箱梁架设作业指导书

1、箱梁架设作业指导书1. 架桥机在梁场组装完毕，由运梁车驮运至架梁工地前 必须进行试运转，第一次架梁前根据国家相关规定，由国家 指定的检验机构对架桥机进行型式试验。试验合格后进行架 梁作业。2. 运梁车驮运架桥机抵达桥头时应低速行驶，保证架桥 机中心线与线路中线重合。架桥机对位时，在桥头路基上作 出停车标记。运梁车应低速行驶，停车后支撑运梁车前后支 腿。3. 架桥机桥头组装完毕，纵移前应对架桥机的液压、电 气系统进行一次全面检查，确定无误后方可进行纵移作业。4. 运梁车喂梁对位时，注意观察架桥机尾部有无障碍物 与运梁车碰撞，运梁车前司机室应转至车体侧面。对位时运 梁车应低速行驶，速度控制在 3m

2、/min 左右，专人观察运梁 车与三号柱走行轮组间的侧向间隙，观察运送的箱梁与三号 柱柱体间的侧向间隙，严禁冲撞架桥机。5. 每班进行架梁作业前应对架桥机进行日常保养与维 护，必须对起升钢丝绳、吊杆、吊杆螺母、起重小车拖拉链 条等进行检查。6. 吊梁运行接近一号柱时，应以低速行走，并有专人在 前端监视对位，严禁箱梁碰撞一号柱。吊梁运行或落梁时， 应保持箱梁左右水平。7. 吊梁拖拉通过二号柱时应注意观察箱梁与二号柱内 侧盖板的侧向间隙，当一侧间隙过小影响吊梁运行时应停 车，启动横移机构，调整箱梁与二号柱间的间隙。8. 起重小车上应设专人观察起升卷扬机钢丝绳、排绳 器、制动器等工作情况，防止钢丝绳

3、掉槽、缠绕混乱现象。9. 箱梁降到安装位置后，通过起重小车纵向和横向微 调，精细调整箱梁支座的位置，使之符合箱梁安装的有关技 术要求。10. 箱梁安装完毕，三号柱由宽式支撑变换窄式支撑， 一号起重小车后退至机臂尾部，拆除二号柱支撑枕木，架桥 机纵移过孔，到位后支撑二号柱；一号柱纵移过孔并支撑， 三号柱变换成宽式支撑，起重小车运行至取梁位置，架桥机 完成纵移作业，处于待架梁状态。11. 架桥机纵移到位，一号柱纵移前应确认二号柱支撑 枕木支牢垫实。12. 在曲线及纵坡等特殊情况下箱梁架设措施如下： 坡道架梁措施架桥机在坡道上的架梁过程同前面平道作业程序一致， 主要是调整坡道上机臂的纵向水平度，JQ

4、900A型架桥机通过改变一、三号柱伸缩柱插销位置调整机臂的纵向水平度。 曲线架梁措施架桥机在曲线段架桥机作业时，根据所架设线路的曲线 半径，计算出架桥机纵移时三号柱走行的偏移量，在线路上 划出三号柱走行轮组走行的线路。架桥机纵移时，偏转三号 柱走行轮组，使三号柱沿划出的线路行走。架桥机架梁过程 中纵移时，由三号柱推动机臂，以一号柱托轮组为支点，向 下一工位移进。13. 架梁前应复核垫垫石的标高、位置、尺寸锚栓孔位 置、深度、十字线、跨度等是否满足设计要求。14. 支座安装时 ,采用测力千斤顶作为临时支撑 , 应保证 每个支点的反力与四个支点反力的平均值相差不超过正负 5%。支座安装时，先分清楚

5、固定支座、多向活动支座、横向 活动支座、纵向活动支座类别，支座安装应符合固定端和活 动端的设计规定。安装支座时，将支座整体（除密封件外） 安装在梁底上，不得拆开安装。15. 凿毛支座就位部位的支承垫石表面、清除预留锚栓 孔中的杂物，安装灌浆用模板，用水将支承垫石表面浸湿， 灌浆用模板可采用预制钢模， 底面设一层4mm厚橡胶防漏条， 通过钢模螺栓联结固定在支承垫石顶面。16. 将箱梁落在临时支撑千斤顶上，通过千斤顶调整梁 体位置及标高。17. 架桥机动机作业前，负责架梁的施工指挥人员要带 领工程技术人员对线路状态、高架线、途中障碍等周边情况 全面检查。18. 当最大风力超过 6 级时停止架梁，横向风力超过 5级时停止对位。19. 当有碍架桥机安全的施工安排和违章作业时，架桥 机组人员有权提出改进意见、要求，采取紧急措施，必要时 停止架梁工作，以确保安全生产。 架梁时，桥梁的吊装、运