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文档简介
1、冲压安全的培训教材1 冲压安全的基本知识 新进员工四项须知之一 厂规厂纪要知道。厂规厂纪要知道。 遵守厂规厂纪和部门内的一切规章 制度,遵守门卫制度,服从门卫检 查。 上班佩带厂牌,穿好工作服,不准 穿短裤、拖鞋、背心或赤脚进入现 场。 遵守公共秩序,爱护公共设施,做 文明礼貌员工,说话和气不吵架, 不打架。 遵守上下班制度,不迟到、不早退、 不旷工,有事要事先办批准手续, 否则作旷工处理。 服从部门与班组的工作安排,努力 完成生产任务,听众领导安排做到 有令则行,有禁则止。按照岗位职 责的要求履行自己的职责。 新进员工四项须知之二 安全第一要记牢。安全第一要记牢。 重视安全生产,遵守安全操作
2、规程。班前 班中班后都要检查设备、模具是否安全有 效,发现不安全隐患时立即报告,发现冲 床有连冲现象立即停机并报告。 冲床在运转时,不可以把手放入模具工作 区内,不能用工具放料、取料时,要使用 双手按钮开关, 取消脚踏开关。生产时, 当发现材料没有放正,万一已启动了双手 开关或踩下了脚踏开关,也不要去抢救此 片材料,报废一片材料不要紧,报废了手 则是大件事。 冲压作业中,注意要充分利用安全防护用 具,正确戴好手套、袖套、耳塞,女工要 戴工作帽,长头发盘入帽内。 工作时精力集中,认真做事,不能开玩笑、 不窜岗、不聊天。身体不适当或精神很差 时,可以暂停开冲压设备并向班组长报告 解决。 车间生产现
3、场和厂区、道路都不可以吸烟, 违者罚款。 冲压安全的培训教材2 冲压安全的基本知识 新进员工四项须知之一 现场管理要做好现场管理要做好。 按照部门、车间、班组规定, 做好现场5S管理,保持现场清 洁、整齐划一、定置有序,状 态不同的物料不混乱。(定置 分:物料定置、工具夹具定置、 设备定置。) 养成良好的习惯,上下班都打 扫整理现场,及时清洁模具, 擦干净设备。爱护材料和零件。 新进员工四项须知之一 产品质量要保证产品质量要保证。 思想上要重视质量,当质量不 能保证时,就不要随便做,想 办法解决好再做。样件的质量 保证是成品批量保证的基本前 提。 要搞清楚才做,不清楚产品要 求与工艺要求不要盲
4、目的生产, 坚持按工艺或封样做,未检验 未封样不要急于批量生产。 认真做好自检与互检工作,不 合格品不可以转下工序,一定 要自觉把不良品挑出来。 要注重细节,做好防护工作, 装好箱、车,防止产品被划伤、 碰伤、变形 冲压安全的培训教材3 冲压安全的基本知识 工伤事故考问之一 诱发工伤事故的潜在原因诱发工伤事故的潜在原因 工伤事故,是发生频率较高的 生产安全事故,也是最容易对 从业人员造成伤害的事故,为 什么工伤事故发生率这么高? 有关专家分析,诱发工伤事故 原因是人们短期行为严重,安 全生产意识淡薄,技术操作不 合格以及违章作业,违章指挥、 违反劳动纪律等行为,主要是 人的不安全行为、物的不安
5、全 状态和管理缺陷这三方面的潜 在安全隐患。 工伤事故考问之二 企业安全责任人缺少安全意识,安全企业安全责任人缺少安全意识,安全 工作不务实工作不务实 改善劳动条件,预防各类事故,职业 病等方面所采取的各种组织措施和技 术措施,防止工伤事故发生,保护劳 动者生产劳动过程中的安全与健康是 企业应尽的责任。 有的企业,当生产与安全发生矛盾的 时候,为了抢任务,不顾安全生产存 在的隐患,侥幸蛮干,结果造成生产 安全事故。 有的企业对安全工作虽然有布置,但 没有认真落实,没有认真检查,导致 发生了本不该发生的工伤事故,尤其 是一些企业安全负责人,玩世不恭、 玩忽职守,不深入现场检查安全生产, 或者走马
6、观花,发现不了作业现场人 与物的安全隐患,是工伤事故发生的 重要。 冲压安全的培训教材4 冲压安全的基本知识 工伤事故考问之三 企业管理工作严重缺位,缺乏企业管理工作严重缺位,缺乏 安全管理制度或形同虚设安全管理制度或形同虚设 安全操作规程和管理制度是操 作者进行正确操作的依据,严 格执行操作规程和安全管理制 度是防止“三违”现象的重要 手段,许多生产安全事故的发 生,都是操作者有章不循或管 理混乱造成的。很多企业的生 产车间或生产班组,没有建立 健全和完善的安全保护措施, 即使有安全操作章程、规则, 也只有停留在口头上,做表面 文章,应付检查,没有加强安 全生产管理,抓安全生产措施 的落实,
7、没有下大力气,做真 功夫,这是企业当前工伤事故 较多的重要原因。 工伤事故考问之四 不少企业急功近利,单纯 从经济效益出发,在招收 新工人以后,对员工的岗 前培训往往是走过场,搞 形式主义,在新员工只懂 得简单的操作过程、没有 工作经验,对机器不是很 了解、熟悉的情况下,就 上岗作业,这些人发生工 伤事故的机率相对较高。 冲压安全的培训教材5 冲压安全的基本知识 工伤事故考问之五 违规加班现象严重, 往往工人一天工作十 几个小时,得不到正 常的休息时间,不少 工人就曾出现在工厂 工作的时候晕倒、累 倒的情况,从而导致 工伤事故频频发生。 工伤事故考问之六 不少企业设备陈旧,机 器老化,工作环境
8、、条 件较差,没有必要的安 全措施。工伤事故较多 的五金厂、家俱厂、电 镀厂等企业中,工人在 操作一些机械设备时, 往往稍有不慎就会压到 手或脚,出现这样或那 样的工伤事故。 冲压安全的培训教材6 冲压安全的基本知识 员工技术素质与心理素质低下员工技术素质与心理素质低下 员工技术素质与心理素质低下, 是造成人的不安全行为的主要 原因,也极大地影响到物的不 安全状态和安全管理的难以到 位,技术与心理方面的原因, 至少可以以员工以下方面的安 全隐患: 应知而根本不知或不完全知。应知而根本不知或不完全知。 行为人不懂规章制度不知道自己 所作所为是不安全行为。不自觉 地造成了自己和他人的伤害。行 为人
9、对规章制度略知一二,但不 求其解,在实际操作中,明知是 不安全条件(或存在不安全因素) 却不以为然,凭借自己的一知半 解冒险作业,造成事故。 感情冲动,情绪不好。 行为人想实现某种目的,但受某 种干扰,一时实现不了,就产生 烦恼,焦急情绪,而在操作中不 耐烦,急速度,有章不循,违章 操作。或者精力分散,使人心烦 意乱而造成操作上的失误。 冲压安全的培训教材7 冲压安全的基本知识 过于自负。过于自负。 行为人盲目自信,认为 这种工作长期以来都这 么做的,习以为常,思 想麻痹,满不在乎,存 在侥幸心理,凭借所谓 经验行事,一次违章没 有出现事故就认为违章 没有出事故的偶然性与 长期违章操作必然导致
10、 事故发生的必然性混同 起来。 纪律松驰。纪律松驰。 行为人思想涣散,情绪好 坏,行为无拘,在工作时 间内脱岗、打闹、擅自进 入危险区域等,或睡眠不 足,或过度疲劳、身体欠 佳,在操作时力不从心, 失去配合,操作失误,而 造成事故,或管理与技术 措施不当,操作者按照错 误的规定或错误的指令去 操作,从而导致事故的发 生。 冲压安全的培训教材8 冲压安全的基本知识 预防工伤事故,必须预防工伤事故,必须 面面俱到,多管齐下面面俱到,多管齐下 工伤事故的发生,原 因众多,涉及面广, 纷繁复杂。因此,预 防工伤事故发生不能 单纯地抓苗头某一方 面,而必须面面俱到, 至少不能忽视以下七 个方面的工作。
11、1.加强领导,增强安全 意识和安全观念,尤 其是提高责任者“安 全第一”的安全意识, 真正落实“安全第一、 预防为主”的安全生 产方针。抓安全工作, 要认真负责、一丝不 敬,真正落到实处。 冲压安全的培训教材9 冲压安全的基本知识 2.要认真贯彻“管生产必管生产必 须管安全须管安全”的原则,名 负其责,各司其职抓好 安全工作,而且安全工 作不仅是安全监察部门 要抓的事,每个生产主 管部门都应把安全工作 当做第一位的事来抓, 把本行业,本部门的安 全工作真正抓好,做到 “谁主管,谁负责”。 要抓全员、全过程、全 方位的安全工作。 3.要加强安全教育,抓好安加强安全教育,抓好安 全技术培训,提高职
12、工的安全技术培训,提高职工的安 全素质全素质,在加强安全的同时, 要抓好新工人上岗前的“三 级”安全教育,特种作业人 员的安全技术培训,生产指 挥人员的安全技术培训,实 行安全生产持证(资格证书) 指挥,同时还要开展经常性 的安全知识教育与有奖活动, 使之达到人人懂安全知识, 人人遵守安全制度。且达到: “要我安全到我要安全,我 想安全到我能安全”良好效 果。 冲压安全的培训教材10 冲压安全的基本知识 4.建立安全检查工作安全检查工作, 及时发现隐患,安全 检查是发现事故隐患, 落实整改措施,消除 不安全因素,做到防 患于未然的一种重要 手段,安检分定期与 不定期,分综合性与 专业性等。 5
13、. 建立健全规章制度强 化作业现场管理,为 使作业现场都按规程 操作,把安全工作落 到实处。 冲压安全的培训教材11 冲压安全的基本知识 6. 提足用好安全技术措 施费,弥补劳保设施 的欠帐,改善作业条 件。 7. 按四不放过的原则, 对事故进行调查,对 重大事故要如开事故 追查会,分析并吸取 教训,以防事故主重 复发生。 冲压安全的培训教材12 冲压安全的基本知识 三级安全教育是什么? 答:是厂级、车间级、 班组级安全培训与教 育。 以下分别是冲床安全 操作规程、油压机安 全操作规程。 冲压安全的培训教材13 冲压安全的基本知识 冲床点检与保养之目的:冲床点检与保养之目的: 规范冲压设备的安
14、全操作规程, 完善设备日常保养和定期保养 内容;确保员工人身安全和公 司财产不受损害。 安全操作规程(安全操作规程(1) 在开动机床前,检查操作部件是否灵活、 可靠;禁锢件有无松动;特别要注意操 作系统的弹簧是否完好;离合器严禁无 油运转。 合上电源开关,打开机台上控制电箱门, 合上断路器,指示灯亮时,根据工作需 要将选择开关旋至“调整、行程、停止、 连续、单次”其中之一。 按下“电机启动”开关,选择“双手” 或“脚踏”开关,试运行34次,确认运 行正常才可生产。 机床工作时,严禁身体的任何部位进入 滑块工作区内及用手送、取工件。 停机时,先按“电机停止”按钮,然后 再关闭电源开关。 冲压机安
15、装自动模连续冲压时,在未开 机前,要上好料再开机。 操作者应经常注意机床的工作状态,发 现异常声音和振动须及时停机检查,不 可在机器开动时对设备进行维修和清洁 工作。 冲压安全的培训教材14 冲压安全的基本知识 冲床安全操作规程(2) 滑块从行程的上死点向下运 行135度内进行紧急制动时 严禁带负荷,否则会损坏离 合器和操作器。 经常保持设备本体和设备周 围环境的清洁卫生(设备表面 保持原本色;设备周围无油 渍或垃圾),以保证与维护公 司的整体形象和通道行人的 安全。 机床出现故障维修时,必须 在机床显眼位置挂上设备故 障维修的标识牌。 为确保安全,操作人员应全 力维护设备本体附件的完整 性,
16、不能随意拆卸和动用设 备本体的任何配件;出现故 障,应立即填写安装/维护 申请单找维修人员前来处 理。 冲床的日常保养 保养项目保养频度保保养项目保养频度保 养方法养方法 润滑2次/班 对各传动 部位、油泵进行加油 润滑清洁1次/班 清理铁渣、油污,清 扫灰尘检查1次/班 检查固件有无松动 冲压安全的培训教材15 冲压安全的基本知识 冲床的一级保养 保养项目保养频度保养保养项目保养频度保养 方法方法 电气部分2次/月电磁铁接 触面有无污物, 拉杆调节长度是否适度 操纵部分2次/月 复位弹簧调整是否适度、 有无断裂滑块部分2次/月 滑块导轨间隙是否适当, 导轨面有无拉伤润滑系 统2次/月 油路是
17、否畅通,各处无 漏油 冲床的二级保养 保养项目保养频度保保养项目保养频度保 养方法养方法检 查1次/半年 对设备部分解体,彻 底检查电气部分、操 纵部分、滑块部分,清 理润滑系统,更换润 滑油。 二级保养由专业的设 备厂家为主进行保养。 由制造部设备组配合 保养。 冲压安全的培训教材16 冲压安全的基本知识 油压机操作与保养 目的:目的: 规范油压设备的安全操 作规程,完善设备日常 保养和定期保养内容; 确保员工人身安全和公 司财产不受损害。 油压机的操作事项(1) 在开动机床前,检查操作部件是否灵 活、可靠;禁锢件有无松动;特别要 注意液压系统是否完好; 安装模具应安全可靠,人员的各个部 位
18、严禁伸入压模内部,以防人员伤亡、 设备损坏; 设备使用前,应检查模具导向是否正 常,有无异常; 设备使用时,严禁违反设备额定行程, 以防上缸拉脱;严禁身体任何部位置 于工作台与上模板之间; 有光电保护的机台,必须使用光电保 护,严禁使用脚踏,优先使用双手同 时操作; 冲压安全的培训教材17 冲压安全的基本知识 油压机操作注意事项(2) 调模时,必须使用适当的工具,进 行正确调机,特别行程开关处,必 须使用扳手调节,严禁违章作业; 当机器出现动作不可靠、漏油等问 题时,应立即停机,待维修员排除 故障后,才可重新开机; 经常保持设备本体和设备周围环境 的清洁卫生(设备表面保持原本色, 设备周围无油渍及垃圾),以确保 行人通道的通畅; 机床出现故障维修时,必须在机床 显眼位置挂上设备故障维修的标识 牌; 为确保安全,操作人员应全力维护 设备本体及附件的完整性,不能随 意拆卸和动用设备本体的任何配件, 出现故障时应立即填写安装/维护 申请
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