电梯井防水施工方案

1、电梯井防水施工方案1、编制依据水泥基渗透结晶型防水涂料GB18445-2001国家地下工程防水技术规范GB501108-2008国家地下防水工程质量验收规范GB50208-2002国家水不漏施工指南2、施工组织管理网络项LI管理体系-）项目部管理体系我公司深信，人是项LI管理成功的关键，因此，我公司将根据本项LI实际情况及 特点，采用现场项U经理负责制的组织管理机构形式，合理配备管理岗位，择优 配置管理人员，我公司将在签订合同后，组建强有力的项LI管理部，做到事无巨 细，均有人管，以保证工程的安全优质施工。山公司委派拥有丰富管理经验人员 常驻现场，负责对整个项目的日常系统与协作，负责对工程的质

2、量、安全、文明 施工、进度及造价进行全过程、全方位的监控。能够做到以下儿方面工作：1、及时、准确执行业主和监理的指令。2、高效处理与周围单位、群众的关系。3、使项LI部成为项LI的中枢，并能够使项LI部的各项施丄指令，准确地传达至 每个施工人员。二）项LI部及项LI部管理人员职责J KrT I 0.81.27第二次抗渗压力(56d) MPa0.60.88抗渗压力比(28d) ,%2 200$300匀质性指标序号试验项目指标1含水量应在生产厂家控制相对量5%内2总碱量(Na2O+065K2O)3氯离子含量4细度(0.315mm筛)应在生产厂家控制相对量10%内3.2、水不漏产品特征2、无毒、无味

3、、不燃可用于饮用水工程。2、凝结硬化快，速凝高早强。3、抗渗、堵漏、微膨胀，瞬间止水。4、迎、背水面均可施工，施工方便。5、可带水施工，防潮、抗渗、快速堵漏。6、堵漏凝固的时间任选，防水粘贴一次完成粘结力强，抗渗抗压。7、与基体结合成整体，不老化，耐水性好。4、施工注意事项4.1水泥基渗透结晶型防水涂料：水泥基渗透结晶型防水材料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的 基面上进行，而千万不能用于粉刷层的表面，施工时按照点、缝、面的步骤 来进行，也就是先把渗漏的点、缝处理好后再进行大面积的涂布施工。水泥 基渗透结晶型防水材料的灰浆涂布时，要注意涂布基面的清洁和湿润处理。 涂布后的防水涂层必须在初凝

4、前用油漆刷沾水或喷细雾保养，必须边涂布边 保养。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，乂可使涂层非常致密， 20分钟后防水涂层达到早强，因而用水泥基渗透结晶型防水材料施工的防 水涂层无需特别保护。5、施工方法1、水不漏施工工艺（一）.施工工具1. 清洁基面工具：铲子、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布2. 称料配料工具：水桶、称、搅拌桶（盆）、搅拌木棒3. 抹面工具：刮板、抹子、压子4堵漏工具：不同直径的木棒5.养护工具：水桶（盆）、喷水器、滚子、刷子（二）、无渗水面施工1. 基面必须充分湿润至饱和（但无积水），并要求牢固、干净、平整。不平处可 先用水泥砂浆或拓达缓凝型堵漏灵加1-2倍中砂找平。

5、2配料：无渗水面施工宜选用缓凝型堵漏灵。将料按粉：水“：0.30-0.35搅拌 成均匀（不含生粉或团料）的腻子状。手工拌料一次不宜超过5公斤，否则要用 搅拌器拌料。3. 上料：按“抹面工法”的次序进行上料，共做两层。先用抹子或刮板上第一层 料：待涂层硬化后将其潰湿（但无积水）再上第.二层料。每一层上料的间隔时间 为1小时左右（时间过长，会影响两层间粘结力）上料时要多用劲来回多刮抹儿 次，使涂层密实，同时注意搭接。4保湿养护。待涂层硬化后，马上进行保湿养护，保证涂层潮湿以防粉化。笫一 次养护应小心以免破坏涂层。共养护2-3天，方式可为：喷水、盖湿物、涂养护 液等。在特别潮湿处（如积水的地下室等）

6、或者在防水涂层硬化后，立即在上面 做保护层或粘贴块料的，可省去保湿养护。（三）.渗水面施工1 基面处理要求潮湿、牢固、干净、平整。找到电梯井地坪与电梯基础底板渗水 点处，凿开渗水处地坪以及两侧各200范圉内地坪，并对表面按要求进行清理。 不平处选用堵漏王加2倍重量的中砂找平，基面渗水严重的，应在适肖的位置打 引水孔把渗漏的水集中引岀。2. 配料：严重渗漏和渗水基体宜选用拓达速凝型堵漏灵，混合均匀（根据所需时 间进行配比），将粉按粉：水=1： 0.3-0.35搅拌成均匀（不含生粉或团料）的腻 子状。一次配料不宜太多，以免凝固造成浪费。3. 上料“按抹面工法”次序上料，共做二至三次，形成一道挡水槛

7、。具体做法： 用干布将基面擦干后，迅速用抹子上第一层料，如有漏水先别管他：待涂层硕化 后擦干表面上第二层料：若还有较多渗水，再用同样方法上第三层料，若只是局 部渗水，只需在渗水处再加一层，直至不漏。上料时要稍用力并来回多抹儿次使 涂层密实，同时注意搭接。4保湿养护方法同无渗水面施工第4条。2、水泥基渗透结晶体防水施工控制2.1、基层处理首先对电梯井底板地坪进行凿除，检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢 筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出 现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽 15X20mm,用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝

8、土基面，清理处理过的混凝土 基面，不准残存任何的悬浮物质。涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径大于50mm，涂刷高度 500.2.2、基面湿润用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿 润、润透，但不宜有明水。2.3、制浆水泥基渗透结晶防水粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分）， 混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。水泥基渗透结晶防水粉料与水的调和比按照容积比，涂刷时用5份料2.5份 水调和。灰浆的调制：将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟, 使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型）

9、，要 在20分钟内用完。2.4、涂刷涂刷时要用专用半硕的尼龙刷。涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并用薄均匀。在平面或台阶处进行施匸时必须注意涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能 有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷浓缩剂浆料1.5小时后用浓 缩剂半干料团夯实，继续用浓缩剂浆料涂刷，用量不变。要求涂刷3道，即在第1层涂料达到初步固化（约l2h）后，进行第2道涂料 涂刷。当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。当第2 道涂料达到初步固化后，再进行笫3道涂料涂刷。阴阳角保证涂刷均匀密实。2.5、检验1、涂层施工完毕后，须检查涂层是否均

10、匀，如有不均匀处，须进行修补。2、涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清 除，并进行基面再处理后，再次涂刷。3、涂层的返工处理：返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则 需喷洒水后再进行涂层的施匸，但不能够有明水出现。2.6、养护涂层终凝后3-4小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，每天喷水 养护2-4次，连续2-3天，室外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。养护期间不得 碰撞防水层。2.7、待防水止水稳定后进行电梯井底部混凝土施工工作。6、安全保证措施1、安全措施则根据有关劳动、安全、卫生法规，并遵守当地及甲方、土建的各 项规章制度。2、每天开始工作前，必须配戴

11、安全劳保用品，高空作业必须系好安全带，个人 要仔细检查安全带是否牢固可靠，戴好安全帽，禁止在空中抛掷物体。3、每天工作前现场负责人要自上而下，将各关键部位做一全面检查。4、安全防火组织健全，做到人员落实，全体工人必须熟练使用各种消防器材， 了解掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法。5、工地严禁游动吸烟和未经批准的明火作业，明火作业应开具动火证。6、高层焊连接件时，地面应设专人看护，要备好消防器材和充足的消防用水， 有条件的工地可向有关部门申请使用备用消火栓；焊接结束30分钟后查看现场 无任何隐患后，方可撤离现场。7、工地库房要有明显的“严禁吸烟“标志，库房物资要分类、分库保管，按国家 有关防火

12、规定配足各类消防器材。二、工作安全1、严格执行JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范中的有关规定。2、每日上班前工地安全员须检查工地及人员的安全措施，凡不合乎规定者 不许上工。3、每日请施工人员阅读工地安全守则，并请施工人员签字以示负责。4、施工时时刻刻注意检查实际施工情况，若有不合乎规定者立即整改检查 后才许施工，危及人身安全时，必须停止作业。5、施工时材料放置，不可放置于易掉落处，且于下方须放置用篱，有坠落 可能的物体，应一律先行撤除或加以固定。6、对于高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在 施工前加以检查，确认其完好，方能投放使用。安装施工机具在使用必须进行严 格检查

13、，手电钻，电动改锥、焊枪等电动工具须作绝缘电压试验。施工人员须配 备安全帽、安全带、工具袋、防止人员及物件的坠落。三、防火安全工地须有专任防火员，负责与监督整个工地的消防安全，于施工现场应划分 用火作业，易燃可燃材料堆场仓库，易燃废品集中区和生活区等区域。施工现场 夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻，现 场应配合足够消防器材，山专人维护、管理、定期更换，确保完整好用，焊割作 业点，与氧气瓶、电石桝和乙焕发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易 燃易爆物品的距离不得少于30米，如达不到此距离要求应执行动火审批制度， 并采取的效的安全隔离措施。施工现场用电，应严格执行施工现场电气安全管 理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。1、附近有与明火作业相抵触的工种的作业时，不准焊割。2、外单位相连的部位、在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的 措施之前，不准焊、