电气专业反事故技术措施.

1、1防止发电机损坏事故的技术措施 12防止变压器损坏的技术措施 33防止电动机损坏事故的技术措施 54防止开关损坏事故的技术措施 75防止电气设备火灾事故的技术措施 86防止电气误操作事故技术措施 97防止继电保护事故的技术措施 118防止全厂停电事故的技术措施 129. 防止发电机非全相运行的技术措施 1310. 防止发电机非同期并网的技术措施 1411 防止振荡、失步及突然甩负荷造成发电机损坏的技术措施 1512防止 220KV 及 6KV 厂用系统铁磁谐振的措施1. 防止发电机损坏事故的技术措施1.1发电机正常运行必须严格遵守各运行技术标准之规定。1.2发电机并网前和解列后均应按规定测定发

2、电机各部绝缘，测量的 结果必须合格，如不合格应及时联系检修并汇报上级，查找原因，严 禁将绝缘不合格的发电机投入运行。1.3发电机并网后接待负荷前，必须将冷却水通入，并调整冷却水的 流量，保证发电机入口风温在规定范围内。1.4发电机大小修后或保护作业一定要进行保护跳闸试验，发电机起 机前一定要将保护投入规定位置。1.5发电机起机时，起励电压不允许超过额定电压的80%起励一定要监视发电机转子电流、电压变化，发现超压应及时逆变，及时给定 停机令以及拉开灭磁开关并查明原应，发现转子电压或电流超过空载 额定值时，应及时降压至零，查明原因。1.6运行中的发电机要每小时检查一次，发电机接地电刷必须接触良 好

3、，抄表时发现两侧出入口风温变化过大时，应查明原因。1.7发电机运行中出现故障，达到紧急停机条件时，必须果断停机， 严防侥幸闯关，扩大设备损坏程度。1.8发电机运行时，三相定子电流应平衡，发现不平衡时，应及时联 系检修查找原因，此时不平衡度应在规定范围内，有负序电流保护装 置必须投入。1.9发电机保护配置合理和整定计算准确。1.10发电机的微机保护必须双重化。1.11与热工联锁回路要动态传动合格。1.12发电机做假同期试验时，应联系热工在 DEH逻辑回路中屏蔽带初 负荷功能。2. 防止变压器损坏的技术措施2.1变压器的保护必须完善可靠，重瓦斯与差动（或速断）保护不能 同时停用，保护不完善的变压器

4、不允许投入运行。2.2对变压器的温度、温升加强监视，不正常的突然升高应立即采取 措施，降低负荷，决定是否停止运行。2.3对变压器的呼吸器、防暴管的玻璃加强检查，发现呼吸器内的硅 胶吸潮饱和时应及时联系更换。2.4变压器的过负荷运行必须严格遵守运行规程之规定，长期运行在 额定负荷状态下的变压器和长期运行在额定温度或温升附近值的变 压器不允许过负荷运行。2.5变压器油面较当时应有油位显著降低时，应报告值长及发电部， 联系检修加油。2.6变压器大量漏油造成油面无法监视（油面计看不见油位）而轻瓦 斯已经动作时，有备用变压器则应立即投入或移去故障变压器负荷， 并停下故障变压器联系检修处理。2.7变压器瓦

5、斯保护（包括轻瓦斯保护）动作后，瓦斯继电器内的气 体不允许随意放掉，必须联系检修对变压器进行检查同时联系化学取 样化验。重瓦斯保护动作后未经检修检查并进行各种试验查出动作原 因并处理好后不允许再次送电运行。2.8 220kv的变压器零序保护与间隙保护不能同时停用。2.9主变并网前必须将冷却风扇转起，并检查潜油泵运行正常，备用 冷却器必须好用，每月必须对主变的冷却电源进行切换试验并好用， 备用冷却器试转良好。2.10变压器保护配置合理和整定计算准确， 包括与相关线路保护的整 定配合。2.11对于220K主变压器的微机保护必须双重化。2.12变压器的本体重瓦斯保护、有载开关的重瓦斯保护应投跳闸，若

6、 需退出重瓦斯保护时，应预先制定安全措施，并经总工程师批准，并 限期恢复。2.13对变压器的各项试验包括变压器油的试验项目要齐全，任何一项试验数据不合格，都不能放过。2.14变压器的分接开关每次改过分接位置后都要做试验检查接触电 阻是否合格。3. 防止电动机损坏事故的技术措施3.1大小修后及备用15天以上的电动机，启动前必须用合格的摇表测 定各部绝缘，并符合规程规定.3.2电动机大小修后必须做保护动作试验.3.3电动机送电前必须联系专责人对电动机所带机械进行检查，确认 机械部分良好后方可送电。3.4大型电动机的轴瓦冷却水及空冷却器冷却水在电动机送电前，必 须投入并检查流量足够。3.5大型电动机

7、的轴瓦及轴承在电动机送电前，应进行详细检查，必 须有足够的润滑油。3.6大型电动机送电前，应有机械专责人对所带机械及电机的轴承 （瓦）的地脚螺丝进行检查，应良好无裂纹及缺损。3.7大型电动机自身带有冷却用的通风机或冷却风机的电动机，送电 前必须先测定冷却风机或通风机的绝缘电阻， 合格后先将冷却风机或 通风机送电。3.8电动机严禁用水冲洗，如果突发事故造成电机被水淋时，应联系 检修进行检查处理，在检修未交待处理好可以投入运行前， 运行人员 即使绝缘合格也不允许送电转起（特殊情况必须值长下令方可送电）3.9电动机正常运行时机械值班人员应加强监视电动机的电流表不允 许超过额定值，如果运行中的电流突然

8、上升时，应立即拉开电源开关， 将其停止运行，有备用设备的应转起，通知电气值班人员检查电机， 机械值班员检查机械部分。3.10电动机正常运行时，机械值班员应定期进行检查，发现异常或 电动机运行声音不正常时，应停止电动机运行，联系电气值班员进行 检查，必要时可联系电气检修人员处理。3.11同步电动机运行时应加强对炭刷和滑环的检查，发现炭刷严重 打火时，应及时联系检修处理。3.12电动机发生冒烟或着火时，应立即停止电机运行并马上停电进 行灭火，灭火时必须遵守电业安全工作规程之规定。4. 防止开关损坏事故的技术措施4.1严禁开关在工作位置时，用钢管套在操作机构上的转杆进行合闸。4.2拒绝跳闸和三相不同

9、期或真空管绝缘不合格的开关严禁投入运行。4.3严禁真空开关在真空不好的情况下进行拉合闸。4.4做6KV真空开关跳闸操作，如果开关未跳开且开关柜内有冒烟、 焦 味时马上拉开6KV开关的操作直流开关，然后用机械分闸，将开关跳 开，这种现象多为跳闸线圈长时间励磁的原因。4.5检查SF6气体压力正常且无渗、漏现象。氮气压力正常，油压正 常。4.6当储能机构动作时禁止对开关进行任何停、送电操作。当储能结 束后方可进行操作。4.7合闸线圈端子电压、合闸接触器线圈电压均在合格范围。4.8操作机构箱门关好，脱扣部件均在复归位置。4.9操作装置的弹簧储能机构储能指示良好。4.10跳合闸铁芯应动作灵活无卡涩现象，

10、以防拒分或拒合。4.11长期处于备用状态的开关应定期地进行合分闸操作检查。5. 防止电气设备火灾事故的技术措施5.1生产现场、控制室、母线室、开关室等地方，严禁使用电炉子取 暖或做饭。5.2对充氮装置加热器要加强检查，防止过热着火和失去电热造成开 关拒动和误动。5.3对发电机本体、补油盘、油管路等，严禁穿带钉子的鞋进行走动。5.4控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞，必须用防 火材料严密封闭。5.5高低压电气设备上及其附近，严禁存放易燃易爆物。5.6蓄电池室内通风良好，严禁吸烟和明火，非工作人员禁止入内。5.7对其它设备的防火按电力设备典型消防规程执行。6. 防止电气误操作事故技术措

11、施 6.1全面落实“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各种规章制 度，层层落实安全生产责任制，责任明确，第一责任者到位。6.2开展各种安全活动和安全分析，狠抓习惯性违章。6.3严格认真贯彻各种规章制度，尤其是“两票三制”，坚持操作票 把五关和“一看、二想、三慢、四操作”的原则。做到经常检查，认 真考核。杜绝操作无票、操作漏项，不审核操作票、不模拟、不按票 操作，监护人违章操作，不按四对照原则操作、盲目、冒险操作等。6.4交接班系统交接一定清楚，杜绝漏交错交，尤其接地线、接地刀 闸、短路线等；接班人员一定核实清楚，发生疑问或与交班系统不符 时，一定弄清及时汇报。严禁信任交接班。6.5严格按规定

12、验电，确无电压后方可装设（合上）接地线（接地刀 闸），防止带电挂地线（和接地刀闸）；所使用验电器必须合格。6.6送电时应认真检查该系统（设备）接地线全部拆除（接地刀闸全 部拉开），防止交错、遗漏接地线或拆（拉）错接地线（接地刀闸） 而造成带电合闸。6.7操作中有疑问时应立即停止操作，弄清原因得到许可后，方可继 续进行操作，不准漏项、改项。6.8大型操作前，运行人员必须提前通知发电部有关领导。严格执行 大型操作领导到位标准。（例如：倒母线、厂用母线停送、启停主变、 重大缺陷处理等。）6.9每次上班前必须休息好，杜绝酒后上班，确保全身心、全精力投 入工作。6.10加强业务技术培训和运行规程的学习，

13、提高对异常情况的综合 分析判断能力和事故处理能力。6.11大型操作或事故处理，未完成或未告一段落时不允许进行交接 班。6.12各岗位专责必须经过严格考试，合格后方可上岗。6.13严格执行停送电卡片制度。6.14操作前，必须讨论预演，预演要等同于实际操作，并应认真进 行操作危险点分析预测，做好相应的防范措施，记录在操作票专用附 加页上。6.15操作时，监护人不到现场不准操作，严格执行唱票、复诵、下 令、操作的顺序，做到“令行禁止”，禁止无令操作。6.16监护人要明确职责，不准做与操作无关的工作。6.17操作时，必须按照“停电、验电、装设接地线（和接地刀闸）、 悬挂标志牌（包括围栏等），送电时相反

14、，禁止混杂操作。6.18交接班时，要认真检查模拟盘各刀闸、开关、接地线位置正确6.19交接班前、后30分钟内禁止正常操作（特殊情况除外）7. 防止继电保护事故的技术措施7.1凡电气设备投入运行，其自动装置、继电保护装置必须投入运行, 无保护的电气设备禁止投入。7.2继电保护投入运行前做好相应的试验，正确无误后，方可投入运 行，严禁使用不经试验好用的保护投入，以防继电保护装置的误动和拒动。7.3每班必须认真检查继电保护及自动装置投入的正确性，发生疑问 立即采取相应的措施。7.4凡是保护作业完后，应交代详细记事，值班人员按继电班要求投 入保护。7.5继电保护二次回路作业或 CT更换后要测相位，正确

15、无误后，保 护投入运行。7.6保护压板投、停要在监护下进行，并保证断开、投入接触良好。8防止全厂停电事故的技术措施 8.1正常情况下，一次系统接线应按规定的方式运行，不得任意改变, 若有必要改变运行方式，应事先制定安全措施，并在工作结束后尽快 恢复正常运行方式。厂用电运行方式由安生部负责制定并做修改。8.2机组启动并网后，厂用电源正常由高厂变提供，高启备变作为备 用，厂用快切要保证能够正确动作。8.3应尽量缩短高备变接带启动机组或滑停机组厂用时间并合理安排 该机组辅机投入，同时控制高备变低压侧 A、B分支电流接近一致。8.4机组6KV厂用电在工作侧运行，6KV快切装置应正确投入，不得 退出运行

16、。8.5厂房内重要辅机（如一次风机、二次风机、引风机、给水泵、循 环水泵等）电动机事故按钮要加装保护罩，以防误碰造成停机事故。8.6加强蓄电池和直流系统（含逆变电源）及 UPS勺检查与维护，确 保主机交直流润滑油泵和给水泵小油泵供电可靠。8.7母差保护停用时尽量减少母线倒闸操作。8.8加强继电保护工作，主保护装置应完好并正常投运，后备保护可 靠并有选择性的动作，投入开关失灵保护，严防开关拒动、误动扩大 事故。8.9完善主变压器零序电流电压保护，以用于跳开各侧断路器，在事 故时能保证部分机组运行。9.防止发电机非全相运行的技术措施9.1机组正常运行中应密切监视发电机、线路的三相电流，不平衡电 流

17、不应超过8%。9.2机组启机并网前发变组出口开关应做合、分闸试验，确认开关三 相分、合闸良好，机构传动正常。9.3发电机并网前发变组非全相、失灵保护要投入，电压闭锁解除压 板要投入9.4发电机并网后应立即检查发变组出口开关状态，检查三相不平衡 电流及负序电流不应超过规定值。9.5发变组出口开关大、小修后要保证开关及隔离刀闸的可靠性，检 修人员做好各项预防性试验并且给运行人员留有明确清晰的检修记 事。9.6发变组出口刀闸不需要操作时交流动力电源应停电。9.7正常运行时如果三相不平衡电流超过规定值，电气人员应立即汇 报值长并通知检修人员检查表计。9.8运行人员应按照规定对220KV配电装置进行巡检

18、，检查开关的气 压、油压正常，检查刀闸及引线无过热、断裂、松动等现象。10.防止发电机非同期并网的技术措施10.1大、小修后的发电机应对同期的二次回路进行校核正确性，检 定发电机与系统电压相序一致并且进行假同期试验合格后，同期装置方可投入运行。10.2机组启动前应对出口开关及自动准同期装置进行全面检查和试 验，发现异常及时联系检修处理。10.3机组并网前应先将自动准同期装置投到“试验”位置，检查装 置无异常后再将装置投到“工作”位置进行同期并网。10.4在自动准同期装置好用的情况下，不许并网；11防止振荡、失步及突然甩负荷造成发电机损坏的技术措施11.1机组正常运行中热工保护、定子接地保护均应

19、投跳闸。11.2转子一点接地保护投入一套，如来转子一点接地信号运行人员 应立即检查确认接地情况，同时联系检修处理，如接地属实且运行中 处理不了应马上安排停机处理。11.3机组正常运行中励磁调节器应投自动且 PSS投入。11.4机组运行中各部温度不应超过允许值，空冷器正常投入且水温 正常。11.5发电机大、小修后定、转子各项试验应合格，绕组无松动现象。11.6另外汽机专业还应做下列措施：1 、要求调速系统的速度变动率不大于5%迟缓率应小于0.3%;2 、对于大修后、停机一个月后再启动、危急保安器解体或调整过的机组，启动时必须做机械超速试验；3 、超速试验前必须进行主、调门严密性试验，确保主、调门

20、严 密性合格。4、在运机组，要求按要求每年做一次高、中压主汽门、调速汽门的开关试验和严密性试验，要求主汽门关闭时间不大于0.3秒，主、 调速汽门的严密性试验，转速从3000r/min降到1000r/min时间不得超 过8分钟；5、机械超速试验前应进行 DHH( 3300r/min )、TSI( 3270r/min ) 超速的静态试验，确认主、调门、各抽汽逆止门、高排逆止门关闭迅 速严密。6、危急保安器超速试验前，应先做手动打闸试验，以确证高、中压自动关闭器、调速汽门和各段抽汽逆止的关闭情况是否好。7、危急保安器的超速试验，应进行三次，即：单环各试验一次， 混合试验一次。其动作转速应在32703

21、330r/min之间，对纯冷态启 动的机组，应在机组并网后，带额定负荷的（2530） %运行34 小时后，高、中压转子温度达到350C以上时，再进行超速试验。&当机组正常连续运行超过2000小时后，应做危急保安器的充 油试验。9 、正常停机时，汽机运行人员应首先减负荷到零，再进行打闸 停机，电气运行人员应先检查有功功率表到 0、电度表停转或逆转以 后，再将发电机与系统解列。10 、每次机组启动前，必须做DE的仿真和拉阀试验，以确认DEH 控制逻辑和汽门的开关性能是否良好。11 、按要求进行高、中压主汽门、调门和各段抽汽逆止门的定期 试验与活动。12 、机组必须完成甩负荷试验，要求DEI应能在额定参数、真空、 负荷的情况下，在甩掉全部负荷后，能维持汽轮机转速