电缆敷设及电缆头制作PPT课件

1、一、电缆的敷设方式 电缆的敷设方式主要有以下几种： 直埋敷设 穿管敷设 浅槽敷设 电缆沟敷设 电缆隧道敷设 架空敷设 二、电缆敷设的注意事项 2.1、电缆敷设前，首先应核对电缆的型号、规格、盘长是否与设计相符，试验是否合格，合格后才可以敷 设。 2.2、当采用牵引头等机械牵引法敷设大截面和较长的电缆时，其最大允许牵引强度不应超过下表中所示的规定。 表1 电缆的最大允许牵引强度 2.3、敷设电缆应注意环境温度的影响。当温度低时，容易造成外护套开裂、绝缘损伤等事故。交联聚乙烯绝 缘电缆的敷设温度最好高于5，国标GB50168-92规定在敷设前的24h内的平均温度以及敷设现场的温度 不应低于0 。当

2、施工现场的温度不能满足要求时，应该避开在寒冷期施工或者采取适当的加温措施。 2.4 、为防止弯曲过度而损伤电缆，电缆的弯曲半径不应小于允许弯曲半径(一般单芯电缆为20D，三芯电缆为 15D，具体数值由电缆厂家提供)。电缆在转弯处及电缆头安装处应考虑允许弯曲半径要求。 当环境温度低于常温时，每降低5，允许弯曲半径应增大20%。 2.5、当电缆敷设路径复杂，有较大坡度上坡、转弯处较多时，或电 缆规格大，单位重量较重时，采取分段牵引不方便、满足不了受力 要求时，应采用电缆输送机敷设，多台电缆输送机联合使用时，可 使电缆在多处受到牵引力，受力分散均匀。能有效防止电缆因牵引 力过大而造成的机械损伤。 当

3、电缆路径比较直、且具备行车条件时，可采用放缆车敷设 电缆。 当电缆由地面上高架桥墩时，应注意采取多点受力方式进行 敷设。 2.6、电缆敷设时，电缆会发生与地面、沟、管壁的摩擦，这种摩擦虽不会直接导致电缆绝缘损伤，但可能会 导致电缆摩擦外护套磨损穿孔，造成电缆进水受潮，绝缘性能下降，直至电缆绝缘损坏。因此在敷设电缆时 采用滑轮可以防止电缆磨擦损伤。 2.7、牵引时电缆所受的侧压力不得使外护套变形损伤 。侧压力应小于1kN/滑轮。因此在电缆线路转弯处 应放置适当数量的转弯滑车或环形滑车，能有效防止电缆敷设时遭受机械损伤。 2.8、电缆敷设时还应特别注意电缆盘出线的方向。敷设电缆时的 机具准备可参照

4、下图所示： 2.9、电缆敷设时，有时需对电缆进行开断，电缆开断处应及时采取有效的密封处理；在电缆敷设的同时应 关注电缆的外护套、封帽是否完好，如发现外护套、密封帽有损坏时应及时修补，以防止电缆进水、受 潮。 2.10、电缆敷设时遇有中间接头、终端头以及弯道时，应根据实际情况适当留有余量，以作为电缆故障时 备用。 较大长度的电缆应蛇形敷设，不宜绷得过紧。敷设在桥梁上时，电缆在桥梁伸缩间隙处应留有伸缩 弧。 2.11、电缆敷设于易发生或常发生震动的地方如桥梁时，电缆应增 加橡胶软垫并加以固定。 2.12、电缆穿过水沟、路基及无防护拦时，应穿保护管，且管口应 扩张成喇叭口或增加垫橡胶垫加以保护。 2

5、.13、在电缆敷设完毕后，其他基础建设工作仍在进行，易发生电 缆沟水泥盖跌落砸伤电缆。 2.14、电缆直埋时，应在电缆四周敷衍一层细沙或较细的粘土，防 止玻璃片、尖石等损伤电缆。 2.15、因单芯电缆的电磁场感应，单相单芯电缆不应穿过环形封闭的铁磁质金属构件。钢管不能用做单相 电缆的保护管。电缆固定时，可以用铝合金或不构成磁回路的夹具，不能用铁丝来绑扎固定电缆。 2.16、在电缆敷设完毕后，其他基础建设工作仍在进行，应防止发生电缆沟水泥盖跌落、施工工具、机具、 钢钉等损伤电缆。 因此预防电缆损伤是电缆敷设完毕后基建工作结束前必须特别注意的工作。 2.17、在电缆敷设时应做好电缆的回路相序标识工

6、作，特别应在多根电缆交叉处、终端处、电缆弯前弯后处 做好标志。并且在电缆直埋时需沿电缆走向在地面上设置“下有电缆”标志物。 第二章 单芯电缆的接地处理 F 电缆金属屏蔽必须接地 单芯电缆的导线与金属屏蔽（或护套）的关系，可看作一个变 压器的初级绕组。当电缆的导线通过交流电流时，其周围产生的 一部分磁力线将与金属屏蔽层铰链，使金属屏蔽层产生感应电压， 感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比。 当电缆很长时，护套上的感应电压叠加起来可达到危及人 身安全的程度，在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲 击时，金属屏蔽层上会形成很高的感应电压，甚至可能击穿护套 绝缘。 如果金属屏蔽层两

7、端同时接地使屏蔽线路形成闭合通路，金属屏蔽中将产生环形电流，电缆正常运行时，金 属屏蔽层上的环流与导体的负荷电流基本上为同一数量级，将产生很大的环流损耗，使电缆发热，影响电缆 的载流量，减短电缆的使用寿命，甚至发生火灾。 因此，电线外护套应有良好的绝缘，电缆金属屏蔽层应采取可靠合理的接地方式。 高压电缆线路安装运行时，按照GB50217-1994电力工程电缆设计规程4.1.9项要求：单芯电缆线路的 金属护套只有一点接地时，未采取不能任意接触金属护套的安全措施时不得大于50V，采取有效措施时，不得 大于100V，并对地绝缘。 2.1 单相单芯电缆的接地方式 单相单芯电缆的接地方法比较简单，其基本

8、的原则是将较长线路电缆进行分段，使每段的感应电压 在许可的范围之内。其具体的接地方式可分为以下几种情况： 2.1.1 一端直接接地，另一端保护接地 当电缆线路长度为一段（一盘电缆长度）时，可采用一端通过直接接地箱（接地监控箱）接地，另 一端通过接地保护箱（或护层保护器）接地。 1、电缆 2、终端头 3、接地电缆 4、接地保护箱 6、直接接地箱 2.1.2 金属屏蔽中点接地 当电缆线路长度为两段（两盘电缆长度）时，采用金属屏蔽中点接地的方式。电缆线路中间位置需安装 一个“直通接头”，或安装一个“接地接线盒” （老的电缆线路改造）。见下图。 1、电缆 2、终端头 3、接地电缆 4、接地保护箱 5、

9、直接接地箱 7、直通接头（或接地接线盒） 2.1.3 线路分段中点接地 A、当电缆线路长度X为三段时(三盘电缆)，可采用一个“绝缘 接头” 和一个“直通接头”将线路分成如下图所示: B、当电缆线路长度X为4段时(四盘电缆)，如下图所示： 1、电缆 2、终端头 3、接地电缆 4、接地保护箱 5、直接接地箱 6、直通接头 7、绝缘接头 C、当电缆线路长度更长时，如下图所示： 1、电缆 2、终端头 3、接地电缆 4、接地保护箱 5、直接接地箱 6、直通接头 7、绝缘接头 2.2 三相单芯电缆的接地方式 2.2.1一端直接接地，另一端保护接地 当电缆线路长度为一段时，可采用一端通过直接接地箱（接地监控

10、箱）接地，另一端通过接地保护箱 接地。这种接地方式可安装一条沿电缆线路平行敷设的回流线。敷设回流线时应使它与中间一相电缆的距 离为0.7s(s为相邻电缆间的距离)，并在线路一半处换位。见下图。 1、电缆 2、终端头 3、接地电缆 4、接地保护箱 5、回流线 6、直接接地箱 2.2.2 金属屏蔽中点接地 当线路长度为两段（两盘电缆长度）时，采用金属屏蔽中点接地的方式。 金属屏蔽中点接地有以下两种方式： 1、直通接头 2、电缆 3、终端头 4、接地电缆 5、接地保护箱 6、直接接地箱 1、绝缘接头 2、电缆 3、终端头 4、接地电缆 5、直接接地箱 6、接地保护箱 以上两种金属屏蔽中点接地方式的比

11、较：通过直通接头接地，可减少一台“接地监控箱”，但电缆外护 套出现故障时，不便确定故障点在接头的左边还是右边，电缆维护不方便；通过绝缘接头中点接地，多一台 “接地监控箱”，成本略有增加，但能很快确定故障点在接头的左边还是右边，方便维护。 2.2.3 金属屏蔽层交叉互联 金属屏蔽层交叉互联是将线路分成长度相等的三段或三的倍数段，每段之间装设绝缘接头，绝缘接 头处三相屏蔽之间用同轴电缆，经交叉互联箱进行换位连接，交叉互联箱装设有一组护层保护器。 此种接地方式具体又可分为以下几种： 1、绝缘接头 2、电缆 3、终端头 4、接地电缆 5、直接接地箱 6、交叉互联箱 7、同轴接地电缆 1、绝缘接头 2、

12、电缆 3、终端头 4、接地电缆 5、直接接地箱 6、交叉互联箱 7、同轴接地电缆 8、直通接头 9、接地保护箱 1、绝缘接头 2、电缆 3、终端头 4、接地电缆 5、直接接地箱 6、交叉互联箱 7、同轴接地电缆 8、直通接头 9、接地保护箱 1、绝缘接头 2、电缆 3、终端头 4、接地电缆 5、直接接地箱 6、交叉互联箱 7、同轴接地电缆 8、直通接头 2.2.4 交叉互联接线方式 交叉互联常见错误方式1 交叉互联常见错误方式2 第三章 安装工艺讲解 F电缆附件的安装注意事项 安装前需仔细检查电缆是否受潮，特别应检查线芯是否进水； 安装时应注意防尘、防潮、防水； 严格控制剥切尺寸，每剥除一层不

13、可伤及内层结构； 外半导电层断口处应平滑过渡； 绝缘层表面应无轴向划痕、无半导电颗粒，要求打磨光滑，并 应进行清洁、干燥处理； 金具压接后应清除尖角毛刺； 一、27.5kV冷缩户外终端 1、剥电缆外护套 2、焊接地线 3、缩冷缩绝缘管 4、剥铜屏蔽层、外半导电层 5、剥线芯绝缘 6、安装冷缩终端 7、安装罩帽 8、压接接线端子、连接地线 二、27.5kV内锥插拔式终端 1、电缆处理 2、套装零部件 3、压接连接金具 4、组装终端 三、10kV单芯冷缩中间接头 1、电缆处理 2、剥线芯绝缘、打磨绝缘表面 3、套装零部件、压连接管 4、缩冷缩接头主体、包铜网 5、绕包第一层防水带、焊过桥线 6、绕

14、包第二层防水带、铠装带 五、电缆头吊装注意事项 安装位置较高的电缆头吊装时不宜直接用绳子捆绑在电缆上进行吊装。直 接捆绑易产生滑动，损坏电缆头。吊绳穿过接线端子孔来进行吊装，不方 便电缆接线端子孔与安装位置进行螺栓连接，也不宜采用。 对于27.5KV电气化铁道专用电缆吊装高度5米以内时，可以用一个电缆固 定夹具，固定在电缆头密封管之外约200mm处，注意一定要固定在内有 电缆铠装层的外护套上。吊装高度510米范围内时，应用两个电缆固定夹 来进行吊装。高度更高应采用多个固定夹固定电缆，多处牵引，分散提升 力。 在吊装时应对电缆头进行保护处理，因为硅橡胶材料耐撕裂强度较差，尖 锐物很容易刺伤电缆头

15、。 具体吊装方式可见下图： 2.4 、为防止弯曲过度而损伤电缆，电缆的弯曲半径不应小于允许弯曲半径(一般单芯电缆为20D，三芯电缆为 15D，具体数值由电缆厂家提供)。电缆在转弯处及电缆头安装处应考虑允许弯曲半径要求。 当环境温度低于常温时，每降低5，允许弯曲半径应增大20%。 2.11、电缆敷设于易发生或常发生震动的地方如桥梁时，电缆应增 加橡胶软垫并加以固定。 2.12、电缆穿过水沟、路基及无防护拦时，应穿保护管，且管口应 扩张成喇叭口或增加垫橡胶垫加以保护。 2.13、在电缆敷设完毕后，其他基础建设工作仍在进行，易发生电 缆沟水泥盖跌落砸伤电缆。 2.14、电缆直埋时，应在电缆四周敷衍一层细沙或较细的粘土，防 止玻璃片、尖石等损伤电缆。 2.15、因单芯电缆的电磁场感应，单相单芯电缆不应穿过环形封闭的铁磁质金属构件。钢管不能用做单相 电缆的保护管。电缆固定时，可以用铝合金或不构成磁回路的夹具，不能用铁丝来绑扎固定电缆。 第三章 安装工艺讲解 6、安装冷缩终端 8、压接接线端子、连接地线 2、套装零部件 五、电缆头吊装注意事项 安装位置较高的电缆头吊装时不宜直接用绳子捆绑在电缆上进行吊装。直 接捆绑易产生滑动