综采工作面过采空区安全技术措施

1、综采工作面过采空区安全技术措施 一、工作面概况： 12103工作面南面为12煤辅运大巷，北面为乡办煤矿，西面为12102工作面，东面为已回采的12104工作面。12103工作面走向长度1005.4m，倾斜长316m，自切眼推进317.64m后进入12上102工作面采空区下回采，12上102采空区影响推进长度593m，影响范围1架到125架。12103工作面与12上102工作面层间距在3-5m之间，为了保证12103工作面安全回采，特制定此安全技术措施。 二、安全技术措施： （一）领导小组： 组 长： 肖剑儒 副组长： 高来维 王全龙 何广东 梁云飞 赵立群 耿继文 索智文 左 云 成 员： 李

2、 勇 杨建林 王 珑 纪小龙 刘拴和 张 军 李建华 葛连静 组 长：全面负责12103综采工作面过采空区时的各项工作。 副组长：协助组长，做好12103综采工作面过采空区时的现场盯防工作。 成 员：根据各自负责的范围，监督和协助综采二队12103工作面过采空区时的各项工作。 （二）探放水 1、根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的要求，当推进到12上102工作面采空区前20m时，根据地质资料对上覆采空区低洼区进行探放水。 2、探放水设备由地测人员搬运，综采二队跟班队长负责在工作面现场统一指挥、协助地测人员搬运探放水设备。 3、钻机操作由地测人员操作，综采二队负责工作面积水的抽排。

3、4、探放水时保证工作面排水系统完善，水泵设置到位，并试验完好。 （1）、工作面敷设102排水软管两趟，从中部隔开分别向机头、机尾巷道排水。工作面配备7.5kw潜水泵（q=80m3/h，h=10m）6台，根据工作面低洼区合理配备。 （2）、12103回顺敷设108供水管路一趟，219排水管路两趟。12103主运敷设108供水管路各一趟，12103辅运敷设108供、排水管路各一趟，dn200pe排水管路一趟， 紧急情况下将供水管改为排水管。 （3）在开始探放水前，将水泵设置到工作面低洼点，工作面水泵设到位后，由综采二队负责检查水泵完好，矿机电组负责验收。 5、探放水期间严禁生产，待采空区积水排完，

4、经矿采掘组验收合格后，方可推进。 6、采空区低洼点用地测公司钻机进行探放水，采空区下工作面其他淋水地段用锚索钻机进行探放水。 （三）顶板管理 1、超前支护管理: （1）机尾超前支护布置3排单体，排距1.4m，柱距1.0m，超前支护距离为支架大脚前25m。回采期间严格按照割一刀一回柱的要求进行管理。 （2）机头超前支护布置5排单体（其中正帮、副帮在巷道掘进期间已经各支护了一排单体），副帮侧3排，正帮侧2排。 副帮侧3排单体布置要求：第一排靠副帮布置，支护在巷道顶板的横向钢梁下，巷道掘进时已经支护；第二排支护在靠副帮侧巷道顶板的纵向钢梁下，柱距1.0m，超前支护距离为支架大脚前30m；第三排支护在

5、巷道顶板的横向钢梁上，靠转载机布置，支护距离为破碎机电机与转载机电机之间。 正帮侧2排单体布置要求：第一排靠正帮布置，支护在巷道顶板的横向钢梁下，巷道掘进时已经支护；第二排布置5根单体支护在靠正帮侧巷道顶板的纵向钢梁下，单体间距2m，靠支架侧留3m用于支架挑梁。 （3）转载机靠正帮侧已加工了辅助支护顶梁装置，一次支护4排横向钢梁，用于补强支护。 （4）为了防止顶板纵向钢梁掉落，采用双股8#铁丝与顶板横向钢梁绑扎牢固，每根纵向钢梁与横向钢梁绑扎5道。 回采期间严格按照割一刀回正帮单体一根的要求进行管理，推进到纵向钢梁下单体时，将纵向钢梁下单体回撤，按要求支护到前一根纵向钢梁下。 2、机头端头架管

6、理： （1）在回采期间，机头端头架必须拉超前架，行程必须拉到位，保证支护及时到位。 （2）机头端头架拉到位后将前探梁伸出抬起，利用机头端头架交替前移将超前支护的钢梁棚挑住。 （3）机头端头架拉架时观测好顶板钢梁，严禁将钢梁挤掉。 （4）溜槽推移到位后，及时升起转载机机身上的辅助支护顶梁装置，保证顺槽正帮侧单体回收时的顶板及人员安全。 （5）机头端头架由支架工操作，跟班队长现场指挥。 （四）采空区下回采 1、12上102切眼前10m和进入采空区后30m回采时采高控制在2.6m-2.8m，回采时留200mm顶煤，煤层变薄时割底保证采高。 2、根据工作面状况，适当加快工作面的推进度，保证工作面连续推

7、出12上102实体煤部分、进入采空区下。 3、根据实体煤下的来压规律，预测出实体煤柱时的来压位置，根据来压位置控制推进，保证出实体煤柱时躲开周期来压。 4、采空区下回采期间保证煤机司机与支架工必须配合得当，顶板完好时，保证支架滞后煤机后滚筒不多于2架；顶板破碎时必须保证支架滞后煤机前滚筒不多于2架，保证及时拉架护顶，避免顶板冒落。跟班队长根据工作面顶板状况，负责安排拉架方式，并现场监督。 5、回采时保证好工程质量，严禁采空区下甩刀； 6、回采期间必须保证工作面支架接顶良好，初撑力达到252bar。 7、工作面来压时必须及时与调度室联系，保证有足够仓位。 8、煤机由机尾向机头割煤时，当割至机头3

8、0架时，煤机停止割煤并停机，将三机停机闭锁并上锁，人员准备进入机头正帮侧回撤单体。人员回撤单体前必须要对作业环境进行敲帮问顶，处理活矸、危石后方可作业。当正帮浮煤堆积较多单体回撤困难时，采用机头端头架护帮板取单体。采用机头端头架护帮板取单体时，首先人员进入机头正帮将单体与护帮板用40t链固定，固定后人员撤出，跟班队长确定人员到达安全地点后，指挥支架工收支架护帮板将单体拉出，然后将护帮板打出，闭锁该支架。人员进入机头正帮回收单体，单体回收后，解除三机、支架闭锁，工作面组织正常生产。 9、煤机到达机头正帮前2m时，前滚筒降低割底，先将底割透，然后将前滚筒升高割顶，割顶时要留有200mm左右的台阶，

9、避免将棚钩割出伤人。当煤机割过棚钩掉落时，立即将三机停机闭锁，及时将棚钩取出，避免棚钩进入系统。煤机到机头时，跟班队长现场指挥割煤。 10、推转载机时，先将转载机上的辅助支护装置下降，然后再推移转载机，推移到位后，升起转载机上的辅助支护装置，接好顶板钢梁，然后将机头超前架依次拉架，到位后及时升架接梁。 11、为了避免一次性揭露采空区面积过大，工作面推进过程中适当将工作面调斜，机头超前，工作面由机头向机尾依次进入采空区。 12、当顶板破碎难以控制时，跟班队长及时通知矿技术负责人。矿技术负责人根据顶板状况，制定解决方案。 13、矿供应站备用10t马丽散，当工作面顶板破碎难以控制时使用。 （五）一般

10、安全技术措施： 1、回采期间矿领导要重点盯防，同时每班必须有队领导跟班作业，每班班前会提醒作业人员注意防范顶板垮落，接班后及时敲帮问顶，处理安全隐患。 2、必须对全队员工进行本措施的贯彻学习。 3、加强工作面设备的检修工作，确保设备处于完好的状态。保证液压支架支护状态良好，接顶严密，初撑力不得低于252bar；出煤柱进采空区前必须对支架的安全阀进行校验，保证安全阀的完好。 4、岗位工要有高度的责任心和认真负责的工作态度，确保工作面的工程质量达到“三直两平”，跟班队领导要对工作面加强巡视，出现问题时及时采取措施进行调整。保证工作面支架的接顶情况良好，以利于顶板的维护。生产办每天要对工作面工程质量

11、检查并进行通报。 5、当班班长做好工作面压力统计，并及时将压力数据提供给技术员，技术员根据压力数据统计，总结来压规律，用于指导工作面正常回采。矿技术管理人员每天对工作面的矿压规律进行分析研究，及时采取相应的控制措施，防止顶板事故的发生。 6、早班检修时必须将煤机停放在机尾侧，保证检修人员的安全。 7、上下顺槽超前支护的单体支柱必须达到初撑力,支设在实底上防止来压时两顺槽支护达不到要求。 8、工作面回采期间杜绝一切与回采无关的人员进行参观，马蒂尔司机、机尾岗位工负责阻止一切闲杂人员进入工作面。 （六）防止采空区自燃和有害气体超限安全技术措施： 当回采至采空区下时，顶板冒落后与12上102采空区沟

12、通，容易引发采空区自燃和回风上隅角气体超限，特做如下规定。 1、火灾预防措施 （1）、通风队做好火灾的早期预测预报工作。对工作面上隅角、回风巷以及其它可能发热地点的气体成分、气温、水温以及漏风情况等进行观测预报。 （2）、回采时应不留或少留顶煤。采掘工作面及其它巷道的浮煤要及时清理干净,不得将工作面浮煤留至采空区。 （3）、回采过程中，采用在进风隅角设置挡风帘，减少向采空区漏风。 （4）、采掘组、地测站、通风组、通风队每旬派专人去地表进行检查验收，及时做好对采空区地表进行回填和二次回填。 （5）、通风队建立健全监测系统，定期取样分析，防止火灾的发生。 （6）、采空区着火及时采用注氮系统和喷洒阻化剂方法，进行灭火。 2、综采工作面回风隅角管理 （1）、综采工作面进风隅角设置风障，减少流经采空区的风量。 （2）、在工作面回风隅角设置便携式氧气检测报警仪。 （3）、采用尾排法，减少回风上隅角的有毒有害气体涌出量。 3、有毒有害气体超限时注意事项 （1）、一旦出现