三管旋喷方案(优选.)

1、四季经典地连墙三重管高压旋喷桩工程施工组织设计一、工程概况根据天津市土体加固经验，同时考虑场地地质因素，保证施工安全需 要，选用三重管高压旋喷桩加固施工。二、加固范围及方法1、土体加固概况及方法本方案具体介绍土体加固施工方法与措施。土体加固概况表表3-1加固方法加固指标600400三管高压旋喷桩加固后28天土体无侧限抗压强度不小于1.2mpa，渗透基数不大于10e-5cm/s、旋喷桩施工1、施工前期准备1.1组织相关施工人员熟悉施工图纸和施工工艺，做好充分的技术准备工作1.2根据图纸坐标尺寸及勘测院提供的控制点进行定位，并设控制点， 确保放线定位准确。1.3对场内施工道路平整，组织好水泥运输及

2、供应。1.4设置注浆站，按照要求布置设备及水泥存储点，开挖排污沟槽。2、旋喷桩施工工艺2.1旋喷桩加固原理旋喷桩加固原理是用钻机把带有喷嘴的注浆管， 钻入土层的预定位置，然后将浆液以高压流的形式从喷嘴里射出，冲击破土体，高压流切割搅碎 的土层，呈颗粒分散，一部分被浆液和水带出钻孔，另一部分则与浆液搅 拌混合，随着浆液搅拌混合，喷浆管不断以360。回转提升，随着浆液的凝 固，组成具有一定强度和抗渗能力作用的加固体。根据地质情况和天津同类工程施工经验， 旋喷桩采用三重管旋喷钻机，桩径为600mm,桩中心距400mm，咬合200mm，采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，水泥渗入量不小于200kg/延米

3、。具体施工参数通过试验桩确 定。施工工艺见图3.2.2工艺流程（如图3所示）（1）、定位放线按设计要求放线定空位，误差不大于2cm，并准确测量孔口地面高程。（2、钻孔根据放样的桩位进行钻机就位，对中的误差小于士 50mm。利用水 平尺检查钻机的水平度，利用垂球检查钻杆垂直度，垂直度允许偏差 1%o 施工工艺流程图如下：移至下一孔位 根据设计的孔深及测量组提供的地面标高和设计的孔底标高，现场 配置钻杆，并在最上一节采用油漆作标志，当钻机钻到标志位置时，表明 已经钻到设计深度。 钻孔时采用连续的顺序进行施工。 在钻进的过程中应确保钻进稳固，随时检查钻杆垂直度，如不能满 足要求，应立即停止钻进，调整

4、至符合要求后在施工。 钻孔结束后，逐节拆除钻杆，将钻机移开。(3 )下喷射管根据设计的桩长，配置喷射管。(2先进行地面试喷以调整喷射压力，为防止浆嘴堵塞，下管前可用胶布 包扎。2下放喷射管至设计喷射深度。(4)浆制根据设计的水泥渗量计算出每米的水泥用量， 根据选定的施工参数, 换算出浆液的配合比及比重。根据配合比，计算出每盘浆液的水泥和水的用量，并在搅拌机内标识出计 算的浆液顶面线。先在拌浆桶中加入水泥，水泥不得接块，开启搅拌机，边搅边加水，直至 浆顶面线与事先标识的顶面线一至时停止加水，为防止水泥浆沉淀及浆液 的均匀，在喷射时应不停的搅拌水泥浆。喷射提升喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的

5、压缩气、待浆液冒出孔口后，即按设计的提升速度、旋转速度，自下而上开始喷射、 旋转、提升。到设计的终喷高度停喷，并提出喷射管。若桩顶距离地面较近时，应采取遮挡措施，防止浆液对人体造成伤害。 因设备等故障造成提升中断，若中断时间小于则可从停喷面开始提升，若 中断时间大于20min，则应复喷2050cm在施工过程中，如果遇到个别孔漏浆严重，无返浆等情况，一次喷射无法 保证帷幕的整体性，应进生复喷，第二次喷射注浆应在第一次注浆初凝后 进行。喷射注浆中漏浆，立即停止提升，采用冲砂加大浆液比重方法，待返浆正常后再开始提升。桩体的搭接不小于 200mm。回灌喷射灌浆结束后，应利用水泥浆进行回灌，直到孔内浆液

6、面不下沉为止。 冲洗：喷射结束后，及时将管道冲洗干净，以防堵塞。2.3试桩检验1、为保证成桩的效果，在大面施工前先进行了工艺性试桩。2、试桩位置选在设计要求的加固范围外，4根桩相互咬合，作业时不断调 整施工参数。3、在成桩28天后检查成桩效果，检查内容包括：成桩直径，桩体的连续 性和均匀性，桩身强度等参数。4、施工技术参数如表项目参数旋转速度（r/mi n ）20提升速度（mm/min ）150-250浆液流量（L/mi n ）80-120浆压（Mpa ）4-8气压（Mpa ）0.6-0.8水压（Mpa ）20-30水泥浆配比1:1水泥掺入量200kg/m水泥浆比重1.62.4旋喷桩施工技术要

7、点1 ）旋喷桩工钻孔米用旋转式钻机，注浆米用的矿渣硅酸盐水泥，所用 水泥各项测试技术指标须符合现行国家标准，水泥出厂期超过三个月，使 用前应对水泥各项技术指标进行复查。2）钻孔时，如发生漏浆现象，应及时停钻向孔内抛填粘土等填充物， 直到孔口正常返浆方可正常钻进，钻进过程中，发生塌孔，应使用泥浆护 壁。3）喷射过程中，如发生不返浆情况，不得提升，向孔内填充砂子等填 充物，直至孔口正常返浆，方可继续提升。4）施工中如果喷嘴堵死，须停止施工，提出喷射管，疏通后重新下入喷射管，与停喷面搭接 50厘米以上，如下不到该位置，不能开喷，须重 新使用钻机扫孔。五、施工部署5.1施工前期准备在甲方指定位置设立现

8、场经理部及生活区及施工区域安排；施工现场做到三通一平，确定施工用电、用水是否符合要求；人员设备进场，按照总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械司机等人员进场，以便组织工程情况交底，会审图纸；做好放线布桩工作，并通过监理单位的验收；设备安装就位，并试运行调试。5.2施工组织机构521组织机构5 . 2.2、主要施工机械设备序号设备名称规格型号功率/台kw备注1钻机GP-50152高压泥浆泵XPB-90D903空压机VF-6/7-A374灌浆泵HB80/10155搅浆机自制46潜水泵2.27电缆实际8高压胶管实际5 . 2. 3施工劳动安排每套设备按12人配置，高喷共6名，搅浆工4名，泵工（高压

9、泵）2名，电工1名，清洁工1名。六、施工质量标准及保证措施6.1质量目标加强管理，严格施工、精心操作。加强对每道工序的质量控制工作, 采用先进的施工技术，提高工程质量，确保整体工程质量达到优良标准。6.2 一般保证措施1、建立健全的质量保证体系：建立工程质量委员会。项目经理任主任, 项目技术负责人任副主任，由技术、质量、材料等人员为成员，组织质量 管理工作，处理重大工程质量事故。项目配置专职质检员，组织班组自检， 开展全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。2、建立正常的质检制度和图纸会审、 技术交底制度。所有施工管理人 员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除 设计错

10、误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、 设计变更、会审交底和各工种的技术交底。3、坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。 班组自检、互检和交接检 与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行 验收合格签字后才能进行下道工序的施工。4、现场成立质量管理小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。5、 工程施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度，并作 好记录。6、执行“三检制”，每道工序必须填写质量检验评定表。7、及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题 ，及时解决。8、原材料按施工规范要求进行复检，所有材料必须有出厂合格证。不 合格材料不

11、允许进场和使用。9、认真、及时地做好各工序的施工记录和日志 ，并及时汇总。10、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立 严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始 终处于受控状态。11、贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚 制度。七、安全、文明施工及环保施工措施1、机械设备在工作前，操作者必须提前做好机械的保养、维护及加 油等工作。2、根据施工作业特点，按照国家劳动保护法要求发放劳动保护 用品，并正确使用劳保用品。3、进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐 患，杜绝违章作业和违章指挥，同时加大安全教育及宣传力度，对重

12、点作业场所、危险地区、主要地段设安全及警示标志4、施工用电做到一机、一箱、一闸、一漏保。5、高压容器要经过鉴定合格后方可使用。6、经常检查高压浆管，发现破损及时更换。7、对于可造成伤害的机械，如直螺纹机械引孔钻机、浆泵等，进行 严格检查，并严格按照操作程序进行操作。8、施工现场必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境 下操作。10、施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。水泥和其 他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖11、出土大门口设置洗车池，土方车辆出门前首先洗净车轮。现场出 口外20m范围内的道路上在雨雪天铺设旧地毯防止车辆污染道路。12、 施工过程中，派专人随时清扫溢出、遗洒的泥桨（渣），时刻保 持现场施工场地的干净。所用泥浆沉淀池要有可靠的防护，废弃泥浆及时 收集清理。13、按照业主及主管部门的指标要求，认真听取驻地监理工程师意 见，协调好各方关系，严格按照施工规范，搞好安全生产和文明施工。八、进度保证措施8.1施工进度计划本工程预计工期为开钻起 30天，我们根据工程特点，现场情况及周 围环境对工程的影响，采用先进的施工方法，合理地安排工期，以争取我公司承担的工程确保在30天内完成 8.2保