某桥梁工程模板施工方案

1、目录一、工程概况 21.1 建筑概况 2.1.2 结构概况 2.二、模板方案论述 22.1 模板设计 2.2.1.1 地下结构模板 3.2.1.2 上部结构模板 5.2.2 模板施工 6.2.3 模板拆除 8.2.4 模板施工技术措施 1. 02.5 模板施工安全措施 1. 12.6 预埋件、预留洞口 1. 2三、模板设计计算书 133.1 模板的荷载 1.33.2 柱模验算 1.53.2.1荷载计算 1.53.2.2 柱箍间距选择 1.53.2.3 柱箍验算 1.63.3 梁模验算 1.63.3.1 梁下支撑的验算： 1. 83.3.2 梁模板验算如下： 1. 83.4 墙模验算 2.13.

2、5 板模验算 2.3、工程概况1.1 建筑概况合肥广齐集团马鞍山建筑脚手架有限公司综合楼地上三层, 位于马鞍山经济开发区雨田路 .本工程建筑高度为 12.60 米，总建筑面积为 1286.4 平方米。长度 51900mm宽度 7800 mm1.2 结构概况综合办公楼基础 粉喷桩基础，基础为 C30 钢筋混凝土带型基础， 埋 深为-1.5m。上部为三层混凝土框架结构。最大柱截面为 CKZ5截面尺寸为 450X 450最大梁截面为350X 700,板厚为80。二、模板方案论述2.1 模板设计综合办公楼柱、墙、梁、板模板均采用 18 厚九夹板木模，竖楞和搁栅 采用50X 100木楞，横楞采用2 48

3、X 3.5钢管。排架全部用48X 3.5钢 管排架平面尺寸：梁下w 800,平台下w 1100,离地15cm处加第一道水平 牵杠，上部每 1.5 米高度设一道水平牵杠。梁底加一排立管，排架双向加 剪刀撑加强整体性。搁栅采用48X 3.5钢管，并配置48*100木方。柱模采用九夹板，围檩、柱箍采用 48X 3.5钢管。柱料，联结采用扣 件。地下结构的外墙用 12 圆钢对拉螺栓,中间设止水片,竖横向间距不 大于 600。内墙螺栓设穿墙套管。 穿墙螺栓两端均设限位头每侧面设置两根 钢管围檩，并在柱头四角上沿柱头配置 48X 100木方料；柱箍间距500mm 从地坪面开始设置；且柱头设置 M1250穿

4、墙螺栓加固，穿墙螺栓两端设 限位，以保证柱头截面。由于本工程结构为三层结构，合同工期要求比较紧张，因此施工时要配 置相应的模板，模板一次使用用量较大。a. 模板设计应按设计施工图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素 划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。b. 平台模板及支撑应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作 荷载，按设计确定搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱 稳定的影响。c. 柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生 的荷载，计算确定围檩间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最 大变形值不得超过构件计算跨度的 1/450 。d.

5、 模板的构造设计，在模板阴阳角接缝处粘贴密封泡沫海绵条嵌缝，进行 防漏浆处理。平台模板拼缝粘贴海绵粘胶纸，模板对翻后再次使用前，模 板上的孔洞用白铁皮修补。使浇捣砼时不漏浆。e. 内墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺。2.1.1 地下结构模板1. 本工程地下结构基础为 C30钢筋混凝土带型基础，因此对柱基梁基础模， 加快回填土进度，否则混凝土成型后无法拆模。 .a. 用墨汁弹出墙体轴线，允许偏差按规范要求。b. 砖墙砌筑时，要确保砖块的湿润，并根据天气作适当的调整和控制。c. 砂浆搅拌数量应根据砌筑速度控制。防止砂浆过时结块。砂浆初凝后不 准使用d. 外墙下地梁侧模板采用九夹板，钢管围檩 5

6、00支设。2. 地下室柱、墙、梁、板模全部选用九夹板、木模、钢管支撑系统。a、平台模板支撑系统采用 48X 3.5钢管排架撑。梁底排架平面尺寸W 700, 板底排架平面尺寸w 1100,离地15cm处第一道水平牵杠，上部每1.5米高 度设一道水平牵杠。 梁底加一排立管, 排架双向加剪刀撑加强整体性。b、 地下室墙板内外侧模板均采用木模，纵横围檩采用48X 3.5钢管内镶 木楞条；木模横楞采用 48X 3.5钢管，竖向排挡用48*100木楞条，间距 不大于300。穿墙螺栓外墙为 M14，内墙为M12，内墙设穿墙套管，穿墙 螺栓横向间距 500；竖向间距底部 450,上部适当放大至 550；穿墙螺

7、栓两 端设限位,外墙穿墙螺栓中间设止水片。穿墙螺栓两端设限位,污水池、 地下室外墙外侧设垫木限位,拆模后割除对拉螺栓,撬除垫木,用防水砂 浆粉出凸饼。c、本工程柱网间距较大，超过 4米间距的梁底模要按全长1%。3%。起拱， 梁高大于700梁侧设一道14对拉螺栓，梁侧设斜撑700d、所有模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加摸板使用寿命。e、梁板模拆模时间根据试块抗压报告而定，拆模令须项目工程师审批。严 禁野蛮施工，以免损伤砼及模板。3. 基础承台模板全部采用钢管木模制作安装。2.1.2 上部结构模板1. 上部结构的柱、梁、板，选用18厚九夹板，模板支撑系统采用48X 3.5 钢管排架。梁底排架

8、平面尺寸w 800,板底排架平面尺寸w 1100,离地15cm 处设扫地杆，上部每 1.5 米高度设一道水平杆。梁底加一排立管，排架双 向加剪刀撑加强整体性。竖楞采用50X 100木楞，横楞采用 48X 3.5钢管。2柱模采用九夹板，围檩、柱箍采用采用 48X 3.5钢管。柱头每侧面设置两根钢管围檩,并在柱头四角上沿柱头配置 50X 100 木方料；柱箍间距500mm,从地坪面开始设置；且柱头设置M12500穿墙螺栓加固，穿墙螺栓两端设限位,以保证柱头截面。详见柱模图。3. 梁板底模应适当起拱，按全长1%。3%。起拱，梁高大于700梁侧设一道 14 对拉螺栓。4. 模板拆除后,要对模板表面的水

9、泥浆进行清除,并进行修补整理,通过人工向上运输。模板就位前应认真涂刷脱模剂。5模板使用到一定次数后，对模板缺损程度、刚度、表面平整度进行检查, 及时更换使用寿命到期的模板，确保砼外观质量。22模板施工现浇结构模板安装的允许偏差（mr）项目允许偏差轴线5底模上表面标高士 5截面内部尺寸基础士 10柱墙梁+ 4、一 5层咼垂直全高w 5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面（2m长度上）51.模板安装前，钢筋必须通过隐蔽工程验收，认真做好以下准备工作:a. 基层砼清理浮浆、松动石子，清洗干净；b. 复核基层上的轴线和模板控制线；c. 主筋上做好标高引测标志；d. 柱墙模板地脚做好模板限位和高程控制

10、找平；e. 检查竖向钢筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效f. 模板内的杂物清理干净g. 在浇筑砼前，木模板应浇水湿润， 但模板内不应有积水。2. 支模前应根据轴线弹好模板位置线，并根据该位置线用钢筋焊好模板限 位，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。安装上层模板及 其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上下层模板支架的立管 要对准。3. 平台模排架搭设时要望好统一标高，防止平台板出现高低，平台模板采用九夹板，格栅采用 48钢管及50X 100木料，间距为1100mm要求做到 平整、牢固。支设梁模前应首先在下层地坪上弹出梁的位置线，并写上梁的断面尺寸和梁底标高，然后在线两侧搭设排

11、架，排架间距w 800mm梁的 侧模采用二四道水平围楞（根据梁高而定），垂直钢管围楞间距500mm 垂直围楞处用45度斜撑与排架相连，梁跨度大于4m时,梁底模按全长1%。 3%。起拱，梁与柱墙交接处，用木模板镶嵌，镶嵌面要求平整牢固。4. 楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安 装楼梯段底模，钉梯段侧面的三角木，三角木尺寸根据楼梯踏步和宽度而 定，要均匀一致，大楼梯段钢筋扎好后，再钉踏步板，踏步板上撑斜撑，以保证踏步侧板的稳定，同时应特别注意楼梯段与梁交接处的模板固定2.3模板拆除拆除时砼强度应以设计要求为准，当设计无要求时，砼强度应符合下表规定现浇结构模板拆除时的所需

12、砼强度结构类型结构跨度（m按设计的混凝土强度 标准的百分率计（）板2, 8100梁、板 8100悬臂构件1001. 模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严 掌握。拆模时的强度应保证砼表面及棱角不受损伤。2. 侧模板拆除，应视天气情况，在砼施工结束24 36小时后进行，梁底模及楼板模板应根据施工规范的要求，在同条件养护砼试块达到规定强度要求后方可进行拆除。特别是悬挑模板要达到100%虽度后方能拆模。3. 模板拆卸应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。在逐块拆卸过程 中，应逐块卸下相邻模板之间的连接附件，并集中放在零件箱内，以便清 理整修与重复使用。在拆除连接附件时，模板

13、应设置吊点或临时支承，防 止模板突然坠落倾覆倒下，造成伤人或损坏已浇捣完成的砼表面。竖向模 板的拆卸，采用轻击模板背楞，使模板松动，一旦模板松动，随即用橇棒 在模板拼缝肋之间撬松，使模板脱离砼面，人力向外移动模板。所有模板 的拆除，严禁将撬棒插入模板和砼之间，或以砼为支点来撬松模板。4. 拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆 模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边 角。5. 拆除后的模板应面板朝天卧放在平整的场地上，拆除的模板和支架管应 分散堆放并及时清运，并不致被其它重物碰砸，由专人进行模板清理：清 除模板拼缝处的砼浆水，更换防止漏浆的海绵

14、条；模板面刷去浮浆，再次 使用之前涂刷脱模剂。6. 模板清理的同时，应对拆卸下的模板进行检查：木模板面受损的应予以 调换，缝隙要批嵌密实；模有变形的要进行矫正，松动的围檩等要焊牢， 边口要保持平直。对已清理修整、矫正的模板，应由质量员、施工员进行 检查，合格后挂牌，对检查后认为不合格的模板，要撤出现场。7. 内置式对拉螺栓一拆除，就要出清孔洞内的垃圾、浮灰。用同批水泥砂浆进行修补。（即同标号砼配比，去掉石子，以求色泽一致）8. 本工程的砼（柱、墙）模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作2.4 模板施工技术措施1. 本工程结构对使用的模板材质、施工工艺的要求较高。施工时，要严格 按制定的模板

15、施工组织设计的有关措施进行。2. 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，对模板表面的水 泥浆进行清除，并进行修补整理，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认 真清理。3. 模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用海绵条嵌填，保证模板紧密到可 以防止砼漏浆。4. 砼在已经获得足够的强度后，并满足设计和规范要求后方可拆除模板， 拆除模板必须得到项目工程师的认可，方可进行拆模。5. 模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大捶敲打，不允许在模板 上留下铲毛或捶击痕迹。6. 对木模本身的质量应认真检查；a. 木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；b. 木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。c. 损坏之模板

16、经修理妥善后，方可使用。d. 钢围檩翘曲不直的不得使用7. 所有预留孔、预埋件和固定件除经工程师批准外，均必须在封模前形成8. 模板使用到一定次数后，对模板缺损程度、刚度、表面平整度进行检查， 及时更换使用寿命到期的模板，确保砼外观质量。2.5 模板施工安全措施1. 模板工程施工时要严格按施工组织设计和安全技术措施的规定施工。2. 安装和拆除模板，当高度在3m及3m以上时（即为高空作业），尚应遵守 高空作业的有关规定。3. 安装和拆除模板，必须严格遵守国家颁布的建筑安装企业安全施工及安 全操作规程等的有关规定。4. 遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风等情况，应停止露天的高 空作业；雨停止

17、后，要及时清除模架及地面的积水。5. 施工用临时照明和机电设备的接线安设，应由电工操作，严禁非电工接 线及乱安电灯或电器设备。6. 模板夜间施工时，要有足够的照明设施，并应制订夜间施工的安全措施， 必要时应设安全巡守人员。7. 从事模板的施工人员，要经常组织技术培训，提高专业技术和安全操作 知识。从事高空作业的人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高空作 业。8. 进入施工现场的人员，要佩戴安全帽，进行高空作业的人员，应系好安 全带等安全用具，应定期检不合格的严禁使用。9. 安装和拆除模板，高度在3m以下时，可使用马凳操作，高度在 3m及3m 以上时，应搭脚手架或工作台并设有防护栏杆或安全网，

18、脚手架或工作台 应由架子工搭设，并经过检查验收后方可使用，当原有脚手架或工作台不 够高时，应由架子工接高，不得在原有脚手架或工作台上加马凳等办法操作。10. 模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆，必要时尚要在 洞口处设安全网，防止操作人员及物体坠落。11. 模板及其支承件应与脚手架或操作台分割开，不能分开时，必须采取防 止施工操作震动引起模板变形的措施。任何情况，模板及其支承件不应与 上料井架及有车辆运行的脚手架或操作台支成一体。12. 支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承件连结稳固，不得 空架浮搁。拆模间歇时，应将已松扣的模板、支承件拆下运走，防止坠落 伤人或操作人员扶

19、空坠落。13. 模板在使用过程中，不得超过模板的允许荷载。14 在砼已经获得足够的强度，并满足设计和规范要求后方可拆除模板，拆除模板必须得到项目工程师的认可，方可进行拆模。2.6 预埋件、预留洞口1. 安装预埋件、预留洞，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施2 在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、 几何尺寸和位置3. 预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞固定在模板上，如预留 在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上。确保在施工中不会移动。4. 施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少 和避免将来对结构的开凿和破坏。5. 砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留

20、洞进行检查和校正。确保埋件和预 留洞的准确。特别在预制构件施工时。三、模板设计计算书3.1 模板的荷载对模板及支架在风荷载作用下，应从构造上采取有效的防倾倒措施，风荷 载按工业与民用建筑结构荷载规范的规定采用，模板的抗倾倒系数采 用 1.15 。根据钢筋混凝土施工及验收规范中对普通模板的上述各种荷载规定， 提出下列参考资料。1.模板及支架自重， 模板及支架的自重应根据模板设计图确定。肋形楼板及无梁楼板的模板及支架自重取值：a. 模板及连接重量：0.5kN/m2 ;木模0.3kN/m2。b. 模板、连接件及钢楞重量：0.75kN/m2;木模0.5kN/m2。c.楼板模板及支架重量（楼层高度为4m

21、以下）:1.1kN/m2;木模 0.75kN/m2。2. 新灌筑混凝土重量采用 24kN/m3。3. 钢筋重量，根据工程图纸确定。一般钢筋混凝土梁板结构的钢筋重量，楼板为 1.1kN/m3，梁为 1.5kN/m3。4. 施工人员、灌浇设备及混凝土堆集的重量：a. 计算模板和直接支撑模板的钢楞时，均布荷载为2.5kN/m2，另应以集中荷载 2. 5 kN/m 2进行验算，比较两者所产生的弯距， 取其大者。b. 计算直接支承钢楞的结构构件时， 均布荷载为 1.5kN/m2。c. 计算支架立柱及其他支承构件时， 均布荷载为 1.0kN/m2。5. 振捣混凝土时产生的荷载，对水平面模板为2.0kN/m

22、2 ;对垂直面模板为4.0kN/m2。6. 新灌筑的混凝土对模板侧面的压力按所推荐的公式进行计算。7. 倾倒混凝土时，对水平面模板产生的荷载为 2.0kN/m2。3.2柱模验算 321荷载计算截面 800 X 1100 ,净高 3.9m ,浇砼速度 24m/h ,温度 T=2CC,t=200/(T+15)=5.7，如1(无外加剂)，坍落度修正系数 K=1.15砼最大侧压力1/2 1/2F=0.22 cto /2V =0.22 24 5.7 1 1.15 24 =169.56 kN/mF= c H=24 X 3.90=93.6kN/ m则 F=min(169.56,93.6)=93.6 kN/m

23、3.2.2柱箍间距选择模板厚18mm在板模里面外侧加4根50X 100木方，每块模板宽为900mm受力分析如图：厚九夹板:丨- 500- 木方钢箍套垫板对拉螺栓则模板侧压力线荷载q=93.6 x 0.9=84.24KN/m,按两跨连续梁考虑挠度系数 kf=0.521因为 s=(EI/4kfq) 1/3I=(50 x 1003/12) x 4+900x 183/12=17104067mm4所以 s=(9.5 x 103x 17104067/4x 0.521x 84.24) 1/3=974.5mm取 s=500mmc 974.5mm,满足要求。3.2.3 柱箍验算柱箍按简支梁验算：受均布荷载 q=

24、93.6x 0.5=46.8KN/mMmax=q2l/8=46.8 x0.552/8=1.77KN.mW=2x 5.08x103mm3632f=M/W=1.77x 106/2 x 5.08x 103=174N/mm2钢管的抗弯强度为205N/mrr可满足要求箍端钢筋套受拉力 N=ql/4=93.6 x 0.5/4=11.7KN所需钢筋截面 A=N/f=11700/210=55.7mm22 8钢筋截面为101ml2满足要求对拉螺栓受到拉力 N=93.6x 0.5/2=23.4kN所需钢筋截面 A=23400/210=111.4mm2 14钢筋截面面积196 mm满足要求.3.3 梁模验算直梁:

25、底模及侧模均采用九夹板、满堂脚手架进行支承，如下图所示：在建筑物周围的梁应与外脚手架隔离开，具体支设方式如下图:梁模板-木方w ,脚手架大横杆小横杆3.3.1 梁下支撑的验算：选梁的最大截面350x 800mm进行支撑的立杆验算:取立杆间距la=1.0m 、lb=0.8m, 横杆步距 L=H=1.8mA. 荷载底模自重:0.75x (0. 8x 2+0. 35)=1 .46KN/m砼 自 重:1.2x 0.35x 0.8x 24=8.06KN/m钢筋自重 :1.2x 0.35x 0.8x 1.5=0.50KN/m振捣砼荷载:1.4x 0.35x 0.8x 2=0.78KN/mq1=10.8KN

26、/mN二q1b=10.8X 0.8=8.64KN【N】=27.2KN 所以钢管的竖向承载能力满足要求。B. 立杆竖向稳定性验算: 查表可知:回转半径 i=15.8mm 钢管截面积 A=489mm2由钢管线性系数 入二L/i=1500/15.8=114,查得 =0.48922(T =N/ A=36.1N/mm【f 】=205N/mm 所以立杆竖向稳定性满足要求 .3.3.2 梁模板验算如下:梁最大截面为 350x 750，梁离地面高为 3.9 米，小横楞间距 0.5 米底模验算0.荷载底模及侧模自重：(0.8 x 2+0.35) x 0.75=1.46kN/m砼自重：0.35x 0.8x24=6

27、.72kN/m钢筋自重：0.35x0.8x1.5=0.42 kN/m振捣砼产生荷载0.35x0.8x 2=0.56kN/m合计：q=1.2 x (1.46+6.72+0.88)+1.4 x 0.56=11.66kN/m. 抗弯承载力验算：设小楞48x 3.5钢管）间距500mm按简支梁计算：M=ql2/8=1/8 x 11.66 x 5002=364.4 x 103N- mm322(T 二M/W=364.4X 10/(3 x 50x 100/12+400x18/12)=2.68N/mm【f】 =13N/mrm满足要求3 . 挠度验算：q1=1.2x(1.46+6.72+0.42)=10.32k

28、N/m不包括振捣砼产生荷载 )3 =5q14/384EI=5x 10.32 x 5004/384 x 9.5 x 103x (3x50x1003/12+400x183/12)=0.70mm v L/ 450=500/400=1.11mm 满足要求B、小楞验算：小楞净长 1.0 米，间距 0.5 米，梁作用在小楞上的荷载可简化为两个 等间距集中荷载验算.抗弯强度计算永久荷载产生的集中力标准值：pk1= (1.46+6.72+0.42 ) X 0.5/2= 2.15kN可变荷载产生的集中力标准值：pk2=0.56X0.5/2=0.14kN传向小横楞集中力标准值： pk=pk 1+pk2=2.29k

29、N 传向小横楞集中力设计值：p=1.2pk1+1.4pk2=2.78kNM=1/6pl=1/6 X 2.78X103X1.0=463.3 X103N.m=0.46KN.m(T =M/W=0.46X 106/5.08 xiO3=91N/miTV f =205N/mrii满足要求2 . 挠度验算：223 二pka(3L -4a )/24EI=2.29 X 103X 500X (3 X 10002-4 X 5002)/(24 X 2.06 X 105X 12.19 X4104)=3.80mmv1000/150=6.67mmC、横向水平杆验算:可近似把水平杆看作一根三等跨连续梁，每跨长 1.0米，受两

30、个等间 距集中力作用。由上可知 pk=2.29kNp=2.78kNM=0.267pL=0.267X 2.29 X 1.0=0.611KN.M(T =M/W=0.611X 103/5.08=120.2N/mm2v【f =205N/mfri3 =L4x pk/150EI=1.CfxiC9x 2.29X 1CI/(150X2.06X 1C5X 12.19X 1c4)=0.61mm500/150=3.33mm满足要求同理可计算的当梁高为800时，小横楞间距取0.6米时亦满足要求。3.4墙模验算墙模支撑采用 M14对拉螺栓加248X 3.5钢楞，对拉螺栓水平间距500,竖向间距450650。板墙最大厚度250,层高3.9m,T=20C, V=4m/h, t0=200/(T+15)=5.71 , Kw=1，坍落度修正系数 KS=1.15,混凝土最大侧压力F1=0.22 ct0 m :2V1/2=0.22 24 5.71 1 1.15 241/2 = 169.9 kN/m