免危险。使用说明书中的“安全注意事项”和机器粘贴的安全警示标识及操作标志，是机器使用人员所必须遵守的。机身粘贴的警示标识，应随时保持清晰可见。若有破损、损坏、脱落、丢失应及时联系厂方或经销商购买更换或补充；维修更换新零部件时，新零部件上应有制造厂规定的安全警示标识。不遵守操作提示所造成的伤害、故障、损失等后果由使用者承担。饮酒、生病、疲劳、无操作资格等人员严禁

5、操作机器，年满16周岁的身体健康人员必须在详细阅读说明书后方可操作机器。在使用机器前请仔细阅读说明书，及时获得使用、维护、保养等方面的知识，以免造成不必要的损失。 （二） 安全注意事项1、使用前的安全检查1）、检查收获机各零部件是否正常，检查所有连接处螺栓是否紧固和安装正确；2）、检查变速箱是否加足齿轮油；轴承、是否注足润滑脂；3）、机器空转2分钟，确保各部件无异响，运转灵活；2、使用时的安全注意事项1）、机器作业前应先熟悉场地情况，以防作业时机器碰撞硬质物品，从而导致机器损坏；2）、机器下地作业时，应先；3）、机器运转时上面和后面严禁站人，以防抛出物冲击人的身体，应保持安全距离；4）、机器工

6、作时，严禁粉碎轴锤爪或刀片入土；5）、由于该机是有拖拉机动力驱动的农具，因而要求驾驶人员特别提高警惕，随时注意在必要时切断动力，以免发生危险；6）、工作中如发现不正常现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。3、运输时的安全注意事项机器在转移时切记切断动力输出轴，前夹持部分升到最高，禁止左右晃动，确保液压悬挂机构不下降；4、清理时的安全注意事项1）、切记切断动力输出轴，并熄灭发动机；2）、机器抬高时应用结实的支撑物支撑牢固，以免滑落伤人；5、维护保养时的安全注意事项1）、检查各部件的插销、开口销有无缺损、刀轴是否变形、刃口是否磨损严重、螺栓是否松动及变形；必要时进行调整或更换2）、检查有无

7、漏油现象，必要时更换纸垫或油封，齿轮油不够时应添加到规定油位；3）、检查万向节及传动系统各部位轴承、油封。若失效应拆开清洗或更换新件，加足润滑油； 注意；停车时，应将机器降落着地，不得悬挂停放三、主要技术参数内容单位备注规格型号4hs-1外形尺寸3841x2655x1852mm长x宽x高动力29.8kw收获行距40cm挖掘深度20-30cm生产效率0.65-0.73亩/h破损率8%含杂率5%切头成功率85四、收获机主要构造收获机根据其工作原理及功能主要包括：(1)动力机构：为收获机提供动力，主要配置29.8kw(2600rpm)的柴油引擎。(2)驱动与行走装置：主要用于驱动收获机的行走，该机型

8、使用履带式行走装置，包括行走机架、无端履带3903980mm(宽接地长)，通过变速箱驱动轴上的传动驱动轮来驱动履带。(3)收获机构：通过一系列装置完成胡萝卜的收获，包括扶起及导入装置、挖掘犁铲装置、夹持拔取输送装置、茎叶切除机构、收集装置。(4)仪表操控机构：用于观察收获机的动作完成情况以及发布操作指令，其主要由仪表开关，转向控制杆、行走离合器及收获离合器控制杆，加油杆及其它元件等所构成。五、收获机各部件的功能收获机构作为整个收获机主要工作机构，主要由扶起及导入装置、挖掘犁铲装置、夹持拔取输送装置、茎叶切除机构、收集装置等功能部件组成。下面对其各部件的功能作如下简述：1扶起及导入装置：因为胡萝

9、卜的品种有20余种，胡萝卜茎叶的长短不一样。另在胡萝卜生长过程中，因种植时间长短不一、遭受病虫害影响、雨水冲击等诸多因素，因而经常会造成胡萝卜茎叶下垂等状况出现。对于这些情况，该型号收获机的扶起及导入装置皆能克服，且能顺利将其茎叶扶起、引导进入夹持皮带内，降低了遗漏果实的几率和果实的破损率。2.挖掘犁铲装置：犁铲的主要作用是将畦上土壤（或胡萝卜周围的土壤）挖松，以便夹持输送机构以非常小的拉拔力量将胡萝卜自田间顺利拔起。同时在作业时，根据胡萝卜品种及其种植时间长短适当调节犁铲犁耕挖掘深度，以防剪切胡萝卜根茎部而造成没有必要的果实损伤。3.夹持、拔取输送装置：主要利用犁铲破坏土壤结构及胡萝卜推拔的

10、外形特点，通过夹持皮带将胡萝卜拔出地面后，经由输送皮带往后输送至斜升调节机构。4.茎叶切除机构：主要应用夹持输送皮带末端及茎叶切除(切头)输送机的斜角关系，通过调节胡萝卜适当切头位置后，以两组旋转的圆盘切刀，将胡萝卜茎叶切除。5.收集装置：为避免收集胡萝卜时产生撞伤，除了降低排料高度外，并应用海棉质制成的缓冲板子以减少胡萝卜的损伤。六、收获机的使用与调整1、变速箱的调整变速箱在使用中由于轴承、齿轮的磨损，轴承间隙和齿轮啮合情况都会发生变化。因此，必要时应加以调整。1）、一轴轴承间隙的调整一轴轴向窜动正常值为0.1mm-0.2mm，当间隙超过0.5mm时，应加以调整，其步骤如下：（1）拆去一轴轴

11、承端盖。（2）撬起止退垫片卡爪，旋转圆螺母，用手转动一轴，应达到转动灵活，又无明显轴向窜动为止，锁牢止垫退片卡爪。（3）装上一轴轴承端盖。2）、二轴轴承间隙的调整轴承正常间隙为0.1mm- 0.2 mm ， 当其间隙超过0.5mm时应进行如下调整：（1）拆去轴承端盖（2）拆去箱盖（3）用增减两边调整垫片的方法，调整轴承间隙，应达到轴承转动灵活而无明显的轴承间隙为止。3）、锥齿轮副啮合印痕的检查及其调整。印痕的测取方法：将红丹涂在大锥齿轮工作面上，用手按正常工作方向转动小锥齿轮轴，观察小锥齿工作面上印痕的大小及其分布情况。印痕的正常分布情况及啮合不良时的调整方法见下表：表4 锥齿轮啮合印痕的调整

12、方法印 痕 大 小及分部情况调 整 方 法正常印痕 小锥齿轮正常的啮合印痕，印痕的长度应不少于齿宽度的40%，印痕的高度应不少于齿高的40%，并分布在分度圆锥的素线附近，不需调整。不正常印痕敲正一轴止退垫片卡爪，旋转圆螺母，使小锥齿轮向如箭头所示方向移动。敲正一轴止退垫片卡爪，旋转圆螺母，使小锥齿轮向如箭头所示方向移动。减少二轴右轴承盖与箱体之间的调整垫片，将取下的垫片加到二轴左轴承盖与箱体之间，使大锥齿轮向如箭头所示方向移动。减少二轴左轴承盖与箱体之间的调整垫片，将取下的垫片加到二轴轴承盖与箱体之间，使大锥齿轮向如箭头所右示方向移动。4）、锥齿轮副齿侧间隙的调整适当的齿侧间隙是齿轮正常工作的

13、条件之一，间隙过小则润滑不良，间隙过大，转动中产生较大的冲击和噪声，总之都将导致齿轮的加速磨损。齿侧间隙的测取方法：用保险丝或其它软金属，弯成s型，置于齿轮非啮合面之间，按正常工作方向转动齿轮将保险丝挤扁，然后取出测量靠近大端处被挤压的厚度即为此侧间隙，正常值为0.260.65，如超过0.8即应调整，调整方法可参照上表。调整注意事项：（1）调整锥齿轮副啮合印痕和齿轮间隙时，二轴轴承盖与箱体之间的垫片总数不得增减，这样做是为了防止破坏已调整好的轴承间隙。（2）在调整过程中，当齿轮与啮合印痕有矛盾时，应以啮合印痕为准，可不保证齿侧间隙，但隙侧间隙不得小于0.2。2、空运转试验 该机使用前应在变速箱

14、内加注2-3.5公斤30号齿轮油，同时检查各运转部件转动是否灵活，有无碰撞异音，各紧固件是否牢固可靠，确认无异常再缓慢结合动力，转速由低到高空转运行。如果发生强烈震动、磨擦、碰撞等异常现象应立即停车排除，正常后需要运转5-10分钟，方可投入作业。注意：在空转或作业时，机器前后禁止站人，以防止事故发生。3、田间作业及运输 田间作业时将手柄置于“结合”位置，将机具与发动机变速箱连接，运转平稳后开始作业。七、常见故障及排除方法故障现象故障原因排除方法万向节传动轴折断1. 传动系统有卡死干涉现象2. 牵引部分脱落造成作业中突然超负荷1.先检查故障原因，排除后更换传动轴2.排除牵引部分的故障，更换传动轴

15、机器强烈震动1.传动轴安装错误2.螺栓有松动3.轴承损坏1.正确安装传动轴2.更换、增补3.拧紧螺栓4.检查、校平衡5.更换轴承掉链条1. 两链条不在同一平面2. 链条有死节3. 链条过松4.链轮变形摆动1.调至同一平面2.更换链条3.适当张紧链条4.更换链轮变速箱有杂音或温升过高1. 齿轮啮合间隙不适当2. 齿轮损坏3. 缺少润滑油4.轴承损坏1.正确调整齿轮啮合间隙2.更换损坏齿轮3.加注适量润滑油4.更换轴承轴承温升过高1.缺油或油质太差2.轴承间隙过小3.轴承损坏1.适量增补或更换润滑油2.调整轴承装配间隙3.更换轴承八、保养与贮存根据“防重于治，养重于修”的原则，正确地进行维护保养是

16、保证胡萝卜收获机正常运转、工效高、性能好、寿命长的重要方法。1、班保养 a、认真检查各紧固件，尤其是锤爪或刀片销轴的牢固情况；b、切刀磨损严重时应及时整套更换。c、检查各部件润滑油情况，不足时应及时添加；d、检查传动三角带的磨损及松紧情况，如三角带较松可调整张紧螺栓，如磨损严重应整套更换；e、检查有无漏油现象，必须时更换油封、纸垫。2、季保养a、将整机内外的泥土、油污、秸草清除干净；b、将皮带拆下单独存放；c、更换变速箱齿轮油，更换时应将废油放净，用柴油或清洗剂将箱内清洗干净；d、将机器放入通风透光的库房内（露天存放应加盖雨具），用木板垫起，涂好防锈油，以免锈死。九、三包规定为了确保产品质量，

17、让用户对购买、使用我公司产品放心，我们将按照国家有关质量法规对产品实现三包。一、本机在一年（自购机之日起十二月）内，用户按照使用说明书正确使用、调整、保养的情况下产品三包范围见下表：二、购机者必须持有购机发票、三包服务卡，否则不予三包，公司实行免费修理，部件费自理；主要部件和易损件清单及三包有效期主要零部件易损件序号零部件名称三包期序号部件名称三包期1变速箱12个月1万向节传动轴3个月2切刀12个月2链条1个月3减速机12个月3三角带1个月4齿轮12个月4油封3个月5皮带轮12个月5防尘板3个月6链轮12个月67传送带12个月8轴承12个月9张紧轮12个月部件名称三包范围非三包范围整机不受外力

18、出现的断裂1.随意改变机架形状，焊接附属物2.因撞击造成的弯曲变形变速箱1、齿轮非缺油造成的断裂1、缺齿轮油造成烧毁2、因传动轴引起一轴后窜造成的损坏；3、因私自错误拆装造成的损坏；4、因传动轴装反引起震动造成的箱体断裂等；万向节传动轴1、铸造缺陷引起的断裂；2、焊接缺陷引起的开裂；1、因缺少润滑油引起的十字头烧毁；2、因装反引起的轴承转内、外圈以及早期损坏；3、因撞击引起的方管、方轴开裂、断裂；4、因提升过高引起的万向节传动轴损坏；十、随机附件1、使用说明书 一份2、三包服务手指南 一份（ 含三包凭证和三包服务登记卡） 4、配件、备件单一份十一、致用户尊敬的用户： 您在使用我公司产品过程中，

19、若出现质量问题，或对该机有什么改进意见和要求，请与我公司三包中心联系，我们将竭诚为您服务，满足您的要求。 电话三包中心） 河南豪丰机械制造有限公司附：三包服务手册请用户购机时填妥回执表，交本厂三包人员带回或稍后直接邮寄至本厂售后服务部。本厂将根据回执建立用户档案。用户在使用过程中有什么问题或有什么好的建议，请填好“用户意见表”寄至本厂用户服务部，以便安排人员解决或更进一步提高产品质量。本厂奉行“质量为本，用户至上”的宗旨，以诚赢得顾客的信赖。为了保证用户能享受到本厂提供的优质服务，对所售产品均实行“三包”服务。三包有效期自开具发票之日起计算，扣除因承担三包业务的修理者修理占用和无维修配件待修的时间。三包有效期内，产品出现故障，凭发票及三包凭证办理修理、更换、退货。对于转手购买且仍在三包有效期内的产品，凭该产品的原发货票及三包凭证继续享有三包权利。丢失三包凭证和发货票，但能证明其所购产品在三包有效期内的，仍享有三包权利。对下列情况不实行三包、易损件不三包，而实行收费修理。1）因使用、维护、保养不当而造成的早期磨损和故障。2）自行改装、拆卸所造成的故