太阳能电池片项目可行性研究报告

1、泓域咨询/太阳能电池片项目可行性研究报告太阳能电池片项目可行性研究报告MACRO 泓域咨询承诺书申请人郑重承诺如下：“太阳能电池片项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。公司法人代表签字：xxx科技公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要从全球市场来看，据PVInfoLink统计及预测数据，2017-2023年全球光伏组件出货量中，PERC组件的占比将持续提升，从2017年的13%上升到2023年的74%，其中2

2、019年全球PERC组件出货量占比约为56%。我们根据中国光伏行业协会数据进行预估，2019年国内PERC组件出货量约为22.5GW，占到全球PERC组件出货量约31.75%，同比增长34.89%；2019年海外PERC组件出货量约为40.5GW，同比增长约123%，需求增长迅速。据我们向多家组件厂商调研了解，目前海外客户订单多以PERC为主，全球组件PERC化趋势不断凸显。近年来，光伏产业化技术发展迅速，各个环节均有技术更新。例如，多晶硅料环节冷氢化技术通过循环利用副产品制造生产原料，大幅降低工艺能耗及成本；硅片环节金刚线切割替代砂浆线，降低单片成本的同时提升产能；电池片环节PERC技术降低

3、光电损失，细栅线提升电池片有效受光面积，提升电池片发电效率；组件环节半片技术减少遮挡电量损失，双面技术利用光伏组件背面发电，提升光伏电站发电收益。此外，诸如多晶硅的颗粒硅技术，电池片的HJT、IBC、黑硅等技术或工艺，均在不断更新现有产线的生产工艺。光伏产业的技术革新正处于前所未有的高速发展阶段。该太阳能电池片项目计划总投资16267.64万元，其中：固定资产投资13307.56万元，占项目总投资的81.80%；流动资金2960.08万元，占项目总投资的18.20%。达产年营业收入23914.00万元，总成本费用18668.04万元，税金及附加280.07万元，利润总额5245.96万元，利税

4、总额6249.61万元，税后净利润3934.47万元，达产年纳税总额2315.14万元；达产年投资利润率32.25%，投资利税率38.42%，投资回报率24.19%，全部投资回收期5.63年，提供就业职位413个。坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目产品生产工艺技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心，在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资费用的控制工作，以求实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。努力提高项

5、目承办单位的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。第一章 项目承办单位基本情况一、公司概况经过10余年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制造手段，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今，始终坚持以人为本、质

6、量第一、自主创新、持续改进，以技术领先求发展的方针。公司不断加强新产品的研制开发力度，通过开发新品种、优化产品结构来增强市场竞争力，产品畅销全国各地，深受广大客户的好评；通过多年经验积累，建立了稳定的原料供给和产品销售网络；公司不断强化和提高企业管理水平，健全质量管理和质量保证体系，严格按照ISO9000标准组织生产，并坚持以质量求效益的发展之路，不断强化和提高企业管理水平，实现企业发展速度与产品结构、质量、效益相统一，坚持在结构调整中发展总量的原则，走可持续发展的新型工业化道路。企业“以客户为中心”的服务理念，基于特征对用户群进行划分，从而有针对性地打造满足不同用户群多样化用能需求的客户服务

7、体系。优良的品质是公司获得消费者信任、赢得市场竞争的基础，是公司业务可持续发展的保障。公司高度重视产品和服务的质量管理，设立了品管部，有专职质量控制管理人员，主要负责制定公司质量管理目标以及组织公司内部质量管理相关的策划、实施、监督等工作。为了确保研发团队的稳定性，提升技术创新能力，公司在研发投入、技术人员激励等方面实施了多项行之有效的措施。公司自成立以来，一直奉行“诚信创新、科学高效、持续改进、顾客满意”的质量方针，将产品的质量控制贯穿研发、采购、生产、仓储、销售、服务等整个流程中。公司依靠先进的生产、检测设备和品质管理系统，确保了品质的稳定性，赢得了客户的肯定。二、所属行业基本情况光伏电池

8、是一种对光有响应并能将光能转化为电能的器件。光伏发电所用的太阳能具有普遍性、清洁性、长久性等特点，属于可再生能源。近几年全球光伏发电量占比持续提升，2017年达到1.9%。根据国际可再生能源署（IRENA）数据，截至2018年底，全球光伏发电累计装机量达480GW，2009-2018年增长了20倍。根据国际能源署（EIA）预测，2030年全球光伏累计装机量有望达到1721GW（2018-2030年复合增速约11%），到2050年将进一步增加至4670GW（2030-2050年复合增速约5%）。光伏发电有望在未来成为主要的发电方式之一。2019年，全球晶硅太阳电池片总产能约210.9GW，同比增

9、加21.3；总产量约140.1GW，同比增加23.3。全年整体行业产能利用率为66.4，较2018年相比有所上升，主要原因是全球组件需求大幅上升催生了对电池片的需求，且产能利用率较低的落后产能在价格快速下跌的情况下退出市场，产量主要集中在产能利用率较高的电池片龙头企业。三、公司经济效益分析上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入22416.61万元，同比增长29.36%（5087.47万元）。其中，主营业业务太阳能电池片生产及销售收入为20895.52万元，占营业总收入的93.21%。上年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入4707.496276.65582

10、8.325604.1522416.612主营业务收入4388.065850.755432.845223.8820895.522.1太阳能电池片(A)1448.061930.751792.841723.886895.522.2太阳能电池片(B)1009.251345.671249.551201.494805.972.3太阳能电池片(C)745.97994.63923.58888.063552.242.4太阳能电池片(D)526.57702.09651.94626.872507.462.5太阳能电池片(E)351.04468.06434.63417.911671.642.6太阳能电池片(F)219

11、.40292.54271.64261.191044.782.7太阳能电池片(.)87.76117.01108.66104.48417.913其他业务收入319.43425.91395.48380.271521.09根据初步统计测算，公司实现利润总额4569.73万元，较去年同期相比增长688.18万元，增长率17.73%；实现净利润3427.30万元，较去年同期相比增长739.85万元，增长率27.53%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元22416.61完成主营业务收入万元20895.52主营业务收入占比93.21%营业收入增长率（同比）29.36%营业收入增长量（同比）万元50

12、87.47利润总额万元4569.73利润总额增长率17.73%利润总额增长量万元688.18净利润万元3427.30净利润增长率27.53%净利润增长量万元739.85投资利润率35.47%投资回报率26.60%财务内部收益率21.22%企业总资产万元40587.07流动资产总额占比万元26.80%流动资产总额万元10877.39资产负债率32.18%第二章 项目技术工艺特点及优势一、技术方案（一）技术方案选用方向1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳

13、定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争能力。3、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。4、生产工艺设计要满足规模化生产要求，注

14、重生产工艺的总体设计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效的仓储模式，最短的物流过程，最便捷的物资流向。5、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技术要求进行操作，提高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以关键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。6、在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。（三）工艺技术方案选用原则1、在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代

15、、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。（四）工艺技术方案要求1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗；严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质

16、量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、建立完善柔性生产模式；本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点，因此，产品规格品种多样，单批生产数量较小，多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期；益而益（集团）有限公司将建设先进的柔性制造生产线，并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节，可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平，同时，降低故障率、提高性价比，使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。二、项目工艺技术设计方案（一）技术来源及先进性说明项目技术来源为公司的自有技术，该技术达到国内先进水平。（二）项目技术优势分析本期工程项

17、目采用国内先进的技术，该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密集型，该技术具备以下优势：1、技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技术适应性；该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性，技术工

18、艺路线简洁，有利于流程控制和设备操作，工艺技术已经被国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。3、技术设备投资和产品生产成本低，具有较强的经济合理性；本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。4、节能设施先进并可进行多规格产品转换，项目运行成本较低，应变市场能力很强。第三章 背景及必要性一、太阳能电池片项目背景分析光伏电池是一种对光有响应并能将光能转化为电能的器件。光伏发电所用的太阳能具有普遍性、清洁性、长久性等特点，属于可再生能源。近几年全球光伏发电量占比持续提升，2017年达到1.9%。根据国际可再生能源署（IRENA）数据，截至2018

19、年底，全球光伏发电累计装机量达480GW，2009-2018年增长了20倍。根据国际能源署（EIA）预测，2030年全球光伏累计装机量有望达到1721GW（2018-2030年复合增速约11%），到2050年将进一步增加至4670GW（2030-2050年复合增速约5%）。光伏发电有望在未来成为主要的发电方式之一。光伏电池主要分为晶硅电池和非晶硅电池（太阳能薄膜电池）。目前，晶硅电池占绝对比重（90%左右）。晶硅电池产业链包括硅料（多晶硅）、硅片、电池片、组件、系统五个环节。其中上游为硅料、硅片，中游为电池片、组件，下游为光伏发电系统。根据CPIA（中国光伏行业协会）数据，2018年我国多晶硅

20、、硅片、电池片、组件有效产能分别达116.1GW、146.4GW、128.1GW、130.1GW，产量分别为77.7GW、109.2GW、87.2GW、85.7GW（其中多晶硅产能和产量分别为38.7万吨和25.9万吨，折算成GW）。2018年我国多晶硅、硅片、电池片、组件产量占全球总产量的比重分别为58%、90%、73%、72%。我国是全球最大的光伏生产国。由于我国是全球最大的光伏生产国，我国光伏产业链各环节产能仍在持续扩张。根据相关数据显示，2019年我国新增多晶硅产能20万吨左右，其中江苏中能、新特能源、通威、东方有望扩张较多。2019年我国硅片环节约有36GW的扩产，大部分为单晶硅片的

21、扩产。预计到2019年底，全国单、多晶硅片的总产能约为185GW。单晶硅片产能的扩张将为单晶硅片生产企业，尤其是单晶炉企业带来直接机会。根据相关数据显示，2019年我国电池片将有50GW的扩产，以单晶PERC为主，其中通威、爱旭、润阳、苏民新能源、展宇分别扩产8GW、3.8GW、9GW、3GW、2GW。预计到2019年底，全国单晶、多晶电池片的总产能约为170GW，其中约100GW为单晶PERC电池片产能。二、鼓励中小企业发展改革开放40年来，民间投资和民营经济由小到大、由弱变强，已日渐成为推动我国经济发展、优化产业结构、繁荣城乡市场、扩大社会就业的重要力量。从投资总量占比看，2012年以来，

22、民间投资占全国固定资产投资比重已连续5年超过60%，最高时候达到65.4%；尤其是在制造业领域，目前民间投资的比重已经超过八成，民间投资已经成为投资的主力军。近年来，国家先后出台了“非公经济36条”、“民间投资36条”、“鼓励社会投资39条”、“激发民间有效投资活力10条”、关于深化投融资体制改革的意见等一系列政策措施，大力营造一视同仁的市场环境，激发民间投资活力。国家发改委会同各地方、各部门，认真贯彻落实中央关于促进民间投资发展的决策部署，取得了明显成效。今年以来，民间投资增速持续保持在8%以上，前7个月达到了8.8%，始终高于整体投资增速，占全部投资的比重达到62.6%。中小企业是推动“大

23、众创业、万众创新”的基础，在增加就业、促进经济增长、科技创新与社会和谐稳定等方面具有不可替代的作用，对国民经济和社会发展具有重要的战略意义。中国制造2025把促进大中小企业协调发展作为深入推进制造业结构调整的工作重点，把进一步完善中小企业政策作为战略支撑和保障，这是新常态下全面促进中小企业发展的重要部署。要充分认识大力发展中小企业的重大意义，努力完成中国制造2025提出的任务和措施。三、宏观经济形势分析尽管世界经济出现增速下行迹象，但是除少数经济形势严重恶化的新兴市场国家外，全球总体上处于失业率相对较低的时期。这种状况表明世界经济处于从繁荣顶峰刚刚出现回落迹象的阶段。今年以来，面对错综复杂的国

24、际环境和艰巨繁重的国内改革发展稳定任务，按照十九大作出的战略部署，坚持稳中求进工作总基调，落实高质量发展要求，有效应对外部环境深刻变化，迎难而上、扎实工作，改革开放继续深化，各项宏观调控目标可以较好完成，三大攻坚战开局良好，供给侧结构性改革深入推进，人民群众得到更多实惠，保持了经济持续健康发展和社会大局稳定，朝着实现第一个百年奋斗目标迈出新的步伐。四、太阳能电池片项目建设必要性分析从全球市场来看，据PVInfoLink统计及预测数据，2017-2023年全球光伏组件出货量中，PERC组件的占比将持续提升，从2017年的13%上升到2023年的74%，其中2019年全球PERC组件出货量占比约为

25、56%。我们根据中国光伏行业协会数据进行预估，2019年国内PERC组件出货量约为22.5GW，占到全球PERC组件出货量约31.75%，同比增长34.89%；2019年海外PERC组件出货量约为40.5GW，同比增长约123%，需求增长迅速。据我们向多家组件厂商调研了解，目前海外客户订单多以PERC为主，全球组件PERC化趋势不断凸显。在全球光伏组件PERC化趋势推动下，电池厂商纷纷布局PERC电池产能，包括原有产能的PERC化升级和新增PERC产能。我们统计国内13家主要电池生产厂商的产能情况，截至2018年底13家企业PERC电池产能合计约为41.4GW/年，较2017年PERC产能提升

26、26.1GW/年；2019年上述13家企业的PERC产能将继续提升至71.2GW/年，新增PERC产能约29.8GW/年。可以看到，2018-2019电池厂商PERC产能提升迅速，由此带动PERC电池生产设备市场需求提升。我们对全球电池片的产能和PERC渗透率进行估测，预计2019-2020年全球PERC电池片产能分别达到124.7GW、150.8GW。由于当前光伏产业技术更新步伐迅速，落后产能受到新增产能出货量挤压将产生较为迅速的产能更替过程，我们以4年为一个产能周期，预计2019年全球PERC电池产能增长将达到53GW/年，根据PERC工序新增设备当前的单位投资额0.85亿元/GW，预计2

27、019年PERC专用设备的市场空间将达到42.7亿元，同比增长约33%。丝网印刷工艺是光伏电池生产过程中的管控核心。光伏电池的生产过程是将硅片制成能够实现“光生伏特”效应的光伏电池，对于下游应用端的产品性能、成本等关键指标影响重大。我们大致将光伏电池片的生产过程分为两个工序环节:1)前序工序，主要为硅片的工艺处理环节;2)后序工序，主要为硅片制成电池片环节，工艺流程包括栅线印刷、烧结和测试分选等，其中栅线印刷的主要工艺处理方法就是丝网印刷。丝网印刷是电池片生产过程中的工艺管控核心，汇集了整个电池片生产线约一半的工艺人员。一般来说，整个电池片生产工艺的提升和验证，都从丝网印刷环节开始，可见丝网印

28、刷工序在电池片生产过程中的重要性。丝网印刷工艺的核心设备为丝网印刷机，配套设备包括:自动上片机、红外线干燥炉、自动缓存机、自动翻片机、自动冷却机等。国际上主流的光伏电池丝网印刷设备提供商有AppliedMaterials旗下的Baccini公司、德国ASYS公司和英国DEK公司；国内设备厂商虽然起步较晚，但目前在技术上也不断趋于成熟，主要厂商包括迈为股份、东莞科隆威。经过多年工艺积累和技术追赶，目前国产丝网印刷设备在印刷速率、印刷精度、碎片率等指标方面已经达到甚至超越以Baccini为代表的海外厂商，例如：迈为股份主营产品的印刷速率已能够达到单轨2,750片/小时，双轨5,500片/小时，印刷

29、精度达到5m3，碎片率小于0.1%；而海外供应商以Baccini为代表，新产品的印刷速率为双轨5,000片/小时，印刷精度达到6.25m3，碎片率小于0.2%，加之国产丝网印刷设备的价格较国外厂商产品低10-20%，国产丝网印刷设备的竞争力可见一斑。据2018年上半年数据，国产迈为股份丝网印刷设备在国内增量市场的份额(按订单)已达到90%，基本完成在国内市场的进口替代。目前，迈为等国产厂家正进一步对印度、越南、泰国、马来西亚等新兴光伏市场进行设备出口。随着光伏行业电站投资单位成本的不断下降，光伏电站新增装机容量进一步得到释放，向上拉动组件、电池片产能的持续扩张。尤其是近年来，由于硅片、电池工艺

30、的进一步升级带来成本下降和效率提升，单晶电池从中受益更为显著，加之高效组件在光伏电站投资收益方面优势的不断凸显，单晶电池取代多晶电池成为市场主流的趋势越来越明显。在上述趋势的推动下，光伏电池生产厂商纷纷开始了新一轮产能的迭代更新。特别是国内电池厂商，由于生产技术和成本优势的进一步凸显，全球新增光伏电池产能开始加速向国内集中。我们统计2018-2019年国内主要电池片生产厂商的扩产计划，扩产总量约为34.6GW/年。根据调研情况，我们估计上述扩产产能约占国内扩产总量的85%，2018-2019年国内电池片扩产增量约为41GW/年，约占全球扩产规模的74%。作为光伏电池制造的核心环节之一，丝网印刷

31、环节的设备需求相应受到拉动。一方面，由于2018-2019年光伏电池产能的新一轮扩张，新建电池产能必然对丝网印刷线产生大量需求;另一方面，考虑到光伏丝网印刷线的平均寿命在5-7年左右，随着光伏行业生产技术的高速发展，部分早年投入生产的丝网印刷线都面临更新换代。据此，我们对丝网印刷设备的市场规模初步进行估计，可以看到2018-2019是光伏电池丝网印刷设备的需求高峰，利好设备供应商业绩的释放。光伏产业受市场需求、技术更新等因素的驱动，产业链规模将持续扩张。本轮光伏电池产能扩建，拉动百亿级制造设备市场，包括新技术工艺、传统技术工艺在内的设备厂商均从中获益，相关企业业绩有望大幅增长。在细分领域中，我

32、们优先重点关注PERC工艺新增设备、核心工艺丝网印刷设备的供应商:捷佳伟创、帝尔激光，迈为股份等。未来，全球光伏产业将持续快速发展，需求增长、技术更新、产能更替上升的过程将持续进行。目前N型电池、准单晶电池等技术已进入小规模量产阶段，而HJT、IBC等下一代电池技术则仍处于产业化技术储备阶段，未来有望成为新的主流。在新的光伏技术产业化周期中，上述国内光伏设备龙头因在技术领域耕耘深厚、厚积薄发，将成为国内光伏产业攻克难关的中坚力量，并有望提前布局、引领变革，充分受益新到来的产业机遇，未来成长性值得长期关注。五、太阳能电池片行业分析2019年，全球晶硅太阳电池片总产能约210.9GW，同比增加21

33、.3；总产量约140.1GW，同比增加23.3。全年整体行业产能利用率为66.4，较2018年相比有所上升，主要原因是全球组件需求大幅上升催生了对电池片的需求，且产能利用率较低的落后产能在价格快速下跌的情况下退出市场，产量主要集中在产能利用率较高的电池片龙头企业。从生产企业看，2019年全球电池片头部企业产能、技术、成本等方面的优势更加明显，产业进一步集中。全球电池片前十企业产量合计达到73.35GW，占全球总产量52.4%，较2018年增长7.5个百分点。前十名企业中我国企业占九成，仅有韩华为韩国企业(其电池片生产基地位于韩国、中国大陆和马来西亚)。近两年，专业化电池片厂商挟大量资本快速入场

34、，避选工艺成熟可控、设备平价可靠的PERC技术作为切入点，通过产能扩张，规模化摊薄制造成本并迅速提升市场占有率，改写了竞争格局。专业化电池片厂商在全球电池片企业中排名快速提升，通威以13.4GW的产量首次位居全球第一；爱旭产量约6.95GW，由2018年的第7位上升至第五位；江中宇、苏民新能源、潞安等国内电池片专业厂商首次进入前十五，代替了中国台湾的联合再生能源、茂迪等企业。在全球电池全球前十五电池片厂商中，专业化电池片厂商(通威、爱旭科技、展宇、中宇、苏民、润阳悦达、潞安)总产能达到54.8GW，占全球总产能的26，同比增长1倍以上。从生产布局来看，结合了上下游供应链配套、成本低廉、技术人工

35、资源丰富等多方面优势，2019年的电池片产能仍然集中在亚洲区域，产能约为208.3GW，占全球98.8。亚洲产能主要集中在中国大陆地区，产能达到163.9GW，在全球占比达到77.7，我国电池片产能龙头地位进一步确定，并且绝大部分为PERC单晶高效电池产能。从企业发展角度来看，2019年我国前十电池片企业总产能达到86.9GW，约占全国总产能的53，较2018年提升10.1个百分点。通威电池片产能已达到20GW，蝉联全球第一。2019年全国前十大电池片企业产量达到60.5GW，约占全国总产量的54.9，较2018年提升5.4个百分点。前十企业中，通威、爱旭、展宇、中宇四家专业化电池片厂商总产量

36、占前十总产量的46.2。可以看出专业化电池商仍在不断发力，正凭借其优质产能在电池片行业占有一席之地。2019年，我国电池片出口额约14.7亿美元，同比增长83.8，占光伏产品出口总额的7.1。电池片出口量约10.4GW，同比增长1倍以上，占我国电池片产量的9.4，较2018年增长3.8个百分点。从月度出口情况来看，3-12月电池片出口额均超过了1亿美元，二季度出口量呈增长趋势，下半年月出口量相对平稳均超过了1GW。从主要出口区域来看，亚洲是我国电池片主要出口区域，电池片出口额的81出口至亚洲区域，主要是下游组件产能也相对集中在亚洲区域。随着2017年SolarWorld的破产，欧洲地区基本没有

37、了电池片产能，电池片需求主要依赖从我国进口；美洲地区，仅美国有少量电池片产能，但美国因关税原因，仅有少部分电池片从中国大陆(3)进口。从主要出口国家和地区看，对前十市场电池片出口额约12.5亿美元，占比电池片总出口额的85，其中，对韩国、越南、印度、土耳其的电池片出口额超过1亿美元，约占电池片出口总额的三分之二。2019年，韩国成为我国最大电池片出口国，对韩国电池片出口额约4.43亿美元，同比增长1.8倍，出口量约3GW；对越南电池片出口额为2.04亿美元，同比增长近4倍，电池片出口量约1.4GW；对印度电池片出口额为1.67亿美元，同比下降21.6，出口量为1.2GW，出口地位从首位降至第三

38、位。六、太阳能电池片市场分析预测近年来，光伏产业化技术发展迅速，各个环节均有技术更新。例如，多晶硅料环节冷氢化技术通过循环利用副产品制造生产原料，大幅降低工艺能耗及成本；硅片环节金刚线切割替代砂浆线，降低单片成本的同时提升产能；电池片环节PERC技术降低光电损失，细栅线提升电池片有效受光面积，提升电池片发电效率；组件环节半片技术减少遮挡电量损失，双面技术利用光伏组件背面发电，提升光伏电站发电收益。此外，诸如多晶硅的颗粒硅技术，电池片的HJT、IBC、黑硅等技术或工艺，均在不断更新现有产线的生产工艺。光伏产业的技术革新正处于前所未有的高速发展阶段。新技术、新工艺带来的是更低的产能建设成本、更高的

39、生产效率、更优的产品性能。我们观察光伏产业终端产品光伏组件的价格，由2015年初的3.85元/W到2018年底的1.51美元/W，前后价格降幅超过60%：光伏组件的价格之所以能够拥有如此降幅，产业化新技术带来的降本增效功不可没。由于市场需求提升，价格持续下行，新技术、新工艺的不断积累，光伏产业在过去十数年中历经多轮产业链各个环节的产能扩张，我们认为，这其中产业技术升级起到了重要的催化作用。随着光伏系统建设成本的逐步降低，终端光伏市场新增装机规模不断提升，带来对电池片产能的扩大需求。我们参考PVInfolink数据对全球光伏电池片产能增长的情况进行统计和预估，预计2019-2020年全球光伏电池

40、产能将分别达到175GW、187GW，较上一年分别提升10.76%、6.86%。从单位产能的投资成本来看，我们统计了国内部分电池片生产厂商的扩产信息，可以发现近年来光伏电池单位产能的投资成本下降趋势显著，当前已降至每GW产能投资金额4.95亿元，其中设备投资占到总投资的70%-80%，约为3.5-4亿元/GW。产能成本的降低带来产品价格竞争力的提升，早期高成本产能如缺乏升级改造，则将面临部分产能退出的情况。由于近两年扩建的产能以单晶和PERC电池片为主，包括对既有单、多晶产能的PERC化改造，我们将设备市场空间分为涉及PERC新增工序的设备以及传统工序设备，其中PERC新增工序设备和传统工序设

41、备中的丝网印刷设备占单位新建产能投资额的比重较大，分别达到0.84亿元/GW和0.58亿元/GW，国内设备供应商中包含多家上市公司，如:捷佳伟创、帝尔激光、迈为股份等，相关投资机会值得关注。根据PVInfolink对全球电池片产能增长的预测及我们的统计分析，我们预计：2018-2020年全球晶硅电池产能增加分别为26.6GW、28.4GW和13.2GW；2018-2020年全球PERC电池产能增加分别为39.8GW、50.9GW和26.1GW(注：PERC产能增加包括新建PERC产能和原产能升级PERC两种情况，故产能增长较快)。我们测算，上述产能增加与升级将对应2018年、2019年光伏电池

42、制造设备市场空间121亿元、129亿元，拉动设备需求空间超百亿。PERC(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为“发射极和背面钝化电池”，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生而来。常规BSF电池由于背表面的金属铝膜层中的复合速度无法降至200cm/s以下，致使到达铝背层的红外辐射光只有60-70%能被反射，产生较多光电损失，因此在光电转换效率方面具有先天的局限性;而PERC技术通过在电池背面附上介质钝化层，可以较大程度减少这种光电损失，从而提升光伏电池1%左右的光电转换效率。相比常规BSF电池的工艺流程，PERC电池的工艺流程新增了两道重要工序:1)背面钝化

43、层沉积，2)背面开槽。如上文所述，背面钝化层沉积工序主要通过沉积方式在电池背面形成介质钝化层，并加覆一层保护膜，两者形成层叠以减少电池背面的光电损失;背面开槽工序则主要对上述钝化层叠进行开槽，除去背面钝化层叠的5-10%，以建立电池硅基与金属铝的接触通道。此外，对于采用激光边缘隔离处理工艺的生产线，需要增加一个化学湿式工作台进行背面抛光，但由于该激光边缘隔离处理工艺应用较少，且优化该工序不涉及设备新增，故在此不作赘述。PERC技术对光伏电池转换效率提升显著。据中国光伏产业发展路线图统计和预测:2018年我国BSF-P型单晶、PERC-P型单晶电池的平均效率分别为20.6%、21.8%，P型单晶

44、电池应用PERC效率提升约为1.2%；2018年我国BSF多晶黑硅、PERC多晶黑硅电池的平均效率分别为19.2%、20.3%，多晶黑硅电池应用PERC效率提升约为1.1%。未来，我国P型单晶电池将全面应用PERC技术，至2025年平均效率预计达到23.0%，相应2025年我国PERC多晶黑硅电池的平均效率则预计达到21.6%。以上数据均为中国光伏产业发展路线图对市场平均水平的统计和预测，龙头企业的电池转换效率领先行业水平。PERC高效组件占据领跑者项目主流地位，为目前国内光伏市场标杆。据中电投电力工程有限公司统计数据，在已经实施的第三批领跑者项目中，PERC高效组件的应用占比达到87.15%

45、；而根据广东爱旭科技的估计，第四批领跑者项目中PERC高效组件的应用占比将达到85%，维持较高的渗透率水平。在实际应用中，PERC高效组件能够为光伏项目带来更高的投资收益，具有明显的经济性优势。据测算，将275Wp多晶组件和315Wp单晶PERC组件进行项目经济性对比，315Wp单晶PERC组件的项目全投资收益率达到17.88%，显著高于275Wp多晶组件的项目收益率17.11%，收益率提升主要来源于高转换效率、低衰减带来的全周期发电量提升。第四章 项目建设主要内容和规模（一）用地规模该项目总征地面积48310.81平方米（折合约72.43亩），其中：净用地面积48310.81平方米（红线范围

46、折合约72.43亩）。项目规划总建筑面积75847.97平方米，其中：规划建设主体工程60403.43平方米，计容建筑面积75847.97平方米；预计建筑工程投资6356.18万元。（二）设备购置项目计划购置设备共计156台（套），设备购置费4646.10万元。二、产值规模项目计划总投资16267.64万元；预计年实现营业收入23914.00万元。第五章 项目建设地点一、太阳能电池片项目建设选址原则为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据太阳能电池片项目选址的一般原则和太阳能电池片项目建设地的实际情况，“太阳能电池片项目”选址应遵循以下原则：1、布局相对独立，便于集中开展科研

47、、生产经营和管理活动。2、与太阳能电池片项目建设地的建成区有较方便的联系。3、地理条件较好，并有足够的发展潜力。4、城市基础设施等配套较为完善。5、以城市总体规划为依据，统筹考虑用地与城市发展的关系。6、兼顾环境因素影响，具有可持续发展的条件。二、太阳能电池片项目选址方案及土地权属（一）太阳能电池片项目选址方案1、太阳能电池片项目建设单位通过对太阳能电池片项目拟建场地缜密调研，充分考虑了太阳能电池片项目生产所需的内部和外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。2、通过对可供选择的建设地区进行比选，综合考虑后选定的太阳能电池片项目最佳

48、建设地点太阳能电池片项目建设地，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为太阳能电池片项目建设提供了良好的投资环境。（二）工程地质条件1、根据建筑抗震设计规范（GB50011）标准要求，太阳能电池片项目建设地无活动断裂性通过，无液化土层及可能震陷的土层分布，地层均匀性密实较好，因此，本期工程太阳能电池片项目建设区处于地质构造运动相对良好的地带，地下水为上层滞水，对混凝土无腐蚀性，各土层分布稳定、均匀而适宜建筑。2、拟建场地目前尚未进行地质勘探，参考临近建筑物的地质资料，地基土层由第四系全新统（Q4）杂填土、粉质粘土、淤泥质粉土、圆砾卵石层组成，圆砾卵石作为建筑物的持力层，Pk=300.00Kpa

49、；建设区域地质抗风化能力较强，地层承载力高，工程地质条件较好，不会受到滑坡及泥石流等次生灾害的影响，无不良地质现象，地壳处于稳定状态，场地地貌简单适应本期工程太阳能电池片项目建设。三、太阳能电池片项目用地总体要求（一）太阳能电池片项目用地控制指标分析1、“太阳能电池片项目”均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。2、建设太阳能电池片项目平面布置符合轻工产品制造行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到工业太阳能电池片项目建设用地控制指标（国土资发【2008】24号）

50、文件规定的具体要求。（二）太阳能电池片项目建设条件比选方案1、太阳能电池片项目建设单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选后，充分考虑了太阳能电池片项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件，太阳能电池片项目经营期所需的内外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件等，通过建设条件比选最终选定的太阳能电池片项目最佳建设地点太阳能电池片项目建设地，本期工程太阳能电池片项目建设区域供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好，可保证太阳能电池片项目的建设和正常经营，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为太阳能电池片项

51、目建设提供了良好的投资环境。2、由太阳能电池片项目建设单位承办的“太阳能电池片项目”，拟选址在太阳能电池片项目建设地，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全，符合太阳能电池片项目选址要求。（三）太阳能电池片项目用地总体规划方案本期工程项目建设规划建筑系数79.59%，建筑容积率1.57，建设区域绿化覆盖率6.89%，固定资产投资强度183.73万元/亩。（四）太阳能电池片项目节约用地措施1、土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，太阳能电池片项目建设单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，

52、根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。2、在太阳能电池片项目建设过程中，太阳能电池片项目建设单位根据总体规划以及项目建设地期对本期工程太阳能电池片项目地块的控制性指标，本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度地提高土地综合利用率。第六章 工程方案一、工程设计条件太阳能电池片项目建设地属于建设用地，其地形地貌类型简单，岩土工程地质条件优良，水文地质条件良好，适宜本期工程太阳能电池片项目建设。二、建筑设计规范和标准1、砌体结构设计规范（GB50003-2001）。2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）。3、建筑结构荷载规范（

53、GB50009-2001）。三、主要材料选用标准要求（一）混凝土要求根据混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476）之规定，确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级，基础混凝土结构的环境类别为一类，本工程上部主体结构采用C30混凝土，上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用C25混凝土，设备基础混凝土强度等级采用C30级，基础混凝土垫层为C15级，基础垫层混凝土为C15级。（二）钢筋及建筑构件选用标准要求1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋：基础受力主筋均采用HRB400，箍筋及其他次要构件为HPB300。2、HPB300级钢筋选用E43系列焊条，HRB400级钢筋选用E50系列焊条。四、土建工

54、程建设指标本期工程项目预计总建筑面积75847.97平方米，其中：计容建筑面积75847.97平方米，计划建筑工程投资6356.18万元，占项目总投资的39.07%。第七章 设备选型分析一、设备选型（一）设备选型的原则1、选用的设备必须有较高的生产效率，能降低劳动强度，满足生产规模的要求，2、为满足产品生产的质量要求，关键设备为知名厂家生产的品牌产品，3、按经济规律办事，讲求投资经济效益，在充分考虑设备的先进性和适用性的同时，综合考虑各设备的性价比和寿命年限。（二）设备选型方向1、以“比质、比价、比先进”为原则。选择设备时，要着眼高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，不断提高产

55、品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能源降低生产成本和检测成本。2、主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应，同时应具备“先进、适用、经济、配套、平衡”的特性，能够达到节能和清洁生产的各项要求。该项目所选设备必须技术先进、性能可靠，达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。3、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备。对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理。充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产本行业相同产品时，能够保持最低的

56、生产成本。4、以甄选优质供应商为原则。选择设备交货期应满足工程进度的需要，售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设备生产厂家。根据生产经验和技术力量，该项目主要工艺设备及仪器基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企业管理科学达到国际认证标准要求。（三）设备配置方案该项目的生产及检测设备以工艺需要为依据，满足工艺要求为原则，并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性，以及达到或超过国家相关的节能和环保要求。先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键。因此，关键工艺设备必须选择国内外著名生产厂商的产品，并且在保证产品质量的前提下，优先选用国产的名牌节能环保型产品

57、。根据生产规模和生产工艺的要求，本着“先进、合理、科学、节能、高效”的原则，该项目对比考察了多个生产设备制造企业，优选了产品生产专用设备和检测仪器等国内先进的环保节能型设备，确保该项目生产及产品检验的需要。项目计划购置设备共计156台（套），设备购置费4646.10万元。第八章 节能分析一、节能概述绿色低碳发展，就是通过发展资源节约型、环境友好型的产业，提升能源和资源利用效率，降低生产过程能耗和物耗，从而实现保护和修复生态环境、经济社会发展与自然相协调的目标。绿色低碳的发展理念是任何一个国家经济社会发展到一定阶段的必然选择，发展绿色经济是促进绿色低碳发展的具体实践。绿色经济是一种“促成提高人类福祉和社会公平，同时显著降低环境风险和生态稀缺的经济”。传统发展模式主要依靠追求数量扩张、增加要素投入来实现增长，给全球生态环境带来巨大威胁，而绿色经济注重实现经济发展与生态