慈溪绿城-惠园(方案)

1、第一章施工组织第一节、工程简介一、工程概况1、工程简述拟建工程慈溪绿城惠园（暂名）一期、二期工程，位于慈溪市周巷镇开发路68号，由宁波惠园置业有限公司投资开发，本工程占地56722m2、总建筑面积92434m2。由16幢排屋（34层）、5幢高层（1518层）及2幢商铺组成。桩基设计采用预应力混凝土管桩和cfg桩等两种桩型。2、工程数量（1）、a类预应力管桩（pc 500 ab 110-15,15,10）估计550根，约22000m。（2）、b类预应力高强管桩（phc 600 ab 110-15,15,14）估计440根，约19360m。（3）、d类cfg桩（直径400），估计4900根，约49

2、000m。第二节、编制依据一、本工程桩基招标文件；二、建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）；三、建筑地基基础施工质量验收规范（gb50202-2011）；四、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2011）；五、建筑工程项目管理规范（gb/t50326-2006）；六、先张法预应力混凝土管桩图集（2010浙g22）；七、建筑施工现场环境与卫生标准（jgj146-2004）；八、建筑桩基技术规范（jgj94-2008）；九、建筑地基基础设计规范（gb50007-2011）；十、建筑基桩检测技术规范（jgj106-2003）；十一、建筑安全技术检查标准（jgj59-2

3、011）十二、建筑施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）；十三、国家现行法律法规，包括：中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标投标法、建设工程质量管理条例、房屋建筑和市政基础设施工程施工招标投标管理办法及国家、省市有关法律、法规；十四、本公司企业标准，包括管理标准、工作标准、技术标准；十五、类似工程项目施工经验资料。第三节、人力、材料、机械计划表一、劳动力安排计划为保质保量按期完成本桩基工程的施工，必须投入足够的技术工人和劳动力。根据本工程的特点和我公司的施工能力，本工程将集中我公司的优势力量，实行统一调配，确保工程如期完工。劳动力安排计划见下表：劳动力计划表工 种按工程施工阶

4、段投入劳动力情况施工准备打桩施工桩机退场电焊工363电工111测量员222打桩工24普工244824后勤252吊机工212挖土机212合计368836注：本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的。二、材料供应计划本桩基工程主要物资有管桩、电焊条，管桩、电焊条由乙方采购，管桩厂家按照招标文件中所要求进行选择。材料供应计划序号材料名称规 格单位数 量备 注1管桩pc 500 ab 110m22000恒大、银河、海通、浙东、广天、建华等生产厂家2管桩phc 600 ab 110m193603电焊条e50xx-e43t2天津金桥4混凝土m36200三、机械设备配备计划根据本工程的工期和施工现场的实际情

5、况，我公司根据本工程的工作量及业主的工期要求，准备计划进场2台抱压式桩机和22台钻机；电焊机计划进场6台；2吨吊机2台；挖土机2台等施工需用设备。具体设备详见主要施工机械设备表。主要施工机械设备表序号机械设备名称规 格型 号数量国 别产 地制 造年 份定额功率（kw）计划进场时间1抱压式桩机800t2台泸州2012年100kva中标后3天2钻机gps-1022台上海2010年60kva中标后3天3汽车式吊机qy-16t2台徐州2008年中标后3天4电焊机bx1-5006台杭州2010年11kva中标后3天5全站仪gts-3351台南京2011年中标后3天6经纬仪j64台苏州2011年中标后3天

6、7水准仪ds28003台天津2011年中标后3天8挖土机pc-1202台徐州2009年中标后3天第四节、施工场地平面布置我公司在接到中标通知书后，经业主同意即安排进场，进行场地平整，回填塘渣、畅通道路、临时设施搭建等施工准备工作。经对现场的实际踏勘，结合本工程场地特点，考虑施工的合理性进行统筹安排，现初步计划对施工总平面作如下安排。一、临时设施布置职工宿舍、现场办公为集装箱。设置在场地的围墙内。二、施工场地布置1、为了方便大吨位抱压桩机施工，施工场地需回填塘渣，这样才能保证桩机施工，塘渣回填厚度20cm左右。2、为便于预应力混凝土管桩的运输，场地内铺筑纵横道路数条，路宽5m，高度20cm，压路

7、机压实，采用塘渣路面。3、在进出工地的大门处设置洗车漕，用来冲洗进出工地的车辆，避免在下雨天的时候，运输车辆将泥块带出工地以外，影响环境。三、材料堆放场地布置1、材料堆放场地根据每天所要施工的部位来确定，原则上按照减少二次搬运的最佳地点堆放。四、施工用电布置1、本工程用电量大约需800kva，需业主已在现场设置800kva电源的变压器，已满足施工用电需要。2、场地内各侧设若干只分配电，实行三级配电二级保护。第五节、测量、监控体系本工程拟采用配备1台全站仪控制和测量本工程轴线和桩位放样；用4台经纬仪控制、检测垂直度；用3台水准仪自动安平水准仪控制、检测水准点标高，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪

8、相结合进行。自进场开始，配合工程进度进行轴线的投测和标高的控制。一、定位放线（一）、作业条件1、施工测量作业条件；2、管网图等资料齐备；3、测量仪器经校检完好齐备；4、施工现场已平整好，地面障碍物已清除；5、建筑规划红线界桩已投放，保存完好；6、测量员已事先熟悉建筑规划红线图和建筑总平面图，建筑物规划红线的间距符合当地城市规划要求，已算出建筑物各特征点与规划红线之间的距离尺寸并正确标注在建筑总平面图上；7、测量员已确定测量放线的方法和步骤。（二）、所用材料及仪器1、测量工程主要用一些零星、辅助材料，包括：红砖、白灰、木桩、铁钉、钢条、油漆、图纸、水、砂、石子、水泥等。测量工程主要用两种仪器：水

9、准仪、型全站仪。2、工（用）具主要有：5m小卷尺、50m钢卷尺、水准尺、（塔尺）、坠子、直径0.51mm线、墨斗、三角板、画板、工程笔、工具、二号锤、手锤、扫帚、水平尺、水平连通管等。（三）、定位放线依据根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。（四）、平面控制网的测设1、场区平面控制网布设原则平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2、平面控制网的精度本工程为面积大，分布广，按一级方格网控制即可满足施工要求。3、主轴线控制桩的建立根据建筑物平面形状的特点，利用给定

10、现场放点定出主控轴线。定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。4、定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。（五）、工艺流程1、根据图纸算出建筑物的控制点与红线控制（点）间的距离、角度、高差等放样数据。2、依据线控制的桩（点），确定并布设施工控制网。3、依据施工控制网，测设建筑物的主轴线。后进行桩位的细部放样。4、建筑物的定位放线以总平面图、红线图为依据，采用网点控制。5、根据测绘院所给出的控制桩的坐标，利用经纬仪将坐标网引入现场围墙内，作四个

11、坐标控制桩，并妥善保护。6、将建筑物控制轴线延伸至围墙或砼地面上，并作可靠保护。为避免交叉轴线产生误用，凡横向的轴线用红色标志，纵向轴线用蓝色标志，四角必须设有不会移动的后视点。二、桩位放样测量放样，是工程质量达到预期效果的重要环节，测量小组由具有理论与实际施工经验的测量专业人员担任组长，并配备2名有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先锋作用。根据业主提供的测量基准点，进行复核无误后，在现场设立平面网点进行施工放样，经校核并做好放样记录后，报监理工程师批准。（一）、管桩放线定位1、坐标控制点、高程控制点以及建筑物内的轴线控制点，均设置在压桩施工影响区域之外。2、根据提供

12、的测量基准点用经纬仪放出各轴线，由专职测量员定出桩位，采用全站仪直接定位放样，桩位施放误差不得大于10mm，桩中心插上12钢筋，以桩位中心为圆心，用白灰划出与桩同径的圆圈。3、每根桩施工前均用经纬仪复测，桩位中心相对于中间倒点的误差不大于5mm，并请监理人员检查验收，合格后转入下道工序施工。4、施工过程中，对测量控制点经常作系统检查和校正，对桩位随时检查、修正，确保桩位准确无误。三、测量管理制度1、所有测量人员必须持证上岗。2、上岗前必须学习和掌握城市测量规范、工程测量规范、建筑工程施工测量规程公司技术部制定的测量管理制度等基本方案。3、到现场放样前，必须先熟悉图纸，对图纸技术交底中的有关尺寸

13、进行计算、复核、制定具体的方案后方可进场施测。4、所有测量人员必须熟悉控制点的布置，并随时巡视控制点的保存情况，如有破坏应及时汇报。5、测量人员应了解工程进度情况，经常同有关领导和有关部门进行业务交流。经常与技术负责人持联系，及时掌握图纸变更洽商，并及时将变更内容反映的图纸上。6、爱护仪器，经常进行擦拭，检查时仪器保持清洁、灵敏，并定期维修。7、定期开展业务学习，努力提高测量人员素质。8、必须全心全意为项目部服务，将所测的点向项目部交代清楚。第二章 施工进度及保证措施第一节、计划总工期根据招标文件的要求，我公司计划总工期为40日历天（不包含施工准备工期），保质保量完成招标文件所要求的工程内容。

14、第二节、施工进度计划一、具体进度安排1、我公司充分作好前期准备工作，确保接到中标通知书五天组织设备进场，施工准备为5天，随后即可进行试打桩施工。根据业主要求，在合同工期内完工。根据本工程内容、施工条件及工程量，我们将配备足够的施工机械设备，投入充裕的劳动力，派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程有步骤、有计划地进行。2、本工程的预应力管桩共990根，约41360m，拟投入2台大吨位抱压式桩机进场施工，平均每天每台桩机施工大约13根，打桩需要40天。3、本工程的cfg桩共4900根，约49000m，拟投入22台钻机进场施工，平均每天每台钻机施工大约6根，打桩需要40天工期。测量定位

15、、桩位放样二、网络图40天预应力管桩施工退场准备工作40天45日历天5天 cfg桩施工40天第三节、确保计划工期措施本公司在几十年的施工中，积累了丰富的施工经验，为了按期完成本工程施工任务，拟采取以下措施确保工期按时完成。一、从施工计划编排上保证1、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案、重点工程和难点项目，做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司丰富施工经验的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。2、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳

16、动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性。3、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。4、积极开展技术攻关针对以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，优质快速地建成本工程。二、从机械配备和人员落实上保证1、抽调精干的的技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工。选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员

17、落实和机械设备配备上保证工程按期完成。2、在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理现场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。3、施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。三、从材料供应上保证1、项目经理部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。2、材料进场前需

18、提供质保单，进入工地的材料均需在监理工程师的见证下，预先取样检验测试，合格材料要预先签定协议落实到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。四、从安全生产上保证加强职工安全法制教育，增强安全生产意识。项目部成立安全生产小组，设二名专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。五、从资金落实上保证对其中业主支付的进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。六、与其他相关单位的配合协调与监理、业主、总包单位搞好协调工作，服从业主单位的统筹计划安排，必要时调整

19、施工顺序，以满足总体进度计划。第三章 施工方法及技术措施第一节、施工方法一、预应力管桩施工（一）、现场测量放线定位1、坐标控制点、高程控制点以及建筑物内的轴线控制点，均设置在压桩施工影响区域之外。2、根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，由专职测量员定出桩位，采用经纬仪直接定位放样，桩位施放误差不得大于10mm，桩中心插上12钢筋，以桩位中心为圆心，用白灰划出与桩同径的圆圈。3、每根桩施工前均用经纬仪复测，桩位中心相对于中间倒点的误差不大于5mm，并请监理人员检查验收，合格后转入下道工序施工。4、施工过程中，对测量控制点经常作系统检查和校正，对桩位随时检查、修正，确保桩位准确无误。（二）、桩

20、机就位1、在桩位复核无误后，桩机按照规定的打桩顺序就位；2、施工现场地基较软时，应采取相应处理措施，以保证就位桩机的平稳。3、 将桩机移至桩位中心，观察水平仪和挂在压桩架上的垂球，调平机身，四周垫稳；4、以导桩器中心为准，用重线锤对准桩尖中心，找准桩位。（三）、喂桩、插桩1、选用桩机自备吊车将桩送至距桩机距离适当的位置，摆放平顺，然后扶正就位；2、在喂桩过程中，确保安全、平稳，防止桩体磕碰损伤，伤人和伤机；3、喂桩前，要仔细检查，确保所使用桩的质量、型号准确无误。4、直接将桩吊入井口，用抱桩器将桩抱紧。桩机就位，将桩垂直地对准桩位中心，使桩周边对准白灰圆圈，缓缓放下插入土中，起动抱压器将桩抱紧

21、。第一节桩起吊就位插入地面1.0m左右后用双向经纬仪再次调整桩身垂直度。垂直度偏差不得大于0.5%，必要时拔出重压；5、应采用经纬仪或线坠等方法观测桩体的垂直度，并在压桩过程中跟踪观察，随时调整垂直度偏差。 （四）、沉桩1、在确认桩位准确无误后，方可抱桩加压使桩体连续下沉，沉桩时桩身垂直度偏差不得超过0.5%，在距桩机不受影响范围内，成90度方向设置经纬仪各一台校准；2、压桩施工过程中，应随时注意保持处于轴心受压状态，如有偏移应及时调整，以免发生桩破碎和断桩质量事故。3、在压桩施工过程中，当遇到压力值急剧增加，桩体突然发生倾斜、移位，桩顶或桩体出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停压桩，并分析原因

22、，采取相应措施；4、避免发生施工中途间断，如压桩过程中需要停歇时，应将桩端停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大；5、在压桩过程中准确记录沉桩过程中的各种情况和变化，详细记录沉桩的压力读数、压桩时间和桩位编号及桩的质量情况。（五）、接桩根据本工程设计图纸及管桩图集有关要求，采用电焊焊接法接桩。1、焊条采用e4303型。接桩时下节桩在地面的预留高度一般在80100cm ，两钢板圈表面应保持清洁。2、焊接前，用二台经纬仪校正桩身垂直度，上下两节桩之间因施工误差及制作误差而出现的间隙应用厚薄适当的楔形铁片填实焊接。3、接桩时应采取对称焊接，减少焊接变形，焊缝要连续饱满，厚度不少于6mm，达

23、到二级焊缝要求。 4、焊接后，应清除焊渣，检查焊缝的饱满度，并经监理单位验收合格后，冷却时间按规范规定的时间不小于8分钟，然后进入下一道工序施工。桩尺寸允许偏差：桩段长l：0.3%l，端部倾斜：0.3%d（d为管桩外径）外径d：2壁厚t：+10.0保护层厚度：+5，0桩身弯曲度：l1500桩端板：平面图：2外径：0，-1内径：2厚度：正偏差不限，负偏差为0（六）、送桩1、送桩器应做成筒型，表面光滑、平整，便于夹持机抱紧，有足够的强度和刚度；2、最大抱压力值应严格按设计要求控制，或根据试桩时的确定值执行，不宜大于桩身结构竖向极限承载力。3、抱压法施工时应严格控制最大抱压力，防止对桩造成破坏。4、

24、一根桩原则上应一次压入，中途不得人为停压，确需停压时，亦应尽量缩短停压时间，压桩至送桩的间隔亦不宜过长，如做不到随压随送，也需在下班前送完。5、送桩时应预先算好送桩深度，并在送桩器上作出明显标志，用水准仪严格控制，以保证桩顶标高准确。本工程桩顶标高允许偏差定为20mm。5、打桩最后控制标准：打桩以标高控制为主、抱压力控制为辅。当桩未到设计标高，而抱压力已达到规定值，打桩宜终止。具体控制标准在打试桩时确定，作为以后施工的控制依据。（七）、回填桩孔桩施工完后，桩孔采用预备塘渣回填，保持场地平整坚实。（八）、打桩顺序宜采取从中向两边的施工顺序，防止应力过分集中对邻桩产生质量影响及桩严重偏位，原则上先

25、长后短的施工顺序。（九）、施工工艺图抱压桩施工工艺流程图清障、平整场地放线、定桩位桩机调试桩机就位管桩进场验收第一节桩就位校正垂直度抱压沉桩第二（三）节桩就位校正垂直度电焊接桩并验收压桩至桩顶标高水准仪控制桩机移位碎石回填桩顶孔（二）、cfg桩施工本工程cfg桩的直径为400，桩长10m，共计4900根。根据现场地质地貌情况，结合我公司的施工设备与施工经验，决定采用钻孔桩机造孔，优质泥浆固壁，直升导管法灌注水下混凝土，拟进场gps-10型钻机22台。一、桩位定位采用全站仪，以轴线控制点作测点，极坐标法进行桩位放样，通过人工开挖，埋设钢护筒固定孔位，再以轴线交会法复核桩位中心，校正护筒埋设偏差及

26、钻机就位偏差。（1）、护筒采用厚为35mm的钢板制作，护筒直径比桩径大100mm，高度10001500mm，上端设排浆口。（2）、护筒埋设时严格控制护筒中心偏差20mm，垂直度偏差0.5%。护筒定位后，埋入粘土不少于50cm，要以原土对称分层回填并夯实，并在护筒壁作好孔位中心的十字线标记，以方便钻机就位造孔。同时用水准仪测出孔口护筒顶标高，作为确定造孔深度和桩顶标高的依据。护筒埋设进度较成孔提前23个孔。现场测量人员及时做好工程定位记录和技术复核记录，并会同业主、监理人员校核签证。2、钻机造孔（1）、钻机成孔工艺电动机带动转盘，转盘带动钻杆和钻头，由钻头转动切削孔内土层，钻渣的排出由泥浆泵通过

27、钻杆将泥浆打入孔底，形成孔内泥浆由孔底向孔口流动，再加上钻头的旋转扰动将钻渣随泥浆排出孔外，依次循环成孔。（2）、造孔固壁根据对本工程地质资料的分析，地层土质中有粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粘土，造孔可采用原土造浆护壁，泥浆循环使用。成孔采用正循环泥浆固壁，由3pn高压泥浆泵供浆，造孔时将储浆池的泥浆通过钻杆打入孔内钻孔护壁，排出的废浆经孔口设置的7.5kw轴流泵排至集浆池，经沉淀净化后的泥浆循环使用。制备泥浆性能按以下技术指标控制，粘度1025s，含砂率小于6%。现场试验人员做好泥浆试验，并作记录，根据施工情况及时调整泥浆性能。以上方法近几年在多项桩基工程中都成功使用，对孔内固壁及清孔排渣，均

28、收到良好效果，成孔质量优良。（3）、开钻在开始起动钻机时，先稍提钻杆。使钻头进入护筒底部附近，再采取低档慢速钻进，以期使护筒底部附近有较好的泥浆护壁。若发现护筒底部附近土质松软，甚至有少量坍孔时，则停止钻进，并提起钻头，向桩孔内倒入适量的制浆粘土和掺合料，再放下钻头作倒转，使料土胶泥挤入护筒以下1m以上，而且无异常现象发生，这时即可进入正常的钻进。（4）、正常钻进在正常钻进施工中，根据我们在类似工程施工经验及钻头进入土层的实际情况，认真按如下要求进行：根据不同地层地质情况控制好进尺速度，在淤泥质粘土中要缓慢钻进，确保泥浆充分护壁，并反复扫孔，防止缩颈；在地质层软硬交替部位，要控制转速及钻进速度

29、，防止孔斜，确保桩的垂直度。（5）、终孔验收当钻孔深度至设计标高时，此时测量孔外上余钻杆长度，以计算孔内下入钻具长度，并以测锤复测孔深并用测孔器检测孔径。终孔验收应在机组人员自检并由质检人员复验的基础上，会同业主及监理代表共同验收，并在有关施工记录上签字认可。3、一次清孔终孔验收合格后立即进行一次清孔。利用成孔钻具直接进行，向钻杆内加注大流量优质泥浆，进行孔内循环换浆，以清除悬浮在孔内造孔泥浆中的渣粒，减短二次清孔时间，同时慢速扫钻以扰动孔底沉渣，加快清孔速度。最后再一次复测孔深，确认桩沉渣在设计要求的范围内，方可进行下一道工序施工。4、二次清孔（1）、为确保本工程孔底淤积清除达到设计要求，我

30、单位非常重视这一关键工序的施工，在二次清孔过程中经常上下提升导管，以扰动孔底沉渣，能够缩短清孔时间，并保证能够彻底清除孔底淤积物，达到设计要求。这种清孔方法效果好、清渣迅速。我们曾在类似桩基工程中成功使用，其清除孔底淤积效果都能满足设计规范要求。（2）、密切观察清孔返出的泥浆情况，当返出泥浆中确实已没有沉渣颗粒，且泥浆性能已达到规范要求：孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含沙率8%；粘度28s，这时用测得沉渣厚度。保证本工程孔底淤积满足设计要求，若未达到要求，则继续进行清孔，直到达到要求为止。5、水下砼灌注在二次清孔结束，与业主和监理单位代表会签造孔质量验收合格证后进行水下砼灌注。（

31、1）、砼灌注方法采用直升导管水下砼灌注法，本工程选用内孔直径为250mm的螺纹式导管，浇筑砼过程中，通过导管的止下串动，能够更好地促使桩身砼密实均匀。导管分节长度0.8m、1.5m、2.5m，第一节底管长度大于4m，节头由螺纹连接，节间用橡胶圈密封防水，导管总长度根据孔深和工艺要求配置。（2）、导管使用前，认真检查其完好的情况，必要时做压水试验，保证灌注砼时，孔内泥浆不进入导管内。（3）、导管应放置在孔内的中央位置，下放时应先放孔底，复测孔深，然后提管300500mm待浇；导管下沉和拆卸有专人将拆卸实际情况记录入表格内。（4）、当测得孔底沉渣与泥浆各项性能满足设计与规范要求时，在30分钟内安放

32、好球塞等隔离措施并灌注砼。初灌时，导管底端距孔底控制在3050cm左右，首次灌注量应保证埋管达到0.8m以上，首次灌注量不少于1.5m3。砼采用商品砼，浇筑砼过程中要保证砼灌注能连续紧凑地进行，随着砼面的上升，要适时提升导管和拆卸导管，导管底部埋入砼下一般26m，不得小于2m，不宜大于6m。（5）、在砼灌注时，由专人用测绳经常测量砼面的上升情况，做好原始记录。试验人员随机抽查砼坍落度，检验砼的和易性和流动度，每根均需制一组砼抗压试块，作好养护并及时做抗压强度试验。（6）、在混凝土灌注时，防止钢筋笼上浮，要求导管内外混凝土高差不宜太大以及勤拆导管，埋管深度不宜太深。（7）、为保证设计桩身及桩顶砼

33、的质量，超浇砼方量必须满足设计图纸要求。第二节、技术措施一、预应力管桩技术措施（一）、桩体破损1、原因分析（1）、桩身在施工沉桩时，出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，造成桩体破损。（2）、压桩时出现偏心，桩身受拉、压应力，当拉应力值大于桩身砼抗拉强度时，桩身某处即产生横向裂缝，表面砼剥落，如拉应力过大，砼发生破碎，造成桩体破损。（3）、桩身局部强度不够，施工时易在该处破损，桩在堆放、起吊、运输过程中也能产生裂纹。2、预防方法（1）、施工前对桩质量要进行检查，发现桩身弯曲超过规定，应不使用。（2）、在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，如有可能应把桩拔出，重新沉

34、桩，当桩打入一定深度发生严重倾斜时，严禁采用移动桩架来校正，接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处必须严格按照设计及操作要求执行。（3）、桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，发现桩体有裂缝时，不得使用。（二）、沉桩深度达不到设计要求1、原因分析（1）、勘探点不够或勘探资料粗略，尤其是持力层的标高起伏较大或土质较好，致使设计考虑持力层或选择桩端标高有误。（2）、群桩施工产生砂层挤密效应，导致桩身难以下沉。（3）、桩机选型偏小，使桩沉不到或沉过设计要求的控制标高。（4）、桩身受损，不能继续压入。2、预防措施（1）、根据工程地质条件及所处地段,合理选择施工设备及打桩顺

35、序，控制压桩节奏和速度。（2）、压桩时确保施工的连续性，避免桩尖接近硬层时或桩尖处于硬层时接桩或停滞。（三）、由于桩的挤土效应，造成桩顶位移1、原因分析（1）、桩数较多，土层饱和，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而面上隆起，相邻的桩一起被涌起。（2）、沉桩过程中造成超孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或涌起。（3）、桩位放得不准，偏差过大，施工中桩位标志丢失或挤压偏离，施工人员随意定位，造成桩位错位较大。（4）、打桩顺序不合理。2、预防措施（1）、选择合理的打桩顺序。（2）、认真按设计图纸放好桩位，做好明显标志，并做好复查工作，施工时要按图核对桩位，发现丢失桩位或桩位标志，以及轴线桩标志不清时

36、，应由有关人员查清补上，轴线桩标志应按规范要求设置。（四）、垂直度偏差过大，造成桩身倾斜1、原因分析（1）、桩机挺杆导向固定垂直于底盘，不能作前后左右微调，或略微调整，但使用不便，在沉桩过程中，如果场地不平，有一定坡度，挺杆导向也随着倾斜，则桩在沉入过程中随着挺杆导向也会产生倾斜。（2）、稳桩时桩不垂直，桩帽、桩锤及桩不在同一直线上。2、预防措施场地要平整密实，加强施工桩机的维修保养，同时施工过程中确保打桩机底盘保持水平，桩架垂直，专人负责桩身垂直度的测量。（五）、接桩处松脱开裂1、原因分析（1）、连接处的表面没有清理干净，留有杂质，雨水和油污等。（2）、焊接质量不好，焊缝不连续、不饱满，焊肉

37、中夹有焊渣等杂物。2、预防措施（1）、接桩前，接头部位的杂质、油污等必须清理干净，保证端板清洁。（2）、接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接要做到连续、饱满，达到二级焊缝要求。（3）、加强施工过程中的质量检查工作。二、cfg桩技术措施（一）、堵管堵管是灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响cfg桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使已搅拌的cfg桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率，给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点：1、混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，常发生堵管。因此，要注意混合料的配合比，尤其

38、要注意将粉煤灰掺量控制在70kg/m100kg/m的范围内，坍落度应控制在180mm220mm之间。2、混合料搅拌质量有缺陷。在cfg桩施工中，混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管路。坍落度太大的混合料，易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩擦力加剧，导致堵管。坍落度太小，混合料在输送管路内流动性差，也容易造成堵管。（二）、串孔在饱和软土层中成桩经常会遇到这种情况，打完一根桩后，在施工相邻的桩时，发现刚施工的临桩的桩顶突然下落，当桩泵入混合料时，临桩的桩顶开始回升，此种现象称为串孔。发现串孔的条件有如下三条:a.被加固土层中有松散饱和软土层；b.钻杆钻进过程中叶片剪

39、切作用对土体产生扰动；c.土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生触变。由于串孔对成桩质量的影响，施工中采取的预控措施:1、采取隔桩、隔排跳打方法。减少在串孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累；2、合理提高钻头钻进速度。（三）、桩端不饱满这种情况可能是土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响cfg桩的桩端承载力。（四）、桩孔偏斜主要因为地面不平，导向设施出现偏差，钻架不正或钻杆弯曲，钻杆刚度不够所致。另外钻进时土层硬度发生突然变化或遇到障碍物也会导致桩孔偏斜。施工前应对安装好的钻机设备做全面检查，做到水平、稳固，对钻杆、接头要逐个检查，保证钻杆顺直，有足够的刚度。在钻进时，土层由软变硬时要

40、少加压慢给进。（五）、机械突发故障对于cfg桩施工过程中机械设备发生故障时，应及时检修设备，尽快恢复正常施工。若桩机施工某根桩至一半时钻机发生故障，且3小时内无法继续施工，可根据现场具体情况重新施工此桩，以保证cfg桩成桩质量，并对其进行小应变检测。第四章质量保证措施第一节、质量目标本工程质量目标：一次性验收为合格，类桩达到90%，无类桩。第二节、质量保证体系一、本工程质量保证组织机构详见下页附图：质量程序控制图。质量程序控制图学习图纸和技术资料质量准备测量仪器准备学习操作规程和质量准备机械设备准备清理现场准备克服上道工序弊病的补救办法技术交底分部分项工程书面交底办理上道工序交接手续工长参加中

41、间检查严格执行操作规程按图施工自 检施 工处理好工序搭接监理代表检查完成进度隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格处理（返工）质量评定执行验评标准材料合格证全部桩进行100%检查试验记录自检记录资料整理回 访质量评定记录使用过程隐蔽工程验收收记录质量问题，无偿保修施工记录事故处理本公司质量管理将采用先进的管理机制、科学的技术手段、严格的质量保证体系，按公司iso9001-2008质量保证体系。成立以技术负责人为组长，质检负责人及施工负责人为副组长的全面质量管理领导小组。为工程施工提供各种技术保障措施，施工管理措施，组织控制各项质量检查标准，严格把好质量关，并主动邀请业主、监理、设计等单位的有关人员

42、，参加本工程创优领导小组，统一协调各相关事宜，共同促进质量目标的管理。二、施工过程质量控制（按iso质量体系要求）启 动（一）、施工过程管理流程控制现场、技术、设备修 改质量计划、施工方案审 批 否开 工工序质量评定整 改 验收合格否纠 正过程控制业主、监理、设计评定质量验评否是 否交 付 是 结 束（二）、检验、测量和试验设备控制工作流程图启 动申 报采购 / 选择修理鉴定合格校正合格 否 是 否 使 用报 废 合格不合格周期鉴定结 束（三）、施工机械设备监视测量装置管理流程控制图启 动计 划审批通过 否 安装调试检测是 否验 收 使 用是 维护保养检 查继续使用是 否拆卸运输结 束（四）、

43、纠正、防止措施流程控制图启 动资料、信息收集不合格原因制定纠正/预防纠正预防措施修 正审 批否 是实 施 鉴 定否合 格 修改体系文件、归档 是 结 束（五）、质量记录控制流程图启 动填写、收集、整理留 存归 档编 排储存、保管借 阅处 理结 束三、质量保证措施（一）、质量管理结构图总工程师总经理 项目工程师项目经理 质量员管桩焊接接头质检测量定位质检现场材料验收质检沉桩垂直度质检（二）、质量保证体系全面质量管理领导小组组 长：项目经理副组长：技术负责人施工负责人施工管理质量检查技术保证信息及反馈全员质量监督质量承包经济责任制规范化作业工种工班自互检交接检分项工程小组活动原材料取主及检查监督月

44、度季度质量检查评比工序质量检查工种工班三检工作指导试样测量放样工序研究及工料检测设计图及规范交底图纸会审技术控制质量事故预防质量把关质量保证（三）、项目经理部成立质量管理领导小组质量领导由项目经理挂帅，技术负责主管，成员由项目经理部技术、质检、测量、物资供应等职能部门成员、作业班组长等组成，日常工作由质检科负责。（四）、成立质检部门具体负责质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质检部门检查验收合格后方能提交监理工程师终检。在施工中全面贯彻“百年大计，质量第一“的方针，增强每位施工人员的质量意识。（五）、实行“三检制”严格执行班

45、组自检制，项目部施工员复检，由公司委派的专职质检员终检的“三检制”。并由监理工程师进行抽检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序的施工。（六）、成立工地试验小组和qc小组1、工地试验小组：由公司中心试验室委派专业试验人员在工地负责各种原材料试验、抽检工作，对本工程的施工质量进行全过程监控。做到试验数据真实、准确且具有代表性。2、推行全面质量管理，设立qc小组：加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划的组织学习施工规范、操作规范，不定期的展开质量会议，并建立周例会制度，对周工作中出现的质量发问进行探讨研究，提出预防措施。（

46、七）材料供应质量保证措施1、项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制材料进场计划，注明名称、规格、数量及初步进场日期，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划进场。2、验收检验和试验状态标识控制流程图启 动进货验收是否检验是不合格状态合格否合格状态标签处 理放行使用 结 束（1）、项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。（2）、电焊条等辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。（3）、项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注明各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检

47、测不合格四种。（4）、材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目部经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。（5）、进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。（6）、对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知对方，在三天内处理完毕。3、标识管理（1）、各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，以标牌、标签等形式明确以上各项内容。（2）、对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。（3）、状态标识分“待检测”、“检测合格”、“检测不合格”三种，施工中所使用材料只能

48、采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用。（4）、状态标识为标牌形式，规格为4025cm，白底，“待检测”为黑字，“正在检测”为黑字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。（5）、材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。第五章安全、文明施工及其它等措施第一节、安全、文明标化工地的目标和规划一、安全（一）安全目标坚持“安全第一，预防为主”的八字方针，加强班组管理，扎实安全工作基础，加大反违章力度，消灭重大事故，尽量减少一般事故，使安全事故的发生率为零。安全生产达到合格要求。（二）安全规划1、在公司质安部的领导下，项目经理部成立安全生领导小组，以项目经理

49、为组长，项目工程师、施工负责人为副组长，本工程配备二名安全员进行现场监督管理。并认真贯彻安全生产责任制，搞好安全生产教育，做到严格控制，积极检查，提高预测预防事故的能力，消除施工中存在的各种事故隐患，确保安全生产顺利进行。（1）、认真贯彻执行国家的安全法规、政策，以及本企业制定的各项安全规章制度。坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。（2）、建立完整有效的安全生产管理体系，认真贯彻公司制定的安全生产责任制和安全规章制度，明确各级领导、各职能部门、有关技术人员和每一位施工人员在其岗位中应负的安全责任。（3）、及时解决施工中出现的安全问题，以高度的责任感，切实加强对安全生产的领导和管理，行使职

50、权，明确安全义务。使安全经费到位，措施落实，确保安全生产。（4）、坚持安全会议制度，做到每周一次会议，总结上周安全生产情况，部署下周安全工作重点，并结合当今安全形势，制定相应措施。二、文明（一）、文明标化工地目标施工时严格按照文明施工有关要求施工，施工现场按要求进行管理，争创文明施工标化工地。（二）、文明施工规划文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业的一项基础性管理工作，是企业各项管理水平的综合反映，我们要在上级领导的正确领导下，上下一心、脚踏实地投入到创建工作中去，为上级领导争光、为公司争光。根据文明施工的要求，结合实际情况，体现施工单位的文明素养，具体做好如下几项工作。1、工地现场

51、必须按规定要求设置施工铭牌、文明施工告示牌、和“两通三无五必须”、“七不”宣传牌，办公区挂设“九牌二图”。2、施工区域与非施工区域必须严格分开，分隔设施应做到连续，稳固、整洁、美观。半封闭交通施工的路段，要有保证车辆通行宽度的车行道和人行道。半封闭道路的路口和施工道路的交叉路口，均应按规定设置交通标志（牌），夜间设置警示灯及照明灯，便于车辆行人安全通行。3、工程施工造成沿线街坊居民分行走不便的，施工单位应设置安全的便道和醒目的警示标志，确保车辆、行人安全。4、工程范围内要有切实可行的施工临时排水，解决好施工地区的排水出路，确保施工工地无积水。5、施工现场平面布置合理，各类材料、设备、预制构件等，堆放要做到整齐有序，不得任意占用车行道、人行道，并有围护措施。6、施工中必须采取有效措施，防止渣土散落、泥浆、废水流溢，控制粉尘飞扬，减少施工对市容、环境和绿化的污染。合理安排作业时间，严格控制噪声，防止夜间施工的噪声影响居民休息。7、生活区布局合理、整齐，设置环境卫生宣传牌，绘制卫生责任区包干图，排水畅通、道路良好、垃圾入箱、坩脚入桶、定期清运、消毒灭害措施落实，各项卫生管理制度齐全、上墙，并有专人负责日常卫生清洁工作。8、施工现场