300MW机组锅炉运行规程

1、300MW 机组锅炉运行规程1 锅炉概况：XX电厂2X 300MW供热机组工程#1、#2锅炉是哈尔滨锅炉厂有限公 司按美国ABB CE公司技术设计制造的型号为：HG-1025/17.5-YM11 型，配亚临界压力的 300MW 汽轮发电机组。锅炉为自然循环单炉膛，单汽包，一次中间再热、平稳通风汽包锅炉。 锅炉采纳紧身封闭n型布置、固态排渣、全钢架悬吊结构。汽包内径 1778mm,壁厚200mm,全长20.184m,其中直段长度18.0m，材质为SA-2 99。省煤器加热后的给水沿给水分配管分 3路直截了当注入 4根大直径下 降管管座,减少了汽包内外璧和上下璧的温差。炉膛由膜式水冷璧组成,分成

2、28 个水循环回路,为改善汽水循环条件 在炉膛高热负荷区采纳内螺纹管膜式水冷壁,其他部位均采纳光管水冷壁。 顶部受热面各部分间采纳大口径连接管连接。过热器系统由顶棚、旁路过热器、后烟井包覆、低温过热器、分隔屏、 后屏和末及过热器组成,在分隔屏和末级过入口分别设有 I、 II 级减温器。再热器系统由墙式再热器（炉膛上部前墙、两侧墙前半部） ,屏式再热 器和末及再热器组成,另外在墙式再热器入口两侧管道上设置事故喷水减 温器。炉膛上部布置有分隔屏,屏式再热器,炉膛出口布置有后屏过热器、 后屏再热器,水平烟道中布置有末级再热器和末级过热器；后烟道竖井布 置立式低温过热器、水平低温过热器和省煤器。锅炉采

3、纳四角布置摆动式直流燃烧器,燃烧方式采纳同心反切圆技术。 制粉系统采纳正压直吹式制粉系统, 配有五台上海重型机械厂生产的 HP86 3 型中速磨煤机组成的正压直吹式制粉系统。 额定负荷下其中四台运行、 一 台备用；每台磨煤机出口由四根煤粉管道接至对应层燃烧器（由下往上依 次是A,B,C,D,E）,煤粉燃烧器四周通有周界风，燃烧器一次风喷口摆动士27，二次风喷口摆动 30。在 AB ，CD，DE 层布置有三层机械雾化油 枪，燃用 0轻柴油。采纳二级点火系统，整台炉共布置1 2只油枪，油枪 最大出力按 20%B-MCR 工况设计，锅炉在燃用设计煤种时，不投油稳固燃 烧最低负荷不大于 40%B-MC

4、R 。在A层煤粉燃烧器还装有等离子点火系统，作为低负荷时或锅炉初次 点火时使用。锅炉调温方式：过热蒸汽要紧采纳一、二级喷水减温器调温，再热蒸 汽要紧采纳摆动燃烧器调温，在再热器进口导管上装有两只喷水减温器， 做事故喷水减温用。本锅炉采纳 35高压旁路系统，锅炉启动过程中开启能够加快锅炉启 动速度，事故情形下开启可实现停机不停炉。为降低燃油消耗还设有炉底 加热装置。后竖井烟道下部布置有两台三分仓容壳式回转空气预热器。 锅炉风烟系统由两台静叶调整轴流式引风机，两台动叶可调整轴流式 送风机以及两台入口导叶调整离心式一次风机组成；为防止空气预热器冷 端低温腐蚀，还各设置了一、二次风暖风器。锅炉吹灰系统

5、采纳程控，共有 146只吹灰器，其中炉膛布置了 100 只 旋转式吹灰器，在炉膛出口及烟道内布置由 44 只长行程伸缩式吹灰器，每 台空预器进出口烟气侧各装有一台长行程伸缩式吹灰器，共 2 只另外在炉膛出口两侧装有烟温探针，用于监视炉膛出口烟温。 锅炉本体共配有 10只弹簧式安全阀和一只电动开释阀（ PCV 阀），其 中汽包 3只，过热器出口 2 只，再热器入口 3只，出口 2只，电动开释阀 （PCV 阀）布置在过热器出口安全阀上游。炉底密封采纳水封结构，在水封下部设有渣斗，渣斗（满负荷情形下） 可储存许多于 4 小时的排渣量，下部布置有一台刮板式捞渣机和碎渣机。锅炉机组热控系统采纳上海新华操

6、纵工程有限公司生产的 XDPS-400 分散集中操纵系统（DCS），该系统功能包括：炉膛安全监控系统（FSSS）模 拟量操纵系统（MCS）、顺序操纵系统（SCS（ B/T）、数据采集系统（DAS）。 运行人员通过OIS（操作员站）和大屏幕显示器对机组运行过程进行集中操 作和监视。另外还装设有炉膛火焰电视监视装置和汽包水位电视监视装置。过热蒸汽流程:再热蒸汽流程：锅炉要紧设计性能参数.项目单位负荷工况BMCRTRL75%THA骨压高加全切过热蒸汽流量t/h1025915.7647.0786.1再热蒸汽流量t/h840.256773.565545.954769.574锅炉汽包工作压力MP a(g)

7、18.87318.4115.21过热蒸汽出口压力MP a(g)17.5017.3114.3717.10再热蒸汽进口压力MP a(g)3.7273.4222.4023.452再热蒸汽出口压力MP a(g)3.5513.2602.2883.291过热蒸汽出口温度C540540540540再热蒸汽进口温度C327.3318.2307.0326.6再热蒸汽出口温度C540540540540省煤器进口给水温度C280.5275252.9178.9省煤器进口给水压力MP a(g)19.26518.91115.55918.291省煤器阻力（含静压差）MPa0.3920.3700.310.33空预器进口烟气温

8、度C391384353349空预器进口二次风温C24242424空预器出口二次风温C359354329320空预器进口一次风温C24242424空预器出口一次风温C373367337331排烟温度C132/127131/124116/109117/111（修正前/修正后）过热器系统压降MP a(g)1.3731.180.8670.840再热器系统压降MP a(g)0.1760.1620.1140.161燃煤消耗量t/h150.78141.1102.5139.3锅炉效率%93.393.4293.7394.11过量空气系数1.251.251.2681.253燃料特性本锅炉燃用神华集团煤矿烟煤，并参

9、烧部分地点煤矿烟煤，设计煤种 及校核煤种均为易结渣煤种。项目符号单位设计煤种校核煤种元素分析收到基碳Car%50.650.9收到基氢Har%2.72.7收到基氧Oar%7.4210.83收到基氮Nar%0.610.5收到基硫Sar%0.820.82工业分析收到基灰分Aar%16.69.12收到基水分Mar%21.2525.13空气干燥基水分Mad%10.519.89干燥无灰基挥发分Vdaf%38.7539.68收到基低位发热量Qnet,arKJ/KG1863418160哈氏可磨指数HGI7578灰熔点变形温度DTC10901109软化温度STC11681128熔化温度FTC11891143灰成

10、分二氧化硅SIO2%23.0424.72三氧化二铝ALO%26.1220.02三氧化二铁FeO%19.4619.96氧化钙CaO%19.9918.64氧化镁MgO%5.534.47氧化钾K2O%0.390.39氧化钠NaO%1.620.51三氧化硫SO%2.248.48二氧化钛TiO2%0.890.97二氧化锰MnO%0.0840.1254燃油特性油种：#0轻柴油名称单位平均值粘度Cst1.15 01.67 0(20 C )含硫量% 0.2低位发热量Kj/kg41840水份%痕迹灰份% 0.025闪点C 65凝固点C0 -205锅炉汽水质量标准5.1为保证合格的蒸汽品质，对锅炉给水和炉水严格要

11、求按下列标准操纵。给水质量标准项目单位保证值PH值(25C)9.0 9.5硬度卩 mol/l0溶氧（Cfe）卩g/i 7铁（Fe）卩g/i 20铜（Cu）卩g/i 5二氧化硅（SiO2）卩g/i 250联氨（NtHt）卩g/i1050项目单位保证值PHK 25C)910硬度卩mol/l0总含盐量mg/l 20二氧化硅mg/l 0.25氯离子mg/l 1磷酸根mg/l0.5 3导电率（25C）卩 s/cm 0.3卩g/l 3005.2炉水质量标准5.3蒸汽质量标准项目单位保证值铁（Fe）卩g/l 20铜(Cu)卩 g/l 5钠（Na）卩g/l 10二氧化硅（SiO2）卩g/l 20导电率（25C

12、）卩 s/cm0.36.1锅炉设备规范汽包项目单位数值设计压力MPa (g)19.83材料SA-299碳钢内径mm1778璧厚mm200直段长度mm18000总长度mm20184中心线标高m65.340正常水位线中心线以下mm120钢板脆性转变温度（FATT）C旋风分离器数量个84每只旋风分离器平均负荷t/h13.6总重量t175.66.26.3水冷璧名称外径X璧厚（mm数量（根）材质炉膛水冷壁 63.5 X 7702SA-210C水冷壁延伸侧墙 76 X 858SA-210C水冷壁对流排管 76 X 8106SA-210C后墙水冷壁悬吊管 76 X 1231SA-210C大直径下降管 559

13、X124SA-106C下降管分配集箱 610X 654SA-106C6.4省煤器名称外径X璧厚（mm数量材质蛇行管 51 X 6.5300SA-210C再循环管 89 X 11120G给水管 89 X 112SA-106B 89 X 113SA-106B过热器名称外径X璧厚（mm数量（片）材质顶棚管 60 X 715CrMoG后烟井炉顶管 51 X 6.520G后烟井前侧墙 54 X 720G后烟井后侧墙 54 X 720G后烟井前墙 51 X 6.5/ 42 X 5.520G后烟井后墙上部 51 X 6.520G后烟井后墙下部 42 X 5.520G后烟井延伸侧墙及底部 51 X 620G水

14、平低温过热器 51 X 654015GrMoG垂直低温过热器 51 X 654015GrMoG分隔屏过热器 51 X 618012Gr1MoVG后屏过热器 54 X 9/ 60 X 9280SA-213T P347H末级过热器 51 X 7360SA-213T P304H6.5再热器6.6锅炉承压部件水容积名称外径X璧厚（mm数量材质墙式再热器（前墙） 50 X 422412Cr1MoVG墙式再热器（两侧墙） 50 X 419612Cr1MoVG屏式再热器 63 X 742012Cr1MoVG末级再热器 63 X 4420SA-213T91承压部件水压试验时正常运行时省煤器349 m49 m3

15、汽包48 m321 m3水冷壁系统138 m3138 m3过热器175 m3再热器110 m3合计520 m3208 m36.7减温器项目单位一级减温器二级减温器再热器减温器型式多孔笛型喷咀多孔笛型喷咀莫诺克喷咀数量个222联箱外径x壁厚mm 406X44 457X75 406X 20材质SA335P12SA335P22SA106B减温水温度180.6180.6减温水流量m/h131.265.642.3减温器进/出口汽温405/405505/505327.3/327.3立式低温过热器出口集后屏过热器出口集箱和末辐射再热器安装位置箱和分隔屏过入口集箱级过热器入口集箱连接导管入口集箱连接导管入口管

16、道6.86.9炉膛项目单位数值炉膛容积3m炉膛宽/深/高mm/mm/mm14048/14019/54630有效辐射受热面热负荷MW/m0.159炉膛容积热负荷103kJ/ m 3h88.15炉膛断面热负荷106kJ/ m 2h3.941炉膛出口烟气温度C1021炉膛出口过量空气系数%1.3炉膛设计压力Pa燃烧设备名称项目单位设计煤种1校核煤种燃烧器型式WR型摆动式燃烧器布置方式四角布置数量只2020二次风速m/s47二次风温C361二次风率%72.4二次风中周界风比率m/s一次风温度C71一次风速度m/s27一次风率%22.6燃烧器一次风阻力Pa637.6燃烧器二次风运算阻力Pa1079燃烧器

17、二次风设定阻力Pa一次风喷嘴间距mm7057油枪型号JJYQ-1200-R江阴创捷 电气设备 有限公司形式机械雾化，雾化角：900数量只12油压MPa2.94每只油枪出力kg/h1200系统最大出力kg/h14400高能点火器型号JGD-20数量只12组合式气动推进装置型号JQTZ-300-Z/R形式摆动式数量套12吹扫蒸汽压力MPa0.78 1.27温度C220250注；燃烧器各喷嘴摆动轴承处涂二硫化钨润滑剂。6.10锅炉本体安全门名称启座压力MP a(g)回座比%排汽量t/h型式、型号及制造厂家汽包安全门A119.824277.135弹簧式HE - 96WCROSSB制造汽包安兰门B120.226285.583汽包安全门B220.