锅炉受热面设备与施工方法

1、锅炉受热面设备与施工方法 （一）受热面设备锅炉机组总体可分为三部分，即锅炉本体、锅炉附属机械和辅助设备及锅炉公共系统。锅炉本体又分为锅炉本体构架和受热面设备。受热面设备是锅炉本体的主要组成部分，不论受热面设备是座落式或悬吊式，其全部荷重都承压在本体构架上。1、锅炉受热面设备一定容量的水和再热汽，接受在锅炉内燃料燃烧所释放的热能，即炉膛的辐射热能，烟气对流热能，通过锅炉外部连络管道逐级加热成为某一温度、某一压力的过热蒸汽和再热蒸汽，完成这一能量转换的发生器和连络管道通称锅炉受热面设备。2、受热面设备组成锅炉受热面设备组成与锅炉机组的结构、容量、压力、温度有关，与水在受热面设备中体态转变有关。按接

2、受热能形式不同，受热面设备可分为省煤器、水冷壁、过热器、再热器。由于锅炉结构炉型不同，受热面设备在锅炉布置位置也不相同。（1）省煤器：一般布置在尾部烟道，塔式锅炉布置在炉膛的最上部。主要接受烟气对流热能，均为卧式蛇形管联箱组合件。（2）水冷壁：布置在炉膛四周墙壁，通称前、后、侧水冷壁。多为单体循环或螺旋壁整体循环。目前大中型容量的锅炉均为全密封膜式壁墙体。水冷壁主要接受炉膛辐射热能。（3）汽包：汽包是汽水分离的水汽容器，自然循环锅炉和低倍率强制循环锅炉主要受热面设备。有座落式和悬吊式汽包之分。目前多采用悬吊式汽包，布置炉膛前部。（4）过热器：将饱和蒸汽加热至某一温度的过热蒸汽的发生器，所加热的

3、蒸汽又称一次汽。过热器可分为顶棚过热器、膜式包墙过热器。墙式过热器、屏式过热器、蛇型管立式、卧式过热器等多级过热器结构。一般多布置在炉膛上部、水平烟道和尾部烟道区。由于锅炉炉型容量不同布置位置有所不同。主要接受烟气对流热能，顶棚和墙体过热器主要接受辐射热能。（5）再热器：再热器是将在汽机已经部分作功的蒸汽，再次在锅炉加热至某一温度的受热面设备。所加热的蒸汽又称二次汽。再热器均设在大容量、高参数大型锅炉。再热器可分膜式包墙再热器、立式、卧式蛇形管多级再热器。以锅炉炉型不同、容量、参数不同布置位置有所不同。一般多布置在炉膛上部，水平烟道区。主要接受烟气对流热能，部分接受辐射热能。（6）连络管道：是

4、连接受热面设备管道。可分为给水管道、降水管道、水冷壁引出管道、饱和蒸汽引出管道、过热蒸汽引出管道、再热蒸汽连络管道、吊挂管等。（二）受热面设备施工方法锅炉本体安装是锅炉机组安装主体工程，受热面设备安装又是锅炉本体安装的重点。受热面设备特点是单元体多，设备体积大，吨位重，厂供单体和组件数量多，系统多，设备复杂。安装程序复杂、多工种配合，使用机械多，机械性能要求高，施工面交叉作业多，高空作业多，参加人员多，安全性要求高。电站锅炉受热面设备安装，现场施工方法基本采用两种方法，即厂供组件单体安装法和单体件再组合安装法。每个工程采取那种安装方法取决下列因素：锅炉设备结构和型式；设备供货方式和供货期；建筑

5、物结构型式和布置情况；机组投产工期；现场起吊机械和运输机械的选择与布置；现场施工场地和环境。1、自然组件安装法设备到现场不再进行组合，以厂供货组件情况就地安装，适合各种炉型、容量的锅炉设备的安装。大型锅炉机组厂供组件一般体重、几何尺寸均较大，在起吊机械多，无组合场地；现容量为1000t/h以上大容量锅炉多采用厂供组件安装法。2、组合安装法将厂供设备在施工现场再组合，扩大设备现场组合率，形成若干个组合件的组合安装法。对1000t/h以下容量锅炉设备多采用组合安装法。对1000t/h以上容量锅炉受热面设备安装也可适度扩大组合率施工。组合安装有如下优点：扩大锅炉机组施工面；建筑工程和锅炉结构工程、受

6、热面工程可交叉进行，流水作业；减少高空作业，提高施工的安全性，有利于文明施工；提高工程质量和工效；能及时发现问题，便于及时处理；提高机械使用率、加快工期。组合安装方法是锅炉机组安装普遍采用的施工方法，设备地面组合是锅炉受热面设备安装重要程序。必须有设备组合场地。（三）锅炉组合场1、锅炉组合场布置主要内容（1）运输道路在施工总设计基础上，考虑设备运输专用道路。（2）应考虑现场设备堆放、转运、检修场地。（3）根据现有的机械和施工环境合理划分设备组合场，并考虑组合场地重复使用，原则是组件体积大，重量重的组合件依次布置在主要起吊机械两侧，靠近起吊就位端。主体钢结构和受热面设备组合件区域分开组合。（4）起吊辅助机械布置时应考虑设备组合使用外，同时考虑组合件起吊时合理搭配使用。（5）合理布置起吊机械，满足组合件起吊就位需要和吊装复盖面。（6）合理布置组合场能源供应，并可靠使用。（7）组合场应排水良好不积水，场地平整坚实，确保组合件施工中的安全。2、检查监督重点（1）检查组合件布置是否合理、方便、安全。（2）检查主体钢结