高层建筑外墙防渗漏的原因及防渗漏施工技术

1、高层建筑外墙防渗漏的原因及防渗漏施工技术1 、外墙渗漏的原因1.1 自然因素由于高层建筑外形高大 ,在风雨交加季节 ,雨水在强大风压的作用下 ,外墙防水措施不力 ,造成外墙渗漏。楼层越高 ,渗漏越严重。1.2 设计因素高层建筑多为框架或框- 剪结构 ,填充墙多为砌体,砼构件的线膨胀系数远大于砌体 ,温差及收缩应力引起裂缝 ,这些裂缝主要发生在柱、墙、外墙构造等与填充墙之间的交接处 ,特别在迎风的墙面 ,如未设防水层 ,外墙往往发生渗漏。1.3 施工质量经调查,在施工质量方面主要存在以下问题而造成渗漏：(1) 砌体的水平和垂直灰缝的砂浆饱满不足 ,一般要求达到 80 %以上。(2) 找平层出现空

2、鼓、太薄、不密实、裂缝等。(3) 门窗四周嵌填不密实 ,或由于温差因线膨胀系数不同而致门窗框与墙体间出现裂缝 ,产生渗漏 ,这种情况普遍存在。2 、高层建筑外墙防渗漏施工技术2.1 框架结构墙体开裂渗漏的施工2.1.1 砌体选材。在砌体选材要选用抗压强度大于5MPa ，干燥收缩值不大于 0.5mm/m，出釜后须保证有28 天养护期的砌块，并应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆，利用其良好的保水性能， 以克服砌块自身收缩引起的裂缝。2.1.2 砌筑要求。应严格按照砌体施工规范，做好材料进场的堆放，防雨措施，合理布设构造柱、梁、墙体拉结筋等构造措施。砌筑时砌块的含水率控制在10 15% 之间，在砌筑过程

3、中尤其注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砌块混砌，每日砌筑高度应控制在1.40m 以内，砌筑至梁底约 200mm左右处应静停 7 天，待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小型砌块成6075 角挤紧顶牢。外墙部位最下一皮砖应满刷专用的面剂以确保不渗漏。2.1.3 交接部位处理。框架结构梁柱与外墙围护结构由于材料强度不同收缩不一致，容易形成裂缝，施工中在其交接部位加钉 300 宽钢板网，钢板网钉牢后，在钉网处用 1：1 水泥浆抹 5mm 厚，覆盖网体，增大网体与墙面粘结能力， 避免交接处产生裂缝而形成渗漏。2.2 外保温层的施工2.2.1 玻璃纤维网格

4、布要选用质量好的 ,钢丝网应采用热镀锌的 , 布置时要充分的搭接长度 ,并做防腐处理。2.2.2 窗户周边及其角部集中部位应增设加强网,以分散其中应力，在结构变形缝处设置变形缝。2.2.3 保温抗裂保护层施工时 ,为保证抹灰与保温层的粘结强度,应选择优质的抗裂剂来配制抗裂砂浆。2.2.4 在保温层抹灰时 ,应分 2 次进行 :第一次 ,应按楼层分段施工 , 其抹灰厚度控制在 2 mm 4 mm, 抹完一层待抗裂砂浆固化后 ,开始进行铺钉网施工 ,待钢丝网安装检验合格后 ,即可进行第二遍抗裂砂浆面灰施工 ;第二次的抹灰力度要大 ,以防止砂浆面层不出现裂缝 ,并增强与钢丝网的粘结力 ;两次抹灰总厚

5、度应控制在 5 mm 7 mm 。2.3 外墙细部结构的施工2.3.1 窗台处 ,应做出 2cm 的圆弧和 2cm 的向外坡度 ,以确保窗边不积水。2.3.2 窗框周边应提位勾缝打胶,窗后塞口要塞紧密 ,窗顶作鹰嘴处理 ,滴水槽的宽度和深度均不应小于 10 mm 。室外窗台抹灰前充分润湿基层 ,并涂刷素浆结和层 ,厚薄均匀一致 ,抹灰挤压密实 ,下框企口嵌灰饱满密实。2.3.3 阳台面砖作 45 倒口后,用水泥砂浆 (掺 20 % 益胶泥 )做表面抹缝处理 ,并做到接缝平直、光滑 ,填嵌连续密实 ,宽度和深度应符合设计要求。2.3.4 在外墙底部应设置 200 mm 高的现浇混凝土导墙 ,按每

6、层控制在同一标高 ,以增强墙脚的强度和外墙体的抗渗性 ,增加房屋的耐久性且施工便利。2.3.5 穿外墙管道周边的孔洞 (含外墙脚手架连墙杆拆架后的孔洞),在抹完前一定要严格按照防水要求 ,选用干硬性的砂浆 ,分 2 3 次进行封堵 ,不能随便处理 ,封堵厚度宜大于 5 cm; 封堵结束后 ,沿管周打上耐侯胶 ,预埋套管必须做成内高外低 ,形成泛水 ,并用膨胀水泥堵实。2.3.6 外墙铝合金窗框周围的窗洞,应采用发泡聚氨酯塞缝 ,并分 2次封堵 ,以确保发泡聚氨酯填满窗框的凹槽;待外墙施工完后 ,沿外框在其交接处打满防水密封胶,以确保其密封效果。2.3.7 屋面施工时 ,女儿墙墙根位置处砼应比屋

7、面砼多浇注10mm 15 mm, 保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板。 3 、建筑外墙渗漏防治措施3.1 严格执行设计标准规范建筑渗漏问题的原因一半左右源于建筑设计，所以必须从源头上控制先天性渗漏问题。 首先应合理选择建造物的造型，不能为一味追求外型而忽视建筑的使用功能要求。其次应强化建筑设计人员进行规范化、标准化设计，特别是对不被重视的建筑死角、结构衔接、工序衔接、建材性能不同的部位，以及设计工作棘手的细小部位，设计人员须给出细致的规范设计和技术要求。设计单位应以设计实效和责任倒查约束和评定设计人员的工作质量。3.2重视材料的质量控制3.2.1 对关键主材如铝合金、粘结密封材料等，应检查材质

8、检验合格证明，抽取样品进行产品质量的复检，以杜绝规格、质量不合格的材料进场。3.2.2 砌筑材料要选择信誉较好的生产厂家，所用材料要有出厂合格证。在施工使用前，对砌筑材料要进行抗拉、抗压强度试验，达到强度标准的方可使用。并清除其表面留存的脱模剂、粘土、浮灰等污物。严禁使用有裂纹的砌体材料。 拌制砌筑砂浆应选用洁净的中砂，并严格执行设计配合比。 有条件的可选用预拌砂浆， 确保砂浆的配比质量。适当选用防水砂浆，提高砂浆的抗渗性能。3.2.3 对进入现场的外墙面砖要严格按规范抽样进行复试，复试不合格的面砖不得用到工程上。对面砖进行逐块挑选， 将有外观缺陷的面砖 (如开裂、缺角等 )剔除掉。3.3 加

9、强员工的质量意识 .实行关键部位专人负责制度施工过程是防治渗漏的重要阶段。施工单位应加强员工的质量意识，加强过程控制，严格按设计施工规范要求进行施工，并对外墙易发生渗漏的部位进行实行关键部位专人负责制度。3.3.1 严格按设计及规范要求设置拉结筋，同时为保证拉结筋位置正确，框架结构可采用拉结筋后置法。3.3.2 防止抹灰基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来加强。其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止曝晒或雨淋，加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、 马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可施工上面层。另外，对于混凝土柱

10、、梁等较光滑的结构层，用聚合物砂浆“毛化”处理，涂在光滑的面层上，湿养护 7d ，使之“毛化”以增强粘结力，然后再全面打底，可避免空鼓、结合不良等缺陷。3.3.3 找平抹灰施工前，对外墙施工中留下的孔洞、框架填充墙的顶部、空心砖外墙的竖缝，首先进行堵洞和勾缝，并作为一道工序进行检查验收，验收合格后才予以抹灰。找平抹灰施工时，应分层抹灰，两层找平的操作间隔宜控制在24 小时以内。3.3.4 饰面砖施工前，要求墙体基面和面砖均先润湿且阴干，在防水层上贴饰面砖时，要先扫一遍聚合物水泥素浆。如打底层平整，可用聚合物水泥基复合涂料的乳液加水泥直接粘贴面层， 把粘结层和防水层合二为一。外墙面砖勾缝时，要先清理勾缝内疙瘩并用水润湿，勾缝砂浆宜稠一些， 建议用聚合物水泥砂浆， 保证缝隙内料浆密实饱满，缝面平整光滑、无砂眼及裂缝。勾缝完成，待砂浆具备一定强度后，应在 7 天内定时浇水养护。 面砖表面清洗前应对勾缝存在砂眼和裂缝处进行修补。3.3.5 解决铝合金窗框与墙体密封不严的问题。最重要的是要选用信誉好、施工技术力量强的外墙铝合金施工专业队伍。窗框安装应采用镀锌钢件连接固定，连接件厚度不小于1.5 。4 、结语综上所述，