易燃易爆罐区安全技术管理思路

1、易燃易爆罐区安全技术管理思路 随着石油化工向国际化、集约化发展，为保证正常的生产需要，易燃易爆罐区的罐组的总容量、单罐容量越来越大，且储存的物料多而杂，这些物料都是易燃易爆、有毒有害的，一旦发生火灾爆炸事故，就会酿成灾难性后果。对此，我们结合中石化巴陵分公司易燃易爆罐区的实际，对原料罐区的安全技术管理进行了初步的探讨。一、法规、标准和制度要求原料罐区的日常生产、检修及扩改建中，必须严格执行国家、集团公司、本公司和产品部的有关安全规范、标准、规定及要求，主要有：1国家法规：石油化工企业设计防火规范 (gb50160-92)、液体石油产品静电安全规定(gbl3348-92)；2石化集团公司规定：石

2、油化工企业罐区安全技术管理规定(试行)、液化石油气罐区安全技术管理暂行规定、边生产边施工安全管理规定、关键装置重点部位安全管理规定；3石化行业的动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全规定；4石化储运系统安全规范要求。二、安全技术标准1平面布置1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏，坚固可靠，其容积符合规范要求；2)罐区内的罐间距不足、罐与工艺装置不足、罐组内贮存不同类别的可燃液体等不符合国家、集团公司现行有关安全规范、标准、规定的，要采取补救措施。2防火堤1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶，应能承受液体静压且不渗漏；2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵；3)防火堤内积水排出口

3、应设在防火堤外，并用易于操作的非普通截止阀，其开关状态必须使远处易于辨认；4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。3消防设施1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外，且保证处于良好的使用状态；2)易燃液体物料储罐的喷淋设施，在高温季节要能投用；3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材； 4)罐区防火堤内严禁绿化，应铺设卵石或水泥地坪；5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木；6)罐区的环形消防道路要畅通，且能保证非常状态下消防车的通行。4贮罐及贮罐附件1)可燃液体物料贮罐要均为浮顶罐，固定顶罐应设有呼吸阀和新式波纹板式阻火器；2)贮罐采用二次脱水装置时，贮罐根部阀不

4、能常开，脱水系统应有伴热线。5罐区仪表1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统；2)液态烃球罐、液氨球罐要设液位计、压力表、安全阀及高液位报警；3)可燃液体物料罐区、液态烃罐区及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。6罐区防雷防静电1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地，贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10；2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求；3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100。三、安全技术要求1罐区应采用半封闭管理，罐区和铁路进站口处应设立门岗，硫铵仓库区与罐区之间应隔离开，严禁无关人员和车辆进入罐区及站台，严格禁火

5、管理；2经允许进入站台区卸液氨、液碱等原料的车辆，要严格遵守原鹰山石化厂危险物料槽车卸车安全规定，站台岗位人员在卸车时加强现场的检查、监督，严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等；3罐区扩、改建施工要严格遵守边生产边施工安全管理规定，制订安全措施，采取必要的安全隔离措施，严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理，落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责；4完善罐区各岗位的安全生产一岗一责制，及时修订安全技术规程、岗位操作法、事故预案并严格执行，特别是要认真做好高温季节防火防爆防超温防超压防超贮和五防安全生产工作，以及冬季防冻防凝防滑工作，避免重大、特大事故

6、的发生；5罐要有位号及所贮存物料名称标志，管线应标有管道位号、物料名称及走向；6制订具体的巡检要求，严格执行岗位巡检制度，规范检查项目；7对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理，现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施；8贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时，必须到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。9雨季防火堤内积水，要及时排出，排出后立即关闭出水口；10罐区仪表及安全设施必须及时维护保养，确保完好。四、安全作业要求1卸汽车物料要求1)汽车槽车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作

7、卸车站台的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作；2)卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料；3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快，且要有静电导除设施；当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料；4)在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护；5)在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业；6)槽车内的物料必须卸净，然后关闭阀门，收好卸料导管和支撑架；7)严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业，也

8、不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆；8)卸料完毕后、槽车应立即离开卸车站台。2卸火车槽车要求1)铁路专用线专用线人口处的钢轨绝缘接头要完好，防止杂散电流窜入作业线；专用线的接地装置必须完好，接地电阻不大于30；罐车解体和对位后，必须有固定和防溜设备。2)卸车栈桥和卸车操作台鹤管转动灵活、轻便，能随意平衡；阀门、法兰连接、旋转接头、套简或波纹补偿器、软管接口等均应严密无渗漏；栈桥照明灯具、导线、信号联络装置应完好，无断落破损和短路现象；栈桥上的走台、翻梯或伸缩梯应坚固，每月要检查一次发现破损、断裂应及时更换；集料管组的跨线和接地应完好，接地电阻应小于30，且不少于两组。3)卸、送料作业

9、要求作业人员应穿戴防静电工作服，不使用产生火花的工具，活动照明要采用防爆手电筒；卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lms，过后应小于4ms；卸车快要完毕时要严格监视，及时关闭阀门，即要避免残留物料过多，又要防止吸入气体；气温过高，接近或超过物料的闪点时，采取降温措施，操作孔用浇水的石棉毯遮盖；雷雨天禁止卸可燃物料作业；卸送料过程中要经常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏，若有物料泄漏，应穿戴必要的防护用品和气防器材进行处理，必要时停止卸料，进行处理；卸、送料前要反复检查确认卸车流程，防止混料；作业完毕，将各种卸料作业的设备归位，拆开作业线栈桥。五、安全管理要求1、地坪1)罐区防火堤内的水泥

10、地坪不能有裂纹、凹坑，沉降缝要用石棉、水泥填实抹平，以防止渗水、渗料或物料积聚；2)罐区防火堤外的场地，要定期拔除杂草，及时清除枯草干叶；3)罐区内不准堆放可燃物料。2水封井及排水闸1)水封井建在防火堤外，用来回收贮罐跑冒滴漏的物料，防止着火物料火势蔓延；2)水封井应不渗不漏，水封层厚度宜不小于0.25m，沉淀层也不宜小于0.25m。经常检查水封井液面，发现浮料要查明原因，并及时回收运走；3)排水闸要完好可靠，指定专人管理，下雨时开启，时关闭，并列入交接班内容。3防火堤1)每月检查一次，发现裂缝、坍塌、枯草等应及时修理、清除；2)堤上穿管的预留孔，要用不燃材料密封，经常检查密封完好情况；3)要

11、求排水孔无塞, 关闭无渗漏，发现掉砖、开裂，要及时修好。4贮罐基础1)每年对贮罐基础的均匀沉降、不均匀沉降、总沉降量、锥面坡度集中检查1次，发现问题，及时处理；2)护坡石松脱、出现裂纹时，应及时固定灌浆；3)经常检查砂垫层下的渗液管有无物料渗出，一经发现，应立即采取措施，清罐修理。5罐体1)贮罐定期清洗时，罐底要测厚，并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷进行检测，发现问题，清罐返修；2)贮罐定期清洗时，罐壁要对腐蚀余厚进行检测，有问题要采取防护措施，或返修处理，必要时报废；3)罐顶焊缝完好，无漏气现象。构架和弱顶连接处无开裂脱落，顶板不应凹凸变形积水；4)内浮盘在任何位置都平衡，不倾不转，不卡不憋。浮盘

12、无渗漏，环状密封无破损，无翻折、无脱落现象。6贮罐附件1)呼吸阀低温季节每周检查一次，其它季节每月检查一次，大风、暴雨、骤冷时立即检查，发生堵塞或不畅时，及时疏通或更换；2)安全阀每季检查1次，有泄漏时立即校验；3)阻火器每季检查不少于1次，低温季节每月检查不小于1次，散热片间夹层的通道要清洁畅通，无尘土、无腐烂，并定期清洗。垫片密贴、安装牢固，螺栓无腐蚀；4)消防泡沫产生器每月检查1次，玻璃无破坏，固定严密不漏气，密封垫完好未老化损坏；5)排污管每季检查不少于1次，阀门要不渗不漏，启闭灵活；6)加热盘管不使用时将水排尽，检查是否有漏料现象。冬季使用时要试压一次，检查有无裂纹穿孔现象。结合罐的

13、检修或清洗，对加热管支架进行紧固，并将各阀门和疏水器进行检修，使其操作灵活，不渗不漏；7)进出连接管处无裂纹、无变形，阀门严密，启闭灵活，支架牢固；8)梯子、平台及栏杆安装牢固，不晃动，安全高度足够，冬季时要有防滑措施；9)罐体采用阻燃材料防腐保温，雨水、喷淋水、地面水不能浸湿保温材料。7防雷防静电接地1)每年雷雨季节来临之前，对接地系统进行一次检测，发现有不合格现象进行整改，且接地线无松动、无锈蚀现象；2)从罐壁接地卡直接引入地的引下线，要检查螺栓与连接件的表面有无松脱锈蚀现象，如有应及时擦拭紧固；3)每年检查1次外浮顶及内浮顶的浮盘和罐体之间的电位连接装置是否完好，软铜导线有无断裂和缠绕；4)地面或地下施工时，要加强对接地极的监护，如可能影响接地时，要进行检查测定。8安全监测设施高低液位报警器、温度计、压力表、液位计、可燃气体报警器等定期进行检测