某地税局办公楼装饰工程施工方案

1、1工程概况 一、工程地理位置和规模工程名称：*地税局办公楼装饰工程建设地点：*经济开发区*路北侧结构类型及层数：框架式结构五层现场条件：施工用水、电已接通；场内外道路通畅二、工程内容本工程发包范围为1-5层室内装饰，其分部概况及用材如下：（一）一层装饰1、营业厅：顶面采用轻钢龙骨玉龙板、铝塑板吊顶、柱面采用塑铝板饰面，墙面采用美国灰麻、人造云石干挂，地面采用大理石铺贴，窗台采用大理石粘贴，灯具采用嵌入式15W双管节能灯2800K。2、服务台：顶面采用轻钢龙骨玉龙板、铝塑板吊顶、柱面采用塑铝板饰面，墙面采用美国灰麻、人造云石干挂，地面采用大理石铺贴，窗台采用大理石粘贴，灯具采用嵌入式15W双管节

2、能灯2800K。3、休闲区：顶面采用轻钢龙骨玉龙板、铝塑板吊顶，柱面采用塑铝板饰面，墙面采用美国灰麻、人造云石干挂，地面采用大理石铺贴，窗台采用大理石粘贴，灯具采用36W、20W暗藏日光灯。4、更衣室：顶面采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，柱面采用乳胶漆涂饰，墙面采用乳胶漆涂饰，地面采用400400玻化砖铺贴，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用磨压成型板，灯具采用格栅灯236W日光灯5000K。5、资料室：顶面采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，柱面、墙面采用乳胶漆涂饰，地面采用400400玻化砖铺贴，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用磨压成型板，灯具采用格栅灯236W日光灯5000K。（二）二层装饰1、局长室：顶

3、面采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，墙面采用黑胡桃、壁布、玻璃等饰面，地面采用阻燃块毯，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用磨压成型板，灯具采用嵌入式15W双管节能灯2800K、36W、20W暗藏日光灯。2、副局长室：顶面采用600600轻钢龙骨玉龙板吊顶，柱面采用乳胶漆涂饰，墙面采用乳胶漆涂饰，地面采用阻燃块毯，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用磨压成型板，灯具采用格栅灯236W，日光灯5000K，嵌入式15W单管节能日光灯2800K。3、小会议室：顶面采用轻钢龙骨纸面石膏板，局部采用黑胡桃板吊顶，墙面采用黑胡板、壁纸、玻璃等饰面，地面采用复合地板铺装，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用磨压成型板，灯具采用嵌入

4、式15W单管节能灯2800K，36W20W暗藏日光灯。4、办公室：顶面采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，柱面、墙面采用乳胶漆涂饰，地面采用复合地板铺装，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用磨压成型板，灯具采用格栅灯236W日光灯5000K。（三）三层装饰1、档案室：顶面、柱面、墙面采用乳胶漆涂饰，墙面采用乳胶漆涂饰，地面采用400400玻化砖铺贴，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用磨压成型板，灯具采用36W吊顶日光灯。2、阅档室：顶面采用600600轻钢龙骨玉龙板吊顶，柱面、墙面采用乳胶漆涂饰，地面采用复地板铺装，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用磨压成型板，灯具采用格栅灯236W日光灯5000K，嵌入式15W单

5、管节能灯2800K。3、阅览室：顶面采用600600轻钢龙骨玉龙板吊顶，柱面、墙面采用乳胶漆涂饰，地面采用复地板铺装，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用磨压成型板，灯具采用格栅灯236W日光灯5000K，嵌入式15W单管节能灯2800K。4、健身房：顶面采用600600轻钢龙骨玉龙板吊顶，柱面、墙面采用乳胶漆涂饰，地面采用复地板铺装，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用磨压成型板，灯具采用格栅灯236W日光灯5000K，嵌入式15W单管节能灯2800K。5、储藏室：顶面、柱面、墙面采用乳胶漆涂饰，墙面采用乳胶漆涂饰，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用磨压成型板，灯具采用36W吊顶式日光灯。（四）四层装饰1、

6、宿舍：顶面、柱面、墙面采用乳胶漆涂饰，墙面采用乳胶漆涂饰，地面采用复合地板铺装，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用磨压成型板，灯具采用36W吊顶日光灯。2、套房：顶面采用轻钢龙骨纸面石膏板，局部采用黑胡桃板吊顶，柱面采用乳胶漆涂饰，墙面采用立体壁纸，地面采用复合地板，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用磨压成型板，灯具采用嵌入式15W单管节能灯2800K。（五）五层装饰多功能厅：顶面采用轻钢龙骨玉龙板铝塑板吊顶，柱面采用塑铝板饰面，墙面采用黑胡桃板、塑铝板、玻璃等饰面，地面采用重蚁实木地板（漂壳色）铺装，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用磨压成型板，灯具采用垂吊式节能灯、嵌入式15W双管节能灯2800K。（

7、六）其它装饰1、卫生间：顶面采用浅灰铝合金扣板吊顶，柱面采用玻化砖粘贴，墙面采用小玻化砖5050，地面采用白坡化砖300300，窗台采用小玻化砖5050，踢脚线采用小玻化砖5050，灯具采用嵌入式15W双管节能灯2800K。2、配电间：顶面、墙面采用乳胶漆涂饰，灯具采用吸顶式15W灯。3、走廊：顶面采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，柱面、墙面采用乳胶漆涂饰，地面采用400400玻化砖，窗台采用大理石粘贴，踢脚线采用玻化砖粘贴，灯具采用嵌入式15W单管节能灯2800W。4、楼梯间：顶面、墙面采用乳胶漆涂饰，窗台采用大理石粘贴，地面采用浅色同质踏步砖粘贴，窗台采用大理石粘贴，踢脚板采用浅色同质砖粘贴，灯

8、具采用吸顶式15W灯。5、楼梯扶手：采用不锈管焊接。6、无框门：骨架采用钢结构，玻璃采用12MM白玻，钢结构饰面采用不锈钢板。2工期及质量目标一、工程工期根据招标文件要求所规定，总工期为80 天，为了确保本工程能高效并按质按量完成，我承包人将派一支技术素质高、业务能力强的施工队伍，结合施工现场的实际情况，充分发挥我承包人能打硬仗的精神，以发包人的利益为重，自报工期为 70 日历天，比要求工期提前10天。二、工程质量如果我承包人有幸承建该工程施工任务，我们将非常珍惜这次展示我承包人实力和形象的机会。我承包人将组建一个重点工程的领导班子，并派一支技术精湛，管理严密，综合技术和素质高的施工队伍来完成

9、这次施工任务。在施工过程中对工程质量要从源头抓起，从每个施工环节及购买原材料，皆严把质量关。同时利用我承包人的现代化机械设备，成熟的施工工艺和各项先进的施工方法，运用科学的管理手段，优质高速的完成这次施工任务，从而确保本工程在质量上达到“扬州市优”工程“五亭杯”奖。3施工准备情况一、手续准备中标后，与发包人签定施工合同，同时到行业主管部门办理施工许可证、安全许可证及其他相关手续。二、施工管理人员准备建立健全项目管理班子，对管理人员进行合理组合。组织所有进场施工人员再次培训，学习本工程的有关技术规范和验收标准，熟悉本工程的详细情况及施工图纸、工期、质量目标和施工方案等，并进行技术交底和安全技术交

10、底。三、技术准备1、熟悉电气等专业施工图纸，了解消防烟感报警、强弱电线路及各高速数据信息点、灯孔位置、开关、插座及各检修孔在天花、柱、地面和墙面的准确位置，以便更好地进行施工。2、图纸会审检查图纸是否齐全，针对施工图纸与节点有矛盾之处，各项目之间与设计是否协调，在施工图纸中能否满足施工需要。安装可行性如何，安全性、合理性与技术先进性如何等。对重点部位设计意图、技术要求、难点等有异议时应及时向发包人与设计单位协商，对图纸进行深化设计。在充分掌握全部资料以后，按施工内容进行人员布置，明确各工种人员的职责，划分工作范围，落实工作负责人，并做好技术交底。3、标高的确定会同发包人、设计单位对原建筑地坪进

11、行全面测量，从而决定地面基层厚度，地面面层到天花净高，到天花底面层标高及其他高度。4、水平尺寸的复核会同发包人、设计单位对原建筑结构柱距、柱宽或柱直径进行复核，从而决定柱间净尺寸，石材面层的加工尺寸，柱子终饰宽度或直径。5、位置尺寸的标注与核对标高、柱间间距，均用鲜明且不易被洗刷的材料在固定物架上作好清晰的标记，由专职质检员对各班组实施的工作与尺寸进行复核。6、图纸深化翻样首先将仔细阅读所有施工图纸，然后根据现场实际尺寸，在完全理解设计意图的基础上作翻样图。7、材料做法确认对图纸和说明均未指明的做法、材料、色泽立即与设计单位、监理单位、发包人商定并以书面形式作增加或变更通知，供发包人验收和决算

12、时用。所有翻样图及节点图均呈交发包人及设计单位认可后实施。四、机械设备准备按施工和机具使用计划配齐各种机具设备，并检查机具性能，使机具完好率达标。五、现场准备1、施工准备工作计划根据施工平面规划，设置现场临时设施，现场仓库，材料周转用地，交通道路，并根据实际情况设置垂直运输设备。2、施工用电方案（1）根据工程特点，施工用电要与办公、通道、施工照明分开布置；（2）现场采用36V低压照明送电方式，所有施工面接通并保持现场照明，满足装修要求。（3）各施工照明、办公照明接至总施工配电箱，凡有洞口处不仅规定设置护栏，还需安装有红色的警示照明。（4）施工、消防用水可利用原土建设置的临时供水系统引至所需处。

13、3、现场交接开工前完成现场交接手续。现场交接需对原有主体工程、预留项目逐一检查复核，填写交接验收记录。现场交接应对依“合同”划分的施工范围分段进行，接管现场后，将对施工范围的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。4、现场测量、放线组织测量人员进入施工现场，按设计图纸要求对结构施工进行检测校核，了解结构施工中可能出现的偏差，做到心中有数。垂直方向即对建筑标高的控制方法，主要以两道水平标高线为主；一道距设计的楼地面建筑标高50cm即“50线”；另一道为吊顶面板标高控制线，均施放在墙面及柱面上。“吊顶面板标高控制线”还要按有关操作规程起拱，起拱值为间跨度的1/200。水平方向将视工程需要施放控制线

14、，如在“吊顶面板标高线”上施放吊顶龙骨分格线，在“50线”上施放墙面石材、瓷砖分格线，还将在楼地面上直接施放横、纵向分格线，以保证地面装饰作业的有序进行。每道具体工序开始前，都要首先进行测量放线，测量放线完成后，需经验收核准后，方可进行实物操作。六、材料采购准备根据图纸标明的材料品牌、规格进行市场调研，提取样品报发包人认可，并对供应商进行评价，选择合格材料供应商，严格执行合格供应商评价程序。对照施工图纸进行现场测量、放线、详细复核主要材料用量、规格，并编制工程材料采购计划表，依据工程材料采购计划表采购材料，在材质、规格上讲究个“严”字，确保工程质量。七、资金准备在开工前后，要筹集好资金，资金到

15、位后要专款专用。确保本工程顺利进行。4施工组织管理网络 一、施工组织设计根据本工程的特点和复杂程度，遵循“合理分工、密切协作、因事设职”的原则，将委派具有长期施工管理经验的项目经理部承建该工程。根据本项目特点，结合承包人及现场情况，施工组织情况如下：根据工程特点，设置项目经理、副项目经理、工程师、施工员、材料设备员、质检员、安全员、资料员。并结合现场施工实际情况，灵活调配和增加施工人员，满足现场施工需要。二、项目部职责分配1、项目经理全面负责施工管理，确保工程质量和工期。明确职能部门的管理职责，确定质量目标并保证质量目标的实现，对质量和安全负第一责任。2、工程师全面负责技术质量的日常管理，具体

16、协调施工技术管理工作,负责施工组织设计的编制，解决工程施工过程中出现的重要技术问题,同时负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程的控制。3、施工员具体负责施工技术管理工作，并严格执行施工组织设计要求，完成现场的验收、检查工作。在工程师的领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合工程实际需求。完成计量、试验工作。负责解决施工现场出现的技术问题，并与设计单位、监理单位协作解决有关技术问题。4、材料设备员按质量标准和施工方案，提供合格的材料和设备。强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好使用率。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。5、质检员按质量文件和

17、合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。负责到分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程质量监督权力。负责各种质量资料的填制、收集、立卷工作。6、安全员负责安全生产工作，贯彻执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准。坚持施工组织设计及分部分项工程的安全技术审查制，并对特殊工种作业人员上岗前持上岗证作严格检查。实施现场文明施工管理，检查工地卫生管理及防火制度。7、资料员负责文件资料的登记、分发、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，文件资料的内容和性质应准确及时递交给项目经理、发包人、监理单位批示。三、项目工程管理

18、技术人员一览表（见附表一）四、项目工程机构图（见附表二）五、项目工程质量管理网络图（见附表三）六、项目工程安全管理网络图（见附表四）5、施工总体部署根据本工程的总体部署，本工程划分为二个施工段，二个工段必须同时进行施工。（一）、脚手架搭设本工程的脚手工程，除大厅采用钢管搭设，其它的均采用移动脚手凳，大厅脚手架搭设，我承包人将安排一个5人的专业的脚手工班组进场搭设，预计1天可完成，但考虑到其它因素，该分项工程就按2天部署实施。（二）、吊顶工程1、1-2层吊顶工程根据招标文件，本工程1-2层的吊顶工程的工程量约为 800 m2，根据工程量我承包人将安排一个10人的木工班组进场施工，预计 13天可完

19、成，但考虑到水、电安装工种与吊顶工程穿插进行施工，该分段分项工程就按 18 天部署实施。2、3-5层吊顶工程根据招标文件，3-5层吊顶工程的工程量约为 800 m2，根据工程量我承包人将安排一个18人的木工班组进场施工，预计 13 天可完成，但考虑到水、电安装工程要与吊顶工程穿插进行施工，该分段分项工程就按18 天部署实施。（三）、墙面装饰工程本工程的二个分段的墙面木装饰、隔断等，由各分段的吊顶木工在完成吊顶工程后来施工，根据工程量预计 13 天可完成，考虑到水、电安装工程要穿插进行施工，该分段工程就按 15 天部署实施。大厅墙面干挂石材，根据工程量，我承包人将安排一个10人的专业干挂石材的专

20、业班组进场施工，预计20天可完成，但考虑到其它因素，该分项工程就按22天部署实施。（四）、地面装饰1、地面地砖铺贴，根据工程量我承包人将安排一个10人的瓦工班组进场施工，预计 10天可完成，考虑到其它因素，该分段工程就按 13 天部署实施。2、地面地毯铺装，根据工程量我承包人将安排一个5人的地毯专业班组进场施工，预计 3 天可完成，考虑到其它因素，该分段工程就按 4 天部署实施。（五）油漆工程本工程各分段的油漆工程，是和其它工程穿插进行施工，我承包人将安排2个10人的专业油漆工班组同时进场施工，根据工程量预计 25天可完成，考虑到其它因素，该分段工程就按 30 天部署实施。（六）脚手工程本工程

21、的脚手工程除大厅采用钢管搭设其它均采用脚手凳，大厅脚手架搭设，我承包人将安排一个4人的脚手架搭设班组进场搭设，预计1天可完成，但考虑到其它因素，该分段工程就按2天部署实施。（七）无框玻璃门制安工程本工程的无框玻璃门制安工程，根据招标文件工程量不大，我承包人将安排一个4人的专业班组进场施工，预计 10 天可完成，但考虑到其它因素，该分段工程就按 12 天部署实施。（八）楼梯扶手制安工程本工程楼梯扶手，根据招标文件，工程量不大，我承包人将安排一个3人的专业班组进场施工，预计 12 天可完成，但考虑到其它因素，该分段工程就按 13 天部署实施。（九）、电安装工程本工程电安装工程，根据招标文件工程量不

22、大，我承包人将安排一个8人电专业班组进场施工，其工期与其它工种穿插进行。6、主要分部、分项施工方法一、脚手架搭设使用要求：1、有适当的宽度（或面积），步架高度，离墙距离能满足施工操作、材料堆置和运输的需要。2、具有稳定的结构和足够承受能力，能保证施工时间在可能出现的使用荷载（规定限值）的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。3、搭设：拆除和搬运方便，能长期周转使用。搭拆进度能满足施工安排需要。安全要求：1、把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。2、确保脚手具有稳定的结构和足够的承载力。3、处理好脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力。搭设质

23、量：1、架子地基应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板。2、严格按照规定的构造进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆水平偏差，并确保节点连接达到要求。3、脚手架要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。4、搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。5、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。脚手架安全防护措施：1、作业层的外侧挂密目式安全网（有生产许可证）。2、设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施。3、在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间设置可靠的防护栅栏（竹笆或小孔绳网）以防止上层附物伤及下层作业人

24、员。4、必须有良好的防电、避雷装置，并有可靠的接地。严格避免以下违章作业：1、利用脚手架吊运作业：2、作业人员攀登架子上下；3、推车在架子上跑动；4、任意拆除脚手架部件和联墙杆件；5、在脚手架底中或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。搭设脚手架构造要求：1、双排脚手架里立杆离墙面距离0.20-0.30m。2、小横杆外端伸出大横杆的长度不小于0.10m。3、大横杆间距1.50 m。4、第一步架步高1.6-1.8 m。5、剪刀撑，沿脚手架纵向两端和转角处起，每隔10 m左右设一组，斜杆与面夹角为4560，并沿全高布置。6、护身栏杆和档脚杆：设置在作业层，栏杆高1.00m，档脚板高0.4

25、0m。二、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工艺流程：放线 固定吊杆 安装龙骨 龙骨调整 局部加强 隐蔽工程验收 安装罩面板1、放线根据吊顶的设计标高在墙面和柱面上弹线，弹线应清晰，位置准确；根据自然间尺寸布置吊点，并在顶棚楼板和梁底弹线，双向吊点间距不大于1000mm，且吊点距内墙距离不大于300mm，或安装主龙骨时，将主龙骨端部与内墙连接牢固；在通长主龙骨连接处和吊顶造型变化处应增设吊点。2、固定吊杆在不破坏原结构的情况下，在顶棚上用电锤钻眼安装M10100膨胀螺栓，再用303角钢打眼与之锚固，然后根据天棚标高用经拉直的8钢筋（下端加工成长100mm的丝牙）与角钢焊接牢固作吊筋用。吊筋、角铁应作防锈处

26、理。3、安装龙骨先安装吊件，其次安装主龙骨，调节吊件标高，要求吊顶中间应起拱，起拱高度为短跨方向的1/200；然后在主龙骨上弹出次龙骨的位置线，将次龙骨用吊挂紧贴主龙骨底面安装，次龙骨的中心距为400mm，再安装横撑龙骨，中心距为600mm。4、龙骨调整全面校正主、次龙骨的位置及水平度，接长件应错位安装，边龙骨应与四周墙面固定，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。检查安装好的吊顶骨架，应水平、牢固可靠，吊顶龙骨表面平整允许偏差为3mm，通长次龙骨连接处的错位偏差不得大于2mm。5、局部加强凡遇有检查孔、灯具孔、风口等部位均应用龙骨（或用刷防火漆的木方）在孔四周加强，重型灯具应直接在结构层

27、设吊钩，不得与吊顶龙骨直接连接；局部龙骨因安装灯具、风口不完整时，应增设吊点及龙骨，必须保证吊顶龙骨的强度、刚度及整体性。最后再对吊筋、角铁等铁制品因焊接破坏防锈层的部位作防锈处理。6、验收按照国家规范及操作规程进行隐蔽工程验收并做详细记录，经本工程监理工程师验收签证后，方可进行下道工序。7、安装纸面石膏板采用自攻螺丝，纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜，钉距以150-170mm为宜，板与板之间缝隙应在3-5mm左右，纸面石膏板与龙骨固定，

28、应以一块板的中间向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平，钉的埋置深度以螺丝钉头的表面略沉入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈、防锈并用油膏腻子抹平。吊顶纸面石膏板安装质量要求：表面平整允许偏差为3mm，接缝高低允许偏差为1mm。三、玉龙板天棚安装工艺流程：放线 固定吊杆 安装龙骨 龙骨调整 局部加强 隐蔽工程验收 安装罩面板 1、放线根据吊顶的设计标高在墙面和柱面上弹线，弹线应清晰，位置准确，根据自然间的尺寸布置吊点，（但吊点蔽开已安装好的管线）并在顶棚板和梁底弹线，双向吊点间距不大于1000mm，或安装主龙骨时，将主龙骨端部与内墙连接牢固，通长主龙骨连接处应增设吊点。

29、2、固定吊点在不破坏原结构的情况下，在顶棚上有电锤钻眼安装M10100膨胀螺栓，再用330角钢打眼与之锚固，然后根据天棚标高用经拉直的8钢筋（下端加长或焊接接长100mm的丝牙）与角钢焊接牢固作吊筋用，吊筋、角铁应作防锈处理。3、安装龙骨先安装吊件，其次安装主龙骨，调节好吊件标高，主龙骨吊件的上口用4mm螺栓锚固。然后在主龙骨上弹出次龙骨（烤漆龙骨）的位置线，将次龙骨用吊挂紧贴主龙骨底面安装，次龙骨的中心距为600mm，再安装横撑龙骨，中心距为600mm。4、龙骨调整全面校正主、次龙骨的位置及水平度，接长件应错位安装，边龙骨应与四周墙面固定，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。检查安装好

30、的吊顶骨架，应水平、牢固可靠，吊顶龙骨表面平整允许偏差为3mm，通长次龙骨连接处错位偏差不得大于1mm。5、局部加强凡遇有检查孔、灯具孔、风口等部位均应用龙骨（或用刷防火漆枋）在孔四周加强，重型灯具应直接在结构层设吊钩，不得与吊顶龙骨直接连接，局部龙骨因安装灯具、风口不完整时，应增设吊点及龙骨，必须保证吊顶龙骨的强度、钢度及整体性。最后对吊筋、角铁等制品因焊接破坏防锈层的部位作防锈处理。6、验收按照国家规范及操作规程进行隐蔽工程验收并做详细记录。经本工程监理工程师验收签证后，方可进行下道工序。7、安装饰面板安装饰面板时应根据板材棱边不同，与龙骨骨架的连接采用平放搭接，安装好饰面板后应采用压板（

31、定位夹）将其压信，以保持板块的稳定，不宜浮搁。四、塑铝板吊顶工艺流程：测量、放线 安装吊点紧固件 木龙骨制安 龙骨调整 局部加强 隐蔽工程验收 安装衬板 饰面铝塑板安装。1、测量、放线根据吊顶设计的标高在墙面和柱面上弹线，弹线应清晰，位置正确。根据自然间尺寸和现场情况布置吊点，并在顶棚楼板和梁底弹线，双向吊点不得大于1000mm，而且吊点距内墙距离不得大于300mm。布置吊点还应蔽开吊顶上部空间的设备和管线。2、安装吊点紧固件在不破坏原结构的情况下，在顶棚上用电锤钻眼安装10100膨胀罗栓，再用303角钢打眼与之锚固，然后根据天棚高度用扁铁与角钢铁焊接牢固作吊筋用。吊筋、角钢应作防锈处理。3、

32、龙骨制安木龙骨所用木材应风干或烘干，含水率不大于12%，纹理顺直、节疤少。规格要求应符合设计图纸上的尺寸，三面刨光，并做防火处理。木龙骨安装应先安装四周靠墙龙骨，沿吊顶标高固定龙骨，其做法是用电锤在标高线上15MM处墙面打孔，孔径12mm，孔距400mm500mm，孔内塞入木楔，将木龙骨钉固在木楔上。木龙骨靠墙面应进行防腐处理。周边龙骨固定好后，安装主龙骨，主龙骨的面应先与周边的龙骨固定，随后拉通长线，中间与吊筋扁铁固定，固定方法采用2颗30mm木罗丝将扁铁木龙骨锚固，锚固时应根据通长线来控制吊点处的标高。主龙骨安装好后龙骨上弹出副龙骨中心线。副龙骨安装根据主龙骨所弹的线进行安装。采用元钉固定

33、，每根副龙骨上不得少于四颗有效作力的元钉。4、龙骨调整全面校正、检查主、副龙骨的位置水平度，周边龙骨和主、副龙骨的接点是牢固可靠，吊顶龙骨表面平整允许偏差为3mm。5、局部加强凡遇有检查孔、灯具孔、风口等部位均应用龙骨在孔四周加强，局部龙骨因安装灯具、风口不完整时，应增设吊点及龙骨，必须确保吊顶龙骨的强度、钢度及整体性，最后对吊筋、角铁等制品焊接破坏防锈层的部位作防锈处理。6、隐蔽工程验收按照国家规范及操用规程进行隐蔽工程验收并做详细记录。经本工程监理工程师验收签证后，方可进行下道工序。7、安装底衬板底衬板采用五夹板，用气钉枪加固，底板应在无力状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，底板长边沿

34、主龙骨铺设，气钉与底板边距离为1015mm为宜。底板与龙骨固定时，应以一块中间向板的四周固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平，板与板之间缝隙应在23mm之间。底板安装质量要求：表面平整允许偏差为3mm，接缝高低允许偏差为0.5mm-1mm。8、饰面铝塑板安装塑铝板进场后到交工前不得撕掉铝板表面的保护膜。塑铝板裁切要严格细致，割角要严密方正，折边在标准，塑铝板背面涂配套的粘结胶要均匀适量，不可漏涂，也不可积胶，待粘结胶中的溶剂基本挥发、不粘手，方可将塑铝板贴到底板上，用支撑临时固定，待胶基本干后，撤除临时支撑，塑铝板的粘贴一般采用离缝拼贴，分格缝要平直，宽度要一致。塑铝板粘贴质量要

35、求：表面平整允许偏差为1.5mm，留缝间距允许偏差为1mm,接缝高低允许偏差为0.5mm五、顶面乳胶漆施涂工艺流程：板面处理 嵌缝 贴接缝纸带 批腻子 施涂乳胶漆1、板面处理对板面的钉头做防锈处理。2、嵌缝用150mm宽的刮刀，在接缝及其两边涂抹第一层与纸面石膏板相配套使用的嵌缝膏作基层，用刮刀将嵌缝膏抹平。3、贴接缝纸带用刮刀将与纸面石膏板相配套使用的接缝纸带压入嵌缝膏基层中，用嵌缝膏覆盖，并与石膏板面齐平。待嵌缝膏固化后，再在表面涂抹一层比底层宽50mm的嵌缝膏。待嵌缝膏固化后，涂抹最后一层嵌缝膏，比第二层宽50mm，等彻底干燥后，用120号砂纸轻轻干磨。4、批腻子大面积满批白水泥腻子（配

36、比为：白水泥：107胶=10：4）一遍，干燥后用砂纸打磨。大面积再满批一遍白水泥腻子（配比 为：白水泥：107胶：滑石粉=10：4：2），要保证整个板面平整，再进行细磨。5、施涂乳胶漆施涂乳胶漆一天一道，三道为宜，雨天和温度在摄氏12度以下应停止施工。施涂乳胶漆质量要求：不允许掉粉起皮，不允许漏刷透底，不允许反碱咬色，不允许流附疙瘩，色一致、无沙眼、无刷纹，门窗灯具洁净。六、石膏板隔墙工艺流程：放线定位 隔墙基座的砌筑 安装沿地、沿顶龙骨 安装沿墙（柱）竖龙骨 装设氯万橡胶密封条 安装竖龙骨 安装通贯龙骨及横撑（水平龙骨） 门窗或特殊节点处的骨架安装 纸面石膏板的罩面铺钉。1、放线定位：根据设

37、计要求及现场实测，在楼地面上弹出隔墙位置线，并引测至隔墙两端墙（或柱）面及楼台板（或梁）底面，同时将门洞口位置、竖向龙骨位置在隔墙墙体上下部位分别标出，作为基准线。2、隔墙基座的砌筑：如若设计要求需要设置墙基（踢脚台、导墙、墙垫）时，应先进行墙基的砌筑。将楼地面凿毛并清扫后洒水湿润，然后做现浇混凝土墙基，或做砖砌踢脚台再沫水泥砂浆。3、安装沿地、沿顶龙骨：隔墙骨架的沿顶、沿地横龙骨的固定有三种方法，一是楼板、梁或墙垫结构内有预埋木砖的，即采用木螺钉固定，二是对于无预埋的即采用射钉进行固结，三是采用膨胀螺栓（金属帐管）进行连接固定，横龙骨两端顶至结构墙（柱）面，最未一颗紧固件与结构立面的距离不大

38、于100MM，射钉或膨胀螺栓的间距应不大于0.8M。4、安装沿墙（柱）竖龙骨，隔墙骨架的边框竖龙骨与建筑结构体固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。对于室外内小型的装饰性隔墙骨架。其沿墙、柱边龙骨亦可按设计要求采用高强水泥钢钉进行固定的方法。5、装设氯丁橡胶密封条：上述沿地、沿顶和沿墙龙骨装设时，有设计要求在龙骨背面粘贴两道氯丁橡胶条作为防水、隔声的一项密封措施。现场操作时，用宽为100MM的双面胶带，每隔500MM左右在龙骨靠建筑物结构面粘贴切一段，然后将橡胶条粘固其上。6、安装竖龙骨：安装竖龙骨时，以C形竖龙骨上的穿孔为依据，首先确定龙骨上下两端的方向，尽量使穿孔对齐。对于设计要求的竖龙骨

39、在比度尺寸，应根据现场实测情况，以保证竖龙骨能够在沿地沿顶龙骨的槽口内滑动为准，竖龙骨的式度应式沿地沿顶龙骨内侧的距离略短15MM左右。竖龙骨的现场截断，注意只可从其上端切割。将截切好式度尺寸的竖龙骨推向沿地、沿顶龙内之间，龙骨侧翼朝向罩面板方向（即罩面板的钉装面）。竖龙骨到位并保证垂直后，当设计规定为刚性连接时，上沿顶沿地龙骨的固定可采用自攻螺钉或抽心铆钉进行钉接。7、安装通贯龙骨反横撑（水平龙骨）：当隔墙骨架采用通贯系列龙骨时，竖龙骨安装后即装设通贯龙骨，在水平方向从各条竖龙骨的通贯孔中穿过，在竖龙骨的开口面用支撑卡作以稳定并锁闭此处的敞口。根据装饰工程于工规范JGJ73的规定，低于3M隔

40、墙安装一道通贯，35m的隔墙应安装两道，5m以上高的隔墙应安装三道通贯龙骨。装设支撑卡时，卡距应为400600mm，距龙骨两端的距离为2025mm。对于非支撑卡系列的竖龙骨，通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托，以抽心铆钉或自攻螺钉将角托上龙骨连接并托住通贯龙骨。8、门窗或特殊节点的骨架安装：对于隔墙骨架的特殊部位，使用附加龙骨、斜撑或扣盒子加强龙骨等，应按照设计图纸进行安装固定。装饰性木质门框，一般可用自攻螺钉与洞口竖龙骨固定，门框横梁与横龙骨以同样方法连接。9、纸面石膏板的罩面铺钉：在隔墙龙骨安装完毕并通过隐蔽验收，即可安装隔墙罩面的纸面石膏板，先安装一个单面，待墙体内部的管线及其他隐

41、蔽设施或填塞材料装设后再封存钉另一面的板材。罩面的板材宜采用整板，板与板的对接可以靠紧但不得强压就位。板块的辅置宜采用竖式，也可用横式，但隔墙属于防火墙时，必须竖向铺板，曲面墙则宜于采用横向辅装。石膏板的装钉应从板中央向板的四边顺序进行，中间部分自攻螺钉钉距一般不大于300mm，板块周边螺钉钉距应不大于是200mm，螺钉距板边缘的距离应为10-16mm，自攻螺钉头略埋入板面，但不得损坏板材的护面纸。隔墙端部石膏板相接的墙或柱面，应留有3mm的间隙。七、墙、柱面干挂石材工艺流程：测量、弹线 板材检验 板材孔位加工板材安装清理、打蜡1、测量、弹线根据设计图纸，核实墙面基体的尺寸，按照图纸分格弹线，

42、核实墙面的垂直度和平整度，确定板材表面与基体间距离（以便选择合适规格的干挂配件），并在阴阳角处拉通线设基准点。2、板材检验饰面石板进场拆包后，应将破碎、变色、局部污染和缺边掉角的板块挑出另行堆放。对合乎外观要求的板块，再进行边角垂直测量、平整度检验、尺寸误差检验，以便控制安装后实际尺寸和对缝的垂直平直度。3、板材孔位加工将板材固定在木架上，用冲击钻对板材上下两边进行钻孔，孔位于板厚的中心线上，距板端为板长的1/4，孔深20。4、板材安装按照弹线在基体上的钻孔安装M10100膨胀螺栓，焊接安装由L505镀锌角钢组成的骨架（焊接部位应作防锈处理）。依据基准线依次安装板材，在板孔内注入云石胶，用M1

43、035不锈钢螺栓固定不锈钢干挂件，在角钢上对应于板材孔位的点打眼，在孔位内插入销钉，固定板材（两块板材之间要打密封胶）。5、清理清理板缝间多余的密封胶和板面污迹。将云石蜡包在薄布内在板面上薄而匀地涂上一层，待干后再用钉有细帆布（或麻布）的木装在磨石机上研磨出光亮后，再上蜡研磨一遍，直至光滑洁亮为止。板材干挂质量要求：表面平整允许偏差为1，立面垂直允许偏差为2，接缝高低允许偏差为0.3,接缝平直允许偏差为2，阳角方正允许偏差为2，接缝宽度允许偏差为0.5。找蜡质量要求：蜡洒布均匀，无露底，条缝刮平，光滑明亮，厚薄均匀，表面洁净。八、墙柱面清水板装饰工艺流程：弹线 制作木方 防潮层处理 木龙骨安装

44、 衬板安装 饰面板安装 线条安装。1、弹线根据设计图纸上的尺寸要求，弹好水平标高线、分格线。2、制作木方木材应风干或烘干，含水率不大于12%，纹理顺直，节疤少。要求木枋方直，规格符合设计图纸上的尺寸要求，四面刨光，涂防火涂料两道，晾干待用。3、防潮层处理钉木龙骨前在实体墙面刷二道防水柏油或铺一层油毡。4、木龙骨安装木龙骨安装横向设标筋拉直线找平，竖向吊线坠找直，根部和转角下用方尺找规矩，用电锤或冲击钻钻眼钉木塞，用元钉固定木龙骨，龙骨双向中距为300400mm，龙骨架必须平整牢固。5、衬板安装衬板背面涂防火涂料两遍，衬板要方正，衬板之间要留5mm缝隙，固定衬板的钉子长度约为衬板厚度的3倍，间距

45、一般为100mm，钉帽要拍扁，钉帽略低于衬板面。6、饰面板安装面板进场使用前应在正面刷油漆一道，以防板面污染。面板割角要严密方正，面板背面涂木胶要均匀适量，不可漏涂，也不可积胶，面板贴到衬板上要用小元钉临时固定，待胶基本干后，拔除临时固定钉，或直接用气泵枪固定面板。施工图纸有留缝的要按设计要求留缝，分格缝要平直，宽度要一致，每条分格缝两边的面板一致时，要选好面板，要求色调一致，木纹类似，对好花纹或木纹。面板贴完后要检查阴阳角的垂直度和方正，以及出墙尺寸，质量要求：表面平整允许偏差为1.5mm，立面垂直允许偏差为2mm，留缝平直允许偏差为0.5mm，留缝间距允许偏差为0.5mm，接缝高低允许偏差

46、为0.5mm。7、线条安装木线条进场后使用前应在正面刷油漆一道，以便挑选厚薄均匀、颜色相似的待用。拉直线找平，在线条背面涂胶并用无头铜钉或纹钉枪固定到面板上。木线条安装质量要求：割角整齐、交圈，接缝严密、平直通顺，与面板紧贴。木线条的水平和垂直允许偏差，每米不得大于1mm，全长不得大于2mm。九、墙柱面塑铝板装饰工艺流程：测量放线 钢骨架制安 衬板安装 隐蔽工程验收 饰面塑铝板安装 打耐候胶 清理验收1、测量放线根据设计图纸尺寸要求，在外墙面弹好塑铝板的分格位置线。2、钢骨架制安根据设计图纸尺寸要求，制作钢骨架，钢骨架采用电焊机焊接，焊接点必须牢靠。其间距必须按设计要求来施工。焊点焊好后，经检

47、查合格后，作防锈处理。3、衬板安装衬板安装采用自攻螺钉锚固，其钉距不得大于200mm，钉头要凹于板面1 mm。衬板厚度必须按设计要求。4、隐蔽工程验收5、饰面塑铝板安装饰面塑铝板安装用万能胶粘贴，粘贴时要注意不得有空鼓现象，粘贴牢固。塑铝板块之间的缝隙必须同下部外墙的缝隙相等。6、打耐候胶饰面塑铝板安装好后，将预留的缝隙打上耐候胶，打胶前应将缝隙两边用不干胶带纸粘好，防止打胶时污染饰面板。待耐候胶打好，刮平后再除去保护胶带纸。7、清理验收打好耐候胶再次清理整个饰面，并报请验收，并记录检验结果，所有检验记录，评定表等资料都归档保存。十、墙柱软包工艺流程：弹线、分格 钻孔打入木楔 墙面防潮 装钉木

48、龙骨 铺钉胶合板 制做软包面层。1、弹线、分格用吊垂线法、拉水平线及尺量的办法，确定软包墙的厚度、高度及打眼位置，弹出分格线。2、钻孔打入木楔根据弹好的分格线及孔眼位置线，用电锤或冲击钻在墙面上打16-20mm的眼。木楔经防腐处理后，打入孔中，并塞实塞牢。3、墙面防潮在抹灰墙面涂刷冷底子油或在墙面上铺沥油毡或油纸做防潮层。涂刷冷底子油要满涂、刷匀、不漏涂，铺油毡、油纸，要满铺，铺平、不留缝。4、装钉木龙骨木龙骨所用木方应风干或烘干，含水率不大于12，纹理顺直，节疤少，要求木方方直，规格符合设计图纸尺寸要求，四面刨光，涂防火涂料三道。根据分格线的尺寸，木龙骨架可采用凹槽榫工艺，加工成一片或几片拼

49、装到墙上。安装时将做好的木龙骨架靠墙直立，用水准尺寸找平、找垂直，用铁钉钉在木楔上，边钉边找平，找垂直。凹陷较大处应用木楔垫平钉牢。5、铺钉胶合板铺钉胶合板时应检查木龙骨表面是否平整，铺钉胶合板才能平整。然后用气钉枪将三合板钉在木龙骨上。钉固时从板中向两边固定，接缝应在木龙骨上且钉头沉入板内，使其牢固、平整。胶合板在铺钉前，应先在其板背面涂刷防火涂料。6、制做软包面层（1）在木基层上铺钉九厘板：依据设计图在木基层上划墙面上软包的外框及造型尺寸线，并按此尺寸线锯割九厘板拼装在木基层上，九厘板围出来的部分为准备做软包的部分。钉装造型九厘板的方法同钉胶合板一样。（2）按九厘板围出的软包的尺寸，裁出所

50、需的泡沫塑料块，并用建筑胶粘贴于围出的部分。（3）从上往下用织锦缎包覆泡沫塑料块。先裁剪织绵缎和压角木线，木线长度尺寸按软包边框裁制，在90角下按45割角对缝，织绵缎应比泡沫塑料块周边宽50-80mm。将裁好的织锦缎连同作保护层须知的塑料薄膜覆盖在泡沫塑料上，用压角木线压住织锦缎的口边缘，展平、展顺织绵缎以后，用汽枪钉钉牢木线。然后拉捋展平织锦锻外织锦缎下边缘木线。用同样的方法钉左右两边的木线。压角木线要压紧、钉牢，织锦锻面应展平不起皱。最后用刀沿木线的边缘（与九厘板接缝处）裁下多余的织锦缎与塑料薄膜。十一、墙面瓷砖粘贴工艺流程：基层处理、基层抹灰 选砖润湿 找规矩 弹线预排 镶贴 擦缝1、基

51、层处理、基层抹灰先凿除砖墙面上多余灰浆并清扫浮尘，抹灰前用清水打湿墙面，并充分湿润。抹灰厚度一般为15mm，用1：3水泥砂浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约6-7mm，用铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，结凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修理，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。2、选砖润湿根据设计要求，挑选规格、颜色一致，形状平整方正，不缺边掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的瓷片和各种配件。瓷砖在镶贴前应在水中充分浸泡，直至不泛泡为止。浸水后的瓷片，应阴干备

52、用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般3-5h，即以瓷砖面有潮湿感，但手按无水迹为准。3、找规矩墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用1：3水泥砂浆贴50mm50mm灰饼。横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈套通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及边角处，每隔1.2-1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。4、弹线预排主要有地面标高线、瓷片高度位置线，水平控制线和垂直控制线。水平控制线以室内施工水平线为依据，垂直控制线根据水

53、平控制线套方，每隔1m左右弹一条。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位和阴角处。根据预排的结果弹出分格张。5、镶贴以所弹地平线为依据，设置支撑瓷片的地面木托板，防止贴瓷片时水泥砂浆未硬化前砖体下坠。镶贴所用水泥砂浆为水泥：砂=1：2（体积比），另外掺加水泥重量3-4%的107胶水（先将107胶用两倍的水稀释，然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中，继续搅拌至充分混合为止）。镶贴时，先在两端最下皮控制瓷片上口外表挂线，然后用铲刀将水泥浆均匀涂抹在瓷片背面，厚度不大于2-4mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保瓷砖

54、四周砂浆饱满，并用靠尺检查平整度，如有不符合要求的瓷片，应取下并铲除瓷片背面和墙面的砂浆，重新抹灰浆再镶贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。6、擦缝应在整幅墙面贴好后，将瓷片表面擦洗干净，接缝处用同色水泥浆擦嵌密实，并将瓷片表面擦净。瓷砖镶贴质量要求：表面平整允许偏差为2mm，立面垂直允许偏差为2mm，接缝高低允许偏差为0.5mm，接缝平直允许偏差为2mm，阳角方正允许偏差为2mm。十二、墙面墙纸糊裱工艺流程：基层处理 弹线 测量与裁纸 润纸 涂刷胶粘剂 裱糊 空鼓、气泡处理。1、基层处理：混凝土及抹灰基层面处理。满刮腻子，将混凝土和抹灰面气孔、麻点、凸凹不平填刮平整、光滑。空裂处应剔凿重

55、做，再刮腻子磨平。需要增加刮腻子遍数时每遍腻子应薄，打磨后再刮。石膏板，批刮腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。用嵌缝腻子处理好后，贴牢接缝带，贴平整，然后批刮腻子，先顺平大面然后再打平。2、弹线在底胶干燥后弹划水平、垂直线，作好操作时的依据，以保证壁纸裱糊后，横平竖直，图案端正。3、测量与裁纸裁纸一般是量出墙顶（或挂镜线）到墙脚（踏脚线上口）的高度，考虑修剪的量，两端各留出30至50mm，然后剪出第一段壁纸。有图案的材料，特别是主题图形较大的，应将图形自墙的上部开始对花，然后由专人负责，统筹规划小心裁割出来，并编号，以便按顺序粘贴。裁好的壁纸要卷起平放，不得立放。4、润纸壁纸遇水或胶水，开始自由膨胀，约5至10min胀足，干后会自行收缩。自由胀缩的壁纸，其幅宽方向的膨胀为0.5%1.2%，收缩率为0.2%3min取出后抖掉余水，静置20min，若有明水可用毛巾揩掉，然后才能涂胶。5、涂刷胶粘剂墙面刷胶或滚涂胶粘剂，同刷涂、滚涂涂料一样，要薄而匀，不得漏刷。阴角处应墙刷12遍胶。壁纸背刷胶要均匀，不裹边，不起堆，以防溢出，弄脏壁纸。6、裱糊裱糊壁纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面，后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时，先高后低。