人防地下室施工组织设计0001

1、第一章编制说明常熟世茂6#地块A标段人防（地下车库）工程正进入施工准备 阶段，在收到施工图纸情况下，进行熟悉图纸后认真分析，编制此方 案。一、本方案的编制依据：1、苏州市天地人防建筑设计院设计图纸2、有关人防工程各类规范及相关图集。2、引用公司IS09002质量保证手册和有关程序文件和相关的作 业指导书。二、编制范围1、木标范围内的建筑、结构工程。三、建筑设计1、木工程0.000相当于绝对标高3.60m02、本工程建筑而积为88502,总高度4.3m。3、建筑概况：（1）层数：木工程地下一层。（2）层高：为 3.95m。（3）门窗工程：人防门及防火门。（4）屋而工程：柔性防水屋面上而覆土。四、

2、结构设计1、木工程主体结构形式为梁板式框剪结构，基础为有梁式满堂基础。五、2、木工程为丙类建筑，抗震设防烈度为6度，抗震等级为二级。 工程特点战时为人防工程，和平时期作地下停车库。第二章施工现场总平面布置本丄程位于珠江路与新世纪大道交接处，南为昭文路，北为珠江 路。本工程由常熟世茂房地产发展有限公司开发，由苏州市天地人防 建筑设计研究院设计，由上海工程建设咨询监理有限公司监理，由长 业建设集团有限公司承建，分四个流水施工段施工。详见附图。1、施工区及施工道路的布置(1) 施工区内布置钢筋加工棚及堆场、木模加工棚及堆场，砂浆搅拌场地、土建水电物料仓库、殓砂浆试块标准养护室及各种施工机械 等布置。

3、(2) 本工程生活区远离施工区；办公区与施工区实行安全隔离。1、施工区域平而布置包扌4封闭围档及进出口大门，“七牌二图”, 仓库、木工、钢筋加工棚、试块标准养护室等临时设施，施工道路及 地而排水系统，施工用水用电管线布置，建筑材料堆放布置，各种机 械定位布置等。具体要求如下：围栏围墙1) 围墙：沿主要路段和市容景观道路的围栏不低于2.5M。 材料应采用砖或砌块等。砖砌围栏必须作砂浆抹光并刷白处理， 外立而上书写有关工程建设的宣传标语。岀入2) 大门：工地出入大门采用钢大门，用铁皮作封闭式包裹。 大门门柱上标识施工单位、建设单位企业全称。3) “七牌二图”：在大门内侧醒目位置处，设立“七牌二图”

4、，内 容如下：七牌：(1) 施工单位及工程名称牌；(2) 工程概况牌；(3) 安全生产六大纪律牌；(4) 防火须知牌；(5) 十项安全技术措施牌；(6) 安全生产无重大事故R记数牌；(7) 工地主要管理人员名单用监督举报电话号码牌。二图：(1)施工总平而图；3) 施工道路及排水：现场施工道路为200厚C25混凝土基面层， 表而抹光便于清扫，降低灰尘对环境的污染。根据现场地形、路而标 高坡向及排水出口位置设置现场排水系统，合理布置排水明沟及污物 沉淀嘗井。排水沟采用砖砌，每隔25m设一个嘗井，排水沟坡度不小 r- 5%0,污水排放经窖井沉淀后排入市政污水管道。施工现场排水系 统有专负责管理，随时

5、保持排水通畅，保证地面无积水。4) 库房：采用砖混结构，有门有锁，屋而用波形瓦，室内水泥地面 高于室外地而200mm以上。5) 钢筋、木工棚：采用钢管扣件搭设，坡屋面用波形瓦，竹笆或 胶合板作围护，木工间有门有锁。加工棚内应配置相应的消防器材。6）标准养护室：采用砖混结构，有门有锁，房屋要求保温隔热， 而积不小于5n?；配置空调等温控装置，室内温度控制在20土设有养护水池、砂浆试块立柜、温度湿度计，室内湿度大于90%；有 标养室管理制度及温湿度观测记录簿。7）材料堆放：材料堆埸采用混凝土硬地坪，按材料分类分区堆放， 松散易扬尘的砂类材料采用栏档和遮盖措施。2、办公区：1）工地办公楼：办公室采用

6、二层轻型彩钢结构，要求办公室内整 齐、卫生、通风、光线明亮。2）工地会议室：会议室设在办公楼内，会议室内墙上必须挂有公 司质量方针、工程概况，项目工程工期、质量、安全及文明施工管理 目标，项目组织管理机构网络图，安全管理网络图，质量管理网络图, 安全保证体系要素职能分配表，防火领导小组名单，防台、防讯领导 及抢险小组名单，现埸卫生领导小组名单等。办公区应设在现埸吊装范围以外的安全区域。详见施工现场平面布置图2. 施工用电布置（1）临时施工用电：本工程施工用电根据业主提供电源点，现场设置总配电房集中管理，从总配电房分四路接岀：一路为施工生产现 场，主要用电机具包括钢筋焊接机具.碗震捣机、夜间施工

7、照明等, 此路供电引自靠近昭文路的配电柜；二路为生产加工区，主要为钢筋 制作机械.电焊机木工制作机械及搅拌机等八此路引自靠近香山路的 配电柜。（2）临时用电量计算:电机设备额定功率P1=212.6KW电焊机额定功率P2=189KW照明用电按总用电量的10%考虑，总用电量公式为:P 总=1.05X11 (K1XLP1/COSa + K2L P2 )取 K1=0.6, COSa=0.75X2=0.6P 总=1.05X1.1 (0.6X212.6/0.75+0.5X189) =327.42KW建设单位提供给本程使用的用电量400KVA能满足木工程的施工需 要。3、临时施工用水:（1）施工用水：根据业

8、主提供水源点，接水表分二路布置，一路为生产加工区等地面用水及地下车库施工用水，二路为办公区、生活 区临时用水。地而用水根据施工用水.用电及排水现场平而布置图布 置，详见（附图1）。（2）用水量计算1）现场施工用水量高峰时每一台班按养护250M3確，计算:qi=kiX LQ1N1K2/ (8X3600)公式中选用ki=115 k2h5,依施工用水参考定额则 qi=1.15X250X400X1.5/(8X3600)= 5989(L/s)2）工地消防用水工地消防用水q4按8（L/s）考虑3）总用水量计算因为 qi+ q2+ q3=5989+0521+1852=836L/s,则取 Q=85L/s4）进

9、水管径选择查表需选用D=80mm铸铁管作为进水管道，消防水管采用D=80mm铸铁管。甲方提供的D80进水管径符合要求。4、场内排水布置沿地下车库施工便道内侧设置排水沟与办公房、标养室.宿舍、 浴室、厕所等临时设施的下水道相互连接，其排水沟截面尺寸为400X400,并每隔30M左右设一个沉淀池，沟四侧均用砂浆抹光，沉淀池尺寸为600X600X800MM排水沟有0.3%泛水，使整个施工现场 形成完整的排水系统，确保排水畅通，排水沟上设置钢筋盖板，施工 废、污水通过三级沉淀池沉淀后，排入城市下水管道。5. 主要施工机械布置(1) 塔吊:根据垂直运输机械配备能力分析，本工程选用四台QTZ-63塔式 起

10、重机，主要负责钢筋、模板、钢管等材料的垂直运输。塔吊起重力矩为6吨/米，回旋半径45米.有效作业半径能覆盖 绝大部分地下车库，同时，成型钢筋堆场，模板、钢管的周转场地也 在塔吊回旋半径范W内，可减少二次人工搬运。(2)混凝土运输泵本工程的结构混凝土全部采用商品混凝土，计划配备两台汽车泵 配合输送导管进行泵送浇筑。(3) 其它机械 施工现场搭设钢筋加工棚，配备布置一台钢筋对焊机以及电渣 压力焊1台，电焊机3台，钢筋切断机2台和弯曲机1台及切割机。 施工现场搭设模板制作加工棚，进行模板配制、加工，整理,木丄加工制作机械包插圆盘锯、木工平刨各2台。 砂浆机和搅拌机各1台，布置位置以靠近材料堆场原则，

11、从而 减少地而运输。6. 施工进度计划（1）、施工总进度计划本工程阶段计划110天结构完成（春节前完成75%）、室内粉刷与 设备安装配套90天。竣工使用合计工期为200天。详见施工总 进度计划表（附表一）。（2）、保证工程进度计划实施的措施1）技术保证措施为了确保总进度计划如期完成，我们根据设计后浇带划分了四个 流水施工段，施工时按施工段组织流水施工。施工按钢筋、模板、毛 坏安装和碗浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、 排架拆除后内部砌体工程及时插入，逐块跟上。2）周转设备和机械配置A为了确保各阶段计划顺利完成，将合理配置周转设备柱模及工具式柱箍配H套，梁底模采用九夹板定型模板，

12、梁侧模采用按设计 尺寸定加工的禺標固定措施，平台板采用九夹板模板，共配置二套用 料，并翻转使用，以确保各块独立完成作业。B垂直运输机械在施工阶段采用QTZ-63塔吊。3）劳动力保证措施A.我们对劳务施工人员已经作了充分的考虑，木工计划人数为110人，钢筋工计划为70人，泥工35人，可满足施工需要。4）组织保证措施A组织项目部人员尽快熟悉工程图纸，全面了解影响工期的各方面因素。B组织项目经理部认真研究并制定出详尽的工期进度计划，与内部施工班组协调，包拾施工计划的细化优化。C项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题, 解决施工

13、过程中各类矛盾和问题，使木工程顺利进行，确保工程按计划 实施。D.在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假Fh休息H,并配备足够的劳动力。E为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入,配备足够的模板，确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。F充分利用木公司的大型机械设备优势，调配塔吊、確输送泵、机械设备等满足工程需要，为加快丄程进度作有力保证。G加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造 良好环境，提高工作效率。H充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织作业施工队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域.流

14、水段交叉施工，进行全过 程监控，确保工期目标实现。7、施工现场组织机构木工程现场设立项目经理部，实行项目经理负责制，下设施工技术组、质量检查组、安全检查组、材料组、财务预算组、后勤组，在 项目经理统一指挥下，各组的主要职能如下：施工技术组：会审施工图纸，编制实施施工方案，进行模板工程 翻样及钢筋翻样，进行施工测a及技术资料整理，负责向操作班组进 行分部分项工程的施工技术交底，解决施工中出现的各种技术问题, 以施工图纸及有关的国家规范、规程为准绳，组织本工程施工。质量检查组：熟悉施工规范、规程及质量检查标准，进行各道工 序的质量交接验收工作，对进场材料质量及现场施工质量进行检查监 督。明确本工程

15、的质量目标，开展操作班组之间的质量评比活动。安全检查组：熟悉安全操作规程及职工劳动保护条例，负责工程 施丄过程的安全文明检查并提出整改意见。材料组：熟悉材料的性能及质量要求，编制材料采购供应计划, 按工程需要及时采办相应的建筑材料，并作好现场材料的入库、定点 堆放等保管工作，及时向施丄技术组提供材料质量书面证明资料。财务预算组.作好本工程的成本核算，工作量统计，工程款收取, 施丄预算变更调整等工作。后勤组：负责生活后勤，现场保卫，场容场貌保洁工作。木工程劳动组织按专业编制各操作班组，如木工班、钢筋班、架 子班、碗工班、泥工班、安装班等，实行统一指挥，协同作业。在结构施工阶段配一个施丄队，一个施

16、工队内设相应的各种专业 班组，在同一施工楼层以各工种为单位，平行流水，交叉施工。进入装修阶段后，劳动力组织形式作相应调整，专业班组配备亦 作及时调整，实行专业班组分层流水作业。第三章施工步骤一、主要施工方法1、定位放线（灰线验收 基坑托挖_4修明沟与基梁地沟）基底板钢筋绑 基础底板碇 校定支撐排架搭设 梁钢筋与平板 外墙与屋面防水 后浇带补浇 外墙与层面防水层 室内装饰与安装。坑边护坡素碇垫层砖砌基梁槽素水层施一 扎（墙板施工段处止水带安装及人防门的安装） 浇灌墙板柱钢筋绑扎立柱、墙板模 顶板龙筋平板、梁板 钢筋绑扎浇灌顶板与墙板柱碗（内墙口十贞装饰地坪、水电室内风消防旻装） 底板后浇带补浇板

17、顶板各类门窗安装回填土2、根据木T程特点可利用后浇带分直施工,共分四个流水氤从挖土开始自西向东开挖，依次进入下一道施工工序，底板与主体施工 分别以后浇带为界分段作业，顺水搭接见碗浇捣流程图。第四章 主要施工方案与技术措施一、井点降水本地下车库面积为8500平方米，分四个流水施工段，以地下车 库图纸为准。根据地质勘察报告具体分析地下水、土质情况，木地下车库土质一般，地下车库埋深度约为自然土下1.8米，地下水较丰富而 且施丄周期长，为了保证基坑底板的浇筑及养护质量，使基坑内水位 在基底以下0.5MS1M处，使土的容重由原来的水下浮重改变为饱和 容重，增加土的自重压力使基坑能够正常施工，因此进行井点

18、降水。地下车库采取一级轻型井点降水。基坑上部及基坑周边设置环形水沟 及儿个集水井/吏用潜水泵排水,以确保坑边坑底干燥，便于施丄。本工程基坑降水采用轻型井点降水与坑底明沟集水井排水相结 合方案。井点管沿基坑周边布置，土方开挖前进行井点预降水，待土 方挖至基底后，可釆用坑底明沟集水井排水。基坑挖土至基底标高后, 马上浇筑素碗垫层，并在基坑四周及中央纵横方向留设盲沟与集水井, 排水沟沟底宽度为0,6 m，深Im,沟底设0.2%0.5%的坡度。集水井设于基坑四角及基坑边详见基坑平面布置图（附图3）,集水坑截面 为0.8m 0.8m井壁用木方、木板支撐加固，至基底以下底填1 0CM厚碎石或卵石，水泵抽水

19、龙头包以滤网，防止泥砂进入水泵。抽水应 连续进行，直至基础土方回填完成，方可停止。井点降水施工方案1、井点降水施工方法:1）、方案说明：沿基坑边排布6套，在基坑内横向分两排布置4套，在挖土前10天，开始布置。井点降水排布需挖机开挖沟槽，开挖 宽度可沿基坑内边线一次性开挖1米宽，1.2米深，以便于井点降水排 布。每根总管长度60米，井点管间隔1.5米。井点管顶端在自然地坪 下1.0米的深度。本工程需10套轻型井点降水设备，全天24小时不 间断抽水。井点管布置详见井点降水平面布置图。2）、主要施工技术参数井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所在位置等决定，但 必须将滤管埋入储水层内，并且比所挖基

20、坑或沟槽底深0912可按 图所示计算井点管的埋置深度。H鼻H1+h+iL+l=18+09+1/10X28+12=65取井点管长度为6.5米。（深坑处为8.5米） 其中：H-井点管埋置深度（M）；HI-井点管埋设面至基坑底而的距离1.8 （M）； h-降水后地下水位至基坑底面的安全距离0.9 （M）；L井点管中心至基坑中心的水平距离28 （M）； i-降水曲线坡度，根据实测，对环状井点取1： 10；L滤管长度（M）。每台真空泵抽吸范阖60延长米，滤管直径48mm,井管6.5m长, 滤管长1.2米，井管间距井点管的上端用弯管与总管相连。3）.井点降水影响范围及岀水量影响半径：R=6m每台泵每分钟出

21、水1； 14kg 5天后逐渐减少。4）、降水设备安排及抽水运行木基坑降水工程安装轻型井点设备按工序分次布置，采用电动射 流真空泵，预降水57天。运行至坑底浇筑完毕。5）、施工工艺及流程井点施丄工艺程序:放线定位f铺设总管一冲孔f安装井点管（填 砂砾滤料、上部填粘土密封）f用弯联管将井点管与总管接通f安装 抽水设备与总管连通一安装集水箱和排水管一开动真空泵排气、再开 动离心泵抽水f测量井中的底下水位变化。2. 井点管的埋设工艺方法采用水冲法。所有井点管在地面以下0.5-10m的深度内，用粘土填实，以防止 漏气。井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备，接头要严密，并进 行试抽水，检查有无漏气.淤塞等

22、情况，岀水是否正常，如有异常情 况，应检修好后使用。3. 轻型井点降低地下水位的目的:布设井点主要是使基坑区域土体固结，减少静止水压力，从而确 保W护及边坡土体稳定。4、维护:1）每天常规检查4次，对连接处有漏气的，立即修复。2）发现死管过多时，应清洗支管，使其恢复。3）每天清理一次沉淀池。5、轻型井点施工流程先用冲孔机冲出300直径的孔，孔深要比井点管深Im,然后在 孔内放入井点管，再填入粗砂至地表下2m处，黄砂面至地面用粘土 封口。每台真空泵接管长度不超过60m,真空泵采用射流泵。6. 轻型井点管抽水技术措施井点管按井点平面布置图布置，位置正确，井点管插入时必须 保持垂直，降水应在基坑底面

23、以下Im。井点管与孔壁之间应及时用粗砂灌实，基坑开挖后，应有专人 负责逐个及时地在管子四周用粘土封闭50cm以上。井点管埋设后应逐个进行试验，将水注入管内，能很快下渗或 向井点管与孔壁之间填沙时管内水而上升，则可认为该井点管埋设合 格。井点管密封性要好，以保证抽水效果，要求接头严密，不得漏 气。在扬水管与水泵连接处宜装截止阀，以防扬水管中的水倒流。土方开挖和模板施工时，不得随意碰动井管。(7)集水总管与自然地面平，以保证抽水深度。.通过施工便道的总管上的覆土应仔细夯实，以防车辆压断总管,总管上方不得堆放重物，停放车辆。井点抽水设备运行过程中，运行人员应加强设备的运行监视, 保证抽水设备行之有效

24、。(10)适当减少每台泵的工作面，以提高降水效果。本工程地下车库采用轻型井点降水的方法。在基坑的四周埋设井 点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管再与真空 泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力作用下, 经滤水管进入井点管和集水总管，排除空气后，由离心水泵的排水管 排岀，使地下水位降到基坑以下。选用6 50型射流泵轻型井点设备10套。井点沿基坑平面形状环行布置，间距15m左右，集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽 水水流方向有025%05%的上仰坡度，水泵轴心和总管齐平。井点 管的入土深度应根据降水深度及储水层所在的位置决定，但必须将滤 水管埋入含水层内，并且比所

25、挖基坑底深09-12m。井点管的使用应保证连续不断地抽水，并备用双电源，以防断电。一般在抽水3-5d后，水位降落漏斗基本趋于稳定。正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直较混，或出现清后又混 等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统良好与否的尺度, 应经常观测，一般应不低于553667KPA,如真空度不够，通常是由 于管路漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶 管壁感到振动，夏冬期用手摸管子的冷热、潮干等简便方法进行检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲井点 管或拔出重新埋设。地下车库顶部覆土后，方可拆除井点系统，拔岀后的孔洞用砂或土

26、井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉陷观测，发现 沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。7、设置环形水沟及集水井，使用潜水泵排水基坑上部及基坑周边设H环形水沟及若干集水井，使用潜水泵排 水，以确保坑边底干燥，便于施丄。&设置盲沟地下车库大底板范圉内设置纵向三道宽1000深800的盲沟（内 填石子）与四周排水沟连通。二、土方开挖方案（一）开挖方案1、木工程基坑围护计划采用土钉墙，为此，挖土方式必须满足土 钉墙与地下民防工程工作面与明排水的施工要求。2、要有专人配合土体观测，随时记录，及时反馈，及时掌握围 护及周围环境的变化。3本工程釆用二台PC200型挖机进行开挖，其中开挖方向自

27、西向 东，自卸车配合驳运推土机堆高。详见基坑挖土示意图。4、下翻梁挖土方式及下翻梁支模用砖砌模详见。（二）施工技术措施：1、挖土期间专人跟随测量标高。为了保护基底不受破坏，坑底以 20cm的土用人工挖土修平。并随挖土进展分块浇好混凝土垫层，即 挖好一块，清理一块，混凝土垫层浇好一块。2、土方开挖时间较长，为保证顺利施工，挖土时在基坑中间的 坑底挖宽100cm,深80cm的排水盲沟，坑底四周设明沟与集水井相通, 集水井设在各口转角处及中间位置，用废机油筒罩住，以有效地保证 雨水和施工冲洗用水的及时排除。3、土方开挖过程中，对暴露出的井点管应及时用粘土密封。（三）保证质量安全措施:1、开工前要做好

28、各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、 测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。2、挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人指挥。3、挖土机挖土至坑底标高时必须留置20cm以上土方作人工挖 ,保证地基质量。有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在 水中。4、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累 技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。5s保证施工安全和环境的技术措施:1）夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明。2）挖土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。当挖土司机视线不清, 应配置专职指导。3）坑下施工人员上下采用扣件钢管搭设的爬人扶梯

29、，开挖基坑 四周用钢管设置临时扶栏，并绑扎好密目网，以防人员及物体坠落。4）运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清 理和做好大门口的保洁工作。5）每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。6）下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防 止污染物品，防止车辆污染及场外道路环境。7）工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场 时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。8）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧 堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆 置高度不得超过15m,同时在基坑边做好硬化护坡。9

30、）提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则 可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，用木桩打桩加 固。10）阴雨天气，在临时边坡上应加盖塑料薄膜，以防止临时边坡 上的土体进水饱和产生ffl护剪切。三、土壁护坡施工方案1、施工方法A. 施工场地的基轴线，水准点根据设计图纸引进施工场地，并经监理复核，方可使用。B. 用经纬仪、坐标法进行围护区域边线及桩位的测定。C. 对于标定的基准点及桩位要做好明显的标志和编号，并做好保护工作。D. 做好测星放线记录，以便复核。E按挖土分区、顺序图所分区域进行开挖，挖土机开挖长度，深度应服从土壁护坡要求，土壁按要求进行人工修整。F.048100

31、0钢管沿土坡垂直方向打3M深，露岀土坡10CM, 土 坡面采用e8250钢筋网片与*20钢筋焊接牢固，坡顶而采用e6250钢筋网片2.5M宽与巾18统长钢筋焊接牢固并和(1482000钢管焊接牢固。3. 工程质量保证措施A. 钢材、水泥要有产品合格证，要有质保书，不符合质量要求的材料不准在施丄中使用;B. 如施工现场情况与地质报告不符时，要及时上报，与设计联系，同时采取可靠技术措施，确保边坡稳定。C. 做好边坡沉降观测及周环境的检查，若有明显滑坡征兆,要立即回填压坡，采取有效加固措施后再重新开挖。D. 若出现坡涌水过大，造成局部滑塌，要立即采取封堵措施,并设排水管。E. 做好降排水与防雨工作，

32、土层开挖后，按规定挖好集水井，边坡三米以外用潜水泵排入砖砌明沟中。F. 加强与挖土单位的配合。四、地下室施工方案1、垫层(1) 、木工程为框剪柱下反梁板式基础，底板厚350mm,碗强度等 级为C35o基础底板混凝土浇筑量约为3400m(2) 、垫层150厚，垫层確为C20,采用商品碗。(3) 、根据土方开挖的进度确定基础垫层的施工时间，也就是挖土 标高己达到设计要求。开挖而已大于500平方以上时必须及时请设计、 监理等单位验槽后，立即组织力量进行垫层施工。(4) 、挖土至基坑底标高后，在基坑中设排水沟和集水井。(5) 、垫层殓汽车泵直接泵送。浇捣时用平板振动机往返振捣密实。(6) 、垫层表而要

33、求光洁，表面平整，严格控制垫层平整度，不得 超厚，垫层表而用木蟹搓平后抹光。2、钢筋工程：(1) 地下室底板钢筋绑扎顺序：地梁钢筋_底板下排钢筋底板上排钢筋(安装预埋管线)墙、柱插筋(施工缝止水带及预埋)。底板下排筋下垫栓垫块50*50*50每平方米内放置四块， 呈梅花状布置。上用铁马凳支撐每隔一米设置一条马凳，双向布置。(2) 支放马凳时应注意严格控制马凳高度，保证上排钢筋位置准确。同时支放马凳应轻抬轻放，马凳下脚应设置垫块，以避免破坏20钢筋 呈踰交错，给具体施工带来很防水层。在后浇带处用双层钢丝网做隔离，应注意对后浇带垫层面双 层防水保护，马凳如右图所示。基础、梁钢筋粗、长密、各而藕大困

34、难，施工中须及早深化，认真施工。绑扎钢筋前，宜在垫层上弹 出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核墙、柱位置线。(3) 设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收, 签署工程验收单。(4) 所有柱及钢筋栓墙钢筋均应插至基础梁，外墙板及其它墙板钢 筋同样插至基础梁。(5) 安装墙、柱、插筋后，对插筋一定要有临时固定措施，不得 摇动，以防倒坍伤人，墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结(即”S“筋)。钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。(6) 为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m长卡尺 限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿 去卡尺，可满足钢筋间距的质量要

35、求，并加快绑扎速度。(7) 、钢筋的锚固长度及搭接长度必须符合设计规定要求。(8) 、梁和顶板采用现场整体绑扎法，即将墙体施工到板底上300 设计规定可设施工缝处，支完顶板模板在模板上绑扎暗梁及顶板钢筋。 顶板钢筋的绑扎顺序为：暗梁纵筋绑扎固定f暗梁套箍绑扎f顶板下 排筋绑扎一板上洞口处加筋一顶板上排筋绑扎一板上洞口处加筋及板 内附加钢筋。应注意预留涤口处的钢筋加设及绕行，图纸上未切断的 钢筋一律在洞口处绕行，不得随意切断，钢筋在洞口的切断处要按图 加设附加钢筋，附加钢筋一律锚入支座。(9) 、基础墙体除钢筋数量、尺寸、间距应满足要求外，为保证碗保护层硬度和两片钢筋网的间距。钢筋的接头应错开，

36、对于水平钢 筋搭接头错开50%,梁内错开25%,且受接区和受压区按规范规定确 定接头错开数量。(10) 、进场钢筋必须有出厂合格证，并按规定进行复试。合格后方可使用，严格按不同类、级别、直径的钢筋挂上标牌，分类上架堆 放在钢筋棚内，严禁露天堆放，防止污染及锈蚀，底部用砖墩或垫木 架空离地而20CM以上。(11) 、钢筋绑扎严格按照设计要求及施工验收规范规定进行操作，钢筋进入施工现场应按“先进先用，后进后用”的要求，尽量减 少库存时间。(12) 、绑扎钢筋要设专人发料，统一指挥，钢筋规格尺寸和搭接程度严格按图施丄，接头放在跨中1/3内，且做好50%错开，基础钢 筋保护层厚度严格按设计要求与施工规

37、范规定设ft,用同标号细石殓 预制，间距lOOOmmo(13) .基础钢筋要保证根数、规格、间距、搭接程度，保护层厚度的准确，柱子的插筋耍牢固，为防止在捣碗时发生移位，按轴线设点，分别用钢筋与四周电焊固定。（14）为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时 做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。3、钢筋绑扎、安装质量要求1）钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22# ）扎牢，不得有变形松脱 和位移。2）所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。3）所有箍筋均应与受力筋垂直。4）绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许

38、偏差：（单位：mm）网眼尺寸20骨架的宽及高土 5骨架的长士10间距 1 0受力钢筋排距 5箍筋间距205）受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截而上，受拉区不得 超过25%,受压区不得超过50%。6）钢筋的碇保护层厚度应符合设计要求。4、模板工程：采用组合夹板木模作为内外墙柱模板地下室柱、墙、梁模板采用 机制九夹板拼装，地下室顶板底模采用胶合板模板。模板工程施工严 格按施工规范及验收标准进行施工。1）模板及支椁设计、安装必须符合下列规定a）保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确;b）具有足够的强度.刚度和稳定性;C）构造简单、拆装方便;d）模板接缝严密不得漏浆。2）模板安装的允许偏差

39、见下表:项 13允许偏差（mm）项U允许偏差（mm）轴线5底模上表面标高5截面尺寸（墙、柱、梁）+4、-5层高垂直HW5m6H5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m范围内）5（2）支模方法及保证质量技术措施：A、梁、板模板1）支模排架采用048X3.5钢管（扣件连接），立管间距根据梁断 面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆间距原则上为800mm X 800mm。详见梁平台排架支撐示意图。2）梁、板底板搁栅采用50X100木楞，间距为250mm。3 ）楼板排架间水平拉杆一般情况下离地200-300mm处设一道， 往上纵横隔1400mm左右设置一道。4）梁底双立柱纵向排架间距为0.8m侧模板立档间

40、距选用0.35moB、墙板模板1）剪力墙根部不得使用碗“方盘”，而采用“井”字型，“T”型 钢筋限位，限位直径214mm。2）柱、墙钢筋验收完毕后将模板初步就位，用撬棍按照墙位置 线校正模板位置，并用线锤吊直。3）所有柱、墙模板均应安装拉结螺栓，对拉螺栓不小于M14, 纵横间距不大于450mmo外墙设三层止水片。（详见附图8）4）墙体模板竖向拼装，用钢管作内外连杆，对于外墙板竖 向拼装，在里侧模固定好后，安装穿墙螺栓后，用穿墙螺栓将两片模 板紧锁。5）保证措施：a）所有梁、板均由翻样给出模板排列图和排架支掠图，经项目工 程师审核后交班组施工，特殊部位应增作细部构造大样图。b）当梁跨度时，底模应

41、起拱3/1000oC）模板使用前，垃圾清理干净，重新刷隔离剂，对变形、翘曲超 出规范的应即时退出现场，不子使用。d）在柱、墙板模板底部均考虑留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排 出，浇灌前再封闭。e）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撐系 统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全而检查，浇碗过程中应有技术好、责任 心强的木工和关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。f）所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防 止碇浇筑时冲动，跑振或碇的浮力而浮动。（3）模板的拆除：模板的拆模应符合下列规定：a）不承重模板应在碗强度能保证英表面及棱角不受损坏时，方可 拆除，R1.2MPa（夏季

42、在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。b）梁：跨度 LV8m 时，R270%跨度 L8m 时，R=100%C）楼板 R270%d）悬臂梁支撑或板在28天后拆除。e）在拆模过程中，如发现碗有影响结构安全质量问题时，应停 止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。f）己拆除模板及其支架的结构应在碇达到设计强度后，才允许承 受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支 扌氛5、栓工程：底板混凝土各采用二台汽车泵同时浇捣，在软臂够不着的地方搭 设水平硬输送管。（1）制定合理的1!供应和浇捣实施方案，主要有:1）每根泵管出料口，原则上配2根35和2根50插入式振动 器；派有丰富经验的技工负责

43、振实，并由技术员进行质量监督。2）每个施工段设置2台汽车泵，底板碗根据施工段（后浇带） 分四次浇筑完成。3）为防止集中堆料，先振捣出料点处的混凝土，使形成自然坡 度，然后成行列式由下而上再全而振捣，严格控制振捣时间，振动间 隔和插入深度。（2）强化施工组织与管理方面的方案，主要有:1）严密施工组织.责任落实到人。现场成立临时指挥组，由各单 位经理，项目工程师挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到混凝土浇灌结 束，指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务、对外协调等 小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工 作有条不紊。2）做好外单位协调工作，取得支持和谅解，混凝土浇捣方案确 定

44、后应分别召开交通、市容、环卫、管线、公安、等有关单位的协调 工作会议，让他们了解施工困难和工程进展，以取得支持。3）严格控制碇坍落度，派专人与搅拌站共同工作，随时控制栓 的品质，在混凝土运抵施工现场后，严禁任意加水。搅拌车进场用对 讲机联系和协调。6、施工技术措施：1）钢筋工程隐蔽验收完成，即可开始浇捣栓。2）確浇捣、自始至终，质量员必须在现场监督指导。3）浇筑碇前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清 除干净。4）墙、柱应分层浇捣，第一层浇捣不应超过500mm,以后每一 层浇捣高度不应超过lOOOmmo5 ）为使上、下层殓结合成整体，振捣器应插入下层碗5 0cm。6）墙板、顶板节点处钢

45、筋密集，浇筑混凝土时，应加强振捣。同 时在墙模边开设门子板和孔底模留设观察孔，以观察栓浇灌时流动情 况及便于振动棒补振。浇碇前彻底清理垃圾、朵物,7）墙、柱、模板底部需开清理孔, 墙模每隔3m左右留设一孔。8 ）磴强度2 C12后开始拆外墙模, 面渗水。可防止对拉螺栓振动造成墙第二次浇混凝土时，应将松9）施工缝处（墙板与底板交接处）动石子剔除，清除垃圾，隔夜充分浇水润湿，浇混凝土前用同级配水 泥砂浆接浆。10）混凝土养护，安排专人浇水。浇水的次数以保持牲表面湿润状态为准。7、泵送混凝土施工要点：a）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。b）泵送前应用适量与混凝土成分相同的水泥浆或水泥

46、砂浆润滑 管内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时， 应立即用压力水或其他方法冲洗管内的残留的混凝土。C）在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。8、栓浇捣质量保证措施：1）栓浇捣前，模板、支掠、钢筋、了埋件及管线均应进行检查和 签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主现场代表认可，最 后由相应的领导签发碇“浇捣令”。 2）碗浇捣前应将模内的垃圾, 朵物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板的缝要堵严。3）使用插入式振动器,振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍, 振动上层碗时，振动器插入下层50cm,不得漏振，也不得插入一点“长振”，侮一插点

47、的振捣时间为2030秒，振动棒应避免碰撞钢筋、 模板、预埋管线等。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆 盖己捣实碇的边缘。（即互相重叠）。4）浇筑顶板采用钢制小马凳作为厚度控制的标志，马凳间距 1.0m,而层随捣随木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次，顶板的平整 度用2m木直尺检查：5）碇浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包、薄膜, 夏季应浇水养护。6）为确保碗浇捣密实，在每一次磴浇前，对振动器操作人员进行 技术交底，并在施工中加强监督、指导，以增加施工人员的责任性和 积极性。9、运输方式方法。水平与垂直运输：水平运输采用手推车、用于砌筑砂浆和砖块的 运输，垂直运输主要利用塔吊，用于

48、钢筋、钢管、模板等的运输。10、地下室防水工程木工程作为大体积混凝土的浇捣，有效控制混凝土底板出现裂缝 是十分重要的；如果在施工中处理不当，非常容易造成外墙渗漏，其 原因非常复杂。所以我们对“特殊部位的施工技术措施”这两个方 面的内容进行了专门的施工技术措施的强调。IK控制栓底板裂缝的技术措施木工程的地下室底板混凝土浇筑采用一次性连续施工(因设计有 后浇带，则后浇带两侧分别一次性连续施工)，牲浇筑时每个流水施工 段分别配备两台泵车，时间控制在12小时内，保证每小时每台泵车浇 筑碇3035立方米。为有效控制混凝土底板出现裂缝，根据我公司大体积確施工经 验，采取以下技术措施:(1) 、保证確的级配

49、质量：殓的级配除了满足可泵性，还应考虑碗施丄中分段搭接时间，考虑確运输过程中可能发生交通阻塞而延期供 料时间等，为此必须保证碗有足够的初凝时间(不宜小于六小时)，确 保碇在运输过程中不岀现严重泌水，影响泵送。为此，对大体积碇的 配合比设计，应根据以上要求，提前请有关检测试验单位设计，尽可 能减少每立方米混凝土中水泥用量，选用水化热较低的矿渣水泥，降 低碇水化热；严格控制砂石料的含泥量不大于1%和3%；并采用双掺 技术，选用优质的缓凝型复合外加剂(减水剂)，同时可掺加适量磨细 粉煤灰，在增加可泵性的前提下，减少坍落度，降低用水量。(2) .保证商品碗的供应：应事先作市场调查，落实供应厂家，并注意

50、应采用同种型号材料和同一级配。同时了解碗厂家到现场的距离 及交通情况，保证碗供应速度。(3) .考虑到本工程所处位置的特殊性，在底板浇殓前，应与各有关单位协商，制定详尽的施工方案。合理安排车辆进出线路，做好现场碇运输车辆的停放，进出调度工作；底板碗浇筑时，同时用二台泵 车，为保证碗连续供应浇筑，现场必须保持至少停有4辆碗运输车, 其中二辆卸料，其余车辆就近待命。应事先划定碗泵车定点位置，碗 运输车现场卸料进出途径，到停放点后做到忙而不乱，有序的施工。(4) 、底板大体积碗浇筑前，做好技术交底工作，并做好碗的内外温差测试及浇筑后的养护保温工作。(5) .底板表面是产生裂缝的薄弱环节，因此我们建议

51、采用底板表面增设构造配筋，或适当减小上层钢筋网的规格，间距加密，从而增 强混凝土表面的抗裂能力，使得碗表面干缩变形趋于均匀。(6) .碗浇筑后殓表面采用二次压光工艺，一次抹平待收水后再进行二次抹光，防止表面细微裂缝的发生。12.地下室外墙墙板裂缝的技术措施(1) 为避免混凝土在浇捣过程中产生离析而影响墙体自身抗渗能力，因此对外墙要求进行分层浇捣，采取二次振捣，确保混凝土自身 质量及振捣的密实度，从而保证地下室外墙抗渗能力。(2) 浇捣墙板混凝土时优先选用木模，木模的热传导系数小，具有大量的毛细孔，故具有良好的保温.保湿功能，在木模使用前必须 充分湿润。(3) 加强浇水养护，浇水养护具有两方面的

52、作用，一方面可以带走混凝土中水泥水化产生的热量，不致在混凝土中产生温差而导致温 度应力；另一方而，混凝土养护在湿润的环境下使混凝土毛细孔中长 期充盈着毛细孔水而不致于毛细孔收缩而产生收缩应力。（4）适当喷洒养护剂保证混凝土早期不失水，混凝土养护剂是以硅酸盐为主，其它有机材料为辅而制成的，其养护的原理是：水泥 和水作用生成水化硅酸盐和氢氧化钙，当养护剂喷洒在混凝土表面时, 其表面17MM的渗透范围内发生化学反应。氢氧化钙与养护剂中硅 盐作用，生成硅酸盐和氢氧化物。氢氧化物可活化砂的表而膜，阻止 混凝土中的自由水分工作上更多的散失，从而保证水泥充分水化达到 自养的目的。并避免混凝土由于毛细孔失水而

53、收缩开裂。喷洒养护剂 的时间同浇水养护的时间一样，在混凝土浇筑后1-2天拆模时就可进 行。（5）由于牲收缩主要是浆体的收缩，浆量体积越大，收缩也越大，故适当降低内浆量的体积，增加集料的用量，因此要求混凝土内 浆量体积控制在580-600L/M的，骨料的孔隙率控制在35-40之间。（6）添加减水剂.减水剂可以降低混凝土单位用水量，即可减少除水泥水化所需的用水暈以外的对混凝土干缩起决定作用的多余水 份，同时也可以减少水泥用量；掺入粉煤灰；适当掺入粉煤灰可以减 少水泥用量，这样可以减少水泥的水化热，起到控制混凝土开裂的目 的；掺入UEA微膨胀剂：对于墙体超厚部分，可掺入适量的膨胀剂可 以补偿混凝土收

54、缩，起到阻止碗由于收缩而引起的开裂。五.外防水及回填土施工1处理好后浇带后，根据设计对顶板防水工程完成后组织回填。2基础工程经质监部门验收后，进行回填土的施工。3. 回填土的回填，应避开雨季影响，确保回填土质量。4. 清除基坑内的建筑垃圾，包括碎砖及废木料等，保证基坑内无朵物。5. 先在基坑内用碎石回填原为排水所开的排水沟（沟必须从基础梁下穿过）作为盲沟处理，便于多余水流动通道。回填土必须作到 每30MM左右分层夯实，再做环刀试验，且回填土的土质必须符合规 范要求和设计要求，垃圾、草根有机杂物等不能作为回填土，回填土 质要保证工程的质量。六、混凝土砌块施工方法木工程内墙为混凝土小型空心砌块。（

55、一）磴小型砌块施工操作方法1、小型栓空心小砌块进入施工现场前要进行进场检验，检验项 目包拾：生产厂家、生产许可证、合格证、型号、规格，生产R期。2、进入施工现场按不同规格和强度等级分开堆放，并在砌块大 机上刻上标识，底部要有防潮措施，上面要有防雨淋措施。3、混凝土小型空心砌块砌筑前，技术部针对各类墙体画出排列 图，排列要符合规范要求做到对孔错缝搭砌，并根据排列图上砌块尺 寸到厂家定制不同长度规格的定制砌块。4、混凝土小型空心砌块工程的一般规定（1）小砌块砌筑时的含水率，对普通混凝土小砌块宜为自然含 水 率；当天气干燥时，可提前喷水湿润；对轻骨料混凝土小砌块，宜提 前2天以上喷水。严禁雨天施工，

56、小砌块表面有浮水时，也不准施工。（2）防潮层以上的小砌块砌体，应采用水泥混合砂浆或专用砂 浆砌筑，应采取改善砂浆的和易性和粘结性的措施。5、混凝土小型空心砌块砌体要求（1）混凝土小型空心砌块砌体要求砌筑墙体时，小砌块的生产龄 期不应小于28天，并应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛 边，剔除外观质量不合格的小砌块。（2）使用单排孔小砌块砌筑墙体时，应对孔错缝搭砌，使用多 排孔小砌块砌筑墙体时，应错缝搭砌，搭接长度不应小r 120mm 0墙 体的个别部位不能满足上述要求，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网 片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块，小砌块应底而朝上反砌于墙 上。（3）墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，墙体临时间断 处应砌成斜槎，斜槎