注塑模具基础知识Jimmylee

1、注塑模具基础知识Jimmylee 注射模具基礎知識 注塑模具基础知识Jimmylee 模具的定義: n模具是利用其特定形状去成型具有一定 形状和尺寸的制品的工具。在各种材料 加工工业中广泛的使用着各种模具. 注塑模具基础知识Jimmylee 模具的分類: n加工金属材料: 1.冲压成型模具 n 2.段压成型模具 n 3.压鋳成型模具 n 4.砂型鋳造模 加工塑料材料:1.注射成型模具 n 2.压制成型模具 n 3.挤出成型模具 n 4.中控制品吹塑成型模具 n 5.真空或压缩空气成型模具 注塑模具基础知识Jimmylee 注射成型模具 n塑料注射成型所用模具称为注塑成型模具，简称注射模。注射模

2、 区别于其它塑料模的特点是：模具先由注射机合模机构闭合紧密， 然后由注射机注射装置将高温高压的塑料熔体注入模腔内，经冷 却或固化定型后，开模取出塑件。因此注射模能一次成型出外形 复杂、尺寸精确或带有嵌件的塑料制件。由于注射成型方法灵活 方便，适应性强，故注射成型模具是塑料成型模具中用量最大的 模具，也是结构最复杂、最典型，零件功能最完善的模具。掌握 注射成型模具的工作原理，结构要点及各零部件的功能之后，对 其他类型的模具就容易理解和掌握了 注塑模具基础知识Jimmylee 一.注射模的主要組成部分 n1.成型零件部分 通常由凸模凹模型芯合成型件镶块等. n2.浇注系统 由注射机喷嘴开始到型腔部

3、分这段流道,称为浇注系统, 有主流道分流道浇口冷料井等部分组成. n3.导向机构 由导柱导套组成. n4.横向分型与侧抽芯机构 有内外侧凹凸或侧孔等塑件,需要有横向 分 型与抽芯机构,使侧抽芯先抽出(或分型)塑件顶 出脱落机构,称为横向 分型和抽芯机构. n5.顶出机构 将塑件从模腔内的型芯上顶出脱落机构,有顶杆固定板 导向零件等组成. n6.温度调节系统 凸模和凹模上开有加热及冷却孔,从安放加热组件和 通冷却介质起到调节模具温度,使模具保持工艺要求温度下进行正常生 产效率等。 n7.排气系统 将模举型腔内的三气(空气水蒸气高温原料分解放出 来的气体)在一瞬间排尽。 注塑模具基础知识Jimmy

4、lee 二.型腔数目的确定 n型腔数目舆注射机最大注射量的关系 n型腔数目与注射机锁模力的关系 n型腔数目与模具制造费用的关系 注塑模具基础知识Jimmylee 三分型面的选择 n保证制品能够脱模 n使型腔深度最浅 n使分型面的加工容易 n使侧向型芯尽量短 n使塑件外形美观，易于清理 n有利排气 尽可能减少飞边 n保证制品精度 n尽量避免侧向抽芯 n使制品留在动模内 n使总压力较大的方向与分型面垂直 注塑模具基础知识Jimmylee 四. 浇注系统 n浇注系统的功用及基本结构: 浇注系统使用来将注射机喷嘴射出的塑料熔体导向模具 型腔的一种系统。它可以分为普通流道浇注系统和无 流道浇注系统两大类

5、型。浇注系统的设计好坏对制品 性能外观合成型难易程度影响很大。因此，浇注系 统的设计是注射模具设计的重点，也是难. 注塑模具基础知识Jimmylee 1.设计普通浇注系统的注意点： (1) 应充分考虑塑料成型特点及其影响。 (2) 应考虑塑料制品的形状大小，横截面的比例和位置，结 合选择分型面，首先考虑浇注系统的整个布局:主流道，分 流道，浇口的数量和位置 (3) 尽可能在同一时间内保证塑料进入各型腔(多腔模) (4) 使浇注系统耗料最少 注射成型后浇注系统凝料与制品连在 一起，制品脱模后再将浇注系统凝料切除。浇注系统的凝料 是废料，虽然可以回收利用，但必须加工处理，而且配料中 若废料比例太大

6、会降低制品质量，故应尽量减少浇注系统的 耗料。 (5) 尽可能不使料温下降。 (6) 冷料的储存(即冷料井的设计) 注塑模具基础知识Jimmylee 浇注系统的基本结构 1 主流道 2主流道衬套 3冷料井 4分流道 5浇口 6型腔 注塑模具基础知识Jimmylee 3. 主流道 n主流道是浇注系统的第一部分，也是熔融塑料进入模具的第一段 流程。主流道的一端与注射机的喷嘴相衔接，另一端至分型面与 分流道连接。 注塑模具基础知识Jimmylee 4.分流道 n定义：定义：从主流道底部至浇口的这段浇注系统称为分流 道。单型腔模是否开设分流道视浇口形式而定，多型 腔模都需开设分流道。 n作用作用：分流

7、道除了将主流道底部的熔融塑料引导至浇 口的作用之外，还应保证熔料在流动过程中温度和压 力的变化小，并在尽可能短的时间内完成熔料充型， 因此分流道应该粗而短。但分流道太粗会使塑料损耗 增大，而且增加熔料冷却时间而降低生产率。分流道 长度则与型腔的布置有关，型腔越多距离越远，分流 道就越长。 注塑模具基础知识Jimmylee 分流道的非平衡布置 分流道的平衡布置 注塑模具基础知识Jimmylee 分流道的横截面分别有: 圆形断面分流道 b.梯形断面分流道 c.U形断面分流道 d.半圆形断面分流道 e. 矩形断面分流道 注塑模具基础知识Jimmylee 5.冷料井与拉料杆的设计 n冷料井的作用(1)

8、储存冷料 (2)拉住浇注系统凝料 几种常见的冷料井和拉料杆的设计: 注塑模具基础知识Jimmylee 1.定模 2.脱模板(推板) 3.拉料杆 4.型芯固定板 5.动模 6.顶块(推块) 无拉料杆的冷料井 1.定模 2.冷料井 3.动模 4.分流道 注塑模具基础知识Jimmylee 6.浇口的设计 n定义：定义：浇口亦称进料口，是连接分流道 与型腔的信道。在浇注系统各部分中， 浇口对成型工艺和制品质量的影响最大. 注塑模具基础知识Jimmylee a.直接浇口 n1.分型面 2.直接浇口 3.塑件 n应用:用于加工热敏性 及高粘度材料,成型高 质量的大型塑件 注塑模具基础知识Jimmylee

9、b.侧浇口 n应用范围:用于成型像 板条之类的大面积塑 件. n1.分型面 2.主流道 3. 塑件 4.分流道 n5.浇口 注塑模具基础知识Jimmylee c.点浇口 n应用范围:只适合使用 于温度稳定的材料 (PE,PS),不适于其它 材料. n优点:可以自动去浇口. n1. 分型面 2.主流道 n 3.浇口 4.塑件 注塑模具基础知识Jimmylee d.扇形浇口 n扇形浇口是侧浇口的 变异形式,是一种逐渐 展开的浇口,当使用侧 浇口成型大 型塑件 浇口宽度太小时,可使 用扇形浇口. n1分流道 2澆口 3塑件 4分型面 注塑模具基础知识Jimmylee e.环形浇口 n常使用在型芯装在

10、两 侧的管状塑件. n优点:周向壁厚均匀. n缺点:有 轻微的融合 线,浇口切除需后加工. n1分型面 2塑件 3分流道 4浇口 注塑模具基础知识Jimmylee f.护耳浇口 n护耳浇口可以改善流 动性,改变流动方向, 使塑料熔体均匀的进 入型腔.从而防止喷射 的情况. 注塑模具基础知识Jimmylee g.潜伏浇口 n应用范围:主要用于多 型腔小零件模具及成 型弹性材料. n优点:可以自动去浇口 n缺点:对单 个零件来 讲,压力损失比较大 注塑模具基础知识Jimmylee 五五. .侧抽芯机构侧抽芯机构 n侧向抽芯机构是注射模重要的组成部分， 但并不是所有注射模都有这种机构。当 塑料制品的

11、侧面有孔或凹陷，模具需设 置侧向型芯时才设置侧向抽芯机构。侧 向抽芯机构单独用于对侧向型芯的脱模。 在整体塑件脱模之前，侧向抽芯机构先 将侧向型芯脱出，然后再由脱模机构脱 出塑件 注塑模具基础知识Jimmylee a.简单的外侧抽芯机构 n1.定模型芯 2.动模型芯 3. 定模板 4.锁紧楔块 5. 型芯滑块 6.弹簧 7.定 位销钉 8.弹簧 9.动 模板 10.动模固定板 n锁紧楔块4和型芯滑块5的斜 面配合来完成滑块的复位和 锁紧.开模时,动定模分开,型芯 滑块5在弹簧6的作用下完成 抽芯动作.定位销钉7起定位作 用.型芯滑块5加工有T型导轨 以保证抽芯运动精度. 注塑模具基础知识Jim

12、mylee b.简单的内侧抽芯机构 n1.动模固定板 2. 定位销钉 3.动模型芯 4. 定模型芯 5.锁紧楔块 6. 型芯滑块 7.定模板 8. 弹簧 9.动模板 n合模时,型芯滑块6在锁紧 楔块5的作用下复位.开 模时型芯滑块6和锁紧楔 块5分开, 型芯滑块6在弹 簧8的作用下完成抽芯动 作.定位销钉2其定位作 用 . 注塑模具基础知识Jimmylee c.简单弹簧抽芯机构 n1.定模型芯 2. 动模型芯 3.固定板 4. 弹簧 5.滑动型芯 6. 滚轮 7.动模板 n开模后,A处分型,滚轮 6离开滑动型芯5,并在 弹簧4的作用下完成 抽芯动作. 注塑模具基础知识Jimmylee d.斜导柱滑块抽芯机构 n1. 定模型芯 2.动模型芯 3.斜滑块 4.弹簧 5. 导向销钉 6.螺钉 7.动 模板 n合模时,在定默镶块1的作 用下,斜滑块3压迫弹簧6 并复位,两个导向铁钉5起 导向作用.开 模时17分 开,斜滑块3在弹簧6的作 用